【壓縮機網(wǎng)】新冠疫情對人類(lèi)的生活造成很大的影響,讓越來(lái)越多人關(guān)注到空氣凈化,特別是冬季大氣壓較低形成霧霾,讓人們意識到所呼吸的空氣污染有多嚴重。而作為空壓機第一道關(guān)口的空氣過(guò)濾器,同樣對吸入的新鮮空氣有相應要求。
一、空氣過(guò)濾原理
空氣過(guò)濾的目的是過(guò)濾掉含有灰塵、油等雜質(zhì)的空氣,保護設備安全,讓機械設備使用壽命更長(cháng)。過(guò)濾器的過(guò)濾原理有:擴散效應、攔截效應、慣性效應、篩效應、靜電效應,通常是以上一種或幾種組合使用。
擴散效應:小于1um的灰塵粒子不隨氣流運動(dòng),而是因空氣分子的撞擊做無(wú)規則運動(dòng),稱(chēng)為“布朗擴散運動(dòng)”。如果撞在過(guò)濾器纖維上就被捕獲。粒子越小,擴散運動(dòng)越劇烈,撞擊纖維的機會(huì )越多,過(guò)濾效果越好。
攔截效應:(一般粒徑在1μm以上)小而輕的灰塵粒子隨氣流而運動(dòng),當繞過(guò)纖維時(shí),離纖維表面太近的灰塵就會(huì )被攔截下來(lái)。
慣性效應:較大的灰塵粒子在氣流中做慣性運動(dòng)。當氣流繞過(guò)纖維時(shí),慣性大的粒子來(lái)不及繞過(guò)而直接撞到纖維上?;覊m越大,慣性力越強,撞擊纖維的可能性越大,過(guò)濾效果越好。
篩效應:灰塵直徑如果大于纖維之間的間隙,就會(huì )被攔住。一般來(lái)說(shuō),灰塵直徑遠小于纖維間隙,也就是說(shuō),篩效應很少發(fā)生。
靜電效應。
二、空氣過(guò)濾的方式
壓縮空氣中的污染物主要有兩種,一種是被吸入壓縮機的大氣污染物,其中80%直徑在2μm以下;另一種是壓縮機的帶出物,呈煙霧狀態(tài),消散開(kāi)來(lái)便成為0.01~0.8μm的氣溶膠??諝鈨艋姆绞胶芏喾N,大多為物理方式,其核心部件——空氣過(guò)濾網(wǎng),目前市場(chǎng)上因品牌不同、生產(chǎn)廠(chǎng)商不同,過(guò)濾器也從幾百元到上萬(wàn)元不等。高效率空氣微粒子過(guò)濾網(wǎng),即High-Efficiency Particulate Air,簡(jiǎn)稱(chēng)HEPA。符合HEPA標準的過(guò)濾器的用途非常廣,該濾網(wǎng)的標準由美國能源部設定,對粒徑在0.3μm的粒子,過(guò)濾效果約為DOP99.97%以上,通常使用的高效濾網(wǎng)可達到99.99%的攔截效率。HEPA過(guò)濾網(wǎng)有完整的分級,根據使用范圍不同還可分為醫用等相關(guān)分級。HEPA過(guò)濾等級如下表:

高效空氣過(guò)濾網(wǎng)按單次濾凈率計算,標準HEPA濾網(wǎng)能過(guò)濾空氣中小至0.3微米的微粒,濾凈率至少達99.97%,被廣泛應用于空氣品質(zhì)要求嚴格的醫院、實(shí)驗室及精密儀器生產(chǎn)車(chē)間等場(chǎng)所。單次濾凈率指在濾網(wǎng)吸入空氣到排出新鮮空氣的單次過(guò)程里,通過(guò)對比空氣微粒數量的變化來(lái)確定濾網(wǎng)的濾凈能力。
三、如何提升過(guò)濾效率?
影響過(guò)濾效率的幾個(gè)因素:穿過(guò)濾料的氣流低、濾料面積大、濾料中含有數量多的細纖維、靜電電子密度。
濾料與效率關(guān)系:濾料中含有粗細不等的纖維,濾料中的細纖維起主要過(guò)濾作用,纖維間隙遠比要過(guò)濾的灰塵大,過(guò)濾器是深層過(guò)濾。
濾料與使用壽命的關(guān)系:蓬松的濾料比密實(shí)的濾料能容納的灰塵多,因此使用壽命長(cháng);濾料中少量的粗纖維就是為了提高蓬松度和強度。
過(guò)濾器結構與阻力的關(guān)系:幾種不同的過(guò)濾效應同時(shí)起作用;過(guò)濾器效率隨粒徑不同而變化,效率最低點(diǎn)的稱(chēng)為MPPS(最易穿透粒徑),它隨濾料種類(lèi)、過(guò)濾風(fēng)速而變化。好的過(guò)濾器——纖維細、蓬松、濾料面積大!
四、壓縮空氣過(guò)濾器選用
根據壓縮空氣過(guò)濾器按濾材的結構形式可分為“深度”過(guò)濾器、“網(wǎng)孔”過(guò)濾器或深度、網(wǎng)孔結合型過(guò)濾器。
纏繞型濾芯。這種濾芯目前應用最多,使用最廣泛,一般不考慮反向吹洗和重復使用,基本上為一次報廢性濾芯。主要材質(zhì)為人造絲、尼龍絲、聚丙烯纖維、玻璃纖維等,價(jià)格便宜。該形式屬于深層過(guò)濾,因此含塵量較大,但過(guò)濾精度不甚高,國外產(chǎn)品可除掉0.8μm以上粒子,國內為1μm。
無(wú)紡布濾芯。這種濾芯主要是用乙烯基纖維素、聚丙烯、聚四氟乙烯的多孔薄膜與補強材料加工為圓筒型濾芯。目前市場(chǎng)上所售過(guò)濾器多為這種濾芯的組合體,如醋酸纖維素和硝酸纖維素以及兩種混合材料組成的微孔過(guò)濾器,不宜受稀酸、稀堿及無(wú)極性液體的腐蝕,但使用溫度不得高于75℃。
聚四氟乙烯濾芯是用純泰氟隆制造的,適用于有機溶劑、強酸、強堿,其本身在化學(xué)上也是惰性的,使用溫度在-100~260℃時(shí)是穩定的。聚氯乙烯濾芯強度高、韌性強,耐中等強度的酸堿,使用溫度不宜高于65℃,否則會(huì )軟化,且有毒,故在食品、制藥行業(yè)應用上要持慎重態(tài)度。這種濾材的濾芯,無(wú)論是液體、氣體,都可除掉大于0.5μm的微塵顆粒,工作壓力一般為0.8~1.0MPa。這種濾芯的一個(gè)很大優(yōu)點(diǎn)是,當氣體透過(guò)時(shí),過(guò)濾元件往往會(huì )帶靜電荷,這種靜電能夠阻止因懸浮的微小粒子侵入孔道深處而堵塞過(guò)濾元件,使粉塵呈松散狀態(tài)沉積于過(guò)濾元件表面,易于排掉和清洗。
中空纖維組合濾芯是微孔分布比普通濾膜密集,在每平方厘米過(guò)濾面積中的微孔數量多。普通膜式濾器具有最大的微孔尺寸為0.3μm,而中空纖維為0.1μm。中空纖維的使用壽命較長(cháng)、過(guò)濾的安全性、具有較好的透水性能,可用來(lái)作為氣體干燥,排除氣體中水分。缺點(diǎn)是加工復雜,自身在中空狀態(tài)下承受連續流動(dòng)時(shí),會(huì )使得中空纖維膜破裂,從而導致濾器失效。
粉末冶金多孔濾材是用粉末冶金工藝制得的多孔金屬或多孔合金,具有普通多孔料體因多孔而具備的過(guò)濾特性,具有金屬的全部性能,是當前過(guò)濾材料中的一大類(lèi)。特點(diǎn)是具有優(yōu)良的透過(guò)性能,適用于過(guò)濾、流體的均勻分布與滲透裝置等。當用于氣體分離時(shí)分離效果好,而用于儀器、儀表可以比較精確的控制流體的流動(dòng),如大家熟悉的離心式壓縮機油路系統采用40μm不銹鋼粉末冶金濾材代替以前的金屬網(wǎng)濾材,能有效地防止了固體微粒的侵入,離心機軸承的壽命可以提高到10~20年,濾效為篩網(wǎng)濾器的3倍以上。比表面積大,作熱交換材料時(shí),可提高熱交換效果,能夠吸收能量,故可作為干燥器排氣的消音、防震和緩沖材料,保持有一定的金屬與合金特性,如導熱、導電、焊接加工等,具有一定的強度和韌性,故可在高壓條件下工作。
多孔陶瓷及其它濾材。多孔陶瓷是在國外出現較早,同時(shí)耐壓較高的一種濾材,近年在應用上又呈上升的趨勢。使用效果根據使用條件的不同也很不一致,國內產(chǎn)品的使用壽命最短為6~8個(gè)月,因此為確??煽啃?,多采用兩級,而且在高壓場(chǎng)合應用較多。國外(如美國帕克)過(guò)濾器殼體為316L不銹鋼,內壁粗糙度僅為0.8μm,承壓最高可達3000lbf/in2(1lbf/in2=6.8948×103MPa)。
五、空氣過(guò)濾器應具有以下特征
良好的空氣過(guò)濾器應具有那些性能:過(guò)濾效率高,能夠有效過(guò)濾掉空氣中的塵埃、花粉等污染物,提供清潔氣源;大面積的空氣過(guò)濾器采用多層次的過(guò)濾設計,增大過(guò)濾面積,能有效捕捉空氣中的污染物;長(cháng)壽命,空氣過(guò)濾器采用高質(zhì)量的材料制造,能夠經(jīng)久耐用,減少更換次數和維護成本;低阻力,在自然吸氣狀態(tài)下保持較低的氣流阻力;安全性,空氣過(guò)濾器采用無(wú)毒、無(wú)害的材料制造,不會(huì )產(chǎn)生有害物質(zhì)釋放,對人體和環(huán)境無(wú)害;易于安裝和更換,空氣過(guò)濾器設計簡(jiǎn)單、安裝方便,更換過(guò)濾器也較為容易。
總之,各種濾材在各種不同的部門(mén)和場(chǎng)合都有具體使用,至于哪一種濾材比較理想,要綜合氣體壓力、流量、溫度、氣體潔凈度的要求程度,以及使用條件等諸多因素,進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟比較再確定,不能一概而論。隨著(zhù)我國引進(jìn)國外設備、技術(shù),經(jīng)過(guò)消化吸收,轉化為我們自己的東西,相信不久將會(huì )有更多的國內知名品牌涌現,為壓縮空氣的潔凈技術(shù)提供方便和優(yōu)越的條件支持。
來(lái)源:本站原創(chuàng )
【壓縮機網(wǎng)】新冠疫情對人類(lèi)的生活造成很大的影響,讓越來(lái)越多人關(guān)注到空氣凈化,特別是冬季大氣壓較低形成霧霾,讓人們意識到所呼吸的空氣污染有多嚴重。而作為空壓機第一道關(guān)口的空氣過(guò)濾器,同樣對吸入的新鮮空氣有相應要求。
一、空氣過(guò)濾原理
空氣過(guò)濾的目的是過(guò)濾掉含有灰塵、油等雜質(zhì)的空氣,保護設備安全,讓機械設備使用壽命更長(cháng)。過(guò)濾器的過(guò)濾原理有:擴散效應、攔截效應、慣性效應、篩效應、靜電效應,通常是以上一種或幾種組合使用。
擴散效應:小于1um的灰塵粒子不隨氣流運動(dòng),而是因空氣分子的撞擊做無(wú)規則運動(dòng),稱(chēng)為“布朗擴散運動(dòng)”。如果撞在過(guò)濾器纖維上就被捕獲。粒子越小,擴散運動(dòng)越劇烈,撞擊纖維的機會(huì )越多,過(guò)濾效果越好。
攔截效應:(一般粒徑在1μm以上)小而輕的灰塵粒子隨氣流而運動(dòng),當繞過(guò)纖維時(shí),離纖維表面太近的灰塵就會(huì )被攔截下來(lái)。
慣性效應:較大的灰塵粒子在氣流中做慣性運動(dòng)。當氣流繞過(guò)纖維時(shí),慣性大的粒子來(lái)不及繞過(guò)而直接撞到纖維上?;覊m越大,慣性力越強,撞擊纖維的可能性越大,過(guò)濾效果越好。
篩效應:灰塵直徑如果大于纖維之間的間隙,就會(huì )被攔住。一般來(lái)說(shuō),灰塵直徑遠小于纖維間隙,也就是說(shuō),篩效應很少發(fā)生。
靜電效應。
二、空氣過(guò)濾的方式
壓縮空氣中的污染物主要有兩種,一種是被吸入壓縮機的大氣污染物,其中80%直徑在2μm以下;另一種是壓縮機的帶出物,呈煙霧狀態(tài),消散開(kāi)來(lái)便成為0.01~0.8μm的氣溶膠??諝鈨艋姆绞胶芏喾N,大多為物理方式,其核心部件——空氣過(guò)濾網(wǎng),目前市場(chǎng)上因品牌不同、生產(chǎn)廠(chǎng)商不同,過(guò)濾器也從幾百元到上萬(wàn)元不等。高效率空氣微粒子過(guò)濾網(wǎng),即High-Efficiency Particulate Air,簡(jiǎn)稱(chēng)HEPA。符合HEPA標準的過(guò)濾器的用途非常廣,該濾網(wǎng)的標準由美國能源部設定,對粒徑在0.3μm的粒子,過(guò)濾效果約為DOP99.97%以上,通常使用的高效濾網(wǎng)可達到99.99%的攔截效率。HEPA過(guò)濾網(wǎng)有完整的分級,根據使用范圍不同還可分為醫用等相關(guān)分級。HEPA過(guò)濾等級如下表:

高效空氣過(guò)濾網(wǎng)按單次濾凈率計算,標準HEPA濾網(wǎng)能過(guò)濾空氣中小至0.3微米的微粒,濾凈率至少達99.97%,被廣泛應用于空氣品質(zhì)要求嚴格的醫院、實(shí)驗室及精密儀器生產(chǎn)車(chē)間等場(chǎng)所。單次濾凈率指在濾網(wǎng)吸入空氣到排出新鮮空氣的單次過(guò)程里,通過(guò)對比空氣微粒數量的變化來(lái)確定濾網(wǎng)的濾凈能力。
三、如何提升過(guò)濾效率?
影響過(guò)濾效率的幾個(gè)因素:穿過(guò)濾料的氣流低、濾料面積大、濾料中含有數量多的細纖維、靜電電子密度。
濾料與效率關(guān)系:濾料中含有粗細不等的纖維,濾料中的細纖維起主要過(guò)濾作用,纖維間隙遠比要過(guò)濾的灰塵大,過(guò)濾器是深層過(guò)濾。
濾料與使用壽命的關(guān)系:蓬松的濾料比密實(shí)的濾料能容納的灰塵多,因此使用壽命長(cháng);濾料中少量的粗纖維就是為了提高蓬松度和強度。
過(guò)濾器結構與阻力的關(guān)系:幾種不同的過(guò)濾效應同時(shí)起作用;過(guò)濾器效率隨粒徑不同而變化,效率最低點(diǎn)的稱(chēng)為MPPS(最易穿透粒徑),它隨濾料種類(lèi)、過(guò)濾風(fēng)速而變化。好的過(guò)濾器——纖維細、蓬松、濾料面積大!
四、壓縮空氣過(guò)濾器選用
根據壓縮空氣過(guò)濾器按濾材的結構形式可分為“深度”過(guò)濾器、“網(wǎng)孔”過(guò)濾器或深度、網(wǎng)孔結合型過(guò)濾器。
纏繞型濾芯。這種濾芯目前應用最多,使用最廣泛,一般不考慮反向吹洗和重復使用,基本上為一次報廢性濾芯。主要材質(zhì)為人造絲、尼龍絲、聚丙烯纖維、玻璃纖維等,價(jià)格便宜。該形式屬于深層過(guò)濾,因此含塵量較大,但過(guò)濾精度不甚高,國外產(chǎn)品可除掉0.8μm以上粒子,國內為1μm。
無(wú)紡布濾芯。這種濾芯主要是用乙烯基纖維素、聚丙烯、聚四氟乙烯的多孔薄膜與補強材料加工為圓筒型濾芯。目前市場(chǎng)上所售過(guò)濾器多為這種濾芯的組合體,如醋酸纖維素和硝酸纖維素以及兩種混合材料組成的微孔過(guò)濾器,不宜受稀酸、稀堿及無(wú)極性液體的腐蝕,但使用溫度不得高于75℃。
聚四氟乙烯濾芯是用純泰氟隆制造的,適用于有機溶劑、強酸、強堿,其本身在化學(xué)上也是惰性的,使用溫度在-100~260℃時(shí)是穩定的。聚氯乙烯濾芯強度高、韌性強,耐中等強度的酸堿,使用溫度不宜高于65℃,否則會(huì )軟化,且有毒,故在食品、制藥行業(yè)應用上要持慎重態(tài)度。這種濾材的濾芯,無(wú)論是液體、氣體,都可除掉大于0.5μm的微塵顆粒,工作壓力一般為0.8~1.0MPa。這種濾芯的一個(gè)很大優(yōu)點(diǎn)是,當氣體透過(guò)時(shí),過(guò)濾元件往往會(huì )帶靜電荷,這種靜電能夠阻止因懸浮的微小粒子侵入孔道深處而堵塞過(guò)濾元件,使粉塵呈松散狀態(tài)沉積于過(guò)濾元件表面,易于排掉和清洗。
中空纖維組合濾芯是微孔分布比普通濾膜密集,在每平方厘米過(guò)濾面積中的微孔數量多。普通膜式濾器具有最大的微孔尺寸為0.3μm,而中空纖維為0.1μm。中空纖維的使用壽命較長(cháng)、過(guò)濾的安全性、具有較好的透水性能,可用來(lái)作為氣體干燥,排除氣體中水分。缺點(diǎn)是加工復雜,自身在中空狀態(tài)下承受連續流動(dòng)時(shí),會(huì )使得中空纖維膜破裂,從而導致濾器失效。
粉末冶金多孔濾材是用粉末冶金工藝制得的多孔金屬或多孔合金,具有普通多孔料體因多孔而具備的過(guò)濾特性,具有金屬的全部性能,是當前過(guò)濾材料中的一大類(lèi)。特點(diǎn)是具有優(yōu)良的透過(guò)性能,適用于過(guò)濾、流體的均勻分布與滲透裝置等。當用于氣體分離時(shí)分離效果好,而用于儀器、儀表可以比較精確的控制流體的流動(dòng),如大家熟悉的離心式壓縮機油路系統采用40μm不銹鋼粉末冶金濾材代替以前的金屬網(wǎng)濾材,能有效地防止了固體微粒的侵入,離心機軸承的壽命可以提高到10~20年,濾效為篩網(wǎng)濾器的3倍以上。比表面積大,作熱交換材料時(shí),可提高熱交換效果,能夠吸收能量,故可作為干燥器排氣的消音、防震和緩沖材料,保持有一定的金屬與合金特性,如導熱、導電、焊接加工等,具有一定的強度和韌性,故可在高壓條件下工作。
多孔陶瓷及其它濾材。多孔陶瓷是在國外出現較早,同時(shí)耐壓較高的一種濾材,近年在應用上又呈上升的趨勢。使用效果根據使用條件的不同也很不一致,國內產(chǎn)品的使用壽命最短為6~8個(gè)月,因此為確??煽啃?,多采用兩級,而且在高壓場(chǎng)合應用較多。國外(如美國帕克)過(guò)濾器殼體為316L不銹鋼,內壁粗糙度僅為0.8μm,承壓最高可達3000lbf/in2(1lbf/in2=6.8948×103MPa)。
五、空氣過(guò)濾器應具有以下特征
良好的空氣過(guò)濾器應具有那些性能:過(guò)濾效率高,能夠有效過(guò)濾掉空氣中的塵埃、花粉等污染物,提供清潔氣源;大面積的空氣過(guò)濾器采用多層次的過(guò)濾設計,增大過(guò)濾面積,能有效捕捉空氣中的污染物;長(cháng)壽命,空氣過(guò)濾器采用高質(zhì)量的材料制造,能夠經(jīng)久耐用,減少更換次數和維護成本;低阻力,在自然吸氣狀態(tài)下保持較低的氣流阻力;安全性,空氣過(guò)濾器采用無(wú)毒、無(wú)害的材料制造,不會(huì )產(chǎn)生有害物質(zhì)釋放,對人體和環(huán)境無(wú)害;易于安裝和更換,空氣過(guò)濾器設計簡(jiǎn)單、安裝方便,更換過(guò)濾器也較為容易。
總之,各種濾材在各種不同的部門(mén)和場(chǎng)合都有具體使用,至于哪一種濾材比較理想,要綜合氣體壓力、流量、溫度、氣體潔凈度的要求程度,以及使用條件等諸多因素,進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟比較再確定,不能一概而論。隨著(zhù)我國引進(jìn)國外設備、技術(shù),經(jīng)過(guò)消化吸收,轉化為我們自己的東西,相信不久將會(huì )有更多的國內知名品牌涌現,為壓縮空氣的潔凈技術(shù)提供方便和優(yōu)越的條件支持。
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