VW-31/0.05-5型氫氣壓縮機
2015-01-30 09:31:42
¥210000元/臺
產(chǎn)品分類(lèi) 氫氣壓縮機
產(chǎn)品型號VW-31/0.05-5型氫氣壓縮機
公司名稱(chēng) 安徽巨豐壓縮機制造有限公司
聯(lián)系方式
姓名班有樹(shù)
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產(chǎn)品詳情
1 總則
1.1 本技術(shù)文件適用于VW-31/0.05-5型氫氣壓縮機,它提出了該整套系統的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。
1.2 本技術(shù)文件使用的標準如與國家所執行的標準發(fā)生矛盾時(shí),按較高標準執行。
1.3 本技術(shù)文件經(jīng)買(mǎi)賣(mài)雙方確認后作為訂貨合同的技術(shù)附件,與合同正文具有同等效力。
1.4 賣(mài)方應提供完整的主機設備和輔助系統,并包括分包(或采購)的產(chǎn)品。
2 環(huán)境條件
乙方所提供的設備應充分滿(mǎn)足下列國標環(huán)境條件的要求,在下列工作環(huán)境中應能穩定、可靠的工作。
1. 溫度的使用環(huán)境應滿(mǎn)足-10℃~+40℃。
2. 相對濕度 100%(標準大氣壓 環(huán)境溫度38℃)
3. 用水公用條件
l 冷卻水只能用潔凈的水或飲用的自來(lái)水。
l 水的規格要求:
PH(20ºC) 6-8 總硬度(z*大值)2º-10ºDh=36-180ppm
3 規范和標準
壓縮機的設計、制造及試驗應符合國家標準,且不低于下列相應的標準:
*GB/T13279-2002 《一般用固定的往復活塞空氣壓縮機》
*JB/T9105-1999 《大型往復活塞壓縮機技術(shù)條件》
*GB4980-1985 《容積式壓縮機噪聲聲功率級的測定——工程法》
*GB7777-1987 《往復活塞壓縮機機械振動(dòng)測量與評價(jià)》
《無(wú)油潤滑密封元件企業(yè)標準》
*GB17820-1999 《天然氣》
*JB8935-1999 《工藝流程用壓縮機安全要求》
*GB/T13306 《標牌》
*GB/T13384 《機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》
*SY 5548.3-92 《石油工業(yè)常用機電產(chǎn)品驗收一般規定》
1.2電動(dòng)機及電器設備
*GB755-1987 《電機基本要求》
*GB3836.1-2000 《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第一部分:通用要求》
*GB3836.1-2000 《爆炸性氣體環(huán)境用防爆電氣設備隔爆型電氣設備“d”》
*GB50058-1992 《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規范》
4 氫氣壓縮機技術(shù)描述
4.1 外形及整機描述
4.1.1壓縮機主機同附屬設備一起,安裝在整體底座上組成一個(gè)集動(dòng)力、控制為一體的完整的壓縮機組。
4.1.2壓縮機通過(guò)聯(lián)軸器將驅動(dòng)機與主機連接在一起,安裝于一個(gè)由槽鋼制造的底撬上。整個(gè)機組為固定式,壓縮機直接進(jìn)氣,壓縮機后設有冷卻器。
4.1.4壓縮機的排氣出口安裝有單向閥,在單向閥后安裝有手動(dòng)放空閥。
3.1.5 各管路之間的連接采用鋼管路,所有的閥門(mén)采用不銹鋼閥門(mén)。
4.2 儀表及控制
4.1.2.1 所有配套供貨儀表及控制設備必須是經(jīng)過(guò)國家鑒定的合格產(chǎn)品。
4.1.2.2 賣(mài)方應提供一套完整手動(dòng)排污系統。
4.3防腐措施
l 冷卻器后均加有氣液分離器。
l 分離后均加有手動(dòng)排放系統。
l 氣路管道件和法蘭均采用鋼制材料。
l 氣閥采用不銹鋼材料。
l 各種排放球閥,電磁閥、安全閥采用鋼材料。
l 冷卻器采用鋼材料,換熱管采用鋼管。
l 氣缸采用增加壁厚的辦法,延長(cháng)使用周期。
5、氫氣壓縮機技術(shù)參數
5.1 壓縮機技術(shù)參數
型號
VW-31/0.05-5型
名稱(chēng)
氫氣壓縮機
壓縮介質(zhì)
氫氣
壓縮級數
2級
結構形式
V型、活塞式、水冷、無(wú)油潤滑
公稱(chēng)容積流量
31m3/min(1600Nm3/h)
吸氣壓力
0.005MPa
額定排氣壓力
0.5MPa
各級排氣溫度
≤160℃
送氣溫度
≤40℃
軸功率
139kW
電機功率
160kW
行 程:
92mm
壓縮機轉速:
980r/min
操作和顯示方式
儀表顯示
冷卻方式
水冷
潤滑方式
曲軸、連桿、十字頭:壓力潤滑。
氣缸: 無(wú)油潤滑。
潤滑油牌號 :
>5℃時(shí),使用L-HM150;
≤5℃時(shí),使用L-HM68液壓油
油過(guò)濾器更換時(shí)間:
≤400h
油池油量:
18L
潤滑油壓力
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