【壓縮機網(wǎng)】近段時(shí)間出差的時(shí)候，一位客戶(hù)電話(huà)求救，說(shuō)車(chē)間壓力上不來(lái)，氣不夠用，生產(chǎn)都耽誤了。筆者和客戶(hù)碰面后，趕到現場(chǎng)一看空壓機是好的，然后往車(chē)間用氣管路向后查看，原來(lái)是有一處用氣管道球閥損壞，導致管道漏氣車(chē)間用氣壓力上不去。過(guò)了一段時(shí)間，又有客戶(hù)咨詢(xún)筆者生產(chǎn)車(chē)間氣壓不夠有哪些原因？通過(guò)多年現場(chǎng)服務(wù)經(jīng)驗，筆者總結出工廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間氣壓不足的主要因素有以下十個(gè)方面：

　　一、機器選型過(guò)?。ㄖ饕切聶C器）

　　如何判斷空壓機選型過(guò)??？一般的步驟是關(guān)閉儲氣罐后面的閥門(mén)，開(kāi)機打氣。如果儲氣罐上面的壓力表壓力上升很快，并且能夠達到額定壓力，打開(kāi)閥門(mén)后端正常用氣，壓力下降很快直到低于客戶(hù)最小用氣壓力，這時(shí)就可以確認是壓縮機機組選型過(guò)小，機組排氣量小于生產(chǎn)的實(shí)際用氣量。少部分用戶(hù)剛開(kāi)始不知道自己生產(chǎn)的具體用氣情況，就根據自己的預估去選型，造成排氣壓力上不來(lái)，低于實(shí)際需要的用氣壓力，不能滿(mǎn)足工廠(chǎng)的正常用氣。當用戶(hù)準備選購空壓機時(shí)，首先要確定用氣端所需要的工作壓力，再考慮從空壓機安裝地點(diǎn)到實(shí)際用氣端管路距離的壓力損失，適當考慮用氣余量，再合理選型空壓機。當然，管路通徑的大小和轉彎點(diǎn)的多少也是影響壓力損失的因素，管路通徑越大且轉彎點(diǎn)越少，則壓力損失越??；反之，則壓力損失就越大。如果環(huán)境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話(huà)，可在用氣端就近安裝，當空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時(shí)，應適當放大主管路的通徑。

　　容積流量的選型技術(shù)建議：

　?、?在選擇空壓機容積流量時(shí)，應先了解所有的用氣設備的容積流量，把流量的總數乘以1.2（即放大20%余量）；

　?、?新項目上馬可根據設計院提供的流量值進(jìn)行選型（最好設計預留有備用機）；

　　合適的機器選型對用戶(hù)和空壓機設備都有益處，選型過(guò)大浪費嚴重，選型過(guò)小造成空壓機長(cháng)期處于加載狀態(tài)并且用氣不夠、壓力打不上去等弊端。

　　選配空壓機的步驟是：先確定工作壓力，再定相應容積流量，最后是供電容量。功率的選型是在滿(mǎn)足工作壓力和容積流量的條件下，供電容量能滿(mǎn)足所匹配驅動(dòng)電機的使用功率即可。

　　二、空壓機保養不及時(shí)嚴重時(shí)導致產(chǎn)氣不足

　　壓縮機排氣量下降，首先看壓縮機保養多久了？如果環(huán)境不是很理想，壓縮機運行2000小時(shí)應檢查空濾、油分是否堵塞。輕者空濾可以用壓縮氣除塵；環(huán)境較差的工況，則需更換三濾一油及時(shí)保養。有些時(shí)候客戶(hù)疏于保養，導致壓縮機空濾、油分堵塞，造成機器排氣量不足，這時(shí)更換三濾一油后，即可正常使用。

　　三、空壓機的工作壓力設定過(guò)低

　　空壓機根據客戶(hù)需要調節到指定壓力出廠(chǎng)后，由于現場(chǎng)用戶(hù)想要節能，調低壓力低于車(chē)間用氣壓力，導致車(chē)間壓力上不去。例如用戶(hù)實(shí)際用氣壓力在7-8公斤，用戶(hù)通過(guò)面板調低設定壓力在5-6公斤甚至更低，這樣后端的氣動(dòng)設備開(kāi)啟壓力就不夠，用戶(hù)反映車(chē)間氣壓不夠，此時(shí)應上調機器面板壓力。

　　四、加卸載故障導致氣壓上不去

　　空壓機開(kāi)機內壓建立后，機器進(jìn)行加載，如果壓力不能繼續上去出現假加載，則是機器出現加載故障，這時(shí)應該去檢查進(jìn)氣閥附近的加卸載電磁閥、小活塞或面板輸出，檢查有無(wú)得電或有無(wú)堵塞等情況，及時(shí)處理加卸載故障。

　　五、進(jìn)氣閥未全部打開(kāi)

　　檢查空壓機進(jìn)氣閥，拆下進(jìn)氣軟管，開(kāi)啟空壓機，加載時(shí)觀(guān)看進(jìn)氣閥的開(kāi)口度是否正常。一般進(jìn)氣閥理論設計使用壽命是動(dòng)作10萬(wàn)次，因每個(gè)廠(chǎng)家使用品牌批次不同，質(zhì)量也有所差異，所以進(jìn)氣閥出現故障也會(huì )導致機組排氣量下降。如果壓縮機加載時(shí)電磁閥正常工作，但是進(jìn)氣閥不能全部打開(kāi)，這時(shí)可以用工具強行打開(kāi)進(jìn)氣閥，如果能夠完全打開(kāi)則可以斷定，排氣量下降是進(jìn)氣閥故障，應拆下檢修或更換。

　　六、電機故障

　　由于電機線(xiàn)圈中發(fā)生局部的故障，比如軸承磨損、電機軸磨損，導致電機轉速低于額定轉速，使壓縮機排氣量下降。此時(shí)應檢修電機線(xiàn)圈、軸承等，修復后測試壓縮機排氣量。

　　七、皮帶機傳動(dòng)的皮帶太松，導致傳動(dòng)效率下降

　　皮帶的更換和調整是一樣的，需注意如要更換或調整皮帶，不能只處理一根皮帶，否則會(huì )因皮帶張力不同使新皮帶損壞；不要將潤滑油濺到皮帶或皮帶輪上，以防皮帶打滑。新機第一次運轉30小時(shí)后檢查皮帶，如有壓縮機皮帶松弛現象，應立即加以調整。一般的機器皮帶使用壽命在2年左右。

　　八、管路漏氣或車(chē)間用氣量增大

　　可以先排查機器確定機器能夠正常打氣后（參考方法：關(guān)閉儲氣罐后端球閥向儲氣罐打氣，看出氣管壓力能否快速上升），再檢查管路是否有漏氣點(diǎn)或詢(xún)問(wèn)現場(chǎng)管理人員車(chē)間用氣量有無(wú)增大。

　　九、環(huán)境改變導致排氣量下降

　　以前在內陸地區使用，因工廠(chǎng)在西北地區建廠(chǎng)，壓縮機跟隨其它設備一起到新廠(chǎng)使用，海拔升高、空氣潮濕導致機組排氣量下降。海拔越高，空氣越稀薄，單位時(shí)間內產(chǎn)氣量越??；空氣中水分過(guò)大，壓縮空氣中含有大量水分，在后部處理中，水蒸氣析出，導致排氣量減小。

　　十、主機效率下降造成產(chǎn)氣不足

　　空壓機主機內部間隙變大或者磨損過(guò)快也會(huì )造成機器產(chǎn)氣量不足。比如同樣的設備，前一段時(shí)間剛好能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)，但是外界環(huán)境幾乎相近的時(shí)候突然發(fā)現車(chē)間用氣壓力不夠了，設備帶不起來(lái)，只能減少用氣設備才能再生產(chǎn)。機器前面能夠滿(mǎn)足正常生產(chǎn)，后面突然氣就不夠用了，并且也沒(méi)有其他故障，這種情況在經(jīng)過(guò)前面的原因排除后才能最后確認主機效率下降。

　　空壓機做為通用生產(chǎn)設備，在頻繁使用中會(huì )遇到各種各樣的問(wèn)題，希望在此分享的工廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間氣壓不足原因分析能為大家帶來(lái)一些參考，如有不足之處，請多多指教。

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