【壓縮機網(wǎng)】空壓機設備維修管理方式

　　空壓機是一種用來(lái)提供壓縮氣體的機械設備，而壓縮空氣由于其特性，被廣泛應用于各種行業(yè)，如汽車(chē)制造、水泥制造、化工、水電、食品工業(yè)、礦山、造紙、藥品制造、橡膠、紡織等領(lǐng)域。因而，我們可在各種應用場(chǎng)合見(jiàn)到空壓機設備的身影。

　　由于空壓機設備的發(fā)展和我國機電設備的發(fā)展同頻，因此機電設備的維修理念演變可用于指導空壓機維修管理。根據實(shí)踐經(jīng)驗，空壓機設備維修發(fā)展過(guò)程經(jīng)歷了多種維修方式。

　　1.優(yōu)化預防維修

　　在空壓機產(chǎn)品的設計制造階段，就充分考慮其可靠性和維修性問(wèn)題，通過(guò)優(yōu)化設計、選用高質(zhì)量材料和先進(jìn)制造工藝，從根本上預防故障和事故的發(fā)生，減少和避免后續的維修工作。在此不談機型差異，僅以空壓機設計而言，有些產(chǎn)品的細節設計瑕疵可能會(huì )導致后期故障頻發(fā)。

　　2.事故維修

　　當空壓機設備出現故障后，立即停機進(jìn)行維修。這種方式適用于故障影響較小、維修成本較低或難以預測故障發(fā)生時(shí)間的空壓機。然而，對于無(wú)備機或故障影響較大的空壓機，事故發(fā)生后維修可能導致生產(chǎn)中斷和維修成本上升。

　　3.改善維修（技術(shù)改造）

　　通過(guò)采用先進(jìn)的工藝方法和技術(shù)，對空壓機進(jìn)行技術(shù)改造，改進(jìn)其性能、提高可靠性和維修性。例如，對空壓機進(jìn)行節能改造、降噪改造，或者根據具體工況，對設備部分部件進(jìn)行針對性改造等，以提高其綜合效率和運行穩定性。

　　4.使用預防維修

　　以加強設備檢查為主，通過(guò)定期或狀態(tài)監測，及時(shí)發(fā)現并排除空壓機設備的潛在故障。預防維修包括定期維修和狀態(tài)維修兩種方式。定期維修是根據設備運行時(shí)間進(jìn)行定期停機維修；狀態(tài)維修則是利用先進(jìn)的監測和診斷技術(shù)，如物聯(lián)網(wǎng)、大數據技術(shù)等，根據設備狀態(tài)信息判斷故障生成并提前進(jìn)行針對性的維修。這種方式可以最大程度地減少生產(chǎn)中斷和維修成本，提高設備的可靠性和穩定性。

　　5.全員生產(chǎn)維護

　　以空壓機設備的綜合效率和完全有效的生產(chǎn)率為目標，建立全系統的預防維修體系，并鼓勵全體人員參與設備的維護、保養和維修工作。通過(guò)5S活動(dòng)（整理、整頓、清掃、清潔、素養）等基礎化管理手段，提高設備管理水平，降低維修成本。

　　全員生產(chǎn)維護在中大型企業(yè)應用較多，其有三個(gè)特點(diǎn)：全效率——追求設備的經(jīng)濟性。把設備當作經(jīng)濟運營(yíng)的單元實(shí)體進(jìn)行管理，用較少的費用（輸入）獲得較大的效果（產(chǎn)出）；全系統——包括設備設計制造階段的維修預防，設備投入使用后的預防維修、改善維修，也就是對設備的全生命周期進(jìn)行全過(guò)程管理；全員參加——設備管理不僅涉及設備管理和維修部門(mén)，也涉及計劃、使用等所有部門(mén)。

　　隨著(zhù)生產(chǎn)的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步，空壓機設備維修管理思路逐漸從事后維修向預防維修、全員生產(chǎn)維護等方向發(fā)展，形成了更加科學(xué)、高效的維修體系。當然，由于機械設備意外故障存在的可能性不可能完全被消除，事后維修不能被預防維修和定期檢修完全取代，因此事后維修的能力培養不可松懈，應急措施不可偏廢。

　　強化空壓機設備維修管理

　　1.優(yōu)化空壓機設備維修管理方式，強化設備使用與維護管理

　　在當前條件下，企業(yè)應高度重視空壓機設備操作、維護及修理人員的技能培養和素質(zhì)提升。應進(jìn)一步完善日常維護和安全生產(chǎn)的制度體系，包括三級保養、點(diǎn)檢、班檢、定期維護、巡回檢查以及交接等。企業(yè)需結合現代維修理論、行業(yè)特征、空壓機設備特性、工作環(huán)境及其在生產(chǎn)流程中的重要性等因素，做出科學(xué)合理的維修決策。

　　例如，對于一般性的空壓機設備或有備機的情況，發(fā)現空壓機出現故障苗頭或者已出現故障，那么就應及時(shí)處置，將故障消滅，以防“小病釀大禍”；但是，對于一些化工、空分裝置所用空壓機，往往不能隨意停車(chē)，很多故障必須在大修期間或生產(chǎn)線(xiàn)計劃檢修期爭分奪秒處理，那么在這個(gè)過(guò)渡期間如何管理好“帶病運行”的空壓機設備，就非?？简炗脩?hù)的管理能力和水平，必須根據具體情況制定出合理的維修決策。

　　應建立健全空壓機設備管理制度，并嚴格執行，不能讓制度空轉；同時(shí)，應選擇適合空壓機特性的維修方式，如事后維修、預防維修、計劃預修和狀態(tài)維修等，逐步形成科學(xué)、高效的維修管理模式。在提升空壓機設備自我管理和維修能力水平的基礎上，應考慮經(jīng)濟性和合理性，適當引入供應商和市場(chǎng)第三方維修、檢測力量，以提升設備維保水平和效率。

　　2.完善空壓機設備維護檢修制度

　　空壓機設備的維護管理制度應以設備使用說(shuō)明書(shū)為基礎，設備運行檔案為依據，根據零部件的使用壽命制定定期計劃檢修制度。企業(yè)應整理、歸類(lèi)和分析所有空壓機的運行檔案，結合設備使用說(shuō)明書(shū)和每月運行時(shí)間，制定月度、季度、年度設備檢修計劃。

　　由于空壓機設備檢修工作的特殊性，檢修工作可分為現場(chǎng)檢修和計劃檢修?，F場(chǎng)檢修是基于運維人員在設備運行中發(fā)現的問(wèn)題而提出的檢修需求，屬于被動(dòng)檢修；而計劃檢修則是預防性檢修，是確保設備性能和完好的重要工作。因此，計劃檢修應作為檢修工作的重點(diǎn)，管理工作也應主要聚焦在計劃檢修上。

　　事實(shí)上，空壓機供應商隨機資料一般都會(huì )有空壓機的檢修計劃和操作說(shuō)明。簡(jiǎn)單問(wèn)題根據檢修資料和售后培訓即可解決，但是一些大型空壓機設備或特殊用途的壓縮機設備，工藝流程和設備結構比較復雜，設備維護檢修制度要合理的融入生產(chǎn)體系中去，這個(gè)過(guò)程比較復雜，需要用戶(hù)吃透空壓機設備和其它設備的關(guān)聯(lián)性，綜合考量，最終制定出科學(xué)合理的制度并落地實(shí)施。

　　3.加強空壓機設備的更新改造

　　設備更新是企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、提升生產(chǎn)效率、塑造競爭優(yōu)勢的重要手段，更是工業(yè)生產(chǎn)邁向更加智能、綠色、低碳、安全的必然選擇。今年，工信部等七部門(mén)聯(lián)合印發(fā)《推動(dòng)工業(yè)領(lǐng)域設備更新實(shí)施方案》，明確提出了“加快淘汰落后低效設備、超期服役老舊設備；對照《重點(diǎn)用能產(chǎn)品設備能效先進(jìn)水平、節能水平和準入水平（2024年版）》，以能效水平提升為重點(diǎn)，推動(dòng)工業(yè)等各領(lǐng)域電機、變壓器、制冷供熱空壓機、換熱器、泵等重點(diǎn)用能設備的更新?lián)Q代，推廣應用能效二級及以上節能設備。

　　當空壓機設備處于生命周期末尾時(shí)，其故障和維修造成的效益損失大于其生產(chǎn)帶來(lái)的經(jīng)濟收益，或者由于年代久遠，性能落后，維修頻繁，那么就要考慮對設備更新?lián)Q代了。若經(jīng)過(guò)評估，空壓機設備還有改造的潛力，可繼續改造，其目的大致包括：提升能效、消除故障、提升數字化和自動(dòng)化水平，以及降噪減排等。

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