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    壓縮機網(wǎng) >雜志精華>正文

    壓縮機站房遠程控制改造案例分析

      【壓縮機網(wǎng)壓縮機空氣是全球制造業(yè)的通用能源之一,無(wú)論是工廠(chǎng)還是礦山,都離不開(kāi)空氣壓縮機。由于工業(yè)生產(chǎn)離不開(kāi)空壓設備,壓縮機站房就成為企業(yè)極為重要的生產(chǎn)資料。而隨著(zhù)時(shí)代發(fā)展,如何讓空壓站房這個(gè)生產(chǎn)資料以更高效地形式運作,就成了擺在眾多企業(yè)面前亟待解決的問(wèn)題。

      一、項目介紹

      1.1項目背景

      中鋁集團東北輕合金有限責任公司被譽(yù)為“中國鋁鎂加工業(yè)的搖籃”,產(chǎn)品廣泛應用于航空航天、交通運輸、電子輕工等領(lǐng)域,并出口到多個(gè)國家和地區。作為大型金屬加工企業(yè),公司擁有熔鑄、擠壓、鍛壓等生產(chǎn)線(xiàn)。因此,公司的大型機械設備和儀表管道門(mén)數量非常大。作為工廠(chǎng)氣體動(dòng)力源的壓縮機站房有3個(gè),每個(gè)站房都有3-5臺大型螺桿式空氣壓縮機。

      隨著(zhù)運行時(shí)間拉長(cháng),這些運轉近十年時(shí)間的壓縮機故障率有所上升,操作人員和維保人員的工作量逐漸增大。為了減少故障,降低人力和運行成本,總公司開(kāi)始對多種設備進(jìn)行無(wú)人值守項目改造??諌赫颈涣腥胂刃懈脑斓脑圏c(diǎn)單位,將來(lái)水站等站房也將逐步實(shí)現遠程遙控,無(wú)人值守。

      1.2工具選擇

      2021年中,公司對壓縮機站房進(jìn)行了遠程控制、無(wú)人值守改造,對于改造過(guò)程和結果需要簡(jiǎn)單復盤(pán),評估改造成效。

      QC成果(質(zhì)量管理)是近些年比較流行且適合工業(yè)現場(chǎng)的一種管理方法,使用的工具包括人、機、法、料、環(huán)等。

      根據公司節能降耗、增創(chuàng )收益的經(jīng)營(yíng)方針,結合壓縮機站房的實(shí)際情況,決定用QC成果(質(zhì)量管理)來(lái)進(jìn)行分析。

      1.3要素細化

      在QC成果的工具應用上,我們選擇魚(yú)刺圖(因果圖)進(jìn)行課題的原因分析。魚(yú)刺圖的主要內容為人、機、法、料、環(huán)。

      人:指壓縮機運維、管理人員;

      機:指壓縮機系統,包括后處理與管道等;

      料:指壓縮機所用耗材等;

      法:指對壓縮空氣系統采取的管理、操作方法;

      環(huán):指站房的環(huán)境。

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      二、對策實(shí)施

      我公司利用壓縮機給各生產(chǎn)分廠(chǎng)提供氣體壓力,推動(dòng)氣動(dòng)設備運行,要求管道內的壓力維持在一定的范圍內,最好不好過(guò)壓或者欠壓,以免造成能源浪費或者現場(chǎng)設備無(wú)法使用。需要通過(guò)PLC采集空壓機的各種參數,比如溫度、壓力、運行時(shí)間、振動(dòng)、壓差等,上傳到遠程監控室的電腦上,并接受操作員發(fā)出的控制命令,再將相應的命令傳給空壓機,以實(shí)現遠程控制功能,并做出相應的報警指示。因此,壓縮機站房不再留操作工值班。

      每臺壓縮機能遠程遙控收集的數據很多,但80%的數據是無(wú)用的。我們作為初步的遠程遙控功能的數據采集,不能將所有的數據都編入程序,因此要找重點(diǎn)數據來(lái)采集,并定點(diǎn)設計,實(shí)現遠程遙控的目標。

      為此由分廠(chǎng)主管技術(shù)人員牽頭,臨時(shí)組建技術(shù)改造小組。小組成員由公司相關(guān)各個(gè)部門(mén)派遣技術(shù)骨干參加,對設備遙控的圖紙設計、數據采集、程序編程、現場(chǎng)勘查、關(guān)系協(xié)調等進(jìn)行統籌。

      我們除了用魚(yú)刺圖進(jìn)行分析外,同時(shí)應用推進(jìn)表來(lái)進(jìn)行管理,列出主要實(shí)施步驟、項目具體負責人,同時(shí)有關(guān)領(lǐng)導進(jìn)行檢查,保障實(shí)施效果,使整個(gè)項目有序推進(jìn)。

      根據計劃推進(jìn)表列出時(shí)間節點(diǎn),可以清晰地看到項目推進(jìn)進(jìn)度、存在問(wèn)題、已有問(wèn)題解決成效等。

      在實(shí)施過(guò)程中,我們也運用了PDPC法(過(guò)程決策程序圖法),對在實(shí)施中遇到的問(wèn)題進(jìn)行預判,研究出現故障的可能性和處理解決障礙的方法,利用順向思維和逆向思維來(lái)多條路線(xiàn)解決問(wèn)題,克服難點(diǎn),實(shí)現目標。

      三、改造效果

      在改造進(jìn)行時(shí),我們經(jīng)歷了一個(gè)比較艱難的過(guò)程,因為此類(lèi)技術(shù)改造過(guò)去沒(méi)有經(jīng)歷過(guò),缺乏經(jīng)驗,從人員組織、線(xiàn)路設計、程序編程、現場(chǎng)施工到信號調試、交工使用,一整套流程都需要我們自己去摸索和試錯。

      在運行過(guò)程中打通空壓站和鍋爐房操作平臺的通訊聯(lián)系和協(xié)調。過(guò)去我們一直是人工手動(dòng)啟停壓縮機,延時(shí)誤差很大?,F在壓縮機空氣管網(wǎng)的壓力平衡情況,在平臺上可以非常清楚地顯示出來(lái)。監控人員可以根據壓力系統的波動(dòng)情況來(lái)自行決定開(kāi)啟哪臺壓縮機,達到壓縮空氣供需平衡的目標。

      由于安裝了眾多壓力監控設備,系統對管網(wǎng)壓力更加敏感,為此重新設定了壓力上下限:壓力低于0.43MPa開(kāi)車(chē),高于0.61MPa停車(chē)。

      截至2022年3月,我們的壓縮機遠程遙控實(shí)施后運行了3個(gè)月,3個(gè)月來(lái)經(jīng)濟效益如何?是否有成果?我們對改造前和改造后個(gè)三個(gè)月的數據進(jìn)行了分析,下面這組數據就能顯示變化。

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      改造前后公司的生產(chǎn)需求是均衡的,但改造前后電量和臺時(shí)有明顯變化。從2021年后3個(gè)月和2022年頭3個(gè)月新二站的壓縮空氣的產(chǎn)量比較看,遠程遙控前后有明顯變化,兩項合計相減節約用氣量為7256777-6427265=829512m3,相當于節約11.4%。經(jīng)濟效益明顯,達到了項目設計的預期效果。

      實(shí)際上,還有一些其他效益存在,比如原來(lái)每班必須有一名壓縮機工隨時(shí)在站房值班,現在通過(guò)集中遠程監控,可以節省掉這名工人,改派其他任務(wù),直接降低了人力成本。與此同時(shí),通過(guò)監控數據變化曲線(xiàn),可以提前安排設備檢修、配件更換等任務(wù),降低了設備的故障率,以及檢修等待時(shí)間,因為我們的設備較大,時(shí)間較久,部分配件需要廠(chǎng)家調貨。而在疫情等因素的影響下,物流運輸較慢,預防性維修又為備件調配贏(yíng)取了更多時(shí)間。


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    標簽: 站房遠程控制壓縮機  

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