【壓縮機網(wǎng)】隨著(zhù)制造業(yè)服務(wù)化進(jìn)程加快，企業(yè)服務(wù)管理（EMS）進(jìn)入數字化、智能化、物聯(lián)化與遠程化時(shí)代！壓縮機等工業(yè)裝備制造商數字化轉型關(guān)鍵在于產(chǎn)品、生產(chǎn)、服務(wù)、物流等環(huán)節的數字智能化，而連接客戶(hù)的終端設備運維服務(wù)是制造商數字化轉型的重要組成部分。壓縮機裝備制造企業(yè)必須打造三層次客戶(hù)服務(wù)體系，即營(yíng)銷(xiāo)推廣服務(wù)、客戶(hù)溝通服務(wù)與維護維修服務(wù)。

　　對于壓縮機設備制造商而言，傳統的客戶(hù)現場(chǎng)運維服務(wù)模式存在很多問(wèn)題：一是維護成本高，尤其差旅費高，且運維成本高漲；二是專(zhuān)業(yè)維護人員緊缺，尤其專(zhuān)家型工程師緊缺，分身無(wú)術(shù)；三是傳統維護方式效率低，現場(chǎng)排障費時(shí)，且存在非必要出差；四是數據信息梗阻，難以掌握終端設備運行狀態(tài)，難以獲取設備關(guān)鍵數據信息，不利于指導維護與后續研發(fā)。

　　從產(chǎn)品特性來(lái)看，壓縮機作為通用機械設備，使用壽命周期長(cháng)，在長(cháng)期使用過(guò)程中不可避免地會(huì )產(chǎn)生大量的維護保養和故障處理需求，并且壓縮機種類(lèi)繁多、結構與功能復雜，其故障排查與維修也復雜。目前，我國很多壓縮機廠(chǎng)商都采用經(jīng)銷(xiāo)商或代理商作為銷(xiāo)售渠道，渠道中間商售后服務(wù)能力不足且對終端用戶(hù)維護維修能力不足，這是企業(yè)求發(fā)展的短板。制造商普遍采用人工定期檢修、現場(chǎng)檢測的方法對壓縮機進(jìn)行事后維護，費時(shí)費力，維護成本高，且疑難故障更會(huì )給終端用戶(hù)造成經(jīng)濟損失。在上述情況下，隨著(zhù)工業(yè)大數據、云計算、人工智能等技術(shù)應用，打造智能化運維遠程服務(wù)平臺成為現實(shí)，再結合專(zhuān)業(yè)數智化工具，可為客戶(hù)提供提供7x24小時(shí)不間斷的主動(dòng)化、預防式、自動(dòng)化的遠程運維服務(wù)。

　　遠程運維服務(wù)走進(jìn)O2O時(shí)代

　　遠程維護維修服務(wù)O2O模式是指在移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，工業(yè)裝備尤其是設備、設施及制造商通過(guò)線(xiàn)上（Online）互聯(lián)網(wǎng)（PC端與移動(dòng)端）和線(xiàn)下（Offline），提供平臺化、整合化維護維修服務(wù)的主動(dòng)服務(wù)模式。根據服務(wù)前端差異，可把O2O分為線(xiàn)上到線(xiàn)下、線(xiàn)下到線(xiàn)上及OMO（Online Merge Offline，線(xiàn)上-移動(dòng)終端-線(xiàn)下）三種形式。遠程運維服務(wù)實(shí)現了運維服務(wù)由“人工移動(dòng)”向“數據移動(dòng)”轉變，由“近地操維”向“遠程智維”轉變，實(shí)現線(xiàn)上線(xiàn)下服務(wù)互聯(lián)、互通與互補。

　　遠程數智化運維服務(wù)可創(chuàng )造很多利企利客的“雙向優(yōu)勢”：

　　一、提質(zhì)優(yōu)能。遠程運維服務(wù)不僅可以提升服務(wù)質(zhì)量，更有利于提升客戶(hù)端設備性能，使生產(chǎn)能力與生產(chǎn)質(zhì)量得以最大程度優(yōu)化。如三一重工集團推行的5G遠程操控系統，只需要一部手機或者移動(dòng)助理（Pad），打開(kāi)專(zhuān)用APP，就可實(shí)現挖掘機的遠程無(wú)人操作，可應對各種危險、復雜工況，完成各種復雜情況下的作業(yè)任務(wù)。再如，全球自動(dòng)化領(lǐng)域名企ABB推出的ABB AbilityTM提升機性能的優(yōu)化數字化服務(wù)，可根據關(guān)鍵性能指標（KPI）提供切實(shí)可行的操作建議，延長(cháng)礦井提升機的正常運行時(shí)間，從而提高其可用性、性能和生產(chǎn)力。通過(guò)ABB AbilityTM Edgenius Dashboard 儀表板應用程序，可快速分析和洞察各礦井的運行情況，針對礦井提升機的狀態(tài)進(jìn)行預測分析，防止耗時(shí)、高成本的意外故障停機，并改善提升機性能，提高可用性、性能和生產(chǎn)率。

　　二、降低成本。這有利于降低綜合運維服務(wù)成本，通過(guò)遠程處理日常設備運維，免去不必要的出差開(kāi)銷(xiāo)，消減檢查、維護及維修工作成本。應用材料公司全球服務(wù)事業(yè)部（AGS）為客戶(hù)提供包括遠程連接功能在內的綜合服務(wù)協(xié)議，幫助客戶(hù)保持設備以最佳性能運行。通過(guò)數字化服務(wù)工具，使全球客戶(hù)能快速且便捷地接入應用材料公司的專(zhuān)家網(wǎng)絡(luò )，縮短響應時(shí)間，讓客戶(hù)快速獲取所需的專(zhuān)家維修、維護和驗證服務(wù)。在新冠疫情初發(fā)的2020年，差旅出行受限，應用材料公司提供的出差上門(mén)支持服務(wù)減少了約80%，但綜合服務(wù)協(xié)議涵蓋的機臺工具數量卻在大幅增長(cháng)，服務(wù)總成本降低。再如，中鋼邢機軋輥可視化遠程運維云服務(wù)平臺，通過(guò)云服務(wù)平臺的數據快速傳遞，使現場(chǎng)問(wèn)題處置速度提高40%以上，更好地保證了鋼廠(chǎng)軋線(xiàn)軋輥使用維護和穩定運行，提高了軋輥產(chǎn)品服務(wù)水平，降低了服務(wù)成本。同時(shí)，現場(chǎng)技術(shù)人員通過(guò)云服務(wù)平臺與中鋼技術(shù)專(zhuān)家進(jìn)行交流，可實(shí)時(shí)交流解決問(wèn)題，大大減少了專(zhuān)家前往現場(chǎng)診維的必要性，差旅費用支出減少15%以上。

　　三、提效增益。效率、效益、效能是裝備制造商與客戶(hù)最關(guān)心的問(wèn)題，沒(méi)有效率效益就沒(méi)有效能。

　　1、提升服務(wù)效率。通過(guò)運維服務(wù)云平臺及數字化工具可整合工程師資源。如西門(mén)子可整合自動(dòng)化產(chǎn)品專(zhuān)家、驅動(dòng)產(chǎn)品專(zhuān)家、數控產(chǎn)品專(zhuān)家，即便遠離客戶(hù)現場(chǎng)也能與客戶(hù)現場(chǎng)工程師深度、高效協(xié)作，實(shí)施故障遠程排查指導。技術(shù)能力對于解決問(wèn)題至關(guān)重要，裝備制造商的技術(shù)能力自然高于客戶(hù)。通過(guò)遠程協(xié)助與指導，可以有效縮短解決客戶(hù)問(wèn)題的時(shí)間，大幅提升效率。

　　2、提高經(jīng)濟效益。服務(wù)創(chuàng )造收益，這在服務(wù)型制造業(yè)體現的淋漓盡致。遠程客戶(hù)服務(wù)作為售后服務(wù)的重要組成部分，服務(wù)通常是工業(yè)設備價(jià)格的一部分。不過(guò)，增值性收費也合情合理，因為遠程運維服務(wù)可提升裝備性能，可創(chuàng )造增加值。西門(mén)子在阿里巴巴的西門(mén)子官方旗艦店上，推出了智通卡，包括金卡、白金卡和鉆石卡，客戶(hù)購買(mǎi)不同等級的卡片可享受到相應次數的遠程服務(wù)，如7×24小時(shí)服務(wù)、專(zhuān)屬工程師服務(wù)、專(zhuān)家遠程會(huì )診服務(wù)、實(shí)時(shí)視頻語(yǔ)音指導等。同時(shí)，客戶(hù)購買(mǎi)服務(wù)卡后，還可增加額外軟件賬號、遠程連接套件、智能眼鏡等選項，滿(mǎn)足不同服務(wù)需求。

　　四、增強客戶(hù)黏性。售后服務(wù)是再營(yíng)銷(xiāo)的開(kāi)始，工業(yè)裝備更是如此。專(zhuān)業(yè)服務(wù)更容易建立客戶(hù)信任，通過(guò)從頭到尾、由外及內的多維化技術(shù)方案服務(wù)，更有利提升客戶(hù)黏性。2020年4月，建筑機械制造商利勃海爾公司的主要客戶(hù)阿達尼國際集裝箱碼頭有限公司需要利勃海爾工程師為其一臺機器提供故障診斷服務(wù)，但受疫情影響工程師無(wú)法到達現場(chǎng)。于是，利勃海爾工程師利用遠程服務(wù)，指導客戶(hù)工作人員如何拆除故障泵，遠程檢查齒輪箱的狀況及現場(chǎng)安裝新泵。事后，客戶(hù)對利勃海爾遠程服務(wù)規劃的高度專(zhuān)業(yè)和高效合作給予好評，并表達未來(lái)擬繼續合作的意愿。

　　遠程運維服務(wù)平臺功能

　　遠程運維服務(wù)平臺將運維數智工具上云，拉遠運維服務(wù)動(dòng)作，實(shí)現網(wǎng)絡(luò )化、數字化、智能化、自動(dòng)化，并提供實(shí)時(shí)監控和主動(dòng)式遠程運維服務(wù)。從減輕客戶(hù)運維壓力的訴求出發(fā)，降低企業(yè)運營(yíng)成本（OPEX），提升運維服務(wù)效率，實(shí)現運維數智化轉型。遠程運維服務(wù)平臺的本質(zhì)是基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)及工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)體系，是以“系統解決方案”為載體的集成應用，實(shí)現了企業(yè)端與客戶(hù)端以設備為載體的智能互聯(lián)。究其本質(zhì)，遠程運維服務(wù)的特點(diǎn)是“智”和“享”，即“智能”和“共享”。工業(yè)裝備制造商通過(guò)運維云平臺，可與客戶(hù)共同打造基于平臺的“平臺端專(zhuān)家服務(wù)”與“客戶(hù)端現場(chǎng)服務(wù)”相結合的運維服務(wù)新生態(tài)，打造具有全時(shí)監控、能力多元、主動(dòng)服務(wù)的實(shí)時(shí)互通、互聯(lián)、互動(dòng)的生態(tài)伙伴。

　　遠程運維服務(wù)平臺除設備遠程定位、遠程產(chǎn)品評測、遠程安全監控、設備資產(chǎn)管理等功能外，下述六大核心功能尤具價(jià)值：

　　一、遠程監測診斷。對智能設備進(jìn)行監測，可查看智能設備的運行工況、歷史工況、作業(yè)情況、地圖總覽部分、在線(xiàn)狀態(tài)、統計報表、實(shí)時(shí)視頻等方面的實(shí)時(shí)數據。通過(guò)對實(shí)時(shí)數據的采集分析，可進(jìn)一步了解各種智能設備的工作狀態(tài)，隨時(shí)掌握智能設備的情況，不在現場(chǎng)也可以洞察智能設備的工作情況。泰特萊（Tetley）公司是世界上第二大茶葉制造商，是ABB公司的客戶(hù)。車(chē)間生產(chǎn)線(xiàn)的機器人一旦發(fā)出警報，就會(huì )延誤整個(gè)生產(chǎn)周期。為避免由于意外停機而造成生產(chǎn)中斷，泰特萊與ABB簽署了“反應式打包服務(wù)”協(xié)議，主要是在機器人控制系統中安裝“服務(wù)箱”及系統基礎設施。這是一項遠程服務(wù)解決方案，ABB可以遠程監控和收集關(guān)于機器人單元的“磨損”和生產(chǎn)率等數據，然后與客戶(hù)分享這些數據，幫助客戶(hù)順利完成生產(chǎn)過(guò)程。通過(guò)實(shí)施遠程服務(wù)，大大降低了機器人的停工時(shí)間，企業(yè)不再因意外問(wèn)題而造成生產(chǎn)中斷。

　　二、遠程故障排除。運維服務(wù)平臺可實(shí)時(shí)接收到智能系統推送的故障報警信息并做出解除處理，通過(guò)遠程排障提升響應速度，快速恢復生產(chǎn)，最大程度減少停機時(shí)間，提高問(wèn)題首次解決率，降低人為錯誤率，提升客戶(hù)滿(mǎn)意度。諸如空壓機遠程運維服務(wù)平臺，空壓機廠(chǎng)商可以通過(guò)平臺主動(dòng)獲取空壓機在客戶(hù)那里的運行狀態(tài)信息，故障可以產(chǎn)生主動(dòng)預警并傳輸報警信號，如通過(guò)郵件、短信等，可使現場(chǎng)空壓機的狀態(tài)清晰化，明確哪些部件需要維護或保養。通過(guò)遠程運維模式，可以遠程解決至少90%的故障信息，即使需要更換部分零部件，也可遠程解決或精準派遣專(zhuān)業(yè)人員予以解決。這些可大大降低空壓機的停機率，提高空壓機設備的服務(wù)效率，不影響正常運營(yíng)。

　　ABB公司推出遠程服務(wù)（RS），出現故障的機器人可以自主報警。ABB的服務(wù)工程師通過(guò)無(wú)線(xiàn)技術(shù)在網(wǎng)站上接收所有的故障診斷信息，并對數據進(jìn)行分析，可在幾分鐘之內做出回復并提供支持。當出現故障，自動(dòng)將警報發(fā)送至ABB 1200名機器人服務(wù)工程師中最近的那里，工程師可獲取詳細的數據和故障日志對該問(wèn)題進(jìn)行分析，快速確定故障并迅速提供客戶(hù)支持。對于不能遠程解決的問(wèn)題，服務(wù)工程師可快速安排運送備件，并趕赴現場(chǎng)修復機器人。

　　三、遠程安裝調試。遠程調試（RD）可在云端為客戶(hù)提供指導設備安裝與運轉測試，以達到預期性能與運行指標，包括兩種情況：一是安裝調試驗證。新設備交付，工程師在辦公室或特定場(chǎng)所遠程協(xié)助調試車(chē)間設備，縮短交付周期且無(wú)需陪同。二是升級調試驗證。在遠程專(zhuān)家的逐步指導下，現場(chǎng)的客戶(hù)工程師遵照安全與流程規定，完成全部升級任務(wù)。隨后，遠程服務(wù)團隊可通過(guò)視頻會(huì )議驗證升級過(guò)程，使設備恢復生產(chǎn)。

　　應用材料公司有一家要安裝VIISTA 離子注入機的亞洲某晶圓廠(chǎng)的客戶(hù)，而應用材料公司當地的現場(chǎng)服務(wù)部門(mén)對所需的復雜安裝程序沒(méi)有任何經(jīng)驗。同時(shí)，疫情造成的差旅限制，應用材料公司無(wú)法將設備和服務(wù)專(zhuān)家快速部署到現場(chǎng)。對此，轉而采用遠程視頻輔助工具，讓離子注入機業(yè)務(wù)部門(mén)的技術(shù)專(zhuān)家、全球服務(wù)事業(yè)部和現場(chǎng)服務(wù)團隊展開(kāi)協(xié)作。遠程團隊指導當地團隊完成高度復雜且具有潛在危險性的源調節和光束對準流程，然后驗證其是否一次性成功完成。最終，安裝一次性成功。

　　四、預測性維護。數字化帶來(lái)了“連接”的高效性與便利性，人與人、人與設備、設備與設備可以通過(guò)運維云連接來(lái)實(shí)現技術(shù)創(chuàng )新。通過(guò)遠程采集設備數據與監測（SCADA），可提前發(fā)現報警，使應激性維護變?yōu)橹鲃?dòng)維護。通過(guò)工業(yè)設備端大數據及數智化技術(shù)，不僅是為客戶(hù)解決問(wèn)題，還能預測問(wèn)題事件的發(fā)生并預先解決問(wèn)題，由被動(dòng)響應式服務(wù)轉為主動(dòng)感知的全生命周期服務(wù)，并有效做出維護維修。

　　自動(dòng)化領(lǐng)域強勢品牌西門(mén)子將先進(jìn)的運維理念融入到服務(wù)之中，提供整套的維護管理體系，將被動(dòng)響應轉化為主動(dòng)預防和預測，將人工維護轉變?yōu)樽詣?dòng)化維護，使優(yōu)質(zhì)服務(wù)成為生產(chǎn)力。西門(mén)子與北京奔馳聯(lián)合開(kāi)發(fā)了沖壓機預測性維護系統，通過(guò)采集龐大的數據量上傳至服務(wù)器，結合人工智能手段實(shí)現基于機器學(xué)習技術(shù)的云端大數據分析，能夠實(shí)時(shí)掌握設備狀態(tài)，預測未來(lái)一段時(shí)間發(fā)生故障的可能性。在數據收集階段，就可多次成功預測故障。再如，西門(mén)子依托維護管理解決方案，對世界領(lǐng)先的輪胎制造商倍耐力的設備維護管理實(shí)現了質(zhì)的突破，在過(guò)去的幾年里，大幅度減少了停機損失，提高了生產(chǎn)效率，發(fā)現并避免了生產(chǎn)過(guò)程中的55個(gè)故障隱患，停機時(shí)間下降了70%以上。

　　五、遠程培訓指導。問(wèn)題與故障多并非好事，一流的運維服務(wù)不是時(shí)時(shí)刻刻為客戶(hù)服務(wù)，而是關(guān)鍵時(shí)刻才為客戶(hù)服務(wù)。最好的辦法就是教會(huì )客戶(hù)運維服務(wù)的方法，為客戶(hù)培養專(zhuān)業(yè)運維服務(wù)人才，干中學(xué)，學(xué)中練，練中精。遠程服務(wù)專(zhuān)家可與客戶(hù)現場(chǎng)工程師有效協(xié)作，共同評估、診斷及解決緊迫問(wèn)題，這是專(zhuān)家傳遞知識的過(guò)程。另外，規范遠程維護云平臺權限、數據與工具管理，可給客戶(hù)工程師開(kāi)放部分訪(fǎng)問(wèn)權限，在需要時(shí)可快速參與設備排障與維護。

　　2021年10月，日本著(zhù)名MR公司 Pocket Querries和軟銀推出 “VR遠程支持 ”服務(wù)，這是一項服務(wù)，通過(guò)使用5G和最新的VR技術(shù)，它能實(shí)現遠程小組培訓和工作支持。兩家公司已聯(lián)合開(kāi)發(fā)了一個(gè)應用程序，允許用戶(hù)在VR中控制化身和遠程同步內容。與此同時(shí)，軟銀將提供包括5G和LTE在內的通信網(wǎng)絡(luò )和云環(huán)境。因此，用戶(hù)只需一個(gè)全景攝像頭和一個(gè)VR設備或平板電腦就可以使用該服務(wù)。再如，應用材料公司采用增強現實(shí)（AR）頭盔，加上其它視頻采集技術(shù)，可以遠程指導現場(chǎng)的應用材料公司客戶(hù)工程師，從而縮短解決問(wèn)題的時(shí)間。遠程視頻技術(shù)有兩大優(yōu)勢：一是遠程專(zhuān)家可以在視頻源中添加注釋及指向特定對象，現場(chǎng)客戶(hù)工程師也可看到專(zhuān)家指向的對象，就像他們共同在服務(wù)現場(chǎng)一樣。二是遠程專(zhuān)家可以上傳技術(shù)圖紙，供現場(chǎng)客戶(hù)工程師在查看實(shí)際對象時(shí)參閱，同時(shí)工程師能騰出雙手來(lái)執行復雜的維護任務(wù)。在疫情期間，應用材料公司1000多名現場(chǎng)客戶(hù)工程師在28個(gè)站點(diǎn)部署了遠程視頻輔助工具，且數字化工具已部署到所有地區，對客戶(hù)工程師進(jìn)行培訓。

　　遠程運維服務(wù)應用實(shí)踐

　　工業(yè)裝備遠程運維服務(wù)不再是反復討論做與不做的問(wèn)題，而是一個(gè)應做且必做的問(wèn)題。當然，很多企業(yè)困難重重，覺(jué)得智能化離自己尚有距離，甚至自動(dòng)化、數字化程度都不高。這是一個(gè)現實(shí)！實(shí)現工業(yè)4.0企業(yè)自不必說(shuō)，那些具備工業(yè)3.0素質(zhì)、素養與能力的應予以重視，只要具備了生產(chǎn)智能化、設備智能化這兩項基本條件，運維服務(wù)智能化就并不遙遠，只要建立起運維服務(wù)云與客戶(hù)端的連接即可。

　　遠程運維服務(wù)運行需要下述四大條件支撐：

　　一、遠程運維團隊。遠程運維服務(wù)需要工業(yè)裝備制造商建立起高效的客戶(hù)技術(shù)服務(wù)團隊，幫助客戶(hù)實(shí)現設備良性運轉，最大化減少故障時(shí)間。遠程運維服務(wù)強調團隊作戰，從個(gè)人作戰向協(xié)同作戰的升級，提升日常運維的處理效率，降低運維的處理成本，實(shí)現效率和成本“雙贏(yíng)”。遠程運維服務(wù)平臺也可理解為“專(zhuān)家服務(wù)中心”，建立多專(zhuān)業(yè)專(zhuān)家人才隊伍至關(guān)重要。如新華三集團以“底座+運維平臺+服務(wù)平臺+專(zhuān)家”架構，構建了完善的遠程運維服務(wù)體系，根據客戶(hù)差異化需求提供定制化的運維解決方案。專(zhuān)家團隊成為遠程運維服務(wù)體系的重心，專(zhuān)家服務(wù)極利于高效解決設備問(wèn)題與故障。否則，錯誤診斷、二次診斷、現場(chǎng)排障等都有悖數智化服務(wù)宗旨。通過(guò)數智化平臺及工具，可整合各專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域工程師資源并合力發(fā)亮發(fā)光。如西門(mén)子公司，整合自動(dòng)化產(chǎn)品、驅動(dòng)產(chǎn)品、數控產(chǎn)品等領(lǐng)域專(zhuān)家，與現場(chǎng)客戶(hù)工程師遠程服務(wù)協(xié)作，實(shí)施故障遠程排查指導。

　　二、技術(shù)輔助支持。遠程運維服務(wù)需要VR可視化巡檢、AR智能云服務(wù)等數智化新技術(shù)支持。通過(guò)虛實(shí)相融，運用VR全景視頻畫(huà)面，全方位、多角度巡檢生產(chǎn)線(xiàn)現場(chǎng)設備，以及AR可穿戴設備，遠程巡檢設備內部運行狀況。三一集團與其旗下樹(shù)根工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合，并引進(jìn)亮風(fēng)臺公司的AR技術(shù)，將AR、實(shí)時(shí)音視頻、4G/5G無(wú)線(xiàn)通訊等技術(shù)相融合，為處于不同地點(diǎn)的一線(xiàn)現場(chǎng)人員和服務(wù)中心專(zhuān)家、售后團隊成員建立起一體化的AR協(xié)作空間，搭建售后服務(wù)體系故障解決、產(chǎn)品改進(jìn)與培訓的數字化賦能平臺。三一工程師遇到難以解決的故障時(shí)，借助AR技術(shù)，利用AR掃描，智能識別故障部位，實(shí)時(shí)檢索相關(guān)案例，并將現場(chǎng)“第一視角”情況傳輸至后方，由專(zhuān)家指導排故，即時(shí)判定故障責任，提高服務(wù)效率。通過(guò)實(shí)施AR項目，三一售后的故障一次性排除率可提升50％，診斷時(shí)間成本下降20％，服務(wù)人員培訓效率提升30％。

　　三、應用環(huán)境條件。遠程運維云服務(wù)落地并不難，除基于運維云平臺的人、機、系統的智能物聯(lián)外，簡(jiǎn)單得甚至只需要一臺筆記本電腦、平板電腦或智能手機，以及基于有線(xiàn)、無(wú)線(xiàn)的泛在互聯(lián)網(wǎng)連接。在客戶(hù)工程師群體年輕化趨勢下，具有數智化驅動(dòng)下的遠程服務(wù)，以其專(zhuān)業(yè)性、便利性與高效性更容易贏(yíng)得青睞，并且客戶(hù)端操作具有易行性。如電力和自動(dòng)化技術(shù)集團ABB公司推出的全新可定制傳動(dòng)遠程狀態(tài)監控服務(wù)，一旦用戶(hù)在myABB客戶(hù)端上創(chuàng )建了個(gè)人賬戶(hù)，就能在筆記本電腦、臺式機和移動(dòng)終端上監控實(shí)時(shí)數據，包括設備的可用性、狀態(tài)、操作參數和故障時(shí)間等。此外，還可生成帶有清晰圖表的定制化性能報告，供維護維修人員參考。

　　四、建立數據庫與知識庫。遠程運維服務(wù)的本質(zhì)是基于設備狀態(tài)變化趨勢的智能分析與智能決策，與傳統設備運維的區別是充分利用了云大物智移（云計算、大數據、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、移動(dòng)通信）等新一代信息通信技術(shù)（ICT）技術(shù)，由“感官判斷、經(jīng)驗決策”演變?yōu)椤皵祿袛?、知識決策”。這就要求建立服務(wù)智能分析與決策的“兩庫”：

　　1、建立數據庫。數據庫的核心是設備故障庫。故障庫管理把平時(shí)所有的故障累積起來(lái)形成一個(gè)故障庫，在各種智能設備而報警時(shí)，問(wèn)題可輕松在故障庫里找到，方便即時(shí)處理報警的故障，減少平均故障維修時(shí)間（MTTR）。故障庫會(huì )根據各智能設備故障信息進(jìn)行實(shí)時(shí)更新，且可以查詢(xún)、增添、修改、刪除等管理操作。如中聯(lián)重科專(zhuān)家案例庫不斷升級，從220種提升到550種，典型故障覆蓋率超過(guò)95%。再如，三一重工旗下上海華興數字有限公司，于2016年開(kāi)始建設WitSight工業(yè)大數據云平臺。利用云平臺在資源調度上的優(yōu)勢和大數據系統對海量信息實(shí)時(shí)處理的功能，將設備上傳數據的間隔由分鐘級縮短秒級，并建立故障事件數據庫。

　　2、建立知識庫。數智化時(shí)代的一個(gè)重要紅利是“知識普惠”，運維服務(wù)的核心是工業(yè)裝備制造商與客戶(hù)進(jìn)行知識分享。知識庫是基于大數據的知識管理系統(KBS)，是設備運行與維護維修經(jīng)驗的積累。工業(yè)裝備企業(yè)建立知識庫三大目的：專(zhuān)家知識與經(jīng)驗固化，如通過(guò)APP或數據庫固化，還有機器學(xué)習及客戶(hù)工程師學(xué)習?？蛻?hù)工程師學(xué)習一種是基于遠程運維平臺的臨機專(zhuān)家指導，還有立足工業(yè)APP的專(zhuān)屬學(xué)習平臺。如西門(mén)子工業(yè)1847會(huì )員平臺，就是一個(gè)專(zhuān)為企業(yè)和工程師打造的專(zhuān)屬學(xué)習平臺，匯聚工業(yè)自動(dòng)化和數字化方面的前沿優(yōu)質(zhì)內容和增值服務(wù)，并有西門(mén)子資深專(zhuān)家的持續經(jīng)驗分享。他們希望推廣學(xué)習文化，也希望打造工業(yè)領(lǐng)域的學(xué)習生態(tài)圈，幫助客戶(hù)提升員工能力，助力客戶(hù)工程師終身成長(cháng)。

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