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7、離心泵填料的密封。
填料軸套與填料函體內圓之間裝盤(pán)根，用填料壓蓋壓緊填料，阻塞泵內水向外泄漏，這就是填料密封的基本原理。在填料密封的中間段有一個(gè)分水環(huán)（也叫做密封環(huán)），分水環(huán)中間與填料函的密封水道相通，密封水道連接密封水管，密封水管接入一級或次級葉輪的出口。有的接入密封水泵的出口，利用一級葉輪出口壓力或密封水泵出口壓力來(lái)對填料進(jìn)行密封，有少量的水經(jīng)盤(pán)根密封向外泄漏，有少量的水經(jīng)盤(pán)根密封漏入泵內，阻止空氣經(jīng)填料密封進(jìn)入到泵的進(jìn)口，使水泵不抽空氣而順利吸水。特別是水泵在低液位抽水時(shí)，泵內進(jìn)空氣是吸不上水的，這就是密封水和分水環(huán)的作用。
盤(pán)根長(cháng)度應切和填料函內圓的周長(cháng)一樣長(cháng)，或者沿填料軸套比一圈后，切比一圈長(cháng)一點(diǎn)（如長(cháng)5㎜），斜切口大概為45度，裝盤(pán)根時(shí)，斜切口沿軸向搭接，阻止介質(zhì)沿軸向泄漏。如盤(pán)根切短了，壓緊盤(pán)根后填料漏水少，填料就會(huì )被燒冒煙，不用力壓緊填料，盤(pán)根的內圓和外圓都有較大的水漏出。如果將就使用，壓緊盤(pán)根對軸套的磨損很大，縮短軸套的使用壽命。如盤(pán)根切長(cháng)一點(diǎn)，壓緊填料時(shí)，盤(pán)根外圓向外張，抵緊填料函內圓，向內收壓緊軸套的力小，對軸套的磨損輕，盤(pán)根外圓不輕易漏水，水只能從軸套和盤(pán)根的內圓之間滴漏，盤(pán)根也不會(huì )輕易磨損，壓緊填料漏水小比較好調得多，填料密封可靠得多，填料和軸套的壽命明顯延長(cháng)。對離心泵填料密封的維修和科學(xué)管理，提高離心泵運行的可靠性，沒(méi)有一定的設備專(zhuān)業(yè)知識是不行的。
8、機械密封。
機械密封由動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、壓縮彈簧、O型密封圈、定位螺釘等組成。動(dòng)環(huán)裝在軸上隨軸一起轉動(dòng)，動(dòng)環(huán)在軸上的安裝位置由緊定螺釘定位，并防止動(dòng)環(huán)與軸之間的轉動(dòng)。動(dòng)環(huán)O型圈密封介質(zhì)沿軸向的泄漏，彈簧將動(dòng)環(huán)摩擦面抵貼緊靜環(huán)摩擦面；靜環(huán)裝在靜環(huán)密封壓蓋（也叫靜環(huán)壓蓋）上，靜環(huán)摩擦面與動(dòng)環(huán)摩擦面貼合，封住介質(zhì)不能沿徑向的摩擦面泄漏。靜環(huán)密封圈密封住靜環(huán)與靜環(huán)壓蓋之間的泄漏，靜環(huán)壓蓋與密封盒之間用平墊密封，也可以用O型圈密封。
動(dòng)環(huán)摩擦副多用硬質(zhì)合金材料制造，靜環(huán)摩擦副用石墨、硬質(zhì)合金、陶瓷等制造，摩擦面的粗糙度都很高。不考慮介質(zhì)壓力影響的情況下，機械密封彈簧的壓縮量越大，動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的摩擦面磨損越大，工作壽命就會(huì )縮短；機械密封彈簧的壓縮量越小，動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的摩擦面磨損越小，小到一定程度就開(kāi)始泄漏了。把機械密封彈簧壓縮量適當調小，一般小圓柱彈簧調3.0~4.0㎜的壓縮量，是比較好的，能夠使機械密封動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的工作壽命延長(cháng)很多。用好機械密封，縮短設備初期磨損時(shí)間，延長(cháng)設備正常磨損時(shí)間，提高設備運行的可靠性。
9、球磨機
既然談到了設備的技術(shù)和管理，談到壓縮機等通用設備的同時(shí)，介紹一下球磨機也無(wú)妨。
大型球磨機是一個(gè)內部裝有襯板的筒體，筒體內部裝有鋼球，筒體上有大齒圈（或大齒輪）與小齒輪相連，由小齒輪旋轉帶動(dòng)大齒輪轉動(dòng)，筒體進(jìn)口端、出口端分別有一個(gè)銅基滑動(dòng)軸承支承筒體，小齒輪軸兩端由2個(gè)調整心圓柱滾子軸承支承，進(jìn)、出口端軸承和小齒輪軸承由潤滑系統提供壓力強制潤滑，小齒輪的一端通過(guò)離合器與盤(pán)車(chē)（盤(pán)車(chē)器或慢拖）相連，另一端通過(guò)聯(lián)軸器與電機相連。聯(lián)軸器由摩擦片組成的摩擦副和橡膠制成的氣囊等組成，電機軸中心有一氣體通孔，再通過(guò)管道連接氣囊。電機尾端由一個(gè)軸封裝置與壓縮空氣儲罐相接，壓縮空氣由空氣壓縮機提供。
開(kāi)機時(shí)，脫開(kāi)盤(pán)車(chē)聯(lián)軸器，啟動(dòng)電機，打開(kāi)空氣儲罐出口的空氣閥，氣囊充氣抱住摩擦片帶動(dòng)小齒輪軸轉動(dòng)，小齒輪軸帶動(dòng)大齒圈和筒體一起轉動(dòng)。大型球磨機的安裝要求：筒體水平要求進(jìn)、出口端軸承中心線(xiàn)處不超過(guò)1㎜，小齒輪與大齒圈齒根間隙為0.25倍齒輪模數并略大一點(diǎn)，在大齒圈的任一齒輪兩端選兩點(diǎn)，壓鉛測量齒根（頂）間隙都相等（如相差不超過(guò)0.05㎜），壓鉛測量齒輪受力面的最小間隙值相等（如相差不超過(guò)0.05㎜），這兩對值相差不超過(guò)0.06㎜，涂紅丹檢查大、小齒輪的接觸面就能完全滿(mǎn)足要求，用聯(lián)軸器測量計算方法找正聯(lián)軸器，小齒輪軸與電機軸同軸。安裝達到要求的大型球磨機，只有襯板等與原料接觸的零件會(huì )損壞，其它的都能長(cháng)期使用。這類(lèi)大型球磨機生產(chǎn)過(guò)程中出現的問(wèn)題主要有氣囊漏氣和大齒圈斷齒，而且很難出現，除非安裝質(zhì)量太差。氣囊的漏氣問(wèn)題，用找正小齒輪軸與電機的聯(lián)軸器同軸就能解決。
這里講一下大齒圈斷齒的原因和解決辦法。大齒圈斷齒的原因是小齒輪軸的軸線(xiàn)與旋轉筒體中心線(xiàn)（大齒輪軸線(xiàn)）不同軸，在大齒圈的任意一個(gè)齒的兩端，用壓鉛法測量齒根（頂）間隙不相等，壓鉛測量受力面的最小間隙值不相等，這兩對值不相等，涂紅丹檢查齒輪接觸面不能滿(mǎn)足要求。小齒輪軸是可以用支承的2個(gè)軸承座的頂絲頂徑向移動(dòng)的，筒體進(jìn)、出口端的滑動(dòng)軸承也是可以徑向水平方向由頂絲頂移動(dòng)的。用測量得的一對齒頂（根）間隙值，實(shí)測小齒輪軸的軸承座之間的距離和壓鉛的兩點(diǎn)的距離，以齒根間隙測量點(diǎn)的一點(diǎn)作基準，控制齒根間隙為0.25倍齒輪模數，就能計算出小齒輪軸承座移動(dòng)的位移，再算出小齒輪軸承座的水平分位移是多少，小齒輪軸的軸承座就用頂絲頂移動(dòng)多少，小齒輪軸線(xiàn)和大齒輪軸線(xiàn)在水平面上投影線(xiàn)平行；壓鉛測量齒輪兩端工作面的最小間隙，同樣根據兩軸承座之間距離，兩壓鉛點(diǎn)之間距離，計算出軸承座下要墊多少厚度的墊片，小齒輪軸與大齒圈軸在垂直面上的投影線(xiàn)平行；只有水平面和垂直面上小齒輪軸線(xiàn)和大齒圈軸線(xiàn)都平行，小齒輪軸線(xiàn)和大齒圈軸線(xiàn)才算平行。用測量計算方法找正小齒輪軸與電機聯(lián)接的聯(lián)軸器，若不好調整，可以用筒體滑動(dòng)軸承的頂絲頂滑動(dòng)軸承移動(dòng)帶動(dòng)筒體移動(dòng)。
聯(lián)軸器找正過(guò)程中，還要用計算的方法調整電機的定子和轉子的四周間隙相等，電機與電機底座之間的定位銷(xiāo)孔重鉆并鉸定位銷(xiāo)孔。打掉電機的基礎，重新安裝電機來(lái)找正聯(lián)軸器的方法，工程量大又不容易實(shí)施，是難以采用的。本文簡(jiǎn)要的談了一下大型球磨機的結構和維修、安裝、保養，且易于實(shí)施的方法。具體的設備問(wèn)題根據具體的情況來(lái)進(jìn)行解決，設備出了問(wèn)題一定會(huì )得到解決?？傊痪湓?huà)：方法總比困難多。
10、壓縮機聯(lián)軸器、皮帶輪的拆卸和裝配。
電機通過(guò)皮帶輪驅動(dòng)的壓縮機，皮帶輪內徑與電機軸采用過(guò)渡配合，壓縮機皮帶輪與壓縮機軸也是采用基軸制的過(guò)渡配合。電機需要檢修軸承，或壓縮機機需要檢修時(shí)，必須要把皮帶輪從軸上拆卸下來(lái)。拆卸皮帶輪一般是用拉馬將皮帶輪從軸上拆下來(lái)，如難以將皮帶輪從軸上拉下來(lái)，就采用錘擊振動(dòng)使其松動(dòng)，氣割火焰加熱使皮帶輪熱脹讓配合部位松動(dòng)，從而把皮帶輪從軸上拆卸下來(lái)。也可以用千斤頂加自制專(zhuān)用工具把皮帶輪從軸上拆卸下來(lái)。裝配皮帶輪時(shí)，用砂布和銼刀將皮帶輪內孔和軸上的毛刺清理干凈，不能有影響裝皮帶輪的缺陷存在。
測量軸、皮帶輪內孔的尺寸，過(guò)盈量是多少，有多少間隙。確認能進(jìn)行裝配后，在壓縮機軸和電機軸上皮帶輪的裝配位涂上潤滑油或潤滑脂。用電爐加熱皮帶輪，加熱溫度控制在不超過(guò)130℃（熱裝軸承最高允許溫度），加熱溫度過(guò)高，恐引起鋼材的材質(zhì)變化和零件變形。加熱達到需要的溫度后，再將皮帶輪裝在軸上，冷卻后皮帶輪就與軸聯(lián)在一起了。由于皮帶輪受熱膨脹，內徑變大，能夠順利而且省力地把皮帶輪裝到位。但若出現裝配困難時(shí)，必須用事先準備的大錘將皮帶輪打到位。
設皮帶輪的內孔直徑為D，材料的熱膨脹系數為δ，常溫為25℃，當加熱溫度為t℃時(shí)，皮帶輪內孔的尺寸擴大量為b=Dδ(t-25)，簡(jiǎn)單稱(chēng)之為熱裝計算公式。加熱到需要的溫度時(shí)，皮帶輪內孔的擴大量近似等于熱裝的軸孔配合間隙，確定皮帶輪內孔與軸能順利裝配的間隙，就能根據熱裝計算公式算出皮帶輪的加熱溫度t，再對皮帶輪進(jìn)行電爐加熱。若皮帶輪的尺寸過(guò)大，不能采用熱裝，那就采用其他的辦法。冷裝用錘擊的方法裝皮帶輪，配合緊的不好裝配，硬裝用錘打進(jìn)去，會(huì )對主機或電機的軸承造成一定的影響，軸的直徑小的，強行裝配還可能引起軸彎曲，造成設備試車(chē)就嚴重振動(dòng)，不能通過(guò)初期磨損階段磨合，設備難以達到設備正常磨損階段，裝聯(lián)軸器或皮帶輪造成軸彎曲的情況是有發(fā)生的。
通過(guò)聯(lián)軸器驅動(dòng)的壓縮機、電機聯(lián)軸器與電機軸、壓縮機機聯(lián)軸器與壓縮機軸，多數采用過(guò)渡配合，拆卸和裝配方法參照皮帶輪的拆卸和裝配方法。
11、滾動(dòng)軸承的拆卸和裝配。
滾動(dòng)軸承中，深溝球軸承（向心推力球軸承）、圓錐滾子軸承、圓柱滾子軸承、角接觸軸承等軸承的內孔與軸用過(guò)盈配合。外圈與軸承座孔用過(guò)渡配合，也有用小的間隙配合的，外圈與軸承座孔的裝配是用錘打進(jìn)去的，剖分式軸承座是通過(guò)螺栓壓緊軸承外圈的。
軸承工作不正常了，拆卸滾動(dòng)軸承，根據具體的情況拆下軸承座，用拉馬或其它專(zhuān)用工具把軸承從軸上拉下來(lái)，拆不下來(lái)的，用氧氣乙炔火焰加熱，使軸承內圈與軸出現間隙而拆下來(lái)。裝滾動(dòng)軸承時(shí)，過(guò)盈量小的可用冷裝，即將軸承以正確方法用錘打到軸承位置。軸承與軸過(guò)盈量大的，建議用熱裝，即將軸承用電爐或軸承加熱器加熱，也有用機械油煮軸承達到溫度的，加熱溫度不允許超過(guò)130℃，確保加熱不對軸承鋼造成影響，加熱達所需溫度后，戴兩雙手套，直接把軸承套在軸承位上，冷卻后即與軸緊配合連在一起，輕松、簡(jiǎn)單、易行，不用敲擊。筆者經(jīng)驗：多數滾動(dòng)軸承，用軸承加熱器或電爐加熱，熱裝加熱溫度65℃以上，100℃以下，就能輕松地把軸承籠到軸承位上。滾動(dòng)軸承用熱裝方法比冷裝更好地保護軸承，使軸承在初期磨損階段磨損小，會(huì )對設備的正常磨損階段帶來(lái)一定的好處。
熱裝滾動(dòng)軸承需要加熱到多少溫度，首先確定能順利裝在軸承位上要多大的間隙。如直徑60至80mm的軸，聯(lián)軸器與軸的間隙達到0.08至0.13mm就能順利地裝上聯(lián)軸器，根據間隙值可計算出加熱溫度。具體方法參考聯(lián)軸器、皮帶輪的熱裝計算公式。
總結
以上簡(jiǎn)要的講了一下壓縮機、風(fēng)機、水泵等通用運轉設備的技術(shù)管理，是不可能面面俱到的，在于交流經(jīng)驗和提供一些技術(shù)管理方法供參考借鑒。管理設備的班組長(cháng)、車(chē)間設備管理人員、廠(chǎng)級設備管理人員，都認為他們自己有能力管理好設備。而實(shí)際上，管理設備容易，要真正把設備管理得好，是不容易的，需要不斷學(xué)習設備相關(guān)知識，還要有吃苦耐勞、持之以恒的精神。
設備的維修和管理是設備管理人員常談的話(huà)題，不對設備的結構、原理、性能有足夠的認識，不對設備安裝、維修、保養的技術(shù)方案和措施熟悉，不懂得如何正確地安裝、維修和保養設備，想要真正的把設備管理得很好是不可能的。如果說(shuō)管理得好了，那只不過(guò)是把生產(chǎn)應付過(guò)去了，或者說(shuō)設備沒(méi)有影響生產(chǎn)運行，或者是勉強維持生產(chǎn)的運行。真正的管理好設備，是要懂設備的原理、結構、性能，對設備安裝、維修、保養的方法熟記在心，知道并去了解設備管理、維修人員對設備的熟悉程度和安裝、維修、保養的實(shí)際操作水平，合理利用人、財、物三方面因素，讓設備的運行費用最低，生產(chǎn)的電耗最低，設備備品備件的消耗最低，運轉設備的噪音最低、振動(dòng)最小，設備現場(chǎng)無(wú)跑、冒、滴、漏，干凈整潔，這才是真正的管理好設備，是設備維修和管理人員追求的目標。
正所謂：設備維修和管理，要懂結構與原理；居安思危修設備，一有隱患就消滅；人員素質(zhì)須認清，心中有數系現場(chǎng)；檢修計劃合實(shí)際，設備運行出效益。
?。ㄗⅲ罕疚倪B載完?。?/p>
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7、離心泵填料的密封。
填料軸套與填料函體內圓之間裝盤(pán)根，用填料壓蓋壓緊填料，阻塞泵內水向外泄漏，這就是填料密封的基本原理。在填料密封的中間段有一個(gè)分水環(huán)（也叫做密封環(huán)），分水環(huán)中間與填料函的密封水道相通，密封水道連接密封水管，密封水管接入一級或次級葉輪的出口。有的接入密封水泵的出口，利用一級葉輪出口壓力或密封水泵出口壓力來(lái)對填料進(jìn)行密封，有少量的水經(jīng)盤(pán)根密封向外泄漏，有少量的水經(jīng)盤(pán)根密封漏入泵內，阻止空氣經(jīng)填料密封進(jìn)入到泵的進(jìn)口，使水泵不抽空氣而順利吸水。特別是水泵在低液位抽水時(shí)，泵內進(jìn)空氣是吸不上水的，這就是密封水和分水環(huán)的作用。
盤(pán)根長(cháng)度應切和填料函內圓的周長(cháng)一樣長(cháng)，或者沿填料軸套比一圈后，切比一圈長(cháng)一點(diǎn)（如長(cháng)5㎜），斜切口大概為45度，裝盤(pán)根時(shí)，斜切口沿軸向搭接，阻止介質(zhì)沿軸向泄漏。如盤(pán)根切短了，壓緊盤(pán)根后填料漏水少，填料就會(huì )被燒冒煙，不用力壓緊填料，盤(pán)根的內圓和外圓都有較大的水漏出。如果將就使用，壓緊盤(pán)根對軸套的磨損很大，縮短軸套的使用壽命。如盤(pán)根切長(cháng)一點(diǎn)，壓緊填料時(shí)，盤(pán)根外圓向外張，抵緊填料函內圓，向內收壓緊軸套的力小，對軸套的磨損輕，盤(pán)根外圓不輕易漏水，水只能從軸套和盤(pán)根的內圓之間滴漏，盤(pán)根也不會(huì )輕易磨損，壓緊填料漏水小比較好調得多，填料密封可靠得多，填料和軸套的壽命明顯延長(cháng)。對離心泵填料密封的維修和科學(xué)管理，提高離心泵運行的可靠性，沒(méi)有一定的設備專(zhuān)業(yè)知識是不行的。
8、機械密封。
機械密封由動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、壓縮彈簧、O型密封圈、定位螺釘等組成。動(dòng)環(huán)裝在軸上隨軸一起轉動(dòng)，動(dòng)環(huán)在軸上的安裝位置由緊定螺釘定位，并防止動(dòng)環(huán)與軸之間的轉動(dòng)。動(dòng)環(huán)O型圈密封介質(zhì)沿軸向的泄漏，彈簧將動(dòng)環(huán)摩擦面抵貼緊靜環(huán)摩擦面；靜環(huán)裝在靜環(huán)密封壓蓋（也叫靜環(huán)壓蓋）上，靜環(huán)摩擦面與動(dòng)環(huán)摩擦面貼合，封住介質(zhì)不能沿徑向的摩擦面泄漏。靜環(huán)密封圈密封住靜環(huán)與靜環(huán)壓蓋之間的泄漏，靜環(huán)壓蓋與密封盒之間用平墊密封，也可以用O型圈密封。
動(dòng)環(huán)摩擦副多用硬質(zhì)合金材料制造，靜環(huán)摩擦副用石墨、硬質(zhì)合金、陶瓷等制造，摩擦面的粗糙度都很高。不考慮介質(zhì)壓力影響的情況下，機械密封彈簧的壓縮量越大，動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的摩擦面磨損越大，工作壽命就會(huì )縮短；機械密封彈簧的壓縮量越小，動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的摩擦面磨損越小，小到一定程度就開(kāi)始泄漏了。把機械密封彈簧壓縮量適當調小，一般小圓柱彈簧調3.0~4.0㎜的壓縮量，是比較好的，能夠使機械密封動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的工作壽命延長(cháng)很多。用好機械密封，縮短設備初期磨損時(shí)間，延長(cháng)設備正常磨損時(shí)間，提高設備運行的可靠性。
9、球磨機
既然談到了設備的技術(shù)和管理，談到壓縮機等通用設備的同時(shí)，介紹一下球磨機也無(wú)妨。
大型球磨機是一個(gè)內部裝有襯板的筒體，筒體內部裝有鋼球，筒體上有大齒圈（或大齒輪）與小齒輪相連，由小齒輪旋轉帶動(dòng)大齒輪轉動(dòng)，筒體進(jìn)口端、出口端分別有一個(gè)銅基滑動(dòng)軸承支承筒體，小齒輪軸兩端由2個(gè)調整心圓柱滾子軸承支承，進(jìn)、出口端軸承和小齒輪軸承由潤滑系統提供壓力強制潤滑，小齒輪的一端通過(guò)離合器與盤(pán)車(chē)（盤(pán)車(chē)器或慢拖）相連，另一端通過(guò)聯(lián)軸器與電機相連。聯(lián)軸器由摩擦片組成的摩擦副和橡膠制成的氣囊等組成，電機軸中心有一氣體通孔，再通過(guò)管道連接氣囊。電機尾端由一個(gè)軸封裝置與壓縮空氣儲罐相接，壓縮空氣由空氣壓縮機提供。
開(kāi)機時(shí)，脫開(kāi)盤(pán)車(chē)聯(lián)軸器，啟動(dòng)電機，打開(kāi)空氣儲罐出口的空氣閥，氣囊充氣抱住摩擦片帶動(dòng)小齒輪軸轉動(dòng)，小齒輪軸帶動(dòng)大齒圈和筒體一起轉動(dòng)。大型球磨機的安裝要求：筒體水平要求進(jìn)、出口端軸承中心線(xiàn)處不超過(guò)1㎜，小齒輪與大齒圈齒根間隙為0.25倍齒輪模數并略大一點(diǎn)，在大齒圈的任一齒輪兩端選兩點(diǎn)，壓鉛測量齒根（頂）間隙都相等（如相差不超過(guò)0.05㎜），壓鉛測量齒輪受力面的最小間隙值相等（如相差不超過(guò)0.05㎜），這兩對值相差不超過(guò)0.06㎜，涂紅丹檢查大、小齒輪的接觸面就能完全滿(mǎn)足要求，用聯(lián)軸器測量計算方法找正聯(lián)軸器，小齒輪軸與電機軸同軸。安裝達到要求的大型球磨機，只有襯板等與原料接觸的零件會(huì )損壞，其它的都能長(cháng)期使用。這類(lèi)大型球磨機生產(chǎn)過(guò)程中出現的問(wèn)題主要有氣囊漏氣和大齒圈斷齒，而且很難出現，除非安裝質(zhì)量太差。氣囊的漏氣問(wèn)題，用找正小齒輪軸與電機的聯(lián)軸器同軸就能解決。
這里講一下大齒圈斷齒的原因和解決辦法。大齒圈斷齒的原因是小齒輪軸的軸線(xiàn)與旋轉筒體中心線(xiàn)（大齒輪軸線(xiàn)）不同軸，在大齒圈的任意一個(gè)齒的兩端，用壓鉛法測量齒根（頂）間隙不相等，壓鉛測量受力面的最小間隙值不相等，這兩對值不相等，涂紅丹檢查齒輪接觸面不能滿(mǎn)足要求。小齒輪軸是可以用支承的2個(gè)軸承座的頂絲頂徑向移動(dòng)的，筒體進(jìn)、出口端的滑動(dòng)軸承也是可以徑向水平方向由頂絲頂移動(dòng)的。用測量得的一對齒頂（根）間隙值，實(shí)測小齒輪軸的軸承座之間的距離和壓鉛的兩點(diǎn)的距離，以齒根間隙測量點(diǎn)的一點(diǎn)作基準，控制齒根間隙為0.25倍齒輪模數，就能計算出小齒輪軸承座移動(dòng)的位移，再算出小齒輪軸承座的水平分位移是多少，小齒輪軸的軸承座就用頂絲頂移動(dòng)多少，小齒輪軸線(xiàn)和大齒輪軸線(xiàn)在水平面上投影線(xiàn)平行；壓鉛測量齒輪兩端工作面的最小間隙，同樣根據兩軸承座之間距離，兩壓鉛點(diǎn)之間距離，計算出軸承座下要墊多少厚度的墊片，小齒輪軸與大齒圈軸在垂直面上的投影線(xiàn)平行；只有水平面和垂直面上小齒輪軸線(xiàn)和大齒圈軸線(xiàn)都平行，小齒輪軸線(xiàn)和大齒圈軸線(xiàn)才算平行。用測量計算方法找正小齒輪軸與電機聯(lián)接的聯(lián)軸器，若不好調整，可以用筒體滑動(dòng)軸承的頂絲頂滑動(dòng)軸承移動(dòng)帶動(dòng)筒體移動(dòng)。
聯(lián)軸器找正過(guò)程中，還要用計算的方法調整電機的定子和轉子的四周間隙相等，電機與電機底座之間的定位銷(xiāo)孔重鉆并鉸定位銷(xiāo)孔。打掉電機的基礎，重新安裝電機來(lái)找正聯(lián)軸器的方法，工程量大又不容易實(shí)施，是難以采用的。本文簡(jiǎn)要的談了一下大型球磨機的結構和維修、安裝、保養，且易于實(shí)施的方法。具體的設備問(wèn)題根據具體的情況來(lái)進(jìn)行解決，設備出了問(wèn)題一定會(huì )得到解決?？傊痪湓?huà)：方法總比困難多。
10、壓縮機聯(lián)軸器、皮帶輪的拆卸和裝配。
電機通過(guò)皮帶輪驅動(dòng)的壓縮機，皮帶輪內徑與電機軸采用過(guò)渡配合，壓縮機皮帶輪與壓縮機軸也是采用基軸制的過(guò)渡配合。電機需要檢修軸承，或壓縮機機需要檢修時(shí)，必須要把皮帶輪從軸上拆卸下來(lái)。拆卸皮帶輪一般是用拉馬將皮帶輪從軸上拆下來(lái)，如難以將皮帶輪從軸上拉下來(lái)，就采用錘擊振動(dòng)使其松動(dòng)，氣割火焰加熱使皮帶輪熱脹讓配合部位松動(dòng)，從而把皮帶輪從軸上拆卸下來(lái)。也可以用千斤頂加自制專(zhuān)用工具把皮帶輪從軸上拆卸下來(lái)。裝配皮帶輪時(shí)，用砂布和銼刀將皮帶輪內孔和軸上的毛刺清理干凈，不能有影響裝皮帶輪的缺陷存在。
測量軸、皮帶輪內孔的尺寸，過(guò)盈量是多少，有多少間隙。確認能進(jìn)行裝配后，在壓縮機軸和電機軸上皮帶輪的裝配位涂上潤滑油或潤滑脂。用電爐加熱皮帶輪，加熱溫度控制在不超過(guò)130℃（熱裝軸承最高允許溫度），加熱溫度過(guò)高，恐引起鋼材的材質(zhì)變化和零件變形。加熱達到需要的溫度后，再將皮帶輪裝在軸上，冷卻后皮帶輪就與軸聯(lián)在一起了。由于皮帶輪受熱膨脹，內徑變大，能夠順利而且省力地把皮帶輪裝到位。但若出現裝配困難時(shí)，必須用事先準備的大錘將皮帶輪打到位。
設皮帶輪的內孔直徑為D，材料的熱膨脹系數為δ，常溫為25℃，當加熱溫度為t℃時(shí)，皮帶輪內孔的尺寸擴大量為b=Dδ(t-25)，簡(jiǎn)單稱(chēng)之為熱裝計算公式。加熱到需要的溫度時(shí)，皮帶輪內孔的擴大量近似等于熱裝的軸孔配合間隙，確定皮帶輪內孔與軸能順利裝配的間隙，就能根據熱裝計算公式算出皮帶輪的加熱溫度t，再對皮帶輪進(jìn)行電爐加熱。若皮帶輪的尺寸過(guò)大，不能采用熱裝，那就采用其他的辦法。冷裝用錘擊的方法裝皮帶輪，配合緊的不好裝配，硬裝用錘打進(jìn)去，會(huì )對主機或電機的軸承造成一定的影響，軸的直徑小的，強行裝配還可能引起軸彎曲，造成設備試車(chē)就嚴重振動(dòng)，不能通過(guò)初期磨損階段磨合，設備難以達到設備正常磨損階段，裝聯(lián)軸器或皮帶輪造成軸彎曲的情況是有發(fā)生的。
通過(guò)聯(lián)軸器驅動(dòng)的壓縮機、電機聯(lián)軸器與電機軸、壓縮機機聯(lián)軸器與壓縮機軸，多數采用過(guò)渡配合，拆卸和裝配方法參照皮帶輪的拆卸和裝配方法。
11、滾動(dòng)軸承的拆卸和裝配。
滾動(dòng)軸承中，深溝球軸承（向心推力球軸承）、圓錐滾子軸承、圓柱滾子軸承、角接觸軸承等軸承的內孔與軸用過(guò)盈配合。外圈與軸承座孔用過(guò)渡配合，也有用小的間隙配合的，外圈與軸承座孔的裝配是用錘打進(jìn)去的，剖分式軸承座是通過(guò)螺栓壓緊軸承外圈的。
軸承工作不正常了，拆卸滾動(dòng)軸承，根據具體的情況拆下軸承座，用拉馬或其它專(zhuān)用工具把軸承從軸上拉下來(lái)，拆不下來(lái)的，用氧氣乙炔火焰加熱，使軸承內圈與軸出現間隙而拆下來(lái)。裝滾動(dòng)軸承時(shí)，過(guò)盈量小的可用冷裝，即將軸承以正確方法用錘打到軸承位置。軸承與軸過(guò)盈量大的，建議用熱裝，即將軸承用電爐或軸承加熱器加熱，也有用機械油煮軸承達到溫度的，加熱溫度不允許超過(guò)130℃，確保加熱不對軸承鋼造成影響，加熱達所需溫度后，戴兩雙手套，直接把軸承套在軸承位上，冷卻后即與軸緊配合連在一起，輕松、簡(jiǎn)單、易行，不用敲擊。筆者經(jīng)驗：多數滾動(dòng)軸承，用軸承加熱器或電爐加熱，熱裝加熱溫度65℃以上，100℃以下，就能輕松地把軸承籠到軸承位上。滾動(dòng)軸承用熱裝方法比冷裝更好地保護軸承，使軸承在初期磨損階段磨損小，會(huì )對設備的正常磨損階段帶來(lái)一定的好處。
熱裝滾動(dòng)軸承需要加熱到多少溫度，首先確定能順利裝在軸承位上要多大的間隙。如直徑60至80mm的軸，聯(lián)軸器與軸的間隙達到0.08至0.13mm就能順利地裝上聯(lián)軸器，根據間隙值可計算出加熱溫度。具體方法參考聯(lián)軸器、皮帶輪的熱裝計算公式。
總結
以上簡(jiǎn)要的講了一下壓縮機、風(fēng)機、水泵等通用運轉設備的技術(shù)管理，是不可能面面俱到的，在于交流經(jīng)驗和提供一些技術(shù)管理方法供參考借鑒。管理設備的班組長(cháng)、車(chē)間設備管理人員、廠(chǎng)級設備管理人員，都認為他們自己有能力管理好設備。而實(shí)際上，管理設備容易，要真正把設備管理得好，是不容易的，需要不斷學(xué)習設備相關(guān)知識，還要有吃苦耐勞、持之以恒的精神。
設備的維修和管理是設備管理人員常談的話(huà)題，不對設備的結構、原理、性能有足夠的認識，不對設備安裝、維修、保養的技術(shù)方案和措施熟悉，不懂得如何正確地安裝、維修和保養設備，想要真正的把設備管理得很好是不可能的。如果說(shuō)管理得好了，那只不過(guò)是把生產(chǎn)應付過(guò)去了，或者說(shuō)設備沒(méi)有影響生產(chǎn)運行，或者是勉強維持生產(chǎn)的運行。真正的管理好設備，是要懂設備的原理、結構、性能，對設備安裝、維修、保養的方法熟記在心，知道并去了解設備管理、維修人員對設備的熟悉程度和安裝、維修、保養的實(shí)際操作水平，合理利用人、財、物三方面因素，讓設備的運行費用最低，生產(chǎn)的電耗最低，設備備品備件的消耗最低，運轉設備的噪音最低、振動(dòng)最小，設備現場(chǎng)無(wú)跑、冒、滴、漏，干凈整潔，這才是真正的管理好設備，是設備維修和管理人員追求的目標。
正所謂：設備維修和管理，要懂結構與原理；居安思危修設備，一有隱患就消滅；人員素質(zhì)須認清，心中有數系現場(chǎng)；檢修計劃合實(shí)際，設備運行出效益。
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