【壓縮機網(wǎng)】一．往復式壓縮機循環(huán)油潤滑系統的試車(chē)
循環(huán)油潤滑系統應首先試車(chē)，消除隱患，以保證壓縮機試車(chē)時(shí)能正常運行，而有些壓縮機的潤滑為非獨立潤滑系統，是與主機同時(shí)試車(chē)。
試車(chē)前，首先用煤油清洗油箱、油冷卻器、精濾器、粗濾器。清除其中雜物污垢后，再用壓縮空氣吹凈油管，向集油箱內注入合格的潤滑油，拆下齒輪油泵與電動(dòng)機之間的聯(lián)軸銷(xiāo)，按規定進(jìn)行油泵電動(dòng)機單獨試車(chē)，時(shí)間應不少于2h（分二次進(jìn)行，第一次點(diǎn)動(dòng)試車(chē)無(wú)問(wèn)題后，第二次正式試車(chē)）。如果電動(dòng)機轉動(dòng)方向、溫度、音響均正常，再連通離合器帶動(dòng)油泵試車(chē)。此時(shí)，將電動(dòng)機與聯(lián)軸器接好，然后按下列步驟開(kāi)動(dòng)齒輪泵機組：
1.檢查集油箱內油位高度是否合格，打開(kāi)油箱底部閥門(mén)，檢查箱內有無(wú)存水。
2.打開(kāi)閥門(mén)，接通任何一個(gè)濾清器，打開(kāi)壓力計閥門(mén)旁通閥，然后用手轉動(dòng)盤(pán)車(chē)齒輪油泵機組三轉以上，檢查有無(wú)卡死現象，轉動(dòng)是否靈活。啟動(dòng)電動(dòng)機，檢查油泵的轉向、音響、振動(dòng)、發(fā)熱等情況。調整旁通閥門(mén)，使此系統油壓上升至200000Pa,在各供油點(diǎn)處檢查供油情況和回油情況并調整油量。如果回油溫度過(guò)高，打開(kāi)水入口閥門(mén)向冷卻器送水，保障潤滑油溫度不超過(guò)35℃。
油泵機組的正常試車(chē)應持續8h以上。在此期間不斷檢查潤滑油循環(huán)系統的清潔程度，系統內各部連接接頭的嚴密性、油過(guò)濾器的冷卻效果如何。油壓過(guò)低時(shí)能自動(dòng)報警，低到一定值時(shí)能自動(dòng)停車(chē)。
試車(chē)完，應按照下列操作步驟停止試車(chē)：關(guān)閉齒輪油泵的電動(dòng)機，打開(kāi)旁通閥門(mén)，放掉冷卻器中的冷卻水，清洗油過(guò)濾器，放掉集油箱內全部的污油；清洗油箱、過(guò)濾網(wǎng)、吸入篩頭；消除試車(chē)中出現的各種故障，開(kāi)動(dòng)油泵15min，排出油管中存留的污油；連接主軸承和機體滑道輸油管接頭，將合格的潤滑油注入集油箱內，然后再次啟動(dòng)油泵機組，將此系統的油壓調整到250000Pa；檢查各供油處輸油情況，并進(jìn)行適當調整，排除故障，以使整個(gè)油泵及其管道系統能為壓縮機試車(chē)提供條件。
二．氣缸與填料函注油系統的試車(chē)
除了無(wú)油潤滑壓縮機之外，無(wú)論動(dòng)力用壓縮機還是化工工藝用壓縮機，其氣缸與填料函注油系統都必須在壓縮機試車(chē)前進(jìn)行試車(chē)（小型無(wú)十字頭的壓縮機由于靠飛濺潤滑，沒(méi)有注油器，此項試車(chē)可省略）。
試車(chē)前，在注油器內注入煤油，用手轉動(dòng)盤(pán)車(chē)，清洗注油器及柱塞泵內部各部件，然后放掉煤油。將紫銅油管從注油接孔和各級氣缸及填料函供油點(diǎn)上拆開(kāi)，用壓縮空氣吹通，清除堵塞物，然后再將油管接上，向注油器內注入氣缸潤滑油。拆掉注油器與電動(dòng)機靠背輪轉動(dòng)銷(xiāo)，對注油器的電動(dòng)機單獨試車(chē)，電動(dòng)機必須運轉正常。用手搖柄盤(pán)動(dòng)注油器，檢查有無(wú)機械故障，各注油點(diǎn)滴油情況，在油管供油點(diǎn)敞開(kāi)處檢查出油情況。然后，連接電動(dòng)機與注油器，手動(dòng)盤(pán)車(chē)三轉以上，最后啟動(dòng)電動(dòng)機，并檢查下列內容：
?。?）在電動(dòng)機與減速器的運轉過(guò)程中，音響、溫度是否正常，振動(dòng)數值是否符合規定。
?。?）檢查注油器機組的工作是否靈敏，各輸油管道連接頭是否嚴密，輸油是否正常、清潔，能否調節油量。注油式潤滑系統的試車(chē)時(shí)間應不少于2h，此時(shí)間內從各供油點(diǎn)敞開(kāi)處流動(dòng)的油必須清潔無(wú)污垢。隨后再接上各供油點(diǎn)（在氣缸及填料函上）的接頭做好開(kāi)機前的準備工作，然后開(kāi)動(dòng)注油器機組，對壓縮機進(jìn)行盤(pán)車(chē)，檢查和調整注油器潤滑系統，使其達到正常工作狀態(tài)。壓縮機盤(pán)車(chē)器與注油器潤滑系統應同時(shí)試車(chē)，試車(chē)時(shí)間不少于30min。
注油器潤滑系統在試車(chē)中，應解決下列問(wèn)題：
?。?）運轉過(guò)程中不正常的聲響；
?。?）注油器機組的不正常振動(dòng)；
?。?）各油管接頭的滲油、漏油；
?。?）機械部分不正常的溫度升高；
?。?）油管的不正常擺動(dòng)；
?。?）切斷閥、逆止閥及供油柱塞泵的失效。
三．壓縮機冷卻水系統通水試驗
往復式壓縮機冷卻水系統由中間冷卻器、氣缸和填料的水套，潤滑油冷卻器、后冷卻器、冷卻水管路及其閥門(mén)組成。
壓縮機冷卻水系統在通水試驗以前，需要對冷卻水系統的管道、管件、關(guān)卡等安裝情況進(jìn)行檢查，在水管最低處必須有水口，將排水槽的排水閥門(mén)全部打開(kāi)。通水后，當進(jìn)水管壓力達到300000Pa時(shí)，將總進(jìn)水管的閥門(mén)打開(kāi)，使水充滿(mǎn)冷卻水系統。此時(shí)檢查總進(jìn)水管的水壓及進(jìn)水情況，檢查排水槽是否通暢，然后，將排水閥順次全部關(guān)閉，檢查進(jìn)水管水壓及各處之漏水情況，再將排水閥門(mén)打開(kāi)，關(guān)閉總進(jìn)水閥門(mén)，放掉冷卻水系統中的全部冷卻水。當室溫低于5℃時(shí)，為了避免凍結，應將管線(xiàn)系統全部存水放凈，檢查氣缸內部有無(wú)水從注油處漏進(jìn)。在整個(gè)通水試驗中發(fā)現的一切故障必須及時(shí)排除。
四．壓縮機的驅動(dòng)系統單獨試車(chē)
壓縮機的驅動(dòng)機有很多種，通常多用電動(dòng)機。因此，壓縮機的試運轉工作內容之一就是電動(dòng)機的單獨試車(chē)。電動(dòng)機的單獨試車(chē)必須有電氣人員的參加。
1.電動(dòng)機試車(chē)前的準備工作
電動(dòng)機安裝結束，耐壓調整、干燥等均驗收合格，勵磁機部分及風(fēng)冷系統已經(jīng)試車(chē)完，此時(shí)拆開(kāi)，取下電動(dòng)機的外罩，以便干燥及時(shí)進(jìn)行檢查。先用無(wú)油水的壓縮空氣將電動(dòng)機內部各空間的塵垢吹凈，再用塞尺從兩面復查其轉子與定子間沿圓周的空氣間隙，其間隙值要符合有關(guān)說(shuō)明書(shū)的規定。然后檢查電動(dòng)機下列部分是否緊固及定位和松動(dòng)：
?。?）地腳螺栓；
?。?）定子支座上的定位銷(xiāo)；
?。?）兩半定子間連接螺栓及稍釘；
?。?）兩半轉子間連接螺栓、稍釘及箍緊環(huán)；
?。?）轉子風(fēng)翅緊固螺釘的放松墊。
此外，還要檢查電動(dòng)機兩半轉子間箍緊環(huán)的裝配情況，聯(lián)軸器的連接情況。最后，取下曲軸箱蓋，拆下壓縮機的連桿，并在曲軸頸上安好帶有橡皮墊的卡子，堵住曲軸頸上的油孔。
2.試車(chē)步驟：
試車(chē)時(shí)，首先開(kāi)動(dòng)循環(huán)油潤滑系統，將其油壓調整到180000Pa以上，必須保持油壓穩定。調好電動(dòng)機定子測溫儀表及軸承溫度計，開(kāi)動(dòng)冷卻電動(dòng)機的通風(fēng)機，用盤(pán)車(chē)器盤(pán)動(dòng)電動(dòng)機的轉子轉動(dòng)三轉以上，然后檢查下列各部位：
?。?）主軸轉動(dòng)情況，有無(wú)卡住，過(guò)緊、碰撞情況；
?。?）轉子定子的各部件有無(wú)摩擦現象；
?。?）盤(pán)車(chē)過(guò)程中有無(wú)異常音響及障礙；
?。?）勵磁滑輪罩與主軸間有無(wú)碰撞現象。
3.開(kāi)車(chē)與停車(chē)步驟
開(kāi)車(chē)時(shí)先做一次點(diǎn)動(dòng)試驗后立即停車(chē)，立刻檢查電動(dòng)機轉動(dòng)方向是否正確，各部分有無(wú)摩擦、障礙、碰撞等不正?，F象。
然后，進(jìn)行第二次啟動(dòng)，運轉5min，在運轉時(shí)及停車(chē)后同樣按上述內容進(jìn)行檢查。
第三次啟動(dòng)30min停車(chē)后檢查運轉情況。
第四次啟動(dòng)后如無(wú)問(wèn)題出現，則可連續試車(chē)2h。
試車(chē)結束時(shí)，應按規定在電氣技術(shù)人員配合下，根據電氣技術(shù)規程切斷電源，關(guān)閉通風(fēng)機，待電動(dòng)機完全停止轉動(dòng)3——5min后，再停止循環(huán)潤滑油泵的運轉，經(jīng)過(guò)再次檢查，如電動(dòng)機沒(méi)有問(wèn)題，可把電動(dòng)機外部的密封罩全部裝上。
?。?）運轉中是否有異常聲音；
?。?）電動(dòng)機轉動(dòng)方向是否與壓縮機一致；
?。?）電動(dòng)機電壓是否正常；
?。?）主軸承軸瓦有無(wú)振動(dòng)和漏油現象；
?。?）電動(dòng)機的電流是否符合規定；
?。?）循環(huán)潤滑系統在運轉中是否正常；
?。?）主軸瓦溫度不得超過(guò)規定溫度（如無(wú)規定，應不超過(guò)60℃），電動(dòng)機溫升不超過(guò)70℃。
在電動(dòng)機試車(chē)中發(fā)生的一切故障及毛病要及時(shí)排除，經(jīng)驗合格后，才能進(jìn)行下一階段的試車(chē)——帶動(dòng)壓縮機進(jìn)行無(wú)負荷試車(chē)。
五．壓縮機的無(wú)負荷試車(chē)
往復式壓縮機的無(wú)負荷試車(chē)，是在壓縮機拆除氣閥，即在不吸氣，也不排氣的情況下進(jìn)行的，其目的：使金屬填料函的填料與活塞桿通過(guò)相對運動(dòng)達到嚴密貼合，消除隱患。使曲軸、連桿等運動(dòng)機構通過(guò)運轉達到嚴密貼合，在壓縮機運轉過(guò)程中檢驗兩個(gè)潤滑系統（循環(huán)油潤滑系統和填料函與氣缸注油系統）工作情況是否良好。消除無(wú)負荷試車(chē)中發(fā)現的問(wèn)題，為壓縮機轉入帶負荷試車(chē)創(chuàng )造條件。
1.無(wú)負荷試車(chē)的準備工作
完成壓縮機組的安裝、定心和調整工作，并經(jīng)檢測合格，有關(guān)的安裝記錄已齊備。機組底座及地腳螺柱的二次灌漿強度達到設計要求。壓縮機各轉動(dòng)與靜止機件的連接、定位與防松制動(dòng)裝置已可靠緊固。壓縮機氣缸擺動(dòng)支承或滑動(dòng)支承的上下點(diǎn)處注入黏度較大的潤滑油。要把壓縮機機組及其周?chē)F場(chǎng)清掃干凈，除去污物灰塵和一切雜質(zhì)，在氣缸出入口附件地面上灑水，以防止灰塵吸入氣缸。
安裝壓縮機的連桿包括下述各項內容：
?。?）取下曲軸箱蓋；
?。?）開(kāi)動(dòng)循環(huán)油潤滑系統；
?。?）使用盤(pán)車(chē)器盤(pán)動(dòng)壓縮機主軸，檢查潤滑油從曲軸軸頸上油孔中流出的情況；注意清除污垢、雜質(zhì)、堵塞等故障。
?。?）停止循環(huán)油潤滑系統的工作；
?。?）安裝壓縮機的連桿，復查其大小兩頭軸瓦的間隙；
?。?）裝上曲軸箱蓋。
取下各級氣缸出入口的排氣進(jìn)氣閥，拆開(kāi)氣體出入口管道，然后按順序進(jìn)行下列工作：
?。?）檢查氣缸內是否清潔，將其中的污垢、雜質(zhì)、積油清除干凈；
?。?）通過(guò)盤(pán)車(chē)，使用鉛條再次復查各級氣缸前后余隙數值，該數值必須嚴格符合圖紙規定；
?。?）在氣缸閥門(mén)口及吸氣管道接口處裝上粗鐵絲的篩網(wǎng)。
盤(pán)動(dòng)壓縮機，使十字頭位于滑道前、中、后位置上，用塞尺復查十字頭滑板與滑道各點(diǎn)的間隙，檢查滑道內有無(wú)雜質(zhì)。然后，在主軸承、循環(huán)潤滑系統上、金屬填料函上、機身滑道頂部安裝溫度計。準備齊全檢修壓縮機可能出現的故障所必須使用的全套工具、材料和潤滑油等。
2.無(wú)負荷試車(chē)的開(kāi)車(chē)
開(kāi)車(chē)前，首先啟動(dòng)循環(huán)油泵，使壓力達到要求。檢查和調整各潤滑點(diǎn)的供油量，檢查冷卻水進(jìn)水壓力是否達到200000Pa以上。開(kāi)動(dòng)注油器，在氣缸、填料函各供油點(diǎn)檢查輸油情況，開(kāi)動(dòng)主電動(dòng)機的通風(fēng)機。將壓縮機盤(pán)車(chē)三轉以上，檢查壓縮機組有無(wú)異常音響和故障，然后按電氣操作規程開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機。
開(kāi)車(chē)時(shí)，先啟動(dòng)電動(dòng)機隨即停止運轉、檢查各部位情況，無(wú)異?，F象后，再次依次運轉5min，30min，和4-8h。每次運轉前，都應檢查壓縮機潤滑情況是否正常，檢查機組運行過(guò)程中音響、發(fā)熱及振動(dòng)情況。
3.無(wú)負荷試車(chē)的停車(chē)
正常停車(chē)：
?。?）按電氣技術(shù)規程停止同步電動(dòng)機的運轉；
?。?）主軸完全停轉后，隨即停止注油器運轉；
?。?）在主軸完全停轉3min后，停止循環(huán)油泵的運轉；
?。?）準備下次啟動(dòng)。
事故停車(chē)：
?。?）當壓縮機及電動(dòng)機，附屬裝置在運轉中發(fā)生人身、機械等事故時(shí)，應立即進(jìn)行事故停車(chē)；
?。?）在發(fā)生事故停車(chē)時(shí)，除按正常停車(chē)步驟停車(chē)外，還應采取為制止事故擴大和消除事故所必須的其他措施。
4.無(wú)負荷試車(chē)主要技術(shù)指標：
?。?）主軸承溫度不得超過(guò)規定值約55℃；
?。?）同步電動(dòng)機溫度升高不得超過(guò)70℃；
?。?）同步電動(dòng)機電流不得超過(guò)規定值；
?。?）金屬填料函溫度不得超過(guò)60℃；
?。?）機身十字頭滑道溫度應不超過(guò)60℃；
?。?）所有壓縮機機組運動(dòng)部件與靜止件之間應無(wú)碰撞現象，運動(dòng)機構無(wú)敲擊或碰撞等異常音響；
?。?）氣缸、填料及循環(huán)油潤滑系統應運轉正常；
?。?）氣缸支腿工作正常；
?。?）氣缸金屬填料與活塞桿的接觸應嚴密不漏氣；
?。?0）壓縮機所有電氣儀表、調節裝置等均應符合有關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)規程的技術(shù)要求；
?。?1）在壓縮機無(wú)負荷試車(chē)過(guò)程中所有發(fā)現的問(wèn)題，在停車(chē)后應及時(shí)消除，經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)入下一階段的試車(chē)。
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循環(huán)油潤滑系統應首先試車(chē)，消除隱患，以保證壓縮機試車(chē)時(shí)能正常運行，而有些壓縮機的潤滑為非獨立潤滑系統，是與主機同時(shí)試車(chē)。
試車(chē)前，首先用煤油清洗油箱、油冷卻器、精濾器、粗濾器。清除其中雜物污垢后，再用壓縮空氣吹凈油管，向集油箱內注入合格的潤滑油，拆下齒輪油泵與電動(dòng)機之間的聯(lián)軸銷(xiāo)，按規定進(jìn)行油泵電動(dòng)機單獨試車(chē)，時(shí)間應不少于2h（分二次進(jìn)行，第一次點(diǎn)動(dòng)試車(chē)無(wú)問(wèn)題后，第二次正式試車(chē)）。如果電動(dòng)機轉動(dòng)方向、溫度、音響均正常，再連通離合器帶動(dòng)油泵試車(chē)。此時(shí)，將電動(dòng)機與聯(lián)軸器接好，然后按下列步驟開(kāi)動(dòng)齒輪泵機組：
1.檢查集油箱內油位高度是否合格，打開(kāi)油箱底部閥門(mén)，檢查箱內有無(wú)存水。
2.打開(kāi)閥門(mén)，接通任何一個(gè)濾清器，打開(kāi)壓力計閥門(mén)旁通閥，然后用手轉動(dòng)盤(pán)車(chē)齒輪油泵機組三轉以上，檢查有無(wú)卡死現象，轉動(dòng)是否靈活。啟動(dòng)電動(dòng)機，檢查油泵的轉向、音響、振動(dòng)、發(fā)熱等情況。調整旁通閥門(mén)，使此系統油壓上升至200000Pa,在各供油點(diǎn)處檢查供油情況和回油情況并調整油量。如果回油溫度過(guò)高，打開(kāi)水入口閥門(mén)向冷卻器送水，保障潤滑油溫度不超過(guò)35℃。
油泵機組的正常試車(chē)應持續8h以上。在此期間不斷檢查潤滑油循環(huán)系統的清潔程度，系統內各部連接接頭的嚴密性、油過(guò)濾器的冷卻效果如何。油壓過(guò)低時(shí)能自動(dòng)報警，低到一定值時(shí)能自動(dòng)停車(chē)。
試車(chē)完，應按照下列操作步驟停止試車(chē)：關(guān)閉齒輪油泵的電動(dòng)機，打開(kāi)旁通閥門(mén)，放掉冷卻器中的冷卻水，清洗油過(guò)濾器，放掉集油箱內全部的污油；清洗油箱、過(guò)濾網(wǎng)、吸入篩頭；消除試車(chē)中出現的各種故障，開(kāi)動(dòng)油泵15min，排出油管中存留的污油；連接主軸承和機體滑道輸油管接頭，將合格的潤滑油注入集油箱內，然后再次啟動(dòng)油泵機組，將此系統的油壓調整到250000Pa；檢查各供油處輸油情況，并進(jìn)行適當調整，排除故障，以使整個(gè)油泵及其管道系統能為壓縮機試車(chē)提供條件。
二．氣缸與填料函注油系統的試車(chē)
除了無(wú)油潤滑壓縮機之外，無(wú)論動(dòng)力用壓縮機還是化工工藝用壓縮機，其氣缸與填料函注油系統都必須在壓縮機試車(chē)前進(jìn)行試車(chē)（小型無(wú)十字頭的壓縮機由于靠飛濺潤滑，沒(méi)有注油器，此項試車(chē)可省略）。
試車(chē)前，在注油器內注入煤油，用手轉動(dòng)盤(pán)車(chē)，清洗注油器及柱塞泵內部各部件，然后放掉煤油。將紫銅油管從注油接孔和各級氣缸及填料函供油點(diǎn)上拆開(kāi)，用壓縮空氣吹通，清除堵塞物，然后再將油管接上，向注油器內注入氣缸潤滑油。拆掉注油器與電動(dòng)機靠背輪轉動(dòng)銷(xiāo)，對注油器的電動(dòng)機單獨試車(chē)，電動(dòng)機必須運轉正常。用手搖柄盤(pán)動(dòng)注油器，檢查有無(wú)機械故障，各注油點(diǎn)滴油情況，在油管供油點(diǎn)敞開(kāi)處檢查出油情況。然后，連接電動(dòng)機與注油器，手動(dòng)盤(pán)車(chē)三轉以上，最后啟動(dòng)電動(dòng)機，并檢查下列內容：
?。?）在電動(dòng)機與減速器的運轉過(guò)程中，音響、溫度是否正常，振動(dòng)數值是否符合規定。
?。?）檢查注油器機組的工作是否靈敏，各輸油管道連接頭是否嚴密，輸油是否正常、清潔，能否調節油量。注油式潤滑系統的試車(chē)時(shí)間應不少于2h，此時(shí)間內從各供油點(diǎn)敞開(kāi)處流動(dòng)的油必須清潔無(wú)污垢。隨后再接上各供油點(diǎn)（在氣缸及填料函上）的接頭做好開(kāi)機前的準備工作，然后開(kāi)動(dòng)注油器機組，對壓縮機進(jìn)行盤(pán)車(chē)，檢查和調整注油器潤滑系統，使其達到正常工作狀態(tài)。壓縮機盤(pán)車(chē)器與注油器潤滑系統應同時(shí)試車(chē)，試車(chē)時(shí)間不少于30min。
注油器潤滑系統在試車(chē)中，應解決下列問(wèn)題：
?。?）運轉過(guò)程中不正常的聲響；
?。?）注油器機組的不正常振動(dòng)；
?。?）各油管接頭的滲油、漏油；
?。?）機械部分不正常的溫度升高；
?。?）油管的不正常擺動(dòng)；
?。?）切斷閥、逆止閥及供油柱塞泵的失效。
三．壓縮機冷卻水系統通水試驗
往復式壓縮機冷卻水系統由中間冷卻器、氣缸和填料的水套，潤滑油冷卻器、后冷卻器、冷卻水管路及其閥門(mén)組成。
壓縮機冷卻水系統在通水試驗以前，需要對冷卻水系統的管道、管件、關(guān)卡等安裝情況進(jìn)行檢查，在水管最低處必須有水口，將排水槽的排水閥門(mén)全部打開(kāi)。通水后，當進(jìn)水管壓力達到300000Pa時(shí)，將總進(jìn)水管的閥門(mén)打開(kāi)，使水充滿(mǎn)冷卻水系統。此時(shí)檢查總進(jìn)水管的水壓及進(jìn)水情況，檢查排水槽是否通暢，然后，將排水閥順次全部關(guān)閉，檢查進(jìn)水管水壓及各處之漏水情況，再將排水閥門(mén)打開(kāi)，關(guān)閉總進(jìn)水閥門(mén)，放掉冷卻水系統中的全部冷卻水。當室溫低于5℃時(shí)，為了避免凍結，應將管線(xiàn)系統全部存水放凈，檢查氣缸內部有無(wú)水從注油處漏進(jìn)。在整個(gè)通水試驗中發(fā)現的一切故障必須及時(shí)排除。
四．壓縮機的驅動(dòng)系統單獨試車(chē)
壓縮機的驅動(dòng)機有很多種，通常多用電動(dòng)機。因此，壓縮機的試運轉工作內容之一就是電動(dòng)機的單獨試車(chē)。電動(dòng)機的單獨試車(chē)必須有電氣人員的參加。
1.電動(dòng)機試車(chē)前的準備工作
電動(dòng)機安裝結束，耐壓調整、干燥等均驗收合格，勵磁機部分及風(fēng)冷系統已經(jīng)試車(chē)完，此時(shí)拆開(kāi)，取下電動(dòng)機的外罩，以便干燥及時(shí)進(jìn)行檢查。先用無(wú)油水的壓縮空氣將電動(dòng)機內部各空間的塵垢吹凈，再用塞尺從兩面復查其轉子與定子間沿圓周的空氣間隙，其間隙值要符合有關(guān)說(shuō)明書(shū)的規定。然后檢查電動(dòng)機下列部分是否緊固及定位和松動(dòng)：
?。?）地腳螺栓；
?。?）定子支座上的定位銷(xiāo)；
?。?）兩半定子間連接螺栓及稍釘；
?。?）兩半轉子間連接螺栓、稍釘及箍緊環(huán)；
?。?）轉子風(fēng)翅緊固螺釘的放松墊。
此外，還要檢查電動(dòng)機兩半轉子間箍緊環(huán)的裝配情況，聯(lián)軸器的連接情況。最后，取下曲軸箱蓋，拆下壓縮機的連桿，并在曲軸頸上安好帶有橡皮墊的卡子，堵住曲軸頸上的油孔。
2.試車(chē)步驟：
試車(chē)時(shí)，首先開(kāi)動(dòng)循環(huán)油潤滑系統，將其油壓調整到180000Pa以上，必須保持油壓穩定。調好電動(dòng)機定子測溫儀表及軸承溫度計，開(kāi)動(dòng)冷卻電動(dòng)機的通風(fēng)機，用盤(pán)車(chē)器盤(pán)動(dòng)電動(dòng)機的轉子轉動(dòng)三轉以上，然后檢查下列各部位：
?。?）主軸轉動(dòng)情況，有無(wú)卡住，過(guò)緊、碰撞情況；
?。?）轉子定子的各部件有無(wú)摩擦現象；
?。?）盤(pán)車(chē)過(guò)程中有無(wú)異常音響及障礙；
?。?）勵磁滑輪罩與主軸間有無(wú)碰撞現象。
3.開(kāi)車(chē)與停車(chē)步驟
開(kāi)車(chē)時(shí)先做一次點(diǎn)動(dòng)試驗后立即停車(chē)，立刻檢查電動(dòng)機轉動(dòng)方向是否正確，各部分有無(wú)摩擦、障礙、碰撞等不正?，F象。
然后，進(jìn)行第二次啟動(dòng)，運轉5min，在運轉時(shí)及停車(chē)后同樣按上述內容進(jìn)行檢查。
第三次啟動(dòng)30min停車(chē)后檢查運轉情況。
第四次啟動(dòng)后如無(wú)問(wèn)題出現，則可連續試車(chē)2h。
試車(chē)結束時(shí)，應按規定在電氣技術(shù)人員配合下，根據電氣技術(shù)規程切斷電源，關(guān)閉通風(fēng)機，待電動(dòng)機完全停止轉動(dòng)3——5min后，再停止循環(huán)潤滑油泵的運轉，經(jīng)過(guò)再次檢查，如電動(dòng)機沒(méi)有問(wèn)題，可把電動(dòng)機外部的密封罩全部裝上。
?。?）運轉中是否有異常聲音；
?。?）電動(dòng)機轉動(dòng)方向是否與壓縮機一致；
?。?）電動(dòng)機電壓是否正常；
?。?）主軸承軸瓦有無(wú)振動(dòng)和漏油現象；
?。?）電動(dòng)機的電流是否符合規定；
?。?）循環(huán)潤滑系統在運轉中是否正常；
?。?）主軸瓦溫度不得超過(guò)規定溫度（如無(wú)規定，應不超過(guò)60℃），電動(dòng)機溫升不超過(guò)70℃。
在電動(dòng)機試車(chē)中發(fā)生的一切故障及毛病要及時(shí)排除，經(jīng)驗合格后，才能進(jìn)行下一階段的試車(chē)——帶動(dòng)壓縮機進(jìn)行無(wú)負荷試車(chē)。
五．壓縮機的無(wú)負荷試車(chē)
往復式壓縮機的無(wú)負荷試車(chē)，是在壓縮機拆除氣閥，即在不吸氣，也不排氣的情況下進(jìn)行的，其目的：使金屬填料函的填料與活塞桿通過(guò)相對運動(dòng)達到嚴密貼合，消除隱患。使曲軸、連桿等運動(dòng)機構通過(guò)運轉達到嚴密貼合，在壓縮機運轉過(guò)程中檢驗兩個(gè)潤滑系統（循環(huán)油潤滑系統和填料函與氣缸注油系統）工作情況是否良好。消除無(wú)負荷試車(chē)中發(fā)現的問(wèn)題，為壓縮機轉入帶負荷試車(chē)創(chuàng )造條件。
1.無(wú)負荷試車(chē)的準備工作
完成壓縮機組的安裝、定心和調整工作，并經(jīng)檢測合格，有關(guān)的安裝記錄已齊備。機組底座及地腳螺柱的二次灌漿強度達到設計要求。壓縮機各轉動(dòng)與靜止機件的連接、定位與防松制動(dòng)裝置已可靠緊固。壓縮機氣缸擺動(dòng)支承或滑動(dòng)支承的上下點(diǎn)處注入黏度較大的潤滑油。要把壓縮機機組及其周?chē)F場(chǎng)清掃干凈，除去污物灰塵和一切雜質(zhì)，在氣缸出入口附件地面上灑水，以防止灰塵吸入氣缸。
安裝壓縮機的連桿包括下述各項內容：
?。?）取下曲軸箱蓋；
?。?）開(kāi)動(dòng)循環(huán)油潤滑系統；
?。?）使用盤(pán)車(chē)器盤(pán)動(dòng)壓縮機主軸，檢查潤滑油從曲軸軸頸上油孔中流出的情況；注意清除污垢、雜質(zhì)、堵塞等故障。
?。?）停止循環(huán)油潤滑系統的工作；
?。?）安裝壓縮機的連桿，復查其大小兩頭軸瓦的間隙；
?。?）裝上曲軸箱蓋。
取下各級氣缸出入口的排氣進(jìn)氣閥，拆開(kāi)氣體出入口管道，然后按順序進(jìn)行下列工作：
?。?）檢查氣缸內是否清潔，將其中的污垢、雜質(zhì)、積油清除干凈；
?。?）通過(guò)盤(pán)車(chē)，使用鉛條再次復查各級氣缸前后余隙數值，該數值必須嚴格符合圖紙規定；
?。?）在氣缸閥門(mén)口及吸氣管道接口處裝上粗鐵絲的篩網(wǎng)。
盤(pán)動(dòng)壓縮機，使十字頭位于滑道前、中、后位置上，用塞尺復查十字頭滑板與滑道各點(diǎn)的間隙，檢查滑道內有無(wú)雜質(zhì)。然后，在主軸承、循環(huán)潤滑系統上、金屬填料函上、機身滑道頂部安裝溫度計。準備齊全檢修壓縮機可能出現的故障所必須使用的全套工具、材料和潤滑油等。
2.無(wú)負荷試車(chē)的開(kāi)車(chē)
開(kāi)車(chē)前，首先啟動(dòng)循環(huán)油泵，使壓力達到要求。檢查和調整各潤滑點(diǎn)的供油量，檢查冷卻水進(jìn)水壓力是否達到200000Pa以上。開(kāi)動(dòng)注油器，在氣缸、填料函各供油點(diǎn)檢查輸油情況，開(kāi)動(dòng)主電動(dòng)機的通風(fēng)機。將壓縮機盤(pán)車(chē)三轉以上，檢查壓縮機組有無(wú)異常音響和故障，然后按電氣操作規程開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機。
開(kāi)車(chē)時(shí)，先啟動(dòng)電動(dòng)機隨即停止運轉、檢查各部位情況，無(wú)異?，F象后，再次依次運轉5min，30min，和4-8h。每次運轉前，都應檢查壓縮機潤滑情況是否正常，檢查機組運行過(guò)程中音響、發(fā)熱及振動(dòng)情況。
3.無(wú)負荷試車(chē)的停車(chē)
正常停車(chē)：
?。?）按電氣技術(shù)規程停止同步電動(dòng)機的運轉；
?。?）主軸完全停轉后，隨即停止注油器運轉；
?。?）在主軸完全停轉3min后，停止循環(huán)油泵的運轉；
?。?）準備下次啟動(dòng)。
事故停車(chē)：
?。?）當壓縮機及電動(dòng)機，附屬裝置在運轉中發(fā)生人身、機械等事故時(shí)，應立即進(jìn)行事故停車(chē)；
?。?）在發(fā)生事故停車(chē)時(shí)，除按正常停車(chē)步驟停車(chē)外，還應采取為制止事故擴大和消除事故所必須的其他措施。
4.無(wú)負荷試車(chē)主要技術(shù)指標：
?。?）主軸承溫度不得超過(guò)規定值約55℃；
?。?）同步電動(dòng)機溫度升高不得超過(guò)70℃；
?。?）同步電動(dòng)機電流不得超過(guò)規定值；
?。?）金屬填料函溫度不得超過(guò)60℃；
?。?）機身十字頭滑道溫度應不超過(guò)60℃；
?。?）所有壓縮機機組運動(dòng)部件與靜止件之間應無(wú)碰撞現象，運動(dòng)機構無(wú)敲擊或碰撞等異常音響；
?。?）氣缸、填料及循環(huán)油潤滑系統應運轉正常；
?。?）氣缸支腿工作正常；
?。?）氣缸金屬填料與活塞桿的接觸應嚴密不漏氣；
?。?0）壓縮機所有電氣儀表、調節裝置等均應符合有關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)規程的技術(shù)要求；
?。?1）在壓縮機無(wú)負荷試車(chē)過(guò)程中所有發(fā)現的問(wèn)題，在停車(chē)后應及時(shí)消除，經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)入下一階段的試車(chē)。
<注：本文未完待續，更多精彩見(jiàn)下期——>
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