螺桿膨脹發(fā)電站

在石油、化工、采油行業(yè)，工藝過(guò)程中伴隨有大量的水蒸汽，也產(chǎn)生大量的廢熱液，這些廢棄、排放掉的熱源都可以利用螺桿膨脹機來(lái)回收發(fā)電。85℃以上的液體均可以考慮余熱發(fā)電。
在冶金和鋼鐵企業(yè)，加熱爐冷卻套均有熱水、熱蒸汽產(chǎn)生，這些熱源要么冷卻、要么排放掉。對于低壓水蒸汽，可以使用蒸汽型螺桿膨脹機降壓、發(fā)電，隨后產(chǎn)生的廢蒸汽，再進(jìn)入ORC螺桿膨脹發(fā)電站發(fā)電。串聯(lián)使用后的水蒸汽變?yōu)闊崴?，發(fā)電效率高于傳統的凝汽式汽輪機。
在電力企業(yè)，尤其熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)，有許多蒸汽減溫、減壓節流過(guò)程和排放的過(guò)程（如連排水排放），可以應用蒸汽型螺桿膨脹機來(lái)拖動(dòng)負載或者發(fā)電，從而有效降低廠(chǎng)用電率。
在地熱發(fā)電和太陽(yáng)能發(fā)電方面，螺桿膨脹機提供了一種非常好的能量轉換途徑，把熱量轉化為動(dòng)力，不再局限于太陽(yáng)能電池。
在其他的行業(yè)，包括建材水泥、造紙、印染、紡織、糖業(yè)、食品、酒業(yè)、藥廠(chǎng)等等領(lǐng)域，螺桿膨脹機都具有非常好的應用前景。
柴油機的余熱。柴油機的燃料熱源，大約35-45%轉變?yōu)檩S功，10-22%被冷卻水帶走，25-40%被廢氣帶走，4-7被潤滑油帶走。
對于螺桿膨脹機而言，廢熱、余熱熱源可分為兩類(lèi)：帶壓蒸汽，無(wú)壓熱源。
對于大多數熱源，利用有機朗肯循環(huán)，可以把溫度變?yōu)閴毫?，從而轉化為動(dòng)力輸出，這時(shí)使用ORC型螺桿膨脹機。在熱源為帶一定壓力的水蒸汽時(shí)，可以使用蒸汽型螺桿膨脹機。
 
螺桿膨脹機發(fā)電技術(shù)具有非常重要的特點(diǎn)：
☆ 熱源適應范圍廣，對熱源要求不高，過(guò)熱蒸汽、飽和蒸汽、汽水混合物、熱水、其他熱流體均可以利用，是純粹的廢熱利用。
☆ 變工況能力優(yōu)越，在熱源負荷和參數大范圍（從1 2 0 ％到1 0 ％范圍）波動(dòng)的情況下，仍可運行穩定。
☆ 維護費用低，屬于十年無(wú)大修的動(dòng)力機，小修維護和運行操作都簡(jiǎn)單方便，對用戶(hù)原系統不產(chǎn)生干擾影響，安裝和移動(dòng)十分簡(jiǎn)易。
☆ 配異步發(fā)電機，并網(wǎng)方便，無(wú)任何波動(dòng)和沖擊。



總之，不同形式的膨脹機適用的熱源可分類(lèi)如下：

螺桿膨脹機形式	可使用熱源
ORC型	較低壓力的水蒸汽	熱水 煙氣（轉化為導熱油） 其他熱流體
蒸汽型	較高壓力的水蒸汽

 
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