控制閥的性能直接影響控制系統的控制品質(zhì)，進(jìn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)經(jīng)濟效益。如果不能及時(shí)發(fā)現控制閥的故障并予以排除，或者對控制閥疏于管理，忽略控制閥對企業(yè)經(jīng)濟效益的影響，而只是在其發(fā)生嚴重故障或引起事故時(shí)才予以重視，勢必會(huì )對企業(yè)的正常運行產(chǎn)生嚴重影響，造成不可估量的損失。
一座現代化的過(guò)程控制工廠(chǎng)會(huì )采用數百臺乃至數千臺控制閥作為自動(dòng)控制系統的執行器來(lái)控制生產(chǎn)過(guò)程中的流量、壓力、溫度、液位等各種工藝參數。加強控制閥的維護管理，保持控制閥的最佳狀態(tài)與性能是現代化企業(yè)實(shí)現精細管理的重要因素。改進(jìn)控制閥的維護管理，建議從以下三方面入手，為逐步降低企業(yè)的生產(chǎn)成本奠定基礎。 建立定期檢修檢測機制
目前，多數情況下，我們根據感官以及經(jīng)驗來(lái)判斷控制閥是否存在問(wèn)題隱患，從而決定是否對閥門(mén)進(jìn)行維護修理。但是，由于人類(lèi)感官功能及經(jīng)驗的局限性，很多控制閥故障，特別是故障隱患并不容易被發(fā)現，閥門(mén)似乎仍處于正常工作狀態(tài)。而事實(shí)上，貌似正常的閥門(mén)，相當一部分存在著(zhù)各種故障隱患，甚至是危險的故障隱患。
控制閥故障的根源是由于閥門(mén)長(cháng)時(shí)間在各種各樣的因素作用下工作，而這些因素對閥門(mén)影響作用的結果是不斷變化并累積疊加的。不穩定因素的影響發(fā)展到一定程度，就會(huì )在瞬間轉化為故障體現。因此，瞬間發(fā)生的閥門(mén)故障是在各種因素相互影響下，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的“損壞累積過(guò)程”的結果。
事實(shí)表明，如果在閥門(mén)出現故障后采取維修補救措施，不僅維修成本增大了數倍、數十倍，而且對企業(yè)生產(chǎn)的影響也遠遠大于預防性維修。閥門(mén)故障導致的意外事故或停車(chē)甚至會(huì )給企業(yè)造成不可估量的損失。 如果在閥門(mén)漸進(jìn)損壞的過(guò)程中，即故障發(fā)生前，建立定期兼修檢測機制，對閥門(mén)予以定期損失預防性檢修，及時(shí)發(fā)現并修復故障發(fā)生之前的輕微損壞，則可以避免故障的形成，防微杜漸將閥門(mén)故障對企業(yè)生產(chǎn)的影響降至最低。 采用正確維修工藝
控制閥的故障在控制系統故障中占有較大比例。分析判斷控制閥的故障是技術(shù)管理人員經(jīng)常性的工作。因此，正確分析判斷控制閥故障原因，采用正確工藝修復控制閥對于提高維護工作效率至關(guān)重要。
不同品質(zhì)的控制閥，其故障發(fā)生頻率以及故障原因會(huì )有很大差別?？刂崎y的工作條件比較復雜，因此控制閥的故障現象多種多樣。一般來(lái)說(shuō)，致使控制閥發(fā)生故障的原因主要有四種類(lèi)型：選型錯誤、安裝不當、使用欠妥、疲勞損壞。
各個(gè)儀表附件控制著(zhù)控制閥的工作。因此，多種原因可能導致閥門(mén)出現同一故障。造成控制閥常見(jiàn)的填料外漏或者閥門(mén)內漏的原因，可能有數十種。因此，在進(jìn)行故障分析時(shí)要避免頭痛醫頭、腳痛醫腳、勞而無(wú)功。否則將會(huì )造成短期內同一故障的反復出現，最后歸咎于閥門(mén)質(zhì)量問(wèn)題，更換新的閥門(mén)，造成不必要的浪費。
一般來(lái)說(shuō)，對于高品質(zhì)的控制閥，如果使用不久便出現故障，其原因往往是由于選型錯誤、安裝不當、使用欠妥造成的。對于這類(lèi)故障，只要針對原因予以糾正，只需很少零件甚至無(wú)需任何零件即可很快解決問(wèn)題。
而控制閥經(jīng)過(guò)長(cháng)期工作而發(fā)生的故障，一般是由于閥門(mén)零件疲勞損壞造成的。及時(shí)發(fā)現故障，予以妥善維修，便能以較低的成本延長(cháng)控制閥的使用壽命。實(shí)踐經(jīng)驗中，由于合理的維護保養，使高品質(zhì)控制閥在惡劣工況下正常工作數十年的例子屢見(jiàn)不鮮。 如果出現“控制閥不修本來(lái)還好些，越修越壞”的現象，建議檢查控制閥的維修工藝與方法，以及備件應用上是否有問(wèn)題。維修工藝或方法不當，會(huì )破壞零件原有的幾何狀態(tài)、物理狀態(tài)和閥門(mén)的正確裝配狀態(tài)，加速零件的損壞并殃及其他閥門(mén)零件。
一臺優(yōu)質(zhì)控制閥在同樣復雜惡劣的工況下，可能工作不足一年，也可能工作數十年。這取決于控制閥的維護與管理方法。實(shí)踐表明，完全相同的控制閥在完全相同的工況下，由于不同的管理人員采用不同的維修與維護措施，其結果是大相徑庭的。 現代科學(xué)技術(shù)實(shí)現檢修變革
現代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，特別是計算機技術(shù)的深入發(fā)展，為現代化企業(yè)管理、設備管理、控制閥的維護與管理提供了前所未有的優(yōu)越條件，使控制閥的科學(xué)管理與維護成為可能，為實(shí)現企業(yè)的精細管理提供了必要條件。
所謂的“智能型閥門(mén)定位器”已不只是單純起到“定位”作用，而具有更加重要的閥門(mén)工作狀態(tài)監測、故障診斷、設備管理功能。它使閥門(mén)的運行狀態(tài)、工作性能變化等一覽無(wú)余，并可通過(guò)電子郵件或手機將控制閥的異常狀況盡早報告給管理人員，以便及時(shí)制定應對措施，避免造成損失。
國內外用戶(hù)的實(shí)踐證明，以這種先進(jìn)診斷技術(shù)為核心的最新檢修技術(shù)可縮短停車(chē)時(shí)間、糾正控制偏差、消除非計劃停車(chē)、節省維護費用、降低勞動(dòng)強度、避免過(guò)度維修與盲目庫存、優(yōu)化安全庫存、降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟效益。
需要指出的是，當前“智能型定位器”的應用十分普及。很多過(guò)程控制工廠(chǎng)都在使用頂級控制閥制造商生產(chǎn)的新型閥門(mén)控制裝置。但多數情況下，它的作用仍然僅限于作為“定位器”的使用，而沒(méi)有充分利用其更強大而全面的故障診斷、運行監測、設備管理等功能，從而改進(jìn)設備管理、消除非計劃停車(chē)，為企業(yè)創(chuàng )造更大效益。這不能不說(shuō)是一種資源的浪費。隨著(zhù)先進(jìn)診斷檢修技術(shù)的不斷發(fā)展與普及，傳統的控制閥檢修與管理方式一定會(huì )發(fā)生巨大的變化。