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    壓縮機網(wǎng) >雜志精華>正文

    壓縮機等動(dòng)設備配套輔機控制簡(jiǎn)議

        引言

        驅動(dòng)裝置的正常運行和相關(guān)輔機的正常工作是分不開(kāi)的,設備的安全生產(chǎn)也離不開(kāi)輔機的正常工作。本文對實(shí)際工作中發(fā)現的很多輔機在裝置調試、運行中的問(wèn)題加以剖析,希望引起從業(yè)者重視。

        壓縮機、化工(A類(lèi))是化工裝置的核心設備,是裝置的“心臟”它的正常運行直接關(guān)系到裝置的安全生產(chǎn)。因此動(dòng)設備在設計、采購、催交、檢驗過(guò)程中,不僅要重視主機的質(zhì)量,同樣也要重視動(dòng)設備輔機的質(zhì)量,這樣才能保證動(dòng)設備在安全、生產(chǎn)運行過(guò)程中不發(fā)生故障,因此控制動(dòng)設備的輔機同樣重要。尤其在設計中對于壓縮機、化工所涉及的分供應商(輔機生產(chǎn)廠(chǎng)商)要反復研究和確認,要努力做到真正的了解。這時(shí)候對于分供應商的確認非常重要,因為采購的催交和檢驗以技術(shù)協(xié)議為準,輔機廠(chǎng)商的確認對今后化工裝置的影響是非常大的。在下面的案例中對于動(dòng)設備輔機質(zhì)量出現的問(wèn)題,其實(shí)已經(jīng)關(guān)系到項目的中交問(wèn)題如不及時(shí)做出處理,將會(huì )影響到整個(gè)裝置的安全生產(chǎn),甚至會(huì )引發(fā)安全事故,正所謂“千里之堤,潰于蟻穴”。

        1、問(wèn)題案例及整改

        1.1案例1

        某施工企業(yè)所承包的PC工程中有四個(gè)裝置,其渣油加氫系統出現了下列情況。

        在渣油K一百零二型新氫加壓機試機中,從一臺機組油站起來(lái)的五個(gè)差壓變送器中同時(shí)有三個(gè)出現問(wèn)題,更由于采用三取二的技術(shù)要求,造成油站根本無(wú)法使用加壓機也沒(méi)法試機,在急需換用ROSEMOUNT3051壓力變送器時(shí)壓縮機才正常工作。

        分析原因:往復壓縮機主機廠(chǎng)長(cháng)期忽視了配套輔機的品質(zhì)管理,也缺乏對分包商品質(zhì)管理意識,駐廠(chǎng)監造工程師也僅對壓縮機主機進(jìn)行了檢驗和試驗,而并未到配套的輔機廠(chǎng)進(jìn)行過(guò)出廠(chǎng)檢驗,導致配套輔機質(zhì)量存在著(zhù)隱患。同時(shí)由于項目組的配件倉庫內,存有很多ROSEMOUNT3051系列的變送器,所以立即進(jìn)行更換。設計部門(mén)與主機廠(chǎng)簽定的合同涉及儀器產(chǎn)品:ROSEMOUNT、EJX等產(chǎn)品,兩個(gè)品牌性能安全穩定,但是主機廠(chǎng)為牟利在不告知總承包商的前提下私自變買(mǎi)了另一個(gè)牌子的變送器,所以在實(shí)際發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題也就不足為奇,其結果必將裝置運行不能順利完成,非常幸運的是備件庫中有很多庫存。

        整改方法:根據這種情況,項目部決定主機廠(chǎng)按照技術(shù)協(xié)議要求重新提供壓力變送器,經(jīng)采購部門(mén)的協(xié)調、溝通后主機廠(chǎng)最終無(wú)條件更換。

        檢查工作也將采取以下措施:在今后的項目中由項目部派出檢驗工程師,與主機廠(chǎng)所派工程師共同在輔機工廠(chǎng)做設備的出廠(chǎng)前檢驗。

        1.2案例2

        在設備安裝過(guò)程中發(fā)現,蠟油加氫裂化裝置往復機東側壓縮機入口分液罐上,所帶中低壓液位計(<ANSI600)國內某廠(chǎng)商,而壓縮機主機廠(chǎng)和總包方設計部門(mén)簽訂的技術(shù)協(xié)議中,明確規定中低液位計采用上海xxx等這些國內知名品牌的產(chǎn)品。

        分析原因:由于駐廠(chǎng)的監造工程師僅對壓縮機主機做好了品質(zhì)管理,而忽略了對輔機的品質(zhì)管理,造成了供應商以低品質(zhì)換取高品質(zhì),給項目組造成經(jīng)濟損失。

        處理方案:項目組根據這種情況責成壓縮機主機廠(chǎng),按照技術(shù)協(xié)議要求對入口分液罐液位計更換為技術(shù)協(xié)議中規定的品牌,并要求在今后的工作中要加強壓縮機配套輔機的質(zhì)量控制,如有必要項目組派質(zhì)量工程師和壓縮機輔機廠(chǎng)一起到輔機廠(chǎng)檢驗。

        1.3案例3

        往復壓縮機自帶過(guò)濾器到達工地現場(chǎng),(K-102A/B/C)自帶過(guò)濾器有以下嚴重問(wèn)題,過(guò)濾器最高試壓壓力為25.8MPa,共32臺,8臺焊接質(zhì)量出問(wèn)題。

        1.3.1高壓過(guò)濾器焊接不符合要求未焊透。

        1.3.2高壓過(guò)濾器內部焊接質(zhì)量太差。

        1.3.3高壓過(guò)濾器表面未作處理不合格。

        分析原因:往復壓縮機自帶過(guò)濾器25.8MPa,在出廠(chǎng)前每一臺過(guò)濾器都應做無(wú)損探傷試驗和水壓試驗,由于主機廠(chǎng)的工作失誤及工地現場(chǎng)緊急需要,致使分供應商高壓過(guò)濾器未經(jīng)檢驗直接出廠(chǎng),如果現場(chǎng)檢驗工程師工作不細致就會(huì )造成不堪設想的嚴重后果。

        處理方案:項目組決定將不合格的高壓過(guò)濾器全部退貨。廠(chǎng)商重新焊接處理后做無(wú)損探傷檢驗,并由項目組派檢驗工程師、主機廠(chǎng)派工程師到分供應商處作水壓試驗。

        整改措施:輔機廠(chǎng)商的8臺過(guò)濾器在主機廠(chǎng)和項目組的派去的工程師共同見(jiàn)證下,8臺高壓過(guò)濾器經(jīng)無(wú)損探傷,試壓后滿(mǎn)足技術(shù)要求,設備到達現場(chǎng)后順利安裝、調試、運行。

        1.4案例4

        在國內某個(gè)工程的工地現場(chǎng):當地的環(huán)境:冬季極為寒冷,最低溫度,-35℃-40℃設備的開(kāi)車(chē)試運行,面臨著(zhù)嚴峻的考驗。

        供暖系統試運行時(shí)電機發(fā)生以下問(wèn)題:

        泵位號:BL-3705,泵試運行時(shí)發(fā)生電機軸承抱軸最終造成電機線(xiàn)圈燒毀,整臺電機報廢。

        分析原因:泵由國內著(zhù)名泵廠(chǎng)供貨,配套電機由國內著(zhù)名防爆電機廠(chǎng)供貨。但電機軸承并不是技術(shù)協(xié)議中規定的:進(jìn)口品牌xxx軸承,而是國內某廠(chǎng)的產(chǎn)品,而且電機廠(chǎng)自帶的潤滑液(低溫鋰基脂)在低溫-40℃失效,起不到冷卻、潤滑的作用,造成軸承和電機軸抱在一起,致使電機線(xiàn)圈燒毀而造成質(zhì)量事故。

        整改措施:

        工程公司根據現場(chǎng)出現的情況,給泵廠(chǎng)發(fā)出通知要求泵廠(chǎng)按技術(shù)協(xié)議規定要求將現電機中軸承全部更換為協(xié)議指定的x進(jìn)口品牌,潤滑油使用7014低溫油脂。在采購部、施工部和現場(chǎng)業(yè)主通力合作下,對現場(chǎng)電機進(jìn)行整改。

        整改完成后,在試運行時(shí)電機運轉正常,輸送泵運行正常。

        對于分供應商的控制管理其實(shí)是一件很復雜的事情,技術(shù)協(xié)議中已經(jīng)明確規定電機的使用品牌、電機軸承使用品牌,但由于泵廠(chǎng)管理原因致使配套電機質(zhì)量失控,所以在必要時(shí)工程公司項目組也要派檢驗工程師到配套廠(chǎng)去進(jìn)行設備檢驗,并且嚴格審查配套設備的質(zhì)保文件。

        在上面發(fā)生的諸多案例中有共同的一點(diǎn),監造工程師輕視了對輔機的質(zhì)量控制,有的輔機設備都沒(méi)有經(jīng)過(guò)檢驗直接放行,這種麻痹大意的思想是很危險的。項目組應針對這一情況,應做出壓縮機、化工泵重點(diǎn)檢驗方案,在檢驗實(shí)際任務(wù)的安排過(guò)程中要注重對壓縮機、化工泵的全方位檢驗和控制。

        2.成功案例:在連續重整裝置中泵用水站的質(zhì)量控制

        泵用水站是給鍋爐給水泵做配套的輔機,由于它的重要性工程公司將其單獨采購,采購工程師經(jīng)過(guò)合同簽訂、催交、設計文件的提交等一系列工作,特別是在催交過(guò)程中對其中的輔機進(jìn)行控制,特別是對其中水泵進(jìn)行針對性的跟蹤。其它如電器、儀表也進(jìn)行跟蹤。廠(chǎng)商生產(chǎn)完成后對其設備進(jìn)行出廠(chǎng)檢驗。水站的主要由泵、水箱、各種儀表組成,水泵要做24小時(shí)連續運轉試驗。

        主要參數:水泵:流量:85m3/h,壓力:0.5MPa,(2臺)

        2.1性能檢驗:水泵的24小時(shí)連續運轉,運轉過(guò)程中泵用水站無(wú)泄漏。性能測試結果:流量:86m3/h,壓力:0.52MPa,

        結論:合格

        2.2對水站配套設備檢驗:

        水箱不銹鋼體積:17m3符合技術(shù)協(xié)議要求

        水站泵品檢驗符合技術(shù)協(xié)議規定,國內著(zhù)名品牌

        站泵用電機檢驗符合技術(shù)協(xié)議規定,國內著(zhù)名品牌

        水站儀器、儀表的檢驗符合技術(shù)協(xié)議規定,為國內著(zhù)名品牌

        2.3質(zhì)保文件的檢驗:檢驗水泵的泵體、泵蓋、葉輪、軸的機械性能和化學(xué)成分的檢驗報告進(jìn)行檢驗,經(jīng)檢驗后滿(mǎn)足技術(shù)協(xié)議要求。對泵體、泵蓋、葉輪、軸、過(guò)流焊縫、葉輪口環(huán)、泵用口環(huán)的無(wú)損檢驗報告進(jìn)行檢驗,經(jīng)檢驗后滿(mǎn)足技術(shù)協(xié)議要求。并對水泵的出廠(chǎng)性能試驗報告、機械運轉報告進(jìn)行檢驗,經(jīng)檢驗后合格。

        電機檢驗:電機國內著(zhù)名品牌滿(mǎn)足技術(shù)協(xié)議要求。對電機出廠(chǎng)性能報告進(jìn)行檢驗,經(jīng)檢驗后合格。

        其它如儀器、儀表等品牌滿(mǎn)足技術(shù)協(xié)議要求。

        整個(gè)檢驗過(guò)程很全面也很成功,泵用軟化水站到現場(chǎng)后運行良好。

        軟化水站外型

        軟化水站水泵系統

        軟化水站管路系統

        結語(yǔ)

        壓縮機、化工泵的輔機品質(zhì)對企業(yè)和公司產(chǎn)品的完成是十分關(guān)鍵的,所以對主機廠(chǎng)的相關(guān)分供貨商要做好控制,具體做法是項目組派出檢測工程師與主機廠(chǎng)檢測工程師一同前往分供貨商進(jìn)行產(chǎn)品的出廠(chǎng)檢測,并對其質(zhì)保資料進(jìn)行審查,這樣才能夠有效控制好各供貨商輔機品質(zhì)。

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    標簽: 輔機壓縮機控制  

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