【壓縮機網(wǎng)】油氣分離濾芯是螺桿式空壓機系統中一個(gè)非常重要的部件，它的主要作用是將壓縮空氣中的油霧和雜質(zhì)分離出來(lái)，以保證壓縮空氣的質(zhì)量。然而，在空壓機的使用過(guò)程中，油氣分離濾芯可能會(huì )出現一些故障，從而影響螺桿式空壓機的正常運行?；诖?，本文將從以下幾方面與大家一起了解螺桿式空壓機油氣分離濾芯故障的原因及處理方法，以供參考。

　　一、油氣分離濾芯故障產(chǎn)生原因與處理方法

　　在實(shí)踐中，螺桿式空壓機油氣分離濾芯故障是由多種原因引起的，以下是一些常見(jiàn)的故障原因及其相應的處理方法：

　　1.濾芯損壞

　　油氣分離濾芯一旦出現破損、穿孔等損壞現象，將失去其油氣分離的功能，從而導致螺桿式空壓機排氣帶油。

　　處理方法：觀(guān)察螺桿式空壓機油氣分離濾芯的外觀(guān)，看看是否有破損、穿孔等損壞現象；也可以通過(guò)空壓機的工作狀態(tài)來(lái)判斷，如空壓機在運行過(guò)程中是否出現排氣帶油的情況。一旦發(fā)現油氣分離濾芯確實(shí)存在損壞的情況，應及時(shí)更換新的油氣分離濾芯，以保證空壓機的正常運行。

　　2.濾芯阻塞

　　油氣分離濾芯阻塞會(huì )導致螺桿式空壓機控制面板上的報警燈閃爍或油氣分離濾芯前后壓差超過(guò)0.7bar。

　　處理方法：首先，關(guān)閉螺桿式空壓機，斷開(kāi)電源，打開(kāi)油氣分離器，取出舊的油氣分離濾芯；然后，更換新的油氣分離濾芯，確保其安裝到位，密封良好；最后，重新啟動(dòng)螺桿式空壓機，并觀(guān)察控制面板上的報警燈是否熄滅，同時(shí)檢查油氣分離濾芯前后壓差是否恢復正常。

　　3.進(jìn)氣系統問(wèn)題

　　螺桿式空壓機的進(jìn)氣系統如果存在問(wèn)題，如進(jìn)氣管扭結或變形，也會(huì )嚴重影響螺桿式空壓機的油氣分離效果。

　　處理方法：對空壓機的進(jìn)氣管進(jìn)行全面檢查，包括檢查進(jìn)氣管是否有明顯的扭結或變形，以及是否有其他可能導致空氣流動(dòng)受阻的因素存在（如進(jìn)氣管的內徑變小會(huì )直接影響空氣的流動(dòng)速度和流量，從而影響空壓機的油氣分離效果）。一旦發(fā)現螺桿式空壓機的進(jìn)氣管存在扭結、變形或內徑變小等情況，可以考慮更換進(jìn)氣管，以確保螺桿式空壓機能夠正常運作。

　　4.使用環(huán)境問(wèn)題

　　使用環(huán)境的空氣質(zhì)量差，含有大量灰塵和雜質(zhì)，這也會(huì )導致螺桿式空壓機油氣分離濾芯過(guò)快堵塞，影響空壓機的正常運行。

　　處理方法：清潔空壓機的使用環(huán)境，減少灰塵和雜質(zhì)的產(chǎn)生，或者改變空壓機的放置位置，將其放置在空氣質(zhì)量較好的地方來(lái)實(shí)現。另外，也可以在空壓機的進(jìn)風(fēng)口處安裝空氣過(guò)濾器，這樣可以有效過(guò)濾掉空氣中的大部分灰塵和雜質(zhì)，從而有效減少污染物進(jìn)入螺桿式空壓機內部。

　　5.潤滑油問(wèn)題

　　潤滑油的選擇和使用不當也可能會(huì )導致螺桿式空壓機油氣分離濾芯出現故障，影響螺桿式空壓機的正常運行。

　　處理方法：檢查所使用的潤滑油是否屬于合適類(lèi)型的潤滑油，如果不是應更換合適類(lèi)型的潤滑油，以確保其最佳性能。同時(shí)，還要檢查螺桿式空壓機的潤滑油油位是否在適當的范圍內，如果不是應減少或增加潤滑油量，使螺桿式空壓機的潤滑油油位在適當的范圍內。

　　6.操作不當

　　在使用螺桿式空壓機的過(guò)程中，操作人員的不當操作也可能會(huì )導致螺桿式空壓機油氣分離濾芯出現故障。

　　處理方法：確保操作人員經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的培訓，并能夠掌握螺桿式空壓機的正確操作程序以及具備簡(jiǎn)單的故障排除能力。

　　7.壓力異常

　　空壓機系統中的壓力異常也可能會(huì )導致油氣分離濾芯損壞。

　　處理方法：檢查螺桿式空壓機的壓力傳感器和壓力開(kāi)關(guān)是否正常工作，如果發(fā)現任何故障或損壞，應更換或修理；如果壓力傳感器和壓力開(kāi)關(guān)正常工作，可以適當調整壓力上限和下限，以確保系統在正常范圍內運行；檢查螺桿式空壓機的空氣壓縮機、冷卻器和管道等部件是否正常工作，如果發(fā)現任何故障或損壞，應修復或更換。

　　8.溫度異常

　　溫度過(guò)高或過(guò)低都可能會(huì )影響螺桿式空壓機油氣分離濾芯的性能，甚至會(huì )導致空壓機油氣分離濾芯出現故障。

　　處理方法：檢查空壓機油氣分離濾芯的工作狀態(tài)是否有異常，如果發(fā)現螺桿式空壓機油氣分離濾芯的性能下降或出現故障，應清洗或更換新的油氣分離濾芯。

　　二、案例分析

　　案例1：

　　近期，在一家化工廠(chǎng)中，多臺螺桿式空壓機油氣分離濾芯經(jīng)常出現堵塞現象，導致更換頻率較高，大約每1500小時(shí)左右，壓差就會(huì )變大并觸發(fā)報警。為了查找出故障原因，維修人員對機器進(jìn)行了詳細檢查，發(fā)現傳感器和最小壓力閥都正常。不過(guò)，當拆下油氣分離濾芯時(shí)，維修人員發(fā)現油氣分離濾芯表面有嚴重的積碳現象。另外，空濾和連接管道也沒(méi)有異常。盡管空壓機周?chē)幕覊m并不明顯，但工作人員仍然聞到了一股刺鼻難聞的氣味。

　　經(jīng)過(guò)進(jìn)一步了解，維修人員發(fā)現旁邊有一個(gè)硫化塔，這股氣味正是從硫化塔內傳出的硫化物。因此，初步判斷故障原因可能是由于周邊環(huán)境中的硫化物導致的。為了解決這個(gè)問(wèn)題，維修人員建議改進(jìn)空壓機房的通風(fēng)結構，具體措施包括將入風(fēng)口改為背對硫化塔，出風(fēng)口正對著(zhù)硫化塔，并改良硫化塔，將其排放降至最低限度。

　　經(jīng)過(guò)半年的測試，這些改進(jìn)措施取得了顯著(zhù)效果，后期所更換的油氣分離濾芯使用壽命明顯延長(cháng)，都能達到3000-4000小時(shí)。這個(gè)案例表明，螺桿式空壓機油氣分離濾芯故障可能與周邊環(huán)境有關(guān)，通過(guò)改善通風(fēng)結構和降低有害氣體排放，可以有效解決問(wèn)題。

　　案例2：

　　近期，有一位客戶(hù)反饋他使用的一臺110kW螺桿式空壓機出現了油氣分離濾芯壓差高報警的問(wèn)題。當維修人員到達現場(chǎng)觀(guān)察發(fā)現，這臺螺桿式空壓機的各個(gè)方面工況都表現比較好，就是報警指示燈在閃爍，顯示屏上顯示出有1.23bar的壓差。為了進(jìn)一步確定問(wèn)題的原因，維修人員停止空壓機運行并進(jìn)行詳細的檢查。

　　在空壓機停機后，維修人員將空壓機內部的壓力放空，然后觀(guān)察PC板上的顯示，發(fā)現有0.96bar的壓差。這個(gè)壓差值明顯低于報警時(shí)的壓差值，這讓維修人員感到非常困惑。同時(shí)，維修人員也檢查了油氣分離濾芯的內部和外部，發(fā)現此時(shí)并沒(méi)有壓力。因此，維修人員初步判斷，可能是傳感器的傳感出現了錯誤。

　　為了解決這個(gè)問(wèn)題，維修人員建議用戶(hù)更換傳感器。在換上新的傳感器后，維修人員重新啟動(dòng)了空壓機，并對其進(jìn)行了運行觀(guān)察。結果顯示，空壓機油氣分離濾芯的壓差為0.25bar，這是一個(gè)完全正常的壓差值。

　　通過(guò)這次維修得出結論，原來(lái)的問(wèn)題確實(shí)是由于傳感器傳感有誤引起的，更換新的傳感器后，空壓機的運行狀況馬上恢復正常。

　　三、結語(yǔ)

　　油氣分離濾芯是確保螺桿式空壓機正常運行的“心臟”，一旦這個(gè)“心臟”出現問(wèn)題，整個(gè)系統都會(huì )受到影響。因此，一旦發(fā)現空壓機油氣分離濾芯出現故障，我們應該及時(shí)查找原因處理。另外，為了確保油氣分離濾芯的正常工作，我們應該從螺桿式空壓機油氣分離濾芯的選擇、使用和維護等方面做好工作。只有這樣，才能有效避免和減少油氣分離濾芯故障的發(fā)生，從而確保螺桿式空壓機正常運行。