【壓縮機網(wǎng)】引言
離心機是一種高轉速、高精密度、高可靠性的機械，其一般性日常保養的工作量十分小，但出現故障時(shí)易造成管路內壓縮空氣壓力低，如果值班人員無(wú)法第一時(shí)間到達現場(chǎng)檢查，可能進(jìn)而造成生產(chǎn)線(xiàn)停線(xiàn)。因此，加強空壓機及配套設備的維護保養、預防維修至關(guān)重要，且必須是經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓的人員才能勝任現場(chǎng)的維修、定檢工作。
1、離心式壓縮機的工作原理
離心式壓縮機是透平機械的一種，又稱(chēng)為透平式壓縮機。一般來(lái)說(shuō)，提高氣體壓力的主要目標就是增加單位容積內氣體分子數量，即縮短氣體分子與分子之間的距離。其工作原理是：利用葉輪帶動(dòng)氣體做高速旋轉運動(dòng)，使氣體在離心力場(chǎng)中受到離心力的作用，流動(dòng)速度得到提高，同時(shí)由于氣體在葉輪流道中的擴壓流動(dòng)，壓力也得到提高；然后氣體通過(guò)擴壓器及蝸殼流道的擴壓作用，使氣體的速度降低，壓力進(jìn)一步提高，將速度能轉化為靜壓能，最終實(shí)現氣體壓力的提高。
離心式壓縮機有以下特點(diǎn)，優(yōu)點(diǎn)：排氣量范圍大；輸出氣體具有連續性；排氣不受潤滑油污染，供氣品質(zhì)高；結構緊湊，機組尺寸小，重量輕；易損件少，運轉可靠，連續運轉時(shí)間長(cháng)，壽命長(cháng)；大氣量時(shí)運轉效率高，利于節能。缺點(diǎn)：不適用于過(guò)小的流量(約＜1000Nm3/h，或＜15Nm3/min )；單級壓縮比不高。
2、離心式壓縮機預防性維修要求
離心式壓縮機廣泛應用于各行各業(yè)，相比類(lèi)似尺寸的容積式壓縮機，離心機不僅能提供更高的流量及更低的維護頻率。而且由于活動(dòng)部件少，機器的設計上更為節能，其維護更加簡(jiǎn)便、生命周期內的相對成本也更低。與任何高性能設備一樣，環(huán)境條件、磨損或不經(jīng)意的疏忽都可能會(huì )影響離心機的性能，因此進(jìn)行預防性維護保養可以延長(cháng)機組工作壽命，提高系統性能。
本次離心空壓機預防性維修，需要對設備的流道做全面清理并對相關(guān)控制系統做檢測調整，其中包含空氣流道、葉輪、導流器和冷卻器的清潔及噴涂工作，各工作閥體維護檢查，齒輪箱內部結構件檢查，電機的對中等工作。
檢修內容包括以下項目：
?。?）進(jìn)氣管路機頭部分：①進(jìn)氣閥、放空閥等檢查、調整；②一二三段葉輪及擴壓器保養和探傷；③清洗、打磨一二三級導流器，噴涂耐腐高溫涂料；④清洗一二三級冷卻器，腔體打磨噴涂，油冷卻器水路清洗；⑤零件更換，主電機對中、連鎖試驗點(diǎn)檢。
?。?）潤滑系統：①潤滑系統管路連接檢查；②潤滑系統單向閥檢查；③潤滑油系統油壓調節閥檢查、調整；④主油泵檢查、油泵軸封更換；⑤輔助油泵檢查、軸封更換；⑥油過(guò)濾器檢查、濾芯更換；⑦油加熱器檢查；⑧油冷卻器檢查、水側清理、密封襯墊更換；⑨儀表氣過(guò)濾調節閥檢查；⑩呼吸器檢查、濾芯更換；油箱負壓表檢查、調整。
(3）空氣冷卻系統部分：①一二三級進(jìn)出水管拆卸、除銹、防銹噴涂、組裝；②一二三級冷卻器氣側檢查、清洗；③一二三級前端蓋檢查、清理、防銹處理、墊片更換；④一二三級冷卻箱檢查、清理、除銹處理、噴涂；⑤一二三級疏水閥檢查。
?。?）儀控系統部分：①低速段轉子振動(dòng)訊息偵測系統校正；②軸振動(dòng)傳感變送指示報警系統檢查；③壓力傳感指示報警系統檢查；④儀控空氣壓力開(kāi)關(guān)校正；⑤主油泵、輔助油泵、油位開(kāi)關(guān)測試；⑥溫度傳感指示報警系統檢查；⑦控制系統及面板檢查；⑧設置值檢查；⑨運行數據分析；⑩控制系統連鎖裝置測試； 繼電器、接線(xiàn)端子、PLC除塵、緊固、檢查； 電源CPU I/O模塊、通訊模塊檢查。
3、轉子和冷卻器部件需重點(diǎn)關(guān)注
轉子和冷卻器部件對離心式空壓機是極為重要的，所以定期檢查和妥善保養是保持系統可靠性和高性能的關(guān)鍵。
除了大齒輪和驅動(dòng)設備，離心式壓縮機中其它的活動(dòng)部件主要有轉子——整個(gè)系統里最重要的組成部分之一，工作時(shí)高速旋轉，轉子由葉輪、主軸、平衡盤(pán)、推力盤(pán)等部件組成。在日常維護和正常操作中，難免會(huì )有固體雜質(zhì)在葉輪表面聚集，使得各級轉子振動(dòng)增大，而使壓縮機效率下降。所以需要進(jìn)行仔細檢查，清洗表面雜質(zhì)，探傷以排查隱患，減少機器的磨損，維持機頭工作在最佳狀態(tài)，延長(cháng)轉子運行壽命。通過(guò)動(dòng)平衡校正也能進(jìn)一步有效降低機器磨損，與前述步驟可在現場(chǎng)進(jìn)行不同，這部分工作需要在專(zhuān)業(yè)的動(dòng)平衡檢測間才能進(jìn)行。
冷卻器材質(zhì)一般采用銅或不銹鋼，銅比不銹鋼換熱效率高，但耐腐蝕性略差，且造價(jià)偏高，所以要根據實(shí)際情況選擇合適的材質(zhì)。妥善的維護能使冷卻器的使用狀況和壽命更佳。若可以恰當地保養，熱交換器可工作更長(cháng)時(shí)間。使用時(shí)應關(guān)注換熱溫差，換熱溫差等于空氣出口溫度減去冷卻水進(jìn)口溫度，一般情況會(huì )高于8℃，而很難做到低于 6℃，需注意不可高于15℃。機組的清潔時(shí)間取決于水源的質(zhì)量和設備運行工況條件，換熱溫差也可以作為考量冷卻器清洗周期的一個(gè)指標。冷卻器清洗一般采用藥劑浸泡、水槍沖洗等措施，清洗時(shí)注意不要損傷冷卻器本體。
4、改善效果
通過(guò)預防性維修，可以有效提高離心空壓機的效率，使設備運行更安全。本次離心機預防性維修有一定改善效果。
實(shí)施前
比功率：6.5kW/（m3/min）
排氣量：112.55m3/min
實(shí)施后
比功率：6.3kW/（m3/min）
排氣量：115.45m3/min
比功率下降0.2kW/（m3/min），排氣量提高2.9m3/min。
5、結語(yǔ)
綜上所述，為了保證設備安全高效穩定運行，必須對設備尤其關(guān)鍵部件進(jìn)行定期維修檢查。一方面，要定期檢查壓縮機的功能狀態(tài)，通過(guò)設備調試方法檢測故障隱患，提前做好運行故障的處理工作；另一方面，要對轉子、冷卻器等主要部件拆裝檢查，判斷部件是否存在磨損、潤滑等問(wèn)題，及時(shí)處理以提高系統運轉效率。對于一些老化的壓縮機設備，必要時(shí)可更換新的設備或部件，這也是防范故障的有效方式。如何更好地提高機器效率，降低生產(chǎn)成本，需要我們每個(gè)維修一線(xiàn)人員不斷實(shí)踐總結。
來(lái)源：本站原創(chuàng )
【壓縮機網(wǎng)】引言
離心機是一種高轉速、高精密度、高可靠性的機械，其一般性日常保養的工作量十分小，但出現故障時(shí)易造成管路內壓縮空氣壓力低，如果值班人員無(wú)法第一時(shí)間到達現場(chǎng)檢查，可能進(jìn)而造成生產(chǎn)線(xiàn)停線(xiàn)。因此，加強空壓機及配套設備的維護保養、預防維修至關(guān)重要，且必須是經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓的人員才能勝任現場(chǎng)的維修、定檢工作。
1、離心式壓縮機的工作原理
離心式壓縮機是透平機械的一種，又稱(chēng)為透平式壓縮機。一般來(lái)說(shuō)，提高氣體壓力的主要目標就是增加單位容積內氣體分子數量，即縮短氣體分子與分子之間的距離。其工作原理是：利用葉輪帶動(dòng)氣體做高速旋轉運動(dòng)，使氣體在離心力場(chǎng)中受到離心力的作用，流動(dòng)速度得到提高，同時(shí)由于氣體在葉輪流道中的擴壓流動(dòng)，壓力也得到提高；然后氣體通過(guò)擴壓器及蝸殼流道的擴壓作用，使氣體的速度降低，壓力進(jìn)一步提高，將速度能轉化為靜壓能，最終實(shí)現氣體壓力的提高。
離心式壓縮機有以下特點(diǎn)，優(yōu)點(diǎn)：排氣量范圍大；輸出氣體具有連續性；排氣不受潤滑油污染，供氣品質(zhì)高；結構緊湊，機組尺寸小，重量輕；易損件少，運轉可靠，連續運轉時(shí)間長(cháng)，壽命長(cháng)；大氣量時(shí)運轉效率高，利于節能。缺點(diǎn)：不適用于過(guò)小的流量(約＜1000Nm3/h，或＜15Nm3/min )；單級壓縮比不高。
2、離心式壓縮機預防性維修要求
離心式壓縮機廣泛應用于各行各業(yè)，相比類(lèi)似尺寸的容積式壓縮機，離心機不僅能提供更高的流量及更低的維護頻率。而且由于活動(dòng)部件少，機器的設計上更為節能，其維護更加簡(jiǎn)便、生命周期內的相對成本也更低。與任何高性能設備一樣，環(huán)境條件、磨損或不經(jīng)意的疏忽都可能會(huì )影響離心機的性能，因此進(jìn)行預防性維護保養可以延長(cháng)機組工作壽命，提高系統性能。
本次離心空壓機預防性維修，需要對設備的流道做全面清理并對相關(guān)控制系統做檢測調整，其中包含空氣流道、葉輪、導流器和冷卻器的清潔及噴涂工作，各工作閥體維護檢查，齒輪箱內部結構件檢查，電機的對中等工作。
檢修內容包括以下項目：
?。?）進(jìn)氣管路機頭部分：①進(jìn)氣閥、放空閥等檢查、調整；②一二三段葉輪及擴壓器保養和探傷；③清洗、打磨一二三級導流器，噴涂耐腐高溫涂料；④清洗一二三級冷卻器，腔體打磨噴涂，油冷卻器水路清洗；⑤零件更換，主電機對中、連鎖試驗點(diǎn)檢。
?。?）潤滑系統：①潤滑系統管路連接檢查；②潤滑系統單向閥檢查；③潤滑油系統油壓調節閥檢查、調整；④主油泵檢查、油泵軸封更換；⑤輔助油泵檢查、軸封更換；⑥油過(guò)濾器檢查、濾芯更換；⑦油加熱器檢查；⑧油冷卻器檢查、水側清理、密封襯墊更換；⑨儀表氣過(guò)濾調節閥檢查；⑩呼吸器檢查、濾芯更換；油箱負壓表檢查、調整。
(3）空氣冷卻系統部分：①一二三級進(jìn)出水管拆卸、除銹、防銹噴涂、組裝；②一二三級冷卻器氣側檢查、清洗；③一二三級前端蓋檢查、清理、防銹處理、墊片更換；④一二三級冷卻箱檢查、清理、除銹處理、噴涂；⑤一二三級疏水閥檢查。
?。?）儀控系統部分：①低速段轉子振動(dòng)訊息偵測系統校正；②軸振動(dòng)傳感變送指示報警系統檢查；③壓力傳感指示報警系統檢查；④儀控空氣壓力開(kāi)關(guān)校正；⑤主油泵、輔助油泵、油位開(kāi)關(guān)測試；⑥溫度傳感指示報警系統檢查；⑦控制系統及面板檢查；⑧設置值檢查；⑨運行數據分析；⑩控制系統連鎖裝置測試； 繼電器、接線(xiàn)端子、PLC除塵、緊固、檢查； 電源CPU I/O模塊、通訊模塊檢查。
3、轉子和冷卻器部件需重點(diǎn)關(guān)注
轉子和冷卻器部件對離心式空壓機是極為重要的，所以定期檢查和妥善保養是保持系統可靠性和高性能的關(guān)鍵。
除了大齒輪和驅動(dòng)設備，離心式壓縮機中其它的活動(dòng)部件主要有轉子——整個(gè)系統里最重要的組成部分之一，工作時(shí)高速旋轉，轉子由葉輪、主軸、平衡盤(pán)、推力盤(pán)等部件組成。在日常維護和正常操作中，難免會(huì )有固體雜質(zhì)在葉輪表面聚集，使得各級轉子振動(dòng)增大，而使壓縮機效率下降。所以需要進(jìn)行仔細檢查，清洗表面雜質(zhì)，探傷以排查隱患，減少機器的磨損，維持機頭工作在最佳狀態(tài)，延長(cháng)轉子運行壽命。通過(guò)動(dòng)平衡校正也能進(jìn)一步有效降低機器磨損，與前述步驟可在現場(chǎng)進(jìn)行不同，這部分工作需要在專(zhuān)業(yè)的動(dòng)平衡檢測間才能進(jìn)行。
冷卻器材質(zhì)一般采用銅或不銹鋼，銅比不銹鋼換熱效率高，但耐腐蝕性略差，且造價(jià)偏高，所以要根據實(shí)際情況選擇合適的材質(zhì)。妥善的維護能使冷卻器的使用狀況和壽命更佳。若可以恰當地保養，熱交換器可工作更長(cháng)時(shí)間。使用時(shí)應關(guān)注換熱溫差，換熱溫差等于空氣出口溫度減去冷卻水進(jìn)口溫度，一般情況會(huì )高于8℃，而很難做到低于 6℃，需注意不可高于15℃。機組的清潔時(shí)間取決于水源的質(zhì)量和設備運行工況條件，換熱溫差也可以作為考量冷卻器清洗周期的一個(gè)指標。冷卻器清洗一般采用藥劑浸泡、水槍沖洗等措施，清洗時(shí)注意不要損傷冷卻器本體。
4、改善效果
通過(guò)預防性維修，可以有效提高離心空壓機的效率，使設備運行更安全。本次離心機預防性維修有一定改善效果。
實(shí)施前
比功率：6.5kW/（m3/min）
排氣量：112.55m3/min
實(shí)施后
比功率：6.3kW/（m3/min）
排氣量：115.45m3/min
比功率下降0.2kW/（m3/min），排氣量提高2.9m3/min。
5、結語(yǔ)
綜上所述，為了保證設備安全高效穩定運行，必須對設備尤其關(guān)鍵部件進(jìn)行定期維修檢查。一方面，要定期檢查壓縮機的功能狀態(tài)，通過(guò)設備調試方法檢測故障隱患，提前做好運行故障的處理工作；另一方面，要對轉子、冷卻器等主要部件拆裝檢查，判斷部件是否存在磨損、潤滑等問(wèn)題，及時(shí)處理以提高系統運轉效率。對于一些老化的壓縮機設備，必要時(shí)可更換新的設備或部件，這也是防范故障的有效方式。如何更好地提高機器效率，降低生產(chǎn)成本，需要我們每個(gè)維修一線(xiàn)人員不斷實(shí)踐總結。
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