【壓縮機網(wǎng)】壓縮空氣在食品生產(chǎn)領(lǐng)域的應用

 

　　作為高度發(fā)達的自動(dòng)化食品生產(chǎn)行業(yè)，壓縮空氣已經(jīng)普遍的在啤酒、飲料、食品發(fā)酵、包裝、驅動(dòng)自動(dòng)化元器件、液體輸送、吹瓶等行業(yè)的各工業(yè)流程中運用。如：發(fā)酵過(guò)程中，需要通入壓縮空氣來(lái)增加氧氣含量；配料過(guò)程中用壓縮空氣進(jìn)行攪拌混合等等。

 

　　由于食品的安全衛生關(guān)系到人們的生命健康，故對使用的壓縮空氣就應該合理正確的選用系統設備配置，這對保障食品的質(zhì)量安全關(guān)系重大。

 

　　壓縮空氣中污染物的來(lái)源

 

　　01、大氣：

 

　　壓縮機是通過(guò)吸入大量環(huán)境中的空氣，通過(guò)機械原理生成壓縮空氣。那么大氣環(huán)境中的污染物，比如油蒸汽、水蒸氣、粉塵、以及微生物也就隨之進(jìn)入到了壓縮空氣系統中。

　　02、潤滑油：

 

　　油潤滑的壓縮機會(huì )在壓縮過(guò)程中將油類(lèi)污染物混入壓縮空氣中。即便采用無(wú)油空壓機不額外產(chǎn)生油污染，但對于大氣中本來(lái)含有的油并無(wú)去除功能。

 

　　03、系統管路：

 

　　管路系統中，油和油蒸汽，以及水和其他物質(zhì)隨時(shí)間沉淀，形成油垢，會(huì )持續污染后端用氣處。且這些地方由于有溫暖潮濕的環(huán)境，容易滋生細菌。

 

　　幾乎所有食品企業(yè)使用的壓縮空氣都直接或間接地接觸了食品，部分企業(yè)選擇的是無(wú)油壓縮機，但也有很多的企業(yè)考慮到成本問(wèn)題，而選用了噴油螺桿機進(jìn)行生產(chǎn)。按相關(guān)規定，食品企業(yè)在所有直接和間接觸食品的環(huán)節需使用食品級潤滑油。但食品級潤滑油與常規潤滑油之間以倍數論的價(jià)差還是讓很多食品企業(yè)大呼成本太高。

 

　　食品間接接觸

 

　　與食品間接接觸的壓縮空氣，比如食品生產(chǎn)車(chē)間環(huán)境中的空氣與食品的接觸，還有吹瓶、包裝等。這類(lèi)間接接觸的壓縮空氣其品質(zhì)質(zhì)量應符合ISO8573.1-2010以下標準：

 

　　固體顆粒物等級：2級

 

　　濕度等級：4級

 

　　含油等級：2級

 

　　食品直接接觸

 

　　與食品直接接觸的壓縮空氣，比如食品的配料、發(fā)酵、攪拌、裝袋等工藝作業(yè)。這一類(lèi)的壓縮空氣必須進(jìn)行除塵、除水、除油、除菌等處理，來(lái)保證食品用壓縮空氣的安全。這類(lèi)型壓縮空氣應符合ISO8573.1-2010以下標準：

 

　　固體顆粒物等級：1級

 

　　濕度等級：2級

 

　　含油等級：1級

 

　　其他規定

　　

 

　　根據以上的規范可知在食品行業(yè)應用的壓縮空氣，與食品直接接觸的壓縮空氣必須是無(wú)油壓縮空氣，

 

　　即油含量≤0.01mg/m3。

 

　　現有處理油類(lèi)雜質(zhì)方案

 

　　01.由于大氣中含油，故即使是無(wú)油壓縮機也無(wú)法確保能始終穩定的提供達到上述標準的壓縮空氣氣源。因此在壓縮空氣系統中安裝除油設備是必要的措施。目前在市面主流的做法是在系統內增加活性炭過(guò)濾器。這種方式是通過(guò)活性炭的吸附能力，將壓縮空氣中的液態(tài)油、氣凝膠和油蒸氣去除干凈達到標準規范要求的值。但是由于活性炭的吸附能力有限，并且在使用過(guò)程中無(wú)法再生，無(wú)法確定它的有效使用時(shí)間，不可避免的會(huì )產(chǎn)生因活性炭的吸附飽和，后端壓縮空氣管路及用氣設備受到污染，繼而影響產(chǎn)品品質(zhì)。同時(shí)頻繁更換凈化器濾材也是一筆不菲的成本。

 

　　02.第二種方案是在系統內增加一臺催化氧化類(lèi)除油凈化設備。這類(lèi)設備的原理是在一定的溫度條件下，壓縮空氣中的油類(lèi)物質(zhì)在觸媒的孔隙間與氧氣發(fā)生了催化氧化反應，將油類(lèi)物質(zhì)徹底的分解為二氧化碳和水。從而實(shí)現了對油的去除。這種技術(shù)是通過(guò)化學(xué)反應的方式來(lái)進(jìn)行除油的，因此，不會(huì )像無(wú)油壓縮機受到環(huán)境空氣質(zhì)量的影響，進(jìn)而影響壓縮空氣的品質(zhì)。

 

　　除油凈化器

 

　　工作原理

　　鮑斯凈化自主研發(fā)生產(chǎn)的0級無(wú)油壓縮空氣除油凈化系列設備，采用催化氧化技術(shù)來(lái)實(shí)現壓縮空氣0級無(wú)油的效果。該設備主要由反應器、高效換熱器、壓力維持閥等組成。待處理的含油壓縮空氣進(jìn)入反應器，在一定的溫度范圍內發(fā)生催化氧化反應，使其中的油類(lèi)物質(zhì)轉換成為二氧化碳和水，同時(shí)設備在催化氧化反應時(shí)需要一定的溫度，這使得設備具有了滅殺病菌的功能，使得輸出的壓縮空氣達到既無(wú)油，又滅菌的效果。這種技術(shù)中，觸媒只是降低了油的分解條件，并沒(méi)有參與反應，所以可以長(cháng)期穩定有效的進(jìn)行對油的處理，無(wú)需頻繁更換。

 

　　產(chǎn)品特性

　　鮑斯凈化0級無(wú)油壓縮空氣除油凈化系列設備可以直接安裝在現有的壓縮空氣系統中，無(wú)論產(chǎn)氣源是無(wú)油壓縮機還是噴油壓縮機，除油凈化設備都能將壓縮空氣中的液態(tài)油、氣凝膠和油蒸氣去除干凈。這也就為食品企業(yè)降低了設備成本，同時(shí)也得到了穩定可靠的無(wú)油無(wú)菌壓縮空氣。

　　隨著(zhù)對食品安全的重視，國家對行業(yè)的監管力度也會(huì )逐步增大，針對食品行業(yè)陸續出臺更嚴的標準與規范也是發(fā)展趨勢，壓縮空氣的品質(zhì)升級也必然涉及其中。食品企業(yè)提前提升食品安全意識，選用更專(zhuān)業(yè)的壓縮空氣除油設備，也是讓自己有效提升品質(zhì)的一種保證。鮑斯凈化愿與全國食品企業(yè)一道，為人民群眾購買(mǎi)到更放心、更健康的食品做出努力。

　　【圖片來(lái)源于網(wǎng)絡(luò )】

來(lái)源：鮑斯凈化