【壓縮機網(wǎng)】往復式/活塞式空氣壓縮機是出現最早，應用也最廣泛的氣體壓縮設備，然而隨著(zhù)其它回轉壓縮機等產(chǎn)品的崛起，其在工業(yè)應用領(lǐng)域的市場(chǎng)份額越來(lái)越小。在綜合性壓縮機生產(chǎn)企業(yè)，其營(yíng)業(yè)額占比大多不足兩成，而在很多新建不足十年的企業(yè)，甚至沒(méi)有往復/活塞壓縮機業(yè)務(wù)。目前，活塞式壓縮機僅有少數企業(yè)生產(chǎn)，工業(yè)市場(chǎng)上，其主要向大容量、高壓力、低噪聲、高效率、高可靠性等方向發(fā)展。然而，現在仍有部分工廠(chǎng)在使用活塞式壓縮機，或者將以前的活塞機退役作為備用機。另外，在民用五金市場(chǎng)、基建工程市場(chǎng)和船舶上，還有大量應用，因此我們有必要對其進(jìn)行簡(jiǎn)單了解，并掌握初步的操作和保養知識。

　　活塞式壓縮機是最常見(jiàn)的一種容積式壓縮機，一般由曲柄連桿機構將電機/發(fā)動(dòng)機/燃氣輪機的旋轉運動(dòng)變?yōu)榛钊耐鶑瓦\動(dòng)?；钊c氣缸共同組成工作腔，依靠活塞在氣缸內的往復運動(dòng)并借助進(jìn)、排氣閥的自動(dòng)開(kāi)閉，使氣體周期性地進(jìn)入氣缸工作腔，進(jìn)行壓縮和排出。主要由三大部分組成：運動(dòng)機構（曲柄、軸承、連桿、十字頭、皮帶輪或聯(lián)軸器等）、工作機構（氣缸、活塞、氣閥等）與機身。當然，與大多數機械設備一樣，其還需要一定的輔助系統協(xié)助，包括潤滑系統、冷卻系統和調節系統。

　　由此，可以看出往復式/活塞式壓縮機有較多運動(dòng)部件，這就要求使用者必須做定期維護。這不但可以確保所有部件高效運行，而且可以防止非正常磨損而導致的設備故障，從而提高生產(chǎn)效率，保障生產(chǎn)安全。

　　保持空壓機清潔

　　因大氣環(huán)境中存在的雜質(zhì)造成的污垢是導致壓縮機過(guò)早故障的主要原因。這就要求壓縮機操作使用人員在預防性維護過(guò)程中發(fā)揮其應有作用，在使用過(guò)程中注意臟污物質(zhì)的積累并盡快將其清除。除了機身及周?chē)h(huán)境，氣閥是活塞壓縮機最需要及時(shí)清理的部件，也是因污物非常容易產(chǎn)生故障的部件。若堵塞不嚴重，可用壓縮空氣反向吹除附著(zhù)在氣閥濾芯上的雜物；若堵塞嚴重，用汽油或酒精等溶劑很難清洗，則需要更換備件。定期吹掃、清理和更換配件，并不是運營(yíng)浪費，而是為了提高設備運行效率必須付出的代價(jià)，而這個(gè)代價(jià)往往最低也最容易操作。

　　盡可能減小振動(dòng)

　　振動(dòng)是所有機械設備的大敵，也是導致活塞式壓縮機故障最常見(jiàn)的原因之一。振動(dòng)問(wèn)題在活塞壓縮機上，一種原因是活塞的慣性力不平衡；另一種原因是供氣不連續、管道內強大的壓力脈動(dòng)引起的振動(dòng)，這兩種原因疊加導致活塞式壓縮機振動(dòng)大、噪音大。不過(guò)還有一種原因是壓縮機沒(méi)有可靠固定的結果?；钊麎嚎s機由于工作原理特性，一直會(huì )有較大的振動(dòng)，一般情況下在可控范圍內。但是持續的振動(dòng)會(huì )導致壓縮機地腳螺栓松動(dòng)，高度失準等，造成設備零部件松動(dòng)錯位、軸承過(guò)度磨損以及其他更嚴重的機械問(wèn)題。因此，務(wù)必要確保壓縮機可靠地固定在堅固的臺座上。如果安裝得當，便宜的減震墊是消除振動(dòng)的有效方法之一。當然，如果設備本身異常振動(dòng)，那么就需要對設備進(jìn)行維修，標本兼治。其它減小振動(dòng)的方法還有在管路增加限流孔板，增設止推支架或者更換地腳螺栓等。

　　關(guān)注溫度變化

　　活塞壓縮機運行溫度過(guò)高，很大原因可能是潤滑油位過(guò)低或者油品失效。如果排氣閥孔由于長(cháng)時(shí)間使用被潤滑油中的油污堵塞，會(huì )導致壓縮空氣不能盡快排出使得出氣閥蓋溫度過(guò)高。曲軸在長(cháng)時(shí)間的使用過(guò)程中，軸瓦摩擦脫落的合金碎片裹著(zhù)油污會(huì )堵塞潤滑口，使得潤滑效果不佳導致曲軸干磨，長(cháng)時(shí)間下可能造成曲軸橢圓度增加而導致活塞的往復行程改變，造成活塞環(huán)與汽缸體摩擦增加，這也會(huì )導致熱量增加。如果冷卻水質(zhì)不好，會(huì )在汽缸內壁上結成水垢，阻止熱傳遞，也會(huì )造成壓縮機排氣溫度過(guò)高。另外，曲軸箱中的冷卻油長(cháng)時(shí)間使用后，雜質(zhì)增多，同樣也可能導致過(guò)熱。

　　運行期間溫度突然升高表明壓縮機運行過(guò)熱。此時(shí)，如果無(wú)法有效調節溫度應立即關(guān)閉壓縮機，因為長(cháng)時(shí)間在高溫下運行肯定會(huì )導致設備故障，對壓縮機損害極大，而且可能導致下游用氣端生產(chǎn)處瑕疵品。

　　潤滑油監測與更換

　　壓縮機潤滑油的重要性無(wú)需贅言，作為健全的日常維護/設備檢查過(guò)程的一部分，用戶(hù)或者售后服務(wù)工程師巡檢時(shí)應定期監測油位。一些往復式壓縮機配備了低油位監測裝置，可以防止壓縮機在低油位運行時(shí)損壞或泵過(guò)早失效?？从臀恍枰谠O備運行一段時(shí)間后來(lái)判斷，停機觀(guān)察不太準確。

　　大多數壓縮機廠(chǎng)都在各自的說(shuō)明書(shū)中規定了潤滑油的更換周期。一般而言，廠(chǎng)家會(huì )建議每季度更換一次機油，使用次數多或者工況差時(shí)需縮短換油周期。如果采用的是長(cháng)壽命的合成潤滑油，可1年或2000小時(shí)換一次油。壓縮機油的添加或更換時(shí)間取決于機型、運行條件等因素，尤其對于一些大型往復式壓縮機組，簡(jiǎn)單地以運行小時(shí)作為油的更換周期不太合理，因為同一類(lèi)型壓縮機，由于工作條件不同，潤滑油在使用中的老化變質(zhì)程度也不盡相同。在這種大型企業(yè)中，用戶(hù)應當通過(guò)定期取樣分析，根據理化指標等性能變化來(lái)判斷樣品老化程度，從而更合理地確定換油周期。主要的理化性能包括黏度、酸值和殘碳。當然，對于小型活塞機，只要工況不是太差，簡(jiǎn)單按照時(shí)間周期換油即可。

　　警惕壓力不足

　　活塞壓縮機壓力不足主要表現為電機正常運轉做功，但是壓縮機向儲氣瓶充氣情況下達不到正常壓力值。主要原因包括：壓縮機套缸與活塞以及活塞環(huán)磨損過(guò)度導致漏氣；排氣閥故障，包括彈簧過(guò)軟或折斷，閥座密封面不平，表面粗糙度達不到要求，或閥片變形、破裂，閥隙通道有異物卡住，潤滑油碳化卡住密封面，導致密封不嚴；壓縮機缸蓋螺栓松動(dòng)、有砂眼和氣缸蓋寸墊沖壞而漏氣；由于大多數活塞壓縮機采用皮帶傳動(dòng)，皮帶過(guò)松打滑或過(guò)度磨損拉長(cháng)導致輸入功不足；管路破裂或接頭漏氣；油水分離器、管路或空氣濾清器沉積物過(guò)多而堵塞。

　　以上出現的各種原因，除了會(huì )造成壓縮機壓力不足，用氣不達標之外，還會(huì )造成嚴重的能源浪費。要知道，在供氣壓力為0.7MPa下的壓縮空氣管道中一個(gè)直徑為1mm的泄漏小孔，每年導致的損失高達約3525度電，不管何種原因導致的壓縮空氣泄漏，所造成的損失都十分巨大。因此，當壓縮機出現異常壓力不足時(shí)，務(wù)必要警惕，須及時(shí)采取必要措施進(jìn)行排除。

　　重視預防性維護

　　壓縮機維修大致可分為事后維修和預防維修。事后維修就是故障發(fā)生后進(jìn)行的維修工作；預防性維修主要是指在壓縮機設備沒(méi)有發(fā)生故障或尚未造成損壞的前提下即展開(kāi)一系列維修的維修方式，通過(guò)對壓縮機系統性檢查、設備測試和更換以防止功能故障發(fā)生，使其保持在規定狀態(tài)所進(jìn)行的全部活動(dòng)。

　　預防性維護可通過(guò)定期維修來(lái)實(shí)現，遵循定期維護計劃不僅可以減少突發(fā)事故造成的損失，而且可以確保壓縮機長(cháng)期保持應有的性能并延長(cháng)使用壽命。周期性維護可按照每日、每周、每月、每季度和每年時(shí)間間隔來(lái)進(jìn)行，對于大型往復式壓縮機，大修間隔可能會(huì )更長(cháng)。

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