1、動(dòng)設備在現場(chǎng)開(kāi)箱、檢驗中的質(zhì)量控制
【壓縮機網(wǎng)】1.1裝箱單的確認
在檢驗工程師檢驗動(dòng)設備后，由供應商按照合同和技術(shù)協(xié)議要求填寫(xiě)裝箱單，要在裝箱單寫(xiě)明設備的數量、型號、規格包裝箱號、箱數、隨機資料及隨機備件等，有時(shí)還包括兩年備品備件。尤其應在儲存條件上標明：庫存條件：A級、B級或C級。A級庫主要有儀器、儀表、溫度傳感器等；B級庫主要有泵、壓縮機、電控柜等；C級庫（露天貨場(chǎng)）主要有型鋼等鋼材。供應商填寫(xiě)裝箱單時(shí)由采購工程師或檢驗按照技術(shù)協(xié)議和商務(wù)合同進(jìn)行審核。審核裝箱單很重要，因為現場(chǎng)檢驗工程師和業(yè)主開(kāi)箱檢驗，是以此為裝箱單進(jìn)行檢驗。檢驗工程師在檢查合格后，開(kāi)設備的質(zhì)量放行單。因為有的工地現場(chǎng)，檢驗工程師無(wú)技術(shù)協(xié)議和商務(wù)合同，所以裝箱單的填寫(xiě)和確認很重要。
2.1現場(chǎng)設備的開(kāi)箱和檢驗
設備到達現場(chǎng)后由一般由總包方的檢驗工程師、供應商代表、業(yè)主代表以及有關(guān)人員共同開(kāi)箱檢驗。供應商代表最好參加開(kāi)箱檢驗工作，主要由于：如果設備開(kāi)箱檢驗過(guò)程中出現問(wèn)題，能夠及時(shí)溝通和處理，以免影響隨后設備的安裝和調試，以及避免無(wú)必要的商務(wù)糾紛。
案例一：
在某個(gè)核電工程工地，海水處理系統設備供貨時(shí)發(fā)生以下質(zhì)量事故。此批設備共計16箱，供貨商為國內某煤炭管件廠(chǎng)。
檢驗工程師在檢驗設備時(shí)發(fā)現：
·水處理過(guò)濾系統框架主軸銹蝕嚴重。
·水處理過(guò)濾系統框架齒輪上有大量的鑄造缺陷，每個(gè)齒上幾乎都有縮孔、裂痕、氣孔等缺陷。所有齒幾乎沒(méi)有經(jīng)過(guò)機械加工，而且齒間距也不同。
·焊接缺陷。幾乎所有焊接件都有以下問(wèn)題：焊縫高度、厚度不夠、焊接件焊接處有大量的未焊透現象。
·所有零部件表面粗糙度、光潔度很差。
·所有要求防腐設備防腐漆厚度都未達到標準要求。
·幾乎所有不銹鋼零部件酸洗、鈍化不好。
·不銹鋼和碳鋼混裝造成不銹鋼污染。
·經(jīng)現場(chǎng)檢測，有碳鋼冒充不銹鋼現象。
檢驗工程師將問(wèn)題寫(xiě)成報告匯報給上級部門(mén)，公司領(lǐng)導們在現場(chǎng)調查研究后決定將到場(chǎng)的所有不合格設備全部退貨，并責成有關(guān)部門(mén)處理此事。
分析原因：
3.1標準混亂
煤炭管件廠(chǎng)執行標準是煤炭行業(yè)標準，核電站執行的標準是國家標準，兩個(gè)標準相差很大，供應商采用行業(yè)標準進(jìn)行供貨。
3.2設計失控
在長(cháng)達一年多的時(shí)間里，設計部門(mén)對供應商提交的文件，沒(méi)有提出異議，造成設計失控。
3.3檢驗失控
設備的最終檢驗應由檢驗公司派有經(jīng)驗的工程師去完成，檢驗公司卻只派一個(gè)剛畢業(yè)的大學(xué)生去檢驗，最終造成供應商把不合格設備蒙混出廠(chǎng)，造成現場(chǎng)設備無(wú)法安裝。
處理方案和糾正措施：
工程部專(zhuān)為此事成立了一個(gè)由設計、采購和設備控制科組成的談判小組，與供應商一起共同處理此事。
最終達成以下協(xié)議：
·供應商無(wú)條件重新供貨。
·由設計部門(mén)和檢驗公司各派1名有經(jīng)驗的工程師駐廠(chǎng)監造設備。7個(gè)月后設備到達現場(chǎng)，經(jīng)檢驗設備全部合格。
此次質(zhì)量事故的真正意義在于：通過(guò)此次質(zhì)量事故使公司領(lǐng)導認識到國內供應商的設備質(zhì)量需要極大的提高。隨后開(kāi)始加強對供應商的管理，通過(guò)一系列的整頓和一系列整改措施，終于使供應商加強了質(zhì)量意識，在隨后供貨中再沒(méi)有發(fā)生類(lèi)似的質(zhì)量事故。它更深遠的意義在于，提高了國內供應商的設備管理水平和質(zhì)量意識，為核電在中國的國產(chǎn)化發(fā)展打下堅實(shí)的基礎！
案例二：
國內某家閥門(mén)廠(chǎng)為核電工程供貨，前三批蝶閥的外包裝良好，閥門(mén)外觀(guān)質(zhì)量良好，尺寸檢驗合格證、材質(zhì)證書(shū)以及檢驗放行單等經(jīng)檢驗均合格。按照核電要求每個(gè)閥門(mén)在入庫前，必須進(jìn)行高壓密封試驗，執行標準為：JB/T9002-1999，經(jīng)檢驗無(wú)泄漏，合格。
但在供應第四批后，閥門(mén)經(jīng)檢驗泄漏量高達42%，按核電站規定進(jìn)行退貨處理。檢驗工程師將問(wèn)題寫(xiě)成報告后，發(fā)給廠(chǎng)商要求進(jìn)行整改。但第五批、第六批供貨情況仍未好轉，蝶閥泄漏數量達到30%-40%，最后公司領(lǐng)導經(jīng)過(guò)慎重考慮，決定終止其供應商供貨資格。經(jīng)過(guò)調查研究，決定由上海某家閥門(mén)廠(chǎng)供貨，在隨后供貨過(guò)程上海這家閥門(mén)廠(chǎng)無(wú)論從從外觀(guān)、質(zhì)量到質(zhì)保文件都做得很好。
從以上典型案例中可以看到，供應商短名單的確認是何等的重要！它直接關(guān)系項目能付按時(shí)完工，甚至直接關(guān)系整個(gè)項目的成敗，應該慎之又慎！所以要對供應商資質(zhì)和業(yè)績(jì)進(jìn)行嚴格審查，最好去實(shí)地考察供應商。主要考察供應商以前所供項目的設備，這樣可以有的放矢。
設計控制、設備的生產(chǎn)過(guò)程控制以及最終檢驗都應落實(shí)到實(shí)處，不能流于形式。
設備開(kāi)箱檢驗是設備生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量控制的最后環(huán)節，下一步就是設備的安裝調試，如果設備開(kāi)箱檢驗工程師能夠認真、嚴格按照工作程序、國家標準，以及按行業(yè)標準去檢驗設備，會(huì )將以上失控的環(huán)節得以控制，最終使設備質(zhì)量得到保證，所以現場(chǎng)設備的開(kāi)箱檢驗工作非常重要?，F場(chǎng)檢驗工程師工作直接涉及到設計、采購、安裝調試各個(gè)部門(mén)，是非常關(guān)鍵的工作崗位，所以設備的開(kāi)箱檢驗也是質(zhì)量控制的重要組成部分。
2、動(dòng)設備在安裝、調試過(guò)程中的質(zhì)量控制
設備安裝、調試過(guò)程中，應按施工程序去工作，這樣可以最大限度的減少不必要的工作失誤，以保證設備的安裝質(zhì)量，為下一步的整體系統開(kāi)車(chē)做好準備。
在某公司總包某個(gè)項目中，采購工程師接到現場(chǎng)發(fā)來(lái)的郵件，獲知計量泵在調試中發(fā)生事故。
現場(chǎng)施工部發(fā)來(lái)郵件說(shuō)某計量泵出現問(wèn)題，可能8套隔膜全部損壞，壓力表20塊中壞了11塊。
兩片隔膜向液壓油腔一側凸起嚴重，其中油側隔膜有一處穿孔。
撬裝兩臺泵P3372A/S共8個(gè)泵頭問(wèn)題如下——從電機側數泵頭1、2、3、4：隔膜破裂監測壓力表全部損壞，讀數分別為A:15-15-11.5-10.5 bar,B:15-8.5-7->25bar；阻尼器上4塊壓力表壞了3塊，如下圖：
采購工程師本著(zhù)先解決問(wèn)題再澄清事實(shí)的原則，先讓供應商準備好備品備件，然后再進(jìn)行安裝調試。
2.1此計量泵技術(shù)特點(diǎn)
2.1.1沖程調節
此計量泵可以通過(guò)調節泵的沖程實(shí)現泵的流量從零到最大流量的變化。專(zhuān)利的Z型滑塊實(shí)現了柱塞沖程長(cháng)度的線(xiàn)性調節，從而實(shí)現了泵的流量的線(xiàn)性調節。
泵的沖程調節機構的部件只有在泵的沖程調節時(shí)才需運動(dòng)，在泵正常工作時(shí)沖程調節機構的所有部件都不運動(dòng)，也就不會(huì )有任何磨損。從而保證了泵流量的高精度調節，延長(cháng)了泵使用壽命。
2.2.1此液壓驅動(dòng)隔膜泵頭
在液壓油腔，有放空閥、機械式補油閥和內置式自動(dòng)回復安全閥實(shí)現和保護泵的正常工作。專(zhuān)利的機械式補油閥可以保證隔膜在各種極限狀態(tài)隔膜不受損害，如入口緩沖器堵塞、或泵的入口閥誤操作關(guān)閉。此時(shí)隔膜保持在行程的前端，由于沒(méi)有新的工藝介質(zhì)補充進(jìn)來(lái)，隔膜不會(huì )回復；由于我們采用的是機械式補油閥，隔膜不會(huì )接觸到后面的機械式補油閥的銷(xiāo)子，也就不會(huì )打開(kāi)補油閥補油，只是柱塞在往復運動(dòng)，隔膜仍保持在行程前端不動(dòng)；若采用壓力式補油系統，在每一次柱塞向后運動(dòng)時(shí)，壓力式補油閥會(huì )感受到液壓油腔的真空，不斷向液壓油腔補油，反而不斷壓迫膜片繼續向前運動(dòng)，極易使膜片產(chǎn)生過(guò)量變形，在應力集中處斷裂。我們在液壓油系統中設置了獨立的放空閥，在柱塞每一次壓縮開(kāi)始時(shí)，放空閥都會(huì )排出一點(diǎn)液壓油，從而保證活塞往復運動(dòng)可能產(chǎn)生的氣泡隨這些液壓油排到液壓油箱，保證泵的高精度運行。
通過(guò)真空的聚四氟乙烯材質(zhì)的雙隔膜來(lái)確保泵的零泄漏。發(fā)生意外情況，任意一側隔膜破裂時(shí)，現場(chǎng)的壓力表顯示出兩層隔膜間壓力的變化，進(jìn)行報警。而在這種情況發(fā)生時(shí)，仍能保證泵的正常操作。
真空的雙隔膜是供應商的標準形式，若客戶(hù)有要求也可以生產(chǎn)充油式的雙隔膜，但充油式有以下幾點(diǎn)缺點(diǎn)：
在兩層隔膜之間，隨環(huán)境和工業(yè)介質(zhì)溫度變化，這些被封閉的油的體積會(huì )發(fā)生變化。對于計量泵這種容積式泵，任何一點(diǎn)體積上的變化都會(huì )對流量的精度產(chǎn)生嚴重影響；
泵長(cháng)期運行，封閉在隔膜間的油難免產(chǎn)生沉淀，這些沉淀若堆積在膜破報警感應器上，會(huì )發(fā)生誤報警；
若工藝介質(zhì)側隔膜破裂，隔膜間的油會(huì )進(jìn)入工藝系統，污染了整個(gè)工藝系統。
2.3.1泵的進(jìn)出單向口閥
可以根據客戶(hù)的要求及具體的操作工況進(jìn)行閥的特殊設計。除標準的316SSTi材料外，還可以采用其他特殊材料。
現在單球閥已經(jīng)不被采用了，至少要用雙球閥組，以減少閥門(mén)泄漏可能性，保證泵穩定運行。
2.3.2潤滑油與液壓油的隔離
計量泵在結構設計上在減速箱的潤滑油系統與泵頭的液壓油系統之間有一隔離段，任何一側如果有油的泄漏，都會(huì )泄漏到隔離段內，通過(guò)隔離段最低端的排液孔排凈。減速箱內有很多機械結構，潤滑油中會(huì )有一些顆粒雜質(zhì)，如果兩個(gè)油腔之間只通過(guò)柱塞處的填料密封來(lái)隔離，運行一段時(shí)間密封失效后，減速箱內的潤滑油會(huì )夾帶雜質(zhì)進(jìn)入液壓油腔，磨損柱塞和密封。由于此特殊設計，可以保證柱塞始終在理想狀態(tài)下運行，從而大大延長(cháng)柱塞和密封的使用壽命。其它技術(shù)參數詳見(jiàn)產(chǎn)品樣本。
2.4藥劑儲罐
藥劑罐為碳鋼或不銹鋼材質(zhì)焊接結構的立式或臥式橢圓形容器，有效容積為滿(mǎn)足藥劑加注用戶(hù)要求天數的容量，藥劑儲罐本體上部設有藥劑補充口、人孔或手孔、溫度計，下部設有出液口，底部設有排污口，頂部設有安全閥或泄壓閥（阻火呼吸器）、壓力表，還可以安裝攪拌設備和固體投料孔，儲罐配有液位計，顯示罐內液位高度，也可配有液位變送器，實(shí)現儲罐內液位的遠傳。藥劑儲罐的制作滿(mǎn)足常壓容器或壓力容器的標準和規范。
2.5標準
計量泵——美國石油學(xué)會(huì )標準API675
最新版
計量泵電機——國標
計量泵法蘭——ANSI B16.5
加注系統入、出口法蘭——ANSI B16.5或用戶(hù)要求的標準
2.6噪音
計量泵產(chǎn)生的噪音在1米處不超過(guò)80 dBA。
2.7此計量泵其它特點(diǎn)
最重要的是此計量泵具有自吸功能，無(wú)須外部管路增加太大的壓力。
此計量泵泵頭由國外進(jìn)口，電機由國內最好的防爆電機廠(chǎng)配套，安全閥、儀器儀表以及管路系統均為國內最好的供應商。
本次供貨共有兩個(gè)泵8個(gè)泵頭組裝在一起，撬體主要技術(shù)參數如下：
最大流量：1.2m3/H,四個(gè)泵頭壓力分別為0.3MPa、0.4MPa、0.6MPa、1.1MPa；
電機功率：5.5kW，轉速2800rpm
電壓：380（v）
防護等級：IP55
防爆等級：ExdIIBT4
計量精度要求：小于1%
2.8此計量泵采購過(guò)程
1）此計量泵招標共計三家，均為世界知名品牌。三家供應商分別得到業(yè)主、項目組的認可。
2）在投標之前，先進(jìn)行技術(shù)澄清，然后簽訂技術(shù)協(xié)議。
3）招標，在技術(shù)條件統一的情況下，最低價(jià)者中標。
4）商務(wù)談判，最終簽訂商務(wù)合同。
5）設計控制、檢驗控制、出廠(chǎng)檢驗等。
2.9設備出廠(chǎng)前照片
2.10現場(chǎng)開(kāi)箱檢驗照片
2.11設備在現場(chǎng)安裝后照片
在設備出廠(chǎng)前設備經(jīng)過(guò)檢驗狀態(tài)良好，設備到現場(chǎng)后經(jīng)開(kāi)箱檢驗狀態(tài)良好，設備到現場(chǎng)后安裝后狀態(tài)良好。
為什么狀態(tài)良好的設備會(huì )出現這種情況？
分析原因：
現場(chǎng)安裝調試工程師違反設備安裝調試程序，在沒(méi)有上報批準的情況下，在沒(méi)有業(yè)主代表、施工監理代表、供應商代表共同參加的情況下，擅自開(kāi)車(chē)調試，將設備損毀。
現場(chǎng)安裝調試工程師對此計量泵的性能特點(diǎn)一知半解的情況下，擅自開(kāi)車(chē)調試。此計量泵的最大特點(diǎn)是具備自吸性能，無(wú)需加壓力，而現場(chǎng)安裝調試工程師給設備增加了50公斤以上的壓力，致使膜片損毀、隔膜破裂監測壓力表全部損壞，連管路壓力表?yè)p毀3塊。
處理措施：
由于是國外供應商，沒(méi)有現成的備品配件只好重新加工生產(chǎn)。
在備品配件到達現場(chǎng)后，按照安裝調試程序去工作，在各方代表都在的情況下先對設備進(jìn)行修復，修復完成后進(jìn)行設備調試，并最終獲得成功。
所以動(dòng)設備安裝調試，并不是簡(jiǎn)單的一件事，一方面安裝調試工程師要按現場(chǎng)程序去操作，另一方面要對設備的性能特點(diǎn)有很深入的了解，一步一步地去操作，才能將設備調試好。
3、設備試運行時(shí)動(dòng)設備的質(zhì)量控制
在國內某個(gè)工程的工地現場(chǎng)：當地冬季極為寒冷，最低溫度在-35℃～-40℃。設備開(kāi)車(chē)試運行，面臨著(zhù)嚴峻的考驗。
供暖系統試運行時(shí)電機發(fā)生以下問(wèn)題：
泵由國內著(zhù)名泵廠(chǎng)供貨，配套電機由國內著(zhù)名防爆電機廠(chǎng)供貨。泵位號：BL-3705，在試運行時(shí)發(fā)生電機抱軸造成電機線(xiàn)圈損毀，電機軸承出了問(wèn)題。
分析原因：電機軸承并不是技術(shù)中規定的：進(jìn)口品牌SKF/NSK軸承，而且電機廠(chǎng)自帶的起潤滑冷卻作用的低溫鋰基脂在-40℃溫度下失效，起不到冷卻、潤滑作用，造成軸承和電機軸抱在一起，致使電機線(xiàn)圈燒毀造成質(zhì)量事故。
整改措施：
由總包方根據現場(chǎng)出現的情況，給泵廠(chǎng)發(fā)出通知，要求按技術(shù)協(xié)議更換SKF/NSK軸承，所有電機全部更換，并且在更換時(shí)換上7014低溫油脂。
整改完成后，在試運行時(shí)電機運轉正常，輸送泵工作正常。
對于分供應商的控制是一個(gè)很復雜的事情，因為合同是和泵廠(chǎng)簽訂的，技術(shù)協(xié)議中已經(jīng)標明配套廠(chǎng)的產(chǎn)地，但由于泵廠(chǎng)管理原因致使配套產(chǎn)品失控，所以在必要時(shí)也要到配套廠(chǎng)去進(jìn)行設備監控！
結語(yǔ)
動(dòng)設備的質(zhì)量控制是一個(gè)復雜的過(guò)程，包括工地開(kāi)箱檢驗、設備安裝調試、設備的試運行等。每作一步都需要按照工作程序、標準去執行，才能最大限度的減少工作失誤，最終將設備運行好，為項目的最終完工打好堅實(shí)的基礎。
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1、動(dòng)設備在現場(chǎng)開(kāi)箱、檢驗中的質(zhì)量控制
【壓縮機網(wǎng)】1.1裝箱單的確認
在檢驗工程師檢驗動(dòng)設備后，由供應商按照合同和技術(shù)協(xié)議要求填寫(xiě)裝箱單，要在裝箱單寫(xiě)明設備的數量、型號、規格包裝箱號、箱數、隨機資料及隨機備件等，有時(shí)還包括兩年備品備件。尤其應在儲存條件上標明：庫存條件：A級、B級或C級。A級庫主要有儀器、儀表、溫度傳感器等；B級庫主要有泵、壓縮機、電控柜等；C級庫（露天貨場(chǎng)）主要有型鋼等鋼材。供應商填寫(xiě)裝箱單時(shí)由采購工程師或檢驗按照技術(shù)協(xié)議和商務(wù)合同進(jìn)行審核。審核裝箱單很重要，因為現場(chǎng)檢驗工程師和業(yè)主開(kāi)箱檢驗，是以此為裝箱單進(jìn)行檢驗。檢驗工程師在檢查合格后，開(kāi)設備的質(zhì)量放行單。因為有的工地現場(chǎng)，檢驗工程師無(wú)技術(shù)協(xié)議和商務(wù)合同，所以裝箱單的填寫(xiě)和確認很重要。
2.1現場(chǎng)設備的開(kāi)箱和檢驗
設備到達現場(chǎng)后由一般由總包方的檢驗工程師、供應商代表、業(yè)主代表以及有關(guān)人員共同開(kāi)箱檢驗。供應商代表最好參加開(kāi)箱檢驗工作，主要由于：如果設備開(kāi)箱檢驗過(guò)程中出現問(wèn)題，能夠及時(shí)溝通和處理，以免影響隨后設備的安裝和調試，以及避免無(wú)必要的商務(wù)糾紛。
案例一：
在某個(gè)核電工程工地，海水處理系統設備供貨時(shí)發(fā)生以下質(zhì)量事故。此批設備共計16箱，供貨商為國內某煤炭管件廠(chǎng)。
檢驗工程師在檢驗設備時(shí)發(fā)現：
·水處理過(guò)濾系統框架主軸銹蝕嚴重。
·水處理過(guò)濾系統框架齒輪上有大量的鑄造缺陷，每個(gè)齒上幾乎都有縮孔、裂痕、氣孔等缺陷。所有齒幾乎沒(méi)有經(jīng)過(guò)機械加工，而且齒間距也不同。
·焊接缺陷。幾乎所有焊接件都有以下問(wèn)題：焊縫高度、厚度不夠、焊接件焊接處有大量的未焊透現象。
·所有零部件表面粗糙度、光潔度很差。
·所有要求防腐設備防腐漆厚度都未達到標準要求。
·幾乎所有不銹鋼零部件酸洗、鈍化不好。
·不銹鋼和碳鋼混裝造成不銹鋼污染。
·經(jīng)現場(chǎng)檢測，有碳鋼冒充不銹鋼現象。
檢驗工程師將問(wèn)題寫(xiě)成報告匯報給上級部門(mén)，公司領(lǐng)導們在現場(chǎng)調查研究后決定將到場(chǎng)的所有不合格設備全部退貨，并責成有關(guān)部門(mén)處理此事。
分析原因：
3.1標準混亂
煤炭管件廠(chǎng)執行標準是煤炭行業(yè)標準，核電站執行的標準是國家標準，兩個(gè)標準相差很大，供應商采用行業(yè)標準進(jìn)行供貨。
3.2設計失控
在長(cháng)達一年多的時(shí)間里，設計部門(mén)對供應商提交的文件，沒(méi)有提出異議，造成設計失控。
3.3檢驗失控
設備的最終檢驗應由檢驗公司派有經(jīng)驗的工程師去完成，檢驗公司卻只派一個(gè)剛畢業(yè)的大學(xué)生去檢驗，最終造成供應商把不合格設備蒙混出廠(chǎng)，造成現場(chǎng)設備無(wú)法安裝。
處理方案和糾正措施：
工程部專(zhuān)為此事成立了一個(gè)由設計、采購和設備控制科組成的談判小組，與供應商一起共同處理此事。
最終達成以下協(xié)議：
·供應商無(wú)條件重新供貨。
·由設計部門(mén)和檢驗公司各派1名有經(jīng)驗的工程師駐廠(chǎng)監造設備。7個(gè)月后設備到達現場(chǎng)，經(jīng)檢驗設備全部合格。
此次質(zhì)量事故的真正意義在于：通過(guò)此次質(zhì)量事故使公司領(lǐng)導認識到國內供應商的設備質(zhì)量需要極大的提高。隨后開(kāi)始加強對供應商的管理，通過(guò)一系列的整頓和一系列整改措施，終于使供應商加強了質(zhì)量意識，在隨后供貨中再沒(méi)有發(fā)生類(lèi)似的質(zhì)量事故。它更深遠的意義在于，提高了國內供應商的設備管理水平和質(zhì)量意識，為核電在中國的國產(chǎn)化發(fā)展打下堅實(shí)的基礎！
案例二：
國內某家閥門(mén)廠(chǎng)為核電工程供貨，前三批蝶閥的外包裝良好，閥門(mén)外觀(guān)質(zhì)量良好，尺寸檢驗合格證、材質(zhì)證書(shū)以及檢驗放行單等經(jīng)檢驗均合格。按照核電要求每個(gè)閥門(mén)在入庫前，必須進(jìn)行高壓密封試驗，執行標準為：JB/T9002-1999，經(jīng)檢驗無(wú)泄漏，合格。
但在供應第四批后，閥門(mén)經(jīng)檢驗泄漏量高達42%，按核電站規定進(jìn)行退貨處理。檢驗工程師將問(wèn)題寫(xiě)成報告后，發(fā)給廠(chǎng)商要求進(jìn)行整改。但第五批、第六批供貨情況仍未好轉，蝶閥泄漏數量達到30%-40%，最后公司領(lǐng)導經(jīng)過(guò)慎重考慮，決定終止其供應商供貨資格。經(jīng)過(guò)調查研究，決定由上海某家閥門(mén)廠(chǎng)供貨，在隨后供貨過(guò)程上海這家閥門(mén)廠(chǎng)無(wú)論從從外觀(guān)、質(zhì)量到質(zhì)保文件都做得很好。
從以上典型案例中可以看到，供應商短名單的確認是何等的重要！它直接關(guān)系項目能付按時(shí)完工，甚至直接關(guān)系整個(gè)項目的成敗，應該慎之又慎！所以要對供應商資質(zhì)和業(yè)績(jì)進(jìn)行嚴格審查，最好去實(shí)地考察供應商。主要考察供應商以前所供項目的設備，這樣可以有的放矢。
設計控制、設備的生產(chǎn)過(guò)程控制以及最終檢驗都應落實(shí)到實(shí)處，不能流于形式。
設備開(kāi)箱檢驗是設備生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量控制的最后環(huán)節，下一步就是設備的安裝調試，如果設備開(kāi)箱檢驗工程師能夠認真、嚴格按照工作程序、國家標準，以及按行業(yè)標準去檢驗設備，會(huì )將以上失控的環(huán)節得以控制，最終使設備質(zhì)量得到保證，所以現場(chǎng)設備的開(kāi)箱檢驗工作非常重要?，F場(chǎng)檢驗工程師工作直接涉及到設計、采購、安裝調試各個(gè)部門(mén)，是非常關(guān)鍵的工作崗位，所以設備的開(kāi)箱檢驗也是質(zhì)量控制的重要組成部分。
2、動(dòng)設備在安裝、調試過(guò)程中的質(zhì)量控制
設備安裝、調試過(guò)程中，應按施工程序去工作，這樣可以最大限度的減少不必要的工作失誤，以保證設備的安裝質(zhì)量，為下一步的整體系統開(kāi)車(chē)做好準備。
在某公司總包某個(gè)項目中，采購工程師接到現場(chǎng)發(fā)來(lái)的郵件，獲知計量泵在調試中發(fā)生事故。
現場(chǎng)施工部發(fā)來(lái)郵件說(shuō)某計量泵出現問(wèn)題，可能8套隔膜全部損壞，壓力表20塊中壞了11塊。
兩片隔膜向液壓油腔一側凸起嚴重，其中油側隔膜有一處穿孔。
撬裝兩臺泵P3372A/S共8個(gè)泵頭問(wèn)題如下——從電機側數泵頭1、2、3、4：隔膜破裂監測壓力表全部損壞，讀數分別為A:15-15-11.5-10.5 bar,B:15-8.5-7->25bar；阻尼器上4塊壓力表壞了3塊，如下圖：
采購工程師本著(zhù)先解決問(wèn)題再澄清事實(shí)的原則，先讓供應商準備好備品備件，然后再進(jìn)行安裝調試。
2.1此計量泵技術(shù)特點(diǎn)
2.1.1沖程調節
此計量泵可以通過(guò)調節泵的沖程實(shí)現泵的流量從零到最大流量的變化。專(zhuān)利的Z型滑塊實(shí)現了柱塞沖程長(cháng)度的線(xiàn)性調節，從而實(shí)現了泵的流量的線(xiàn)性調節。
泵的沖程調節機構的部件只有在泵的沖程調節時(shí)才需運動(dòng)，在泵正常工作時(shí)沖程調節機構的所有部件都不運動(dòng)，也就不會(huì )有任何磨損。從而保證了泵流量的高精度調節，延長(cháng)了泵使用壽命。
2.2.1此液壓驅動(dòng)隔膜泵頭
在液壓油腔，有放空閥、機械式補油閥和內置式自動(dòng)回復安全閥實(shí)現和保護泵的正常工作。專(zhuān)利的機械式補油閥可以保證隔膜在各種極限狀態(tài)隔膜不受損害，如入口緩沖器堵塞、或泵的入口閥誤操作關(guān)閉。此時(shí)隔膜保持在行程的前端，由于沒(méi)有新的工藝介質(zhì)補充進(jìn)來(lái)，隔膜不會(huì )回復；由于我們采用的是機械式補油閥，隔膜不會(huì )接觸到后面的機械式補油閥的銷(xiāo)子，也就不會(huì )打開(kāi)補油閥補油，只是柱塞在往復運動(dòng)，隔膜仍保持在行程前端不動(dòng)；若采用壓力式補油系統，在每一次柱塞向后運動(dòng)時(shí)，壓力式補油閥會(huì )感受到液壓油腔的真空，不斷向液壓油腔補油，反而不斷壓迫膜片繼續向前運動(dòng)，極易使膜片產(chǎn)生過(guò)量變形，在應力集中處斷裂。我們在液壓油系統中設置了獨立的放空閥，在柱塞每一次壓縮開(kāi)始時(shí)，放空閥都會(huì )排出一點(diǎn)液壓油，從而保證活塞往復運動(dòng)可能產(chǎn)生的氣泡隨這些液壓油排到液壓油箱，保證泵的高精度運行。
通過(guò)真空的聚四氟乙烯材質(zhì)的雙隔膜來(lái)確保泵的零泄漏。發(fā)生意外情況，任意一側隔膜破裂時(shí)，現場(chǎng)的壓力表顯示出兩層隔膜間壓力的變化，進(jìn)行報警。而在這種情況發(fā)生時(shí)，仍能保證泵的正常操作。
真空的雙隔膜是供應商的標準形式，若客戶(hù)有要求也可以生產(chǎn)充油式的雙隔膜，但充油式有以下幾點(diǎn)缺點(diǎn)：
在兩層隔膜之間，隨環(huán)境和工業(yè)介質(zhì)溫度變化，這些被封閉的油的體積會(huì )發(fā)生變化。對于計量泵這種容積式泵，任何一點(diǎn)體積上的變化都會(huì )對流量的精度產(chǎn)生嚴重影響；
泵長(cháng)期運行，封閉在隔膜間的油難免產(chǎn)生沉淀，這些沉淀若堆積在膜破報警感應器上，會(huì )發(fā)生誤報警；
若工藝介質(zhì)側隔膜破裂，隔膜間的油會(huì )進(jìn)入工藝系統，污染了整個(gè)工藝系統。
2.3.1泵的進(jìn)出單向口閥
可以根據客戶(hù)的要求及具體的操作工況進(jìn)行閥的特殊設計。除標準的316SSTi材料外，還可以采用其他特殊材料。
現在單球閥已經(jīng)不被采用了，至少要用雙球閥組，以減少閥門(mén)泄漏可能性，保證泵穩定運行。
2.3.2潤滑油與液壓油的隔離
計量泵在結構設計上在減速箱的潤滑油系統與泵頭的液壓油系統之間有一隔離段，任何一側如果有油的泄漏，都會(huì )泄漏到隔離段內，通過(guò)隔離段最低端的排液孔排凈。減速箱內有很多機械結構，潤滑油中會(huì )有一些顆粒雜質(zhì)，如果兩個(gè)油腔之間只通過(guò)柱塞處的填料密封來(lái)隔離，運行一段時(shí)間密封失效后，減速箱內的潤滑油會(huì )夾帶雜質(zhì)進(jìn)入液壓油腔，磨損柱塞和密封。由于此特殊設計，可以保證柱塞始終在理想狀態(tài)下運行，從而大大延長(cháng)柱塞和密封的使用壽命。其它技術(shù)參數詳見(jiàn)產(chǎn)品樣本。
2.4藥劑儲罐
藥劑罐為碳鋼或不銹鋼材質(zhì)焊接結構的立式或臥式橢圓形容器，有效容積為滿(mǎn)足藥劑加注用戶(hù)要求天數的容量，藥劑儲罐本體上部設有藥劑補充口、人孔或手孔、溫度計，下部設有出液口，底部設有排污口，頂部設有安全閥或泄壓閥（阻火呼吸器）、壓力表，還可以安裝攪拌設備和固體投料孔，儲罐配有液位計，顯示罐內液位高度，也可配有液位變送器，實(shí)現儲罐內液位的遠傳。藥劑儲罐的制作滿(mǎn)足常壓容器或壓力容器的標準和規范。
2.5標準
計量泵——美國石油學(xué)會(huì )標準API675
最新版
計量泵電機——國標
計量泵法蘭——ANSI B16.5
加注系統入、出口法蘭——ANSI B16.5或用戶(hù)要求的標準
2.6噪音
計量泵產(chǎn)生的噪音在1米處不超過(guò)80 dBA。
2.7此計量泵其它特點(diǎn)
最重要的是此計量泵具有自吸功能，無(wú)須外部管路增加太大的壓力。
此計量泵泵頭由國外進(jìn)口，電機由國內最好的防爆電機廠(chǎng)配套，安全閥、儀器儀表以及管路系統均為國內最好的供應商。
本次供貨共有兩個(gè)泵8個(gè)泵頭組裝在一起，撬體主要技術(shù)參數如下：
最大流量：1.2m3/H,四個(gè)泵頭壓力分別為0.3MPa、0.4MPa、0.6MPa、1.1MPa；
電機功率：5.5kW，轉速2800rpm
電壓：380（v）
防護等級：IP55
防爆等級：ExdIIBT4
計量精度要求：小于1%
2.8此計量泵采購過(guò)程
1）此計量泵招標共計三家，均為世界知名品牌。三家供應商分別得到業(yè)主、項目組的認可。
2）在投標之前，先進(jìn)行技術(shù)澄清，然后簽訂技術(shù)協(xié)議。
3）招標，在技術(shù)條件統一的情況下，最低價(jià)者中標。
4）商務(wù)談判，最終簽訂商務(wù)合同。
5）設計控制、檢驗控制、出廠(chǎng)檢驗等。
2.9設備出廠(chǎng)前照片
2.10現場(chǎng)開(kāi)箱檢驗照片
2.11設備在現場(chǎng)安裝后照片
在設備出廠(chǎng)前設備經(jīng)過(guò)檢驗狀態(tài)良好，設備到現場(chǎng)后經(jīng)開(kāi)箱檢驗狀態(tài)良好，設備到現場(chǎng)后安裝后狀態(tài)良好。
為什么狀態(tài)良好的設備會(huì )出現這種情況？
分析原因：
現場(chǎng)安裝調試工程師違反設備安裝調試程序，在沒(méi)有上報批準的情況下，在沒(méi)有業(yè)主代表、施工監理代表、供應商代表共同參加的情況下，擅自開(kāi)車(chē)調試，將設備損毀。
現場(chǎng)安裝調試工程師對此計量泵的性能特點(diǎn)一知半解的情況下，擅自開(kāi)車(chē)調試。此計量泵的最大特點(diǎn)是具備自吸性能，無(wú)需加壓力，而現場(chǎng)安裝調試工程師給設備增加了50公斤以上的壓力，致使膜片損毀、隔膜破裂監測壓力表全部損壞，連管路壓力表?yè)p毀3塊。
處理措施：
由于是國外供應商，沒(méi)有現成的備品配件只好重新加工生產(chǎn)。
在備品配件到達現場(chǎng)后，按照安裝調試程序去工作，在各方代表都在的情況下先對設備進(jìn)行修復，修復完成后進(jìn)行設備調試，并最終獲得成功。
所以動(dòng)設備安裝調試，并不是簡(jiǎn)單的一件事，一方面安裝調試工程師要按現場(chǎng)程序去操作，另一方面要對設備的性能特點(diǎn)有很深入的了解，一步一步地去操作，才能將設備調試好。
3、設備試運行時(shí)動(dòng)設備的質(zhì)量控制
在國內某個(gè)工程的工地現場(chǎng)：當地冬季極為寒冷，最低溫度在-35℃～-40℃。設備開(kāi)車(chē)試運行，面臨著(zhù)嚴峻的考驗。
供暖系統試運行時(shí)電機發(fā)生以下問(wèn)題：
泵由國內著(zhù)名泵廠(chǎng)供貨，配套電機由國內著(zhù)名防爆電機廠(chǎng)供貨。泵位號：BL-3705，在試運行時(shí)發(fā)生電機抱軸造成電機線(xiàn)圈損毀，電機軸承出了問(wèn)題。
分析原因：電機軸承并不是技術(shù)中規定的：進(jìn)口品牌SKF/NSK軸承，而且電機廠(chǎng)自帶的起潤滑冷卻作用的低溫鋰基脂在-40℃溫度下失效，起不到冷卻、潤滑作用，造成軸承和電機軸抱在一起，致使電機線(xiàn)圈燒毀造成質(zhì)量事故。
整改措施：
由總包方根據現場(chǎng)出現的情況，給泵廠(chǎng)發(fā)出通知，要求按技術(shù)協(xié)議更換SKF/NSK軸承，所有電機全部更換，并且在更換時(shí)換上7014低溫油脂。
整改完成后，在試運行時(shí)電機運轉正常，輸送泵工作正常。
對于分供應商的控制是一個(gè)很復雜的事情，因為合同是和泵廠(chǎng)簽訂的，技術(shù)協(xié)議中已經(jīng)標明配套廠(chǎng)的產(chǎn)地，但由于泵廠(chǎng)管理原因致使配套產(chǎn)品失控，所以在必要時(shí)也要到配套廠(chǎng)去進(jìn)行設備監控！
結語(yǔ)
動(dòng)設備的質(zhì)量控制是一個(gè)復雜的過(guò)程，包括工地開(kāi)箱檢驗、設備安裝調試、設備的試運行等。每作一步都需要按照工作程序、標準去執行，才能最大限度的減少工作失誤，最終將設備運行好，為項目的最終完工打好堅實(shí)的基礎。
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