【壓縮機網(wǎng)】我們都知道，壓縮熱的設計需要了解離心機的排氣溫度，但是很多廠(chǎng)家會(huì )忽略另外一個(gè)問(wèn)題，就是離心機的排氣含濕量。那么這個(gè)數據對干燥機究竟有哪些影響呢？

　　在了解這個(gè)影響之前，我們先了解一下離心機熱力學(xué)計算數據。以100Nm3/min，0.8MPaG排氣壓力為例，我們設計三個(gè)不同的末級進(jìn)氣壓力，分別為：0.35MPaA、0.404MPaA以及0.55MPaA。

　　T1末級進(jìn)氣溫度

　　k絕熱指數，壓縮空氣取.14

　　總壓縮比ε=P2/P1

　　P1末級進(jìn)氣壓力

　　P2末級排氣壓力

　　ηpo內效率（多變效率），設備越大取值越大，現在一般取0.7～0.84，葉輪式三元流的就可以達到80%以上。

　　我們通過(guò)以上公式，在Excel里面列出計算表格，通過(guò)計算可以得到上述三種不同壓比設計下的排氣溫度及通過(guò)進(jìn)氣含濕量轉換得到以下數據：

　　0.35MPaA、0.404MPaA、0.55MPaA在40℃飽和狀態(tài)，轉化為0.75MPaG壓力下，露點(diǎn)溫度分別為57.5℃、54.5℃、48.3℃（露點(diǎn)轉換可用Humidity Calculator軟件）。

　　我們先通過(guò)上述數據計算出主冷卻器的耗水量及PDP-40℃排氣條件下的再生溫度。

　　冷卻水量計算方式在換熱器設計計算內取得。

　　冷卻水量MAX代表在平均工況溫度下，加熱床層后，氣體排氣露點(diǎn)其實(shí)會(huì )上升，最高約80～90℃左右。實(shí)際再生過(guò)程中，主冷卻器峰值耗水量比平均狀態(tài)要大，若設計主冷卻器未考慮此值，會(huì )導致設備運行過(guò)程中，有30～45min，吸附入口溫度及含水量均會(huì )嚴重超標，長(cháng)時(shí)間運行，設備性能會(huì )急劇下降。

　　接下來(lái)我們對吸干機的吸附及再生進(jìn)行計算，以分流加熱為計算實(shí)例，三種排氣壓力條件下，有如下計算結果：

　　注：設計分流流量均以30%計算，設計加熱溫度為最低加熱溫度，最大加熱溫度為運行最大溫度，維保吸附劑活化為最大溫度+10～20℃。

　　我們從上述數據可以得到，壓縮熱設備在特點(diǎn)露點(diǎn)需求的條件下，再生溫度是跟隨末級排氣含濕量在變化的，需要根據離心機的條件單獨計算。在一級排氣壓力過(guò)低時(shí)，雖然可以得到比較高的壓縮機排氣溫度，但是因為其高的含濕量會(huì )導致再生溫度過(guò)高，冷卻水水量偏大，設備造價(jià)（閥門(mén)耐溫等級跳檔）會(huì )居高不下。而過(guò)高的末級進(jìn)氣壓力會(huì )導致過(guò)低的末級排氣溫度，此時(shí)設備裝機功率及平均運行功率偏大，但是對于露點(diǎn)的平穩是有利條件。

　　故我們在遇到壓縮熱進(jìn)氣溫度過(guò)高時(shí)，應該慎重，不能覺(jué)得高的末級排氣溫度就對壓縮熱設計是有利的，而要根據用戶(hù)的條件去合理設計流程及再生/冷卻參數。

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