科威嘉尼SD-S-1T-1H隧道式液氮速凍機機

50年代末，由于宇宙空間技術(shù)的發(fā)展，作為火箭燃料所產(chǎn)生的大量液態(tài)氧的需要，促使空氣液化分離工業(yè)的飛躍發(fā)展。液氮的生產(chǎn)使空氣中所含78%的氮的大量液化生產(chǎn)成為可能，從而為冷凍食品工業(yè)新的應用開(kāi)辟了途徑。

60年代初，美國的冷凍食品業(yè)面臨著(zhù)巨大的挑戰和新的轉折點(diǎn)，由于消費者對冷凍食品的品質(zhì)要求越來(lái)越高，而且當時(shí)美國的冷凍食品業(yè)也亟待一種速凍裝置來(lái)提高冷凍食品的生產(chǎn)量，基于市場(chǎng)需求與消費者不斷對速凍食品口味的提高，液氮速凍技術(shù)應運而生，并迅速得到了廣泛應用。

隨著(zhù)液氮速凍技術(shù)的不斷完善，它被迅速、廣泛地應用于魚(yú)、蝦、螃蟹、雞、鴨、肉（牛、羊等）、水果（楊梅、荔枝等）、蔬菜、及各種預制食品（牛排、生魚(yú)片、肉丸子、炸蝦、肉餅、漢堡包、比薩餅、蛋制品、湯料等）的冷凍中。英國1981年液氮速凍食品占冷凍食品的10%，用液氮量超過(guò)100kt。西歐液氮產(chǎn)量的1/3用于食品速凍和冷藏運輸。日本液氮速凍食品約占冷凍食品的40～50%。目前美國有幾百家食品加工企業(yè)采用液氮速凍，僅一家速凍牛排廠(chǎng)每天用700t液氮。

與普通的冷凍設備相比，液氮速凍技術(shù)有著(zhù)5大優(yōu)勢。1.液氮無(wú)毒，且對食品成分呈惰性，再者，由于替代了從食品中出來(lái)的空氣，所以可在凍結和帶包裝貯藏過(guò)程使氧化變化降低到最小限度。

2.液氮可與形狀不規則的食品的所有部分密切接觸，使傳熱阻力降低到最小限度。

3.凍結食品的干耗小。用一般凍結裝置凍結的食品，其干耗率在3%～6%之間，而用液氮凍結裝置凍結，干耗率在0.6%～1%之間。所以適于凍結一些含水分較高的食品，如楊梅、西紅柿、蟹肉等。

4.占地面積小，初投資低，裝置效率高。

5.凍結食品的品質(zhì)高。由于液氮和食品直接接觸，以200K以上的溫差進(jìn)行強烈的熱交換，故凍結速度極快，每分鐘能降溫7～15K。食品內的冰結晶細小而均勻，解凍后食品質(zhì)量高。

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