靜音無(wú)油空壓機工作原理及相關(guān)技術(shù)知識

　　【壓縮機網(wǎng)】一、空氣壓縮機的分類(lèi)

　　空氣機分為：1、速度式；2、容積式；容積式又分為回轉式和往復式；回轉式：（1）轉子式；（2）螺桿式；（3）滑片式。往復式：（1）活塞式；（2）膜式。

　　二、空氣壓縮機按工作原理可分為速度式和容積式兩大類(lèi)

　　速度式：是靠氣體在高速旋轉葉輪的作用，得到較大的動(dòng)能，隨后在擴壓裝置中急劇降速，使氣體的動(dòng)能轉變成勢能，從而提高氣體壓力。速度式主要有離心式和軸流式兩種基本型式。

　　容積式：是通過(guò)直接壓縮氣體，使氣體容積縮小而達到提高氣體壓力的目的、容積式根據氣缸測活塞的特點(diǎn)又分為回轉式和往復式兩類(lèi)。氧艙配制的空壓機多數采用容積式。

　　回轉式：活塞作旋轉運動(dòng)，活塞又稱(chēng)為轉干，轉子數量不等，氣缸形狀不一?；剞D式包括有轉子式、螺桿式、滑片式等。

　　往復式：活塞做往復運動(dòng)，氣缸呈圓筒形。往復式包括有活塞式和膜式兩種，其中活塞式是目前應用z*廣泛的一種類(lèi)型。氧艙用空壓機絕大多數采用活塞式?；钊娇諌簷C的分類(lèi)、型號表示方法、結構特點(diǎn)及工作原理介紹如下：

　　靜音無(wú)油空壓機屬于微型往復式活塞式壓縮機，其工作原理是：電機單軸驅動(dòng)壓縮機曲軸旋轉時(shí)，通過(guò)連桿的傳動(dòng)，具有自潤滑而不添加任何潤滑劑的活塞便做往復運動(dòng)，由氣缸內壁、氣缸蓋和活塞頂面所構成的工作容積則會(huì )發(fā)生周期性變化?；钊綁嚎s機的活塞從氣缸蓋處開(kāi)始運動(dòng)時(shí)，氣缸內的工作容積逐漸增大，這時(shí)，氣體即沿著(zhù)進(jìn)氣管，推開(kāi)進(jìn)氣閥而進(jìn)入氣缸，直到工作容積變到z*大時(shí)為止，進(jìn)氣閥關(guān)閉；活塞式壓縮機的活塞反向運動(dòng)時(shí)，氣缸內工作容積縮小，氣體壓力升高，當氣缸內壓力達到并略高于排氣壓力時(shí)，排氣閥打開(kāi)，氣體排出氣缸，直到活塞運動(dòng)到極限位置為止，排氣閥關(guān)閉。當活塞式壓縮機的活塞再次反向運動(dòng)時(shí)，上述過(guò)程重復出現。即：活塞式壓縮機的曲軸旋轉一周，活塞往復一次，氣缸內相繼實(shí)現進(jìn)氣、壓縮、排氣的過(guò)程，即完成一個(gè)工作循環(huán)。單軸雙缸的結構設計使壓縮機氣體流量在額定轉速一定時(shí)為單缸的兩倍，而且在振動(dòng)噪音控制上得到了很好的控制。

　　活塞式空壓機一般以排氣壓力、排氣量（容積流量）、結構型式和結構特點(diǎn)進(jìn)行分類(lèi)。

　　1.按排氣壓力高低分為：

　　低壓空壓機 排氣壓力≤1.0MPa
　　中壓空壓機 1.0MPa＜排氣壓力≤10MPa
　　高壓空壓機 10MPa＜排氣壓力≤100MPa

　　2.接排氣量大小分為：

　　小型空壓機 1m3／min＜排氣量≤10m3／min
　　中型空壓機 10m3／min＜排氣量≤100m3／min
　　大型空壓機 排氣量＞100m3／min

　　空壓機的排氣量指吸入狀態(tài)自由氣體流量。

　　一般規定：軸功率＜15KW、排氣壓力≤1.4MPa為微型空壓機。

　　3、按氣缸中心線(xiàn)與地面相對位置分為：

　　立式空壓機——氣缸中心線(xiàn)與地面垂直布置。
　　角度式空壓機——氣缸中心線(xiàn)與地面成一定角度（V型、W型、L型等）。
　　臥式空壓機——氣缸中心線(xiàn)與地面平行，氣缸布置在曲軸一側。
　　對動(dòng)平衡式空壓機——氣缸中心線(xiàn)與地面平行，氣缸對稱(chēng)布置在曲軸兩側。

　　4、按結構特點(diǎn)分為：

　　單作用——氣體僅在活塞一側被壓縮。
　　雙作用——氣體在活塞兩側被壓縮。
　　水冷式——指氣缸帶有冷卻水夾套，通水冷卻。
　　風(fēng)冷式——氣缸外表面鑄有散熱片，空氣冷卻。
　　固定式——空壓機組固定在地基上。
　　移動(dòng)式——空壓機組置于移動(dòng)裝置上便于搬移。
　　有油潤滑——指氣缸內注油潤滑，運動(dòng)機構潤滑油循環(huán)潤滑。
　　無(wú)油潤滑——指氣缸內不注油潤滑，活塞和氣缸為干運轉，但傳動(dòng)機構由潤滑油循環(huán)潤滑。
　　全無(wú)油潤滑——氣缸內傳動(dòng)機構均無(wú)油潤滑。
　　此外還分為有十字頭（中小型無(wú)油空壓機）、無(wú)十字頭（V、W型低壓微型空壓機）；單級壓縮、兩級或多級壓縮。

　　三、靜音無(wú)油空壓機標準重要數據

　　主要公式：

　　容積比能：?jiǎn)挝蝗莘e壓縮空氣時(shí)所耗的能量，其值按以下公式計算：q= N / Q （容積比能=功率/排氣量）
　　容積效率（充氣系數）η，計算公式：η= Q /（Vn×ne）即：容積效率=排氣量/（電機運轉一周，連桿頭掃過(guò)的體積x電機轉速）

　　例如：某產(chǎn)品數據如下：

　　空壓機的汽缸直徑　69mm　。 汽缸行程：　22mm　，轉速1400

　　容積：（0.069/2）^2 ∏x0.022x2x1400≈230升

　　功率：1.2kw

　　四、實(shí)驗室空壓機要求的露點(diǎn)是什么意思

　　露點(diǎn)溫度：保持空氣中的水氣含量不變，而使之降低溫度，當水氣因降溫而達飽和時(shí)之溫度，即為露點(diǎn)溫度。露點(diǎn)溫度也可用來(lái)表示水氣含量的多寡，露點(diǎn)溫度愈高，則表示空氣中水氣含量愈多。

　　例如：干燥器的標示方法：

　　露點(diǎn)≤-40℃
　　空氣潔凈度（顆粒）：≤ 0.05μ
　　空氣干燥度（水份含量）≤0.05 ppm

　　工作原理：

　　周?chē)目諝獗粔嚎s至8bar/120psi。在這壓縮過(guò)程中，空氣受熱。為了讓盡可能多的水蒸氣在進(jìn)入干燥器之前凝結，先將壓縮空氣通過(guò)一個(gè)散熱器裝置，使得壓縮空氣的溫度降至與環(huán)境溫度接近。接著(zhù)，空氣進(jìn)入0.01微米級預過(guò)濾器內含的固體顆粒與液體（水）在過(guò)濾器內部結合。在除去空氣中雜質(zhì)顆粒與水狀液體之后，將空氣導入吸附干燥器。該干燥器由填有活性鋁土的雙吸收柱組成。在空氣進(jìn)入的兩分鐘內，壓縮空氣向上流動(dòng)。在通過(guò)其中一個(gè)吸收柱的干燥層時(shí)，空氣中殘留的水分被吸附。同時(shí)，干燥空氣中的一小部分向下流動(dòng)，通過(guò)另一吸收柱后排出。這一過(guò)程中空氣釋放水分，使得干燥劑再生?？諝獗桓稍镏笥滞ㄟ^(guò)另一個(gè) 0.01微米級過(guò)濾器，內部殘留可 能由空氣帶入系統的干燥劑顆粒。（人肉眼能看見(jiàn)的z*小顆粒約為50微米級）。z*后，完全干燥潔凈的空氣流入涂有內防護層的空氣接收器中，即可供貯藏使用。

　　干燥器在壓縮氣進(jìn)入儲氣罐前己將水份吸干，確保儲氣罐內壓縮氣之露點(diǎn)在-40攝氏度水平。在壓力及露點(diǎn)     -23攝氏度下微生物無(wú)法滋生，而露點(diǎn)在-30攝氏度下不需冒儲氣罐生銹的危險。干燥器/過(guò)濾器組合體符合EU（醫藥）對呼吸空氣的要求，以及其它國際標準對壓縮空氣之質(zhì)量要求。輸出的空氣更清潔、更清新。