【壓縮機網(wǎng)】隨著(zhù)現代紡織技術(shù)的不斷發(fā)展,壓縮空氣得到了廣泛的應用。紡織行業(yè)壓縮空氣主要用在氣動(dòng)加壓、氣動(dòng)引緯、氣流噴射加捻、氣動(dòng)加濕、氣流輸送、氣流清潔、氣動(dòng)落紗、儀表自控等環(huán)節。其中噴氣織機的動(dòng)力源是以壓縮空氣作為引緯載體,氣耗量大,對壓縮空氣的壓力和質(zhì)量要求尤為嚴格。壓縮空氣生產(chǎn)過(guò)程是高耗能過(guò)程,所以空壓系統成為一個(gè)高耗能的部位。
深入了解紡織廠(chǎng)對壓縮空氣品質(zhì)的要求、確定各用氣點(diǎn)用氣量、正確選擇空壓機,合理設計壓縮空氣站和壓縮空氣管網(wǎng),對確保紡織生產(chǎn)的正常進(jìn)行,節約能源特別重要。
1、紡織壓縮空氣狀態(tài)參數與品質(zhì)
壓縮空氣狀態(tài)參數
空氣經(jīng)過(guò)壓縮后,其壓力、溫度升高,飽和含濕量降低。因此,壓縮空氣的主要狀態(tài)參數是壓力、溫度、含濕量等,其含義和相互轉換關(guān)系符合工程熱力學(xué)規律。
◎壓力和溫度
由于工藝生產(chǎn)的需要,其壓力有不同的要求,工程上多采用MPa為單位表示。壓縮后的空氣由于溫度升高,需要經(jīng)過(guò)冷卻處理達到要求后再送入車(chē)間。
◎空氣的含濕量
在一定的溫度和壓力下,濕空氣中水蒸氣的含量有一個(gè)最大值。當達到這一限度時(shí),多余的水蒸氣就會(huì )從濕空氣中析出。在一定的溫度下水蒸氣含量達到最大值的濕空氣稱(chēng)為飽和空氣。這時(shí)的空氣含濕量稱(chēng)為飽和含濕量。飽和含濕量與濕空氣的溫度和壓力有關(guān)。壓縮空氣的壓力增大,溫度降低時(shí),其飽和含濕量將減小,反之則增大。
例如,假定壓縮前后的濕空氣溫度均為30℃,當其壓力由0.1MPa增加到0.8MPa時(shí),濕空氣的飽和含濕量將從27.55g/kg降低到3.22g/kg。由此可見(jiàn),當濕空氣被壓縮后,由于其飽和含濕量大大降低,原來(lái)沒(méi)有達到飽和的濕空氣,有可能達到飽和并有大量的水分析出,凝結在壓縮空氣管路系統中。
因此,壓縮空氣系統必須妥善收集、排除凝結水和解決壓縮空氣的干燥問(wèn)題。
◎壓力露點(diǎn)
在一定的壓力下,將壓縮空氣冷卻到飽和時(shí)的溫度稱(chēng)為壓縮空氣的壓力露點(diǎn)溫度,因此壓縮空氣的壓力露點(diǎn)溫度和含濕量相對應。
在壓縮空氣干燥過(guò)程中,通常是將壓縮空氣的含濕量處理到一定壓力的露點(diǎn)溫度以下。在使用中,只要壓縮空氣的溫度不低于其露點(diǎn)溫度,就不會(huì )有水分析出。因此,工程上常用壓力露點(diǎn)溫度來(lái)表示壓縮空氣的干燥程度。
壓縮空氣的品質(zhì)
紡織用壓縮空氣由于工藝生產(chǎn)的需要,除了對壓縮空氣的壓力有一定的要求外,對壓縮空氣的品質(zhì)(含塵量、含水量、含油量)也有較高的要求。因此,壓縮空氣的品質(zhì)也是選擇空壓機和配套凈化設備的依據之一。
◎壓縮空氣品質(zhì)等級的劃分
空氣的品質(zhì)等級可參照國際通用的等級標準ISO8573-1空氣品質(zhì)等級標準劃分。

2、紡織各工序對壓縮空氣品質(zhì)的要求
噴氣織機對壓縮空氣品質(zhì)的要求
壓縮空氣是噴氣織機引緯的動(dòng)力載體。為了保證噴射引緯的正常進(jìn)行和織物的布面質(zhì)量,對壓縮空氣的品質(zhì)和壓力必須有嚴格的規定。
◎空氣含油量
噴氣引緯用的壓縮空氣不能含油或含油須極微。若壓縮空氣中含油,不僅會(huì )污染織物,而且會(huì )黏附在噴嘴及鋼筘上,影響噴射力量并增加引緯阻力,使引緯惡化。而且含油空氣會(huì )污染車(chē)間空氣環(huán)境,危及人體健康。因此,必須嚴格限制壓縮空氣中的含油量,一般要求含油量<0.6mg/m3。該要求為ISO 8573-1空氣品質(zhì)等級標準中2級標準。
◎空氣含水量
未經(jīng)干燥處理的壓縮空氣中含有一定的水分,其含量的多少取決于被吸入壓縮機前自然環(huán)境下的濕空氣中的水蒸氣量,它隨地區、季節和氣候條件的不同而異。若濕空氣中水蒸氣量較多,會(huì )使壓縮空氣在管路中析出水分,使管壁銹蝕和黏附灰塵,增加輸氣壓力損失;還會(huì )對織機的噴嘴、鋼筘和零部件造成污染和生銹,甚至影響織物的質(zhì)量。因此,必須對壓縮空氣進(jìn)行干燥處理。通常要求壓縮空氣的壓力露點(diǎn)溫度在4~10℃,即達到ISO 8573-1空氣品質(zhì)等級標準中4級標準。
◎空氣含塵量
不潔凈的空氣會(huì )加快壓縮機的磨損,影響織機的使用效能和壽命,并污染布面。通常要求壓縮空氣的含塵量≤1mg/m3,含塵粒徑≤3~5μm,即達到ISO 8573-1空氣品質(zhì)等級標準中2級標準。
◎壓力要求
一般噴氣織機用壓縮空氣的壓縮機排氣壓力確定如下:壓縮排氣壓力>織機初壓>織機引緯壓力。
空壓機的排氣壓力與織機的規格、織物的種類(lèi)、織機轉數及開(kāi)機方式有關(guān)。通常取織機的初壓為0.5MPa,壓縮機排氣壓力為0.6MPa,選用壓縮機的規格為0.7MPa的排氣壓力。為了保證噴氣織機正常引緯和織物質(zhì)量,壓縮空氣壓力必須穩定,且進(jìn)入噴氣織機入口的壓力通常應≥0.5MPa。
其它部位對壓縮空氣品質(zhì)的要求
隨著(zhù)紡織設備自動(dòng)化程度的提高和現代紡織技術(shù)的不斷提高,壓縮空氣作為一種動(dòng)力源,得到了十分廣泛的應用,除噴氣織機外,在紡部及準備車(chē)間主要用于氣動(dòng)加壓、氣動(dòng)落紗、氣流噴射加捻、氣流噴射捻接、氣流噴射清潔等部位。
上述部位除了氣動(dòng)加壓和氣動(dòng)落紗對壓縮空氣品質(zhì)要求相對較低(不高于ISO 8573-1標準4級)外,其余部位均和紗線(xiàn)接觸,品質(zhì)要求應和噴氣織機對壓縮空氣品質(zhì)的要求相同。用于氣動(dòng)加壓的場(chǎng)所,一般要求壓縮空氣壓力高于噴氣織機,為0.6~0.8MPa。
3、螺桿式和離心式性能比較
紡織廠(chǎng)在空壓機的選型時(shí),應根據空壓機的排氣量和排氣壓力要求,以效率高、能耗省、操作維修簡(jiǎn)便、價(jià)格合理等因素為主選對象。為了保證紡織產(chǎn)品的質(zhì)量,還必須考慮壓縮空氣的凈化要求(即無(wú)水、無(wú)油和無(wú)塵)。另外,要求空壓機在進(jìn)行氣量調節時(shí)應具有良好的調節特性和節能效果。只有對上述問(wèn)題進(jìn)行綜合分析,統籌兼顧,才能確定最佳選型方案。
目前使用較多的是螺桿式空壓機和離心式空壓機,兩者比較:
螺桿機的主要優(yōu)點(diǎn)是:進(jìn)排氣均勻、無(wú)壓力脈動(dòng)、機器運轉平穩、基礎小甚至可以采用無(wú)基礎運轉。噴油螺桿可獲得較高的單級壓力比及較低的排氣溫度,具有強制輸氣的特點(diǎn),即排氣量幾乎不受排氣壓力的影響,壓力比與轉速、密度基本無(wú)關(guān),特別適合于多機并聯(lián)運行。
缺點(diǎn)為:空氣品質(zhì)差,含油率高,需要配置后處理設備,排氣量和離心機相比較小。
離心式空壓機的主要優(yōu)點(diǎn)是:結構緊湊、重量輕,單機排氣量大;純無(wú)油工況運行,壓縮空氣不受潤滑油污染,品質(zhì)高。效率高、節約能源??諝獾钠焚|(zhì)達到1級標準(空氣的品質(zhì)等級國際通用標準ISO8573-1)
缺點(diǎn)是:?jiǎn)?dòng)和停車(chē)過(guò)程中容易產(chǎn)生喘振現象,產(chǎn)生振動(dòng)。不宜采用多臺機組并聯(lián)運行,在單機排氣量和排氣壓力能滿(mǎn)足要求時(shí),宜選用較少機臺進(jìn)行供氣。
紡織廠(chǎng)噴氣織機的用氣特點(diǎn)為流量平穩,壓力不高(≤0.7MPa)而且要求氣壓穩定(△P≤0.01MPa),因此在布機臺數較多、壓縮空氣耗量大、用氣壓力較低、用氣量穩定的場(chǎng)所宜采用離心式壓縮機。
在選擇離心式空壓機時(shí),還要遵循以下一般原則:
?、賶嚎s機的排氣量和排氣壓力應能滿(mǎn)足工藝的要求。由于氣候條件的變化或用氣負荷的波動(dòng),壓縮機的排氣量和排氣壓力也會(huì )作相應的變動(dòng)。因此,壓縮機并不總是固定在一個(gè)工況點(diǎn)運行,而是在某一個(gè)工況區域內運行。選擇壓縮機時(shí),應盡量使壓縮機的運行工況區包含在其特性曲線(xiàn)的有效使用范圍之內。
?、趬嚎s機的效率決定著(zhù)其正常運行的經(jīng)濟性,因此,應盡量選擇額定(設計)效率高、高效區域較寬的機組。
?、郛斶\行工況變化較大時(shí),應選擇具有良好調節性能和可靠安全保護系統的機組。
?、墚斬摵杀容^穩定、單機排氣量和排氣壓力均能滿(mǎn)足要求時(shí),一般宜選用單臺機組供氣。
?、菰跐M(mǎn)足供氣要求的前提下,力求體積小、重量輕、減少占地面積,便于維護檢修,節省投資。
?、拊谙铝星闆r下,宜采用多臺機組并聯(lián)供氣。負荷變化較大,單臺機組難以適應調節工況時(shí);必須增加氣體供應量而不更新現有壓縮機時(shí);氣體需用量很大,用一臺壓縮機外形尺寸過(guò)大或制造上有困難時(shí)。
※并聯(lián)工作的壓縮機可以采用相同性能規格的機組,也可以采用不同性能規格的機組。前者因機組間的協(xié)調性較好而應用較廣,后者僅適用于負荷變化較大,在高峰負荷時(shí)需啟動(dòng)輔助機組聯(lián)合工作的情況。并聯(lián)機組不論排氣量大小,其排氣壓力必須相等或基本相等。
※在選擇離心式空壓機,確定其運行參數時(shí),應注意防喘振工況和堵塞工況的影響,要確定離心式壓縮機的穩定工作區域。
來(lái)源:本站原創(chuàng )
【壓縮機網(wǎng)】隨著(zhù)現代紡織技術(shù)的不斷發(fā)展,壓縮空氣得到了廣泛的應用。紡織行業(yè)壓縮空氣主要用在氣動(dòng)加壓、氣動(dòng)引緯、氣流噴射加捻、氣動(dòng)加濕、氣流輸送、氣流清潔、氣動(dòng)落紗、儀表自控等環(huán)節。其中噴氣織機的動(dòng)力源是以壓縮空氣作為引緯載體,氣耗量大,對壓縮空氣的壓力和質(zhì)量要求尤為嚴格。壓縮空氣生產(chǎn)過(guò)程是高耗能過(guò)程,所以空壓系統成為一個(gè)高耗能的部位。
深入了解紡織廠(chǎng)對壓縮空氣品質(zhì)的要求、確定各用氣點(diǎn)用氣量、正確選擇空壓機,合理設計壓縮空氣站和壓縮空氣管網(wǎng),對確保紡織生產(chǎn)的正常進(jìn)行,節約能源特別重要。
1、紡織壓縮空氣狀態(tài)參數與品質(zhì)
壓縮空氣狀態(tài)參數
空氣經(jīng)過(guò)壓縮后,其壓力、溫度升高,飽和含濕量降低。因此,壓縮空氣的主要狀態(tài)參數是壓力、溫度、含濕量等,其含義和相互轉換關(guān)系符合工程熱力學(xué)規律。
◎壓力和溫度
由于工藝生產(chǎn)的需要,其壓力有不同的要求,工程上多采用MPa為單位表示。壓縮后的空氣由于溫度升高,需要經(jīng)過(guò)冷卻處理達到要求后再送入車(chē)間。
◎空氣的含濕量
在一定的溫度和壓力下,濕空氣中水蒸氣的含量有一個(gè)最大值。當達到這一限度時(shí),多余的水蒸氣就會(huì )從濕空氣中析出。在一定的溫度下水蒸氣含量達到最大值的濕空氣稱(chēng)為飽和空氣。這時(shí)的空氣含濕量稱(chēng)為飽和含濕量。飽和含濕量與濕空氣的溫度和壓力有關(guān)。壓縮空氣的壓力增大,溫度降低時(shí),其飽和含濕量將減小,反之則增大。
例如,假定壓縮前后的濕空氣溫度均為30℃,當其壓力由0.1MPa增加到0.8MPa時(shí),濕空氣的飽和含濕量將從27.55g/kg降低到3.22g/kg。由此可見(jiàn),當濕空氣被壓縮后,由于其飽和含濕量大大降低,原來(lái)沒(méi)有達到飽和的濕空氣,有可能達到飽和并有大量的水分析出,凝結在壓縮空氣管路系統中。
因此,壓縮空氣系統必須妥善收集、排除凝結水和解決壓縮空氣的干燥問(wèn)題。
◎壓力露點(diǎn)
在一定的壓力下,將壓縮空氣冷卻到飽和時(shí)的溫度稱(chēng)為壓縮空氣的壓力露點(diǎn)溫度,因此壓縮空氣的壓力露點(diǎn)溫度和含濕量相對應。
在壓縮空氣干燥過(guò)程中,通常是將壓縮空氣的含濕量處理到一定壓力的露點(diǎn)溫度以下。在使用中,只要壓縮空氣的溫度不低于其露點(diǎn)溫度,就不會(huì )有水分析出。因此,工程上常用壓力露點(diǎn)溫度來(lái)表示壓縮空氣的干燥程度。
壓縮空氣的品質(zhì)
紡織用壓縮空氣由于工藝生產(chǎn)的需要,除了對壓縮空氣的壓力有一定的要求外,對壓縮空氣的品質(zhì)(含塵量、含水量、含油量)也有較高的要求。因此,壓縮空氣的品質(zhì)也是選擇空壓機和配套凈化設備的依據之一。
◎壓縮空氣品質(zhì)等級的劃分
空氣的品質(zhì)等級可參照國際通用的等級標準ISO8573-1空氣品質(zhì)等級標準劃分。

2、紡織各工序對壓縮空氣品質(zhì)的要求
噴氣織機對壓縮空氣品質(zhì)的要求
壓縮空氣是噴氣織機引緯的動(dòng)力載體。為了保證噴射引緯的正常進(jìn)行和織物的布面質(zhì)量,對壓縮空氣的品質(zhì)和壓力必須有嚴格的規定。
◎空氣含油量
噴氣引緯用的壓縮空氣不能含油或含油須極微。若壓縮空氣中含油,不僅會(huì )污染織物,而且會(huì )黏附在噴嘴及鋼筘上,影響噴射力量并增加引緯阻力,使引緯惡化。而且含油空氣會(huì )污染車(chē)間空氣環(huán)境,危及人體健康。因此,必須嚴格限制壓縮空氣中的含油量,一般要求含油量<0.6mg/m3。該要求為ISO 8573-1空氣品質(zhì)等級標準中2級標準。
◎空氣含水量
未經(jīng)干燥處理的壓縮空氣中含有一定的水分,其含量的多少取決于被吸入壓縮機前自然環(huán)境下的濕空氣中的水蒸氣量,它隨地區、季節和氣候條件的不同而異。若濕空氣中水蒸氣量較多,會(huì )使壓縮空氣在管路中析出水分,使管壁銹蝕和黏附灰塵,增加輸氣壓力損失;還會(huì )對織機的噴嘴、鋼筘和零部件造成污染和生銹,甚至影響織物的質(zhì)量。因此,必須對壓縮空氣進(jìn)行干燥處理。通常要求壓縮空氣的壓力露點(diǎn)溫度在4~10℃,即達到ISO 8573-1空氣品質(zhì)等級標準中4級標準。
◎空氣含塵量
不潔凈的空氣會(huì )加快壓縮機的磨損,影響織機的使用效能和壽命,并污染布面。通常要求壓縮空氣的含塵量≤1mg/m3,含塵粒徑≤3~5μm,即達到ISO 8573-1空氣品質(zhì)等級標準中2級標準。
◎壓力要求
一般噴氣織機用壓縮空氣的壓縮機排氣壓力確定如下:壓縮排氣壓力>織機初壓>織機引緯壓力。
空壓機的排氣壓力與織機的規格、織物的種類(lèi)、織機轉數及開(kāi)機方式有關(guān)。通常取織機的初壓為0.5MPa,壓縮機排氣壓力為0.6MPa,選用壓縮機的規格為0.7MPa的排氣壓力。為了保證噴氣織機正常引緯和織物質(zhì)量,壓縮空氣壓力必須穩定,且進(jìn)入噴氣織機入口的壓力通常應≥0.5MPa。
其它部位對壓縮空氣品質(zhì)的要求
隨著(zhù)紡織設備自動(dòng)化程度的提高和現代紡織技術(shù)的不斷提高,壓縮空氣作為一種動(dòng)力源,得到了十分廣泛的應用,除噴氣織機外,在紡部及準備車(chē)間主要用于氣動(dòng)加壓、氣動(dòng)落紗、氣流噴射加捻、氣流噴射捻接、氣流噴射清潔等部位。
上述部位除了氣動(dòng)加壓和氣動(dòng)落紗對壓縮空氣品質(zhì)要求相對較低(不高于ISO 8573-1標準4級)外,其余部位均和紗線(xiàn)接觸,品質(zhì)要求應和噴氣織機對壓縮空氣品質(zhì)的要求相同。用于氣動(dòng)加壓的場(chǎng)所,一般要求壓縮空氣壓力高于噴氣織機,為0.6~0.8MPa。
3、螺桿式和離心式性能比較
紡織廠(chǎng)在空壓機的選型時(shí),應根據空壓機的排氣量和排氣壓力要求,以效率高、能耗省、操作維修簡(jiǎn)便、價(jià)格合理等因素為主選對象。為了保證紡織產(chǎn)品的質(zhì)量,還必須考慮壓縮空氣的凈化要求(即無(wú)水、無(wú)油和無(wú)塵)。另外,要求空壓機在進(jìn)行氣量調節時(shí)應具有良好的調節特性和節能效果。只有對上述問(wèn)題進(jìn)行綜合分析,統籌兼顧,才能確定最佳選型方案。
目前使用較多的是螺桿式空壓機和離心式空壓機,兩者比較:
螺桿機的主要優(yōu)點(diǎn)是:進(jìn)排氣均勻、無(wú)壓力脈動(dòng)、機器運轉平穩、基礎小甚至可以采用無(wú)基礎運轉。噴油螺桿可獲得較高的單級壓力比及較低的排氣溫度,具有強制輸氣的特點(diǎn),即排氣量幾乎不受排氣壓力的影響,壓力比與轉速、密度基本無(wú)關(guān),特別適合于多機并聯(lián)運行。
缺點(diǎn)為:空氣品質(zhì)差,含油率高,需要配置后處理設備,排氣量和離心機相比較小。
離心式空壓機的主要優(yōu)點(diǎn)是:結構緊湊、重量輕,單機排氣量大;純無(wú)油工況運行,壓縮空氣不受潤滑油污染,品質(zhì)高。效率高、節約能源??諝獾钠焚|(zhì)達到1級標準(空氣的品質(zhì)等級國際通用標準ISO8573-1)
缺點(diǎn)是:?jiǎn)?dòng)和停車(chē)過(guò)程中容易產(chǎn)生喘振現象,產(chǎn)生振動(dòng)。不宜采用多臺機組并聯(lián)運行,在單機排氣量和排氣壓力能滿(mǎn)足要求時(shí),宜選用較少機臺進(jìn)行供氣。
紡織廠(chǎng)噴氣織機的用氣特點(diǎn)為流量平穩,壓力不高(≤0.7MPa)而且要求氣壓穩定(△P≤0.01MPa),因此在布機臺數較多、壓縮空氣耗量大、用氣壓力較低、用氣量穩定的場(chǎng)所宜采用離心式壓縮機。
在選擇離心式空壓機時(shí),還要遵循以下一般原則:
?、賶嚎s機的排氣量和排氣壓力應能滿(mǎn)足工藝的要求。由于氣候條件的變化或用氣負荷的波動(dòng),壓縮機的排氣量和排氣壓力也會(huì )作相應的變動(dòng)。因此,壓縮機并不總是固定在一個(gè)工況點(diǎn)運行,而是在某一個(gè)工況區域內運行。選擇壓縮機時(shí),應盡量使壓縮機的運行工況區包含在其特性曲線(xiàn)的有效使用范圍之內。
?、趬嚎s機的效率決定著(zhù)其正常運行的經(jīng)濟性,因此,應盡量選擇額定(設計)效率高、高效區域較寬的機組。
?、郛斶\行工況變化較大時(shí),應選擇具有良好調節性能和可靠安全保護系統的機組。
?、墚斬摵杀容^穩定、單機排氣量和排氣壓力均能滿(mǎn)足要求時(shí),一般宜選用單臺機組供氣。
?、菰跐M(mǎn)足供氣要求的前提下,力求體積小、重量輕、減少占地面積,便于維護檢修,節省投資。
?、拊谙铝星闆r下,宜采用多臺機組并聯(lián)供氣。負荷變化較大,單臺機組難以適應調節工況時(shí);必須增加氣體供應量而不更新現有壓縮機時(shí);氣體需用量很大,用一臺壓縮機外形尺寸過(guò)大或制造上有困難時(shí)。
※并聯(lián)工作的壓縮機可以采用相同性能規格的機組,也可以采用不同性能規格的機組。前者因機組間的協(xié)調性較好而應用較廣,后者僅適用于負荷變化較大,在高峰負荷時(shí)需啟動(dòng)輔助機組聯(lián)合工作的情況。并聯(lián)機組不論排氣量大小,其排氣壓力必須相等或基本相等。
※在選擇離心式空壓機,確定其運行參數時(shí),應注意防喘振工況和堵塞工況的影響,要確定離心式壓縮機的穩定工作區域。
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