【壓縮機網(wǎng)】多雨的夏季降至，很多使用空壓機的工廠(chǎng)都加強了壓縮空氣系統的排水管理，并且普遍都有如下三個(gè)痛點(diǎn)：

　　痛點(diǎn)一：壓縮空氣系統中大量的冷凝液排放點(diǎn)，不知到哪個(gè)堵上了，長(cháng)期不排水，造成液態(tài)水逃逸到后道工序，形成壓縮空氣系統的儲氣罐變水罐，管路液擊、末端含水量大。對于空壓機而言，會(huì )加速造成后冷卻器的腐蝕或爆裂，液擊造成空壓機主機的不可逆早期磨損。

　　痛點(diǎn)二：壓縮空氣系統中，有時(shí)不清楚哪個(gè)排水點(diǎn)在長(cháng)排漏氣，或人工排水不關(guān)嚴，造成大量的能源浪費。

　　痛點(diǎn)三：冷凝液排放無(wú)法數據化，管理無(wú)數據。

　　如下是上海地區的一個(gè)案例，數字化分析天氣與冷凝液排水量的關(guān)系：

　　一、上海某企業(yè)廠(chǎng)用空氣系統使用4臺132kW空壓機以及普通冷干機

　　1、4臺空壓機吸氣量最大值：約=80m3/min（實(shí)際開(kāi)多少機器照此方法推算）。

　　2、舉例（上海地區梅雨季節，空氣含水量較大值）：在大氣溫度30℃，相對濕度70%的條件下，0.7MPa的空壓機供氣，冷干機壓力露點(diǎn)約為5℃，連續運行24小時(shí)。

　　3、每天吸氣帶入水量=g1*70%*80*60*24 =30.38*70%*80*60*24=2449.8kg。 (由大氣壓力露點(diǎn)/水分含量表查出30℃下含水量g1為30.38g/m3) 

　　4、通過(guò)冷干機后24小時(shí)含水量= g2*80*60*24=1.26*80*60*24=145.1kg (在此壓力和溫度下對應的大氣露點(diǎn)為-18℃，g2約為1.26g/m3) ，這部分145.1公斤的水分是以氣態(tài)在壓縮空氣中進(jìn)入管路及設備。

　　5、這樣的條件下，總空氣系統（包括各級空壓機排水、過(guò)濾器和干燥機）要往外排g1-g2=2449.8-145.1=2304.7kg的冷凝水才能保證露點(diǎn)。這2噸多水是每天需要各排水點(diǎn)及干燥機對外安全排放掉，如果排放故障，必然進(jìn)入后道。

　　如上是極值估算，實(shí)際按氣溫及大氣的含水量，季節的不同，空壓機運行數量和負載而變化。

　　二、該廠(chǎng)制氮空氣系統使用3臺200kW 空壓機以及2臺普通冷干機

　　同理：按空壓機吸入氣量每m3/min換算24小時(shí)排水2304.7/80=28.8kg

　　制氮空壓機平均運行氣量約在50m3/min，即每天排水28.8*50=1440kg

　　這么多的冷凝液，依靠人力管理比較困難，但加裝冷凝液管理系統可以實(shí)現精益管理，在線(xiàn)監視各關(guān)鍵點(diǎn)的冷凝液排放，提高可靠性。排放如有異常，可及時(shí)報警；同時(shí)，可以通過(guò)分析冷凝液排放在線(xiàn)數據，幫助改善排放的方式和時(shí)間間隔，提高壓縮空氣系統可靠性，而且節能量可觀(guān)，助力工廠(chǎng)數智化，投資回報通常小于2年。

　　數據案例如圖1，實(shí)時(shí)分析數據案例如圖2。

　　如上后冷卻器標本時(shí)間段12小時(shí)：

　　1.后冷卻器排水次數（55-6=49），平均每小時(shí)49/12=4次；

　　2.總排水量(22061-1951)/400=50升（未標定前，按400脈沖1升估算），平均每次 50/49=1.0升；

　　該排水點(diǎn)狀態(tài)評估：正常，該點(diǎn)在實(shí)際運行工況下，平均每天排水50*24/12 =100kg。

　　冷凝液的排放管理通?？赡軙?huì )被忽視，此文希望引起大家的重視。

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