【壓縮機網(wǎng)】設備安裝包括靜止設備的安裝和傳動(dòng)設備（運轉設備）的安裝。靜止設備包括壓力容器、常壓容器、塔類(lèi)設備、罐類(lèi)設備等的安裝，靜止設備安裝要求有：設備的標高、坐標位置、水平度、垂直度等符合圖紙要求，并符合有關(guān)的安裝規范中的要求，暫時(shí)不具體介紹安裝的標準和規范這方面的知識，簡(jiǎn)單的敘述運轉設備安裝的常規做法。運轉設備的安裝，如風(fēng)機、壓縮機、水泵、沙泵、減速機等，是我們在維修工作中經(jīng)常遇到的，對具體的簡(jiǎn)單的安裝方法進(jìn)行簡(jiǎn)要敘述，有利于我們拓展設備安裝和維修工作的視野，更好地維修、安裝、管理好我們的設備，讓設備長(cháng)周期、安全、穩定運行，服務(wù)于生產(chǎn)。熟悉運轉設備的常規安裝，盡可能起到舉一反三、逐類(lèi)傍通的效果，根據具體情況解決壓縮機和其他不同種類(lèi)運轉設備的安裝或運轉過(guò)程中出現的問(wèn)題，使設備保持安全穩定運行。

　　運轉設備的安裝方法和內容，可以供靜止設備安裝作參考和借鑒，設備管理維修中遇到的問(wèn)題，也可根據實(shí)際情況結合設備安裝方法來(lái)解決。

　　一、傳動(dòng)設備的常規安裝

　　1、熟悉安裝圖紙。接到設備安裝任務(wù)，拿到安裝圖紙，把安裝圖的內容弄清楚，思考并找到最合適的安裝施工方案。心中裝有安裝好設備的好方法，并不一定要寫(xiě)在紙上，最起碼做起安裝活來(lái)要得心應手，不清楚的可以問(wèn)有關(guān)的技術(shù)人員。

　　2、基礎復測?？椿A的標高、坐標位置是否符合圖紙要求。預留孔尺寸是否符合圖紙要求，是否能順利的放得下地腳螺栓，并按施工圖的要求測量基礎的尺寸。若有問(wèn)題，交給土建施工部門(mén)處理，直到基礎處理達到技術(shù)要求。手指工程或不正規的工程，是沒(méi)有設備的標高和坐標的具體位置要求的，只能根據實(shí)際情況靈活處理?；A的標高比安裝后的設備底座底面要低一組墊鐵的高度，一般低30mm到50mm，設備進(jìn)口管位置、出口管位置的確定，以方便維修、方便管道安裝、方便電器儀表安裝為原則。搞設備維修和保養工作的，遇到安裝的設備多是沒(méi)有設計圖紙的，沒(méi)有標高和坐標，具體情況具體分析，以安裝好、運行好設備并方便操作和維修為目的。

　　3、準備安裝用的螺栓、螺母、墊鐵和施工工具等，作好施工準備。安裝用的地腳螺栓、螺母、墊圈，有的是隨設備一起到來(lái)，有的需要購買(mǎi)或加工。墊鐵的常規圖樣見(jiàn)圖1。墊鐵的準備和加工，墊鐵尺寸要符合有關(guān)的國家傳動(dòng)設備安裝規范和標準的要求。值得注意的一點(diǎn)：斜墊鐵的斜度在1：20到1：10之間，若斜度不滿(mǎn)足這個(gè)要求，會(huì )給安裝設備帶來(lái)不方便，斜度大了不好調整水平度；斜度小了，加緊墊鐵難以對設備水平度和垂直度進(jìn)行調整，找正后的設備墊鐵不美觀(guān)。墊鐵的尺寸比較常用的規格有：60×120、80×160、100×200等，一般厚度在12㎜以上，一塊平墊鐵與2塊斜墊鐵組成一組墊鐵，底下一塊平墊鐵，上面兩塊斜墊鐵，每顆地腳螺栓的兩邊各墊一組墊鐵，一顆地腳螺栓墊2組墊鐵；還有一種叉叉墊鐵，又稱(chēng)馬口墊鐵，比較常用的尺寸規格有：160×160、200×200、220×220等，中間叉叉寬度一般比地腳螺栓直徑大10mm左右，墊鐵厚度一般在大于12mm，一塊平墊鐵與二塊斜墊鐵組成一組，每顆地腳螺栓處墊1組，上面兩塊斜墊鐵，底下的一塊斜墊鐵，三塊墊鐵組成一組。

　　有人說(shuō)，兩組墊鐵之間墊鐵距離超過(guò)600mm，就要在兩組墊鐵中間增加一組墊鐵，但筆者覺(jué)得沒(méi)有必要增加，因為設備設計人員不會(huì )將相鄰兩組地腳螺栓的距離設計太大，且在地腳螺栓兩側墊兩組墊鐵受力是最好的。墊鐵是用車(chē)床或刨床加工而成，平墊鐵、斜墊鐵的邊緣用砂輪機打去毛刺，使得安裝時(shí)各塊墊鐵之間貼合良好，防止安裝好的設備使用過(guò)程中斜墊鐵之間、斜墊鐵與平墊鐵之間因磨損而產(chǎn)生松動(dòng)或滑移；平墊鐵與設備基礎應接觸良好，接觸不好的在平墊鐵下面墊上半干濕潤的水泥或灌漿料，使安裝好的設備的平墊鐵以下不會(huì )懸空或出現空隙，設備運行時(shí)平墊鐵與基礎面不會(huì )造成滑移而產(chǎn)生松動(dòng)，確保安裝后的設備運行正常。

　　墊鐵安裝好后，確認墊鐵之間、平墊鐵與基礎之間接觸良好，并且不會(huì )產(chǎn)生松動(dòng)，再點(diǎn)焊墊鐵，使墊鐵之間、墊鐵與基礎之間不會(huì )發(fā)生松動(dòng)現象。如果平墊鐵與基礎面接觸不好，斜墊鐵與斜墊鐵、平墊鐵與斜墊鐵之間接觸得不好，或者接觸到的面沒(méi)有完全接觸，焊點(diǎn)會(huì )因設備帶重負荷運行而損壞，墊鐵與墊鐵之間的表面粗糙度不夠，設備重負荷運轉時(shí)，墊鐵與墊鐵之間也會(huì )產(chǎn)生間隙。在設計和加工墊鐵時(shí)，必須要有一定知識和思想準備。

　　4、吊裝設備就位，初次找平、找正。比較小的設備，一般是整體安裝；比較大的設備或者大型設備，一般是分段安裝，先安裝設備底座，再安裝設備和電機。將地腳螺栓放到預留孔內，吊裝設備或底座就位，帶上地腳螺栓螺母、墊片，地腳螺栓從螺母上出頭10mm左右。設備的初次找平、找正：根據三點(diǎn)確定一個(gè)平面的幾何原理，在基礎上選擇合適的位置臨時(shí)放三組墊鐵。初次找平的墊鐵不能放置于地腳螺栓預留孔的兩側，而是放置于兩顆地腳螺栓之間的不影響墊鐵正式安裝的位置。一般放置于相鄰兩顆地腳螺栓的中間，用于精確找正找平時(shí)，才將墊鐵墊在地腳螺栓的兩側，且距離地腳螺栓10～30mm。在整體安裝的設備或分段安裝的基座（底座）選擇放水平尺（水平儀）的基準面，放上水平尺，加減墊鐵高度先調整橫向水平，再調整軸向水平，再次檢查和調整橫向和軸向都水平。一般設備安裝的水平度要求小于1mm/1000mm，也就是設備安裝的傾斜度不大于千分之一，大型壓縮機的安裝，機座的水平度要求不大于0.05mm/1000mm，同時(shí)兼顧安裝標高和坐標符合圖紙要求。實(shí)際標高要比安裝圖紙要求的標高低5～10mm，坐標位置（有進(jìn)出口管的指出口管中心線(xiàn)位置）允許偏差5mm以?xún)?。確保已經(jīng)初平的水平、坐標、標高達到要求。下一步進(jìn)行一次灌漿和墊正式墊鐵。

　　5、一次灌漿：往地腳螺栓預留孔內填充灌漿材料。比較重的設備，一次灌漿不會(huì )影響設備的位置和水平，灌漿時(shí)安裝人員可不在現場(chǎng)，但必須向土建施工人員交待好設備安裝的情況及其它灌漿注意事項。重量比較輕的設備，一次灌漿，安裝人員必須在現場(chǎng)，防止土建灌漿人員灌漿時(shí)使設備發(fā)生移動(dòng)，使初次找正找平的設備位置和水平發(fā)生改變。一次灌漿后，要進(jìn)行灌漿后保養，一般夏季3天以后，冬季7天以后，就可以進(jìn)行設備的精確找正、找平。若是用灌漿料來(lái)做一次灌漿，24小時(shí)就精校找正找平。

　　設備基礎面的處理。一次灌漿灌到與基礎的表面一樣平，也就是距離設備底座30～50㎜，灌漿的同時(shí)必須將基礎上加墊鐵的位置抹平，有的安裝公司在一次灌漿料干燥后，還要求一次灌漿后墊平墊鐵的基礎面要磨平，達到平墊鐵墊上后平墊鐵下面沒(méi)有懸空或間隙，但筆者覺(jué)得沒(méi)有必要，只要在平墊鐵與基礎之間填充半濕的水泥或灌漿料，加緊墊鐵確保平墊鐵與基礎之間無(wú)間隙、無(wú)懸空就可以了。一次灌漿的砂漿凝固好后，就可進(jìn)行在地腳螺栓附近加2組墊鐵或加1組馬口墊鐵的工作。我們用坐漿法來(lái)確保平墊鐵與基礎之間沒(méi)有懸空，最頂上的斜墊鐵與設備底座底面貼合，即用濕潤而不能流動(dòng)的水泥或灌漿料墊在平墊鐵下面坐漿，把平墊鐵下面的坐漿料全部筑緊筑實(shí)，不留空隙，使墊鐵整齊美觀(guān)，墊好墊鐵后撒少量水保養，等坐漿料的強度達到要求后，就可進(jìn)行設備的精確找正和找平。因為設備運行過(guò)程的經(jīng)驗告訴我們，平墊鐵底面與基礎出現松動(dòng)會(huì )造成設備振動(dòng)。不管是自己安裝的，還是其他師傅安裝的設備，都出現過(guò)墊鐵松動(dòng)引起的振動(dòng)。例如磷礦選礦廠(chǎng)精尾車(chē)間的砂泵、磨浮車(chē)間的砂泵、礦井下的水泵等等，都出現過(guò)墊鐵松動(dòng)引起的振動(dòng)，都是平墊鐵與基礎接觸面不好造成的。有的是墊鐵之間產(chǎn)生松動(dòng)造成的，問(wèn)題不嚴重的緊地腳螺栓就能解決，問(wèn)題嚴重的必須要專(zhuān)門(mén)出方案重新加墊鐵安裝才能解決。安裝設備必須引起足夠的重視。用坐漿法墊設備安裝墊鐵的，基礎表面不作任何處理。

　　6、精確找平找正。

　　重量比較輕的、功率比較小的設備：一次灌漿的砂漿凝固達到混泥土強度要求后，就可以進(jìn)行精確找平、找正。常規加墊鐵精平找正，每棵地腳螺栓的兩側各墊一組墊鐵（一顆地腳螺栓兩組墊鐵）或者一組馬口墊鐵，檢查平墊鐵與基礎接觸是否良好，若接觸不好，在平墊鐵下面墊上半濕狀態(tài)的灌漿料或干水泥，防止安裝好的設備在運行過(guò)程中發(fā)生因墊鐵松動(dòng)而造成的振動(dòng)。調整所加的墊鐵與原初次找正的墊鐵受力一樣，墊鐵高度不夠的可多加一塊平墊鐵或兩塊平墊鐵，或者在平墊鐵底面坐漿，等坐漿料強度達到要求后，拆除初次找正的三組或四組臨時(shí)墊鐵。用手緊固每一組地腳螺栓，且每一組的緊度一樣，也就是受力一樣。在已確定的找正基準面上放置水平尺或水平儀，用榔頭加緊每一組的斜墊鐵，調整好設備水平度。加力緊固每一組地腳螺栓，確保每組墊鐵的受力基本一樣，每一顆地腳螺栓的緊度基本一樣，且確保水平度滿(mǎn)足安裝要求。經(jīng)驗收合格后點(diǎn)焊墊鐵，以防止設備運行過(guò)程中墊鐵產(chǎn)生滑移。

　　重量大的、功率大的設備：一次灌漿的砂漿凝固達混泥土強度要求后，就可以進(jìn)行精確找平、找正。因設備功率大，斜墊鐵加工面最好用磨床磨光，基礎表面最好要磨平。常規加墊鐵精平找正，每顆地腳螺栓的兩側各墊一組墊鐵，或者一顆地腳螺栓用一組叉叉墊鐵，調整所加的墊鐵與原初次找正的墊鐵受力一樣，墊鐵高度不夠的可多加一塊平墊鐵或兩塊平墊鐵，拆除初次找正的三組臨時(shí)墊鐵。也可以用坐漿法安裝每一組墊鐵。用手緊固每一組地腳螺栓，且每一組的緊度一樣，在已確定的找正基準面上放置水平尺或水平儀，用榔頭加緊每一組的斜墊鐵，調整好設備水平度。加力緊固每一顆地腳螺母，緊好后，還要用大錘加緊每一組斜墊鐵，使斜墊鐵與斜墊鐵、斜墊鐵與平墊鐵的接觸面之間緊密貼合，防止設備運行過(guò)程中出現間隙而造成振動(dòng)。甕福磷礦精尾車(chē)間尾礦砂泵，輸送尾礦礦漿，轉速980轉每分，功率500千瓦，就出現過(guò)斜墊鐵與斜墊鐵、斜墊鐵與平墊鐵、平墊鐵與基礎的接觸面之間產(chǎn)生間隙造成振動(dòng)。挖掉基礎重建，重建好基礎安裝后又振動(dòng)，就是按此安裝方法處理好的。經(jīng)過(guò)驗收合格后點(diǎn)焊墊鐵，以防止設備運行過(guò)程中墊鐵產(chǎn)生滑移。精確找正、找平的設備或設備底座，經(jīng)過(guò)驗收合格后，分段安裝的設備，把電機、主機等安裝到設備底座上，點(diǎn)焊墊鐵，就可以二次灌漿。

　　7、二次灌漿。精平找正合格后，交給土建二次灌漿，灌漿時(shí)注意事項必須給土建交待清楚，或者安裝人員必須在現場(chǎng)。二次灌漿后，進(jìn)行保養，混泥土7天以上，灌漿料24小時(shí)以上，二次灌漿強度滿(mǎn)足要求后，電器、儀器儀表、管路、冷卻水管路等安裝完畢，才能進(jìn)行試車(chē)工作?；炷嗤聊毯?，就可開(kāi)展配管等工作。

　　8、聯(lián)軸器或皮帶輪的安裝找正。電機與主機是聯(lián)軸器連接的，要找正聯(lián)軸器。聯(lián)軸器找正用測量方法，《壓縮機》雜志上有《聯(lián)軸器找正的測量計算方法》等文章，可供參考應用。電機和主機通過(guò)皮帶傳動(dòng)的，要校正主機與電機皮帶輪端面的平行。校正電機與主機皮帶輪端面的平行，在端面牽線(xiàn)，差值在1mm以下為合格。

　　9、整體安裝設備試車(chē)。整體安裝的設備，安裝好電器儀表和管路后進(jìn)入試車(chē)階段，分段安裝的設備還要繼續安裝主機和電機，再安裝電器儀表和管道等，才能進(jìn)行試車(chē)工作。

　　試車(chē)是對設備安裝質(zhì)量好壞的檢驗，同時(shí)也是對設備制造質(zhì)量的檢驗。一般安裝質(zhì)量好的設備，試車(chē)一次通過(guò)，隨即可投入生產(chǎn)運行。試車(chē)一般是電器設備試車(chē)正常，水路電路試通。拆開(kāi)聯(lián)軸器，或者拆開(kāi)傳動(dòng)皮帶，啟動(dòng)電機試正反轉，或者不拆聯(lián)軸器，不拆傳動(dòng)皮帶，點(diǎn)動(dòng)電機看正反轉也行。確定旋轉方向符合要求后，裝好聯(lián)軸器，或者安裝好傳動(dòng)皮帶，緊固電機底座連接螺栓，盤(pán)車(chē)正常，開(kāi)啟設備運轉2小時(shí)以上，不加負荷，檢查電流、軸承溫度、機器振動(dòng)、噪音等符合技術(shù)要求或有關(guān)規范的規定，空負荷試車(chē)就結束?？肇摵稍囓?chē)結束后，再次開(kāi)啟設備，加負荷進(jìn)行負荷試車(chē)2小時(shí)以上，檢查電流、軸承溫度、機器振動(dòng)、噪音等符合技術(shù)要求或有關(guān)規范的規定，負荷試車(chē)合格，即可用于生產(chǎn)運行。

　　10、分段安裝的設備繼續安裝后試車(chē)。分段安裝設備，吊裝電機、主機就位，裝電機與底座、主機與底座，緊固連接螺栓，聯(lián)軸器連接的，調整電機與主機能進(jìn)行聯(lián)軸器找正的水平方向的余地，緊固電機、主機與底座連接螺栓，用聯(lián)軸器找正的測量計算方法對聯(lián)軸器進(jìn)行找正。若皮帶傳動(dòng)的，校正皮帶輪端面平行。電器儀表安裝完成，經(jīng)驗收合格后單體試車(chē)。聯(lián)動(dòng)試車(chē)必須安裝好管道才能進(jìn)行。試車(chē)方法參考整體安裝設備的試車(chē)。試車(chē)檢驗各項設備運轉指標合格后，就可以投入生產(chǎn)試運行。

　　二、化學(xué)螺栓或植筋螺栓作設備地腳螺栓安裝

　　1、基礎復測、安裝材料準備。復測基礎尺寸，檢查基礎是否能安裝設備，與圖紙是否相符。不符合安裝要求的基礎，經(jīng)土建整改處理，標高、位置、基礎平面尺寸等滿(mǎn)足安裝要求后可進(jìn)行設備安裝。購買(mǎi)植筋膠泥、化學(xué)螺栓，及購買(mǎi)通絲的絲桿，或設計加工好植筋螺栓，準備好安裝用墊鐵。準備沖擊電鉆、沖擊鉆頭，沖擊鉆頭的直徑要比所用螺栓直徑大，推薦大6mm以上，這樣鉆的孔方便種植地腳螺栓。安裝用的工器具檢查或準備，以利于安裝設備方便進(jìn)行，快速完成設備安裝任務(wù)。

　　2、基礎畫(huà)線(xiàn)定地腳螺栓孔的位置。吊裝設備到基礎上，按圖紙或根據實(shí)際情況確定出口管的中心位置，也就是確定設備安裝的坐標位置，其軸線(xiàn)要與建筑物的中心線(xiàn)垂直或平行和垂直?？偠灾?，即便是手指工程，安裝也必須講究橫平豎直、平整美觀(guān)。按三點(diǎn)確定一個(gè)平面的原理，在設備上選定測定水平的基準面放水平尺或水平儀，設備或設備基座水平后，確定了設備安裝的位置（一般要滿(mǎn)足標高和坐標位置），通過(guò)設備底座的地腳螺栓孔位置，定下設備基礎上地腳孔鉆孔位置，并作好記號。通過(guò)找平來(lái)確定植筋螺栓孔的鉆孔位置，或者化學(xué)螺栓的鉆孔位置，誤差較小。把設備從基礎上移開(kāi)，以不擋住用沖擊電鉆鉆孔、方便人工操作為原則。

　　3、按記號打地腳螺栓孔。用沖擊電鉆按設備螺栓孔記號鉆化學(xué)螺栓或植筋螺栓孔，鉆孔直徑比化學(xué)螺栓或者植筋螺栓的直徑要大2mm以上，鉆孔深度按沖擊鉆頭的長(cháng)度來(lái)確定，一般多為300mm左右。鉆孔時(shí)要盡量讓沖擊鉆頭與水平面垂直，鉆孔完后，用壓縮空氣或氧氣將孔內吹掃干凈后，用棉紗或紙及其它的東西塞住孔口，防止灰塵和其它東西掉入孔中。

　　4、調植筋膠泥灌入地腳螺栓孔中，種植植筋螺栓。市場(chǎng)上買(mǎi)的植筋膠泥，鐵盒子裝的是植筋膠泥，牙膏盒裝的是固化劑。植筋膠泥與固化劑按一定的比例混和均勻調和。固化劑放多了，植筋膠泥干（固化）得快。固化劑放少了，植筋膠泥固化得慢。若需要植筋膠泥凝固快就多加一點(diǎn)固化劑，若需要植筋膠泥凝固慢就少加一點(diǎn)固化劑。將植筋膠泥和固化劑調混均勻后灌進(jìn)地腳螺栓孔，再將螺栓植入螺栓孔中，并在螺栓上帶上二顆螺母，上面一顆螺母與螺栓頭平，并將兩螺母用板手鎖緊，以防下一步種植螺栓用錘打進(jìn)螺孔而傷了螺紋。

　　植入植筋螺栓，用錘從上將螺栓打進(jìn)螺孔里去，或者用力將植筋螺栓壓進(jìn)螺孔里去。若是試管裝的化學(xué)螺栓試劑，則將試管放入地腳螺栓孔中，用地腳螺栓從上打進(jìn)基礎上的螺栓孔，把試管打碎，并植于化學(xué)藥劑中。植完螺栓后，拆掉螺栓上的兩顆螺母，給每一顆螺栓帶上一顆螺母，并扭向下面，吊裝設備或設備底座到基礎，將螺紋部分插入設備底座螺栓孔中，再在設備底座上面帶上螺母，并使每一顆螺栓出頭螺母約10mm。高的植筋螺栓可以打下去，低的螺栓可以拔高出來(lái)。若植筋螺栓孔和設備底座螺孔有誤差，或者植筋螺栓孔鉆歪了，可以用氣割割大設備底座的螺栓孔，或者用電焊吹大設備底座的螺栓孔。植筋螺栓都能穿入設備底座的螺栓孔，再加墊片并帶上螺母。按三點(diǎn)決定一平面的原理，用三組臨時(shí)墊鐵將設備的標高、坐標位置等調整到滿(mǎn)足技術(shù)要求。

　　旋轉設備底座下面的螺母，在設備底座的下面支撐設備底座，手動(dòng)調整這些螺母與設備底座都接觸，檢查水平度符合要求。等植筋膠泥凝固好強度滿(mǎn)足后，再把設備底板上的地腳螺栓緊固。若是整體安裝的小型設備，之前找平的三組臨時(shí)墊鐵，拆不拆掉都可以，可以不用在地腳螺栓兩側加墊鐵來(lái)調整，直接進(jìn)行灌漿。功率大的設備，或者大型設備，每顆地腳螺栓的兩邊要各墊一組墊鐵，且墊鐵距離植筋地腳螺栓在調整螺母之外，也可以每顆地腳螺栓用叉叉墊鐵，采用坐漿法把墊鐵墊平、墊規整。加緊墊鐵調整設備水平度和緊固地腳螺栓時(shí)，必須做到：每一組墊鐵受力大小基本相同，每一顆植筋螺栓受力大小基本相等，盡量減小設備在安裝過(guò)程中產(chǎn)生人為應力。

　　5、電器儀表、附屬設備、管道等安裝完成后，進(jìn)行設備的試車(chē)。試車(chē)檢驗設備的正反轉、制造質(zhì)量和安裝質(zhì)量，試車(chē)在設備常規安裝中有敘述，這里就不在多說(shuō)了。試車(chē)合格后投入生產(chǎn)運行。

　　小結

　　熟練掌握運轉設備（傳動(dòng)設備）的常規安裝方法，能順利、優(yōu)質(zhì)、高效的安裝設備，是設備維修、安裝人員必須具備的基礎方法，否則就無(wú)法將設備維修、安裝的工作做好，或者說(shuō)就無(wú)法適應設備維修、安裝的這項工作。設備安裝得好是設備運行得好的基礎，認真維修、安裝好設備，為設備的安全穩定運行創(chuàng )造條件，為我們所在企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展作出貢獻。

來(lái)源：本站原創(chuàng )