【壓縮機網(wǎng)】中韓石化開(kāi)展百日攻堅創(chuàng )效專(zhuān)項活動(dòng)以來(lái)，煉油三部認真落實(shí)各項增效措施，全力推進(jìn)關(guān)鍵機組運行維護管理攻關(guān)和優(yōu)化措施，用實(shí)際行動(dòng)推進(jìn)提質(zhì)增效落實(shí)落地。

 

　　煉油三部加裂制氫片區共計七臺大型往復機組，機組總體循環(huán)水耗水量占裝置整體動(dòng)力能耗比重較大，為此運行部組織召開(kāi)機組優(yōu)化分析討論會(huì )，在對當前生產(chǎn)運行和設備運行情況進(jìn)行詳細分析后，本著(zhù)“就近利用、統一回收、再次利用”的原則，實(shí)施了運行機組與備用機組級間冷卻器串聯(lián)工程，使得備用機組級間冷卻器用水為運行機組的二次水。實(shí)施后加裂新氫壓縮機可節約循環(huán)水166噸/時(shí)，干氣提濃半產(chǎn)品氣壓縮機可節約循環(huán)水273噸/時(shí)，2號制氫解析氣壓縮機可節約循環(huán)水60噸/時(shí)，共可節約循環(huán)水499噸/時(shí)，年可節約取水費用約109萬(wàn)元。

　　與此同時(shí)，2號制氫裝置K4101增設無(wú)極氣量調節系統項目也在緊鑼密鼓進(jìn)行中。目前K4101設計額定流量為15000標方/時(shí)，運行部觀(guān)察歷史上連續400天正常生產(chǎn)工況需要流量約8500標方/時(shí)左右，約為設計流量的56.6%，增設無(wú)極氣量調節系統后電流預計下降至68安培，每小時(shí)降低電流90安培。

來(lái)源：中國石化新聞網(wǎng)