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    壓縮機網(wǎng) >雜志精華>正文

    淺談空壓站房系統節能設計及管理

       【壓縮機網(wǎng)】由于空氣取之不盡用之不竭,且具有很強的可壓縮性,使用安全可靠,無(wú)毒無(wú)味,因而壓縮空氣在工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中具有十分廣泛的用途,空壓站幾乎遍及所有的工業(yè)領(lǐng)域。據統計,空壓機每年用電量約占全社會(huì )總發(fā)電量的9%左右,以2020年發(fā)電量7.42萬(wàn)億千瓦時(shí)計算,空壓機耗電量約為6700億度;從具體企業(yè)來(lái)看,大約有85%的工廠(chǎng)建有空壓站,而壓縮空氣站的用電量一般占全廠(chǎng)用電總量的 6%~10%,汽車(chē)工廠(chǎng)中為12%~15%,在工礦企業(yè)中高達20~40%。因此,如何做到合理供氣進(jìn)而節約能源,不僅是我們每一位從業(yè)者應盡的責任和義務(wù),而且是企業(yè)獲取可觀(guān)經(jīng)濟效益、提升企業(yè)競爭力的有力保障。
      下面,我們就一般工業(yè)企業(yè)在進(jìn)行壓縮空氣系統設計時(shí)可采取的節能降耗措施,與大家進(jìn)行探討和分享。
      一、空壓機科學(xué)選型
      在空壓機運行全周期中,設備購置成本約占13%,維護保養成本約占10%,電力耗費成本約占77%。因此,選購空壓機不僅需要對比設備采購價(jià)格,還需要結合自身環(huán)境選擇符合機器的工作功率,節省下來(lái)的電費就是利潤。
      在空壓機選型前,我們需要獲取準確的用戶(hù)用氣需求信息,分析高峰、低峰用氣量。按照低峰用氣負荷選取合適臺數的空壓機,再利用高低峰用氣量差值選取合適臺數的調峰用空壓機。調峰用空壓機可根據實(shí)際情況考慮選用變頻機或小排氣量的空壓機。當高低峰用氣量相差不大時(shí),選用1臺小型空壓機即可滿(mǎn)足日常生產(chǎn)調峰需求。當高低峰用氣量相差較大時(shí),可以考慮選用幾臺小型空壓機或選用1臺變頻調速空壓機。
      空壓機按照工作原理分為容積型和速度型;容積型可分為活塞式、螺桿式、滑片式三種;速度型可分為離心式和軸流式兩種。以前由于加工技術(shù)不過(guò)關(guān),工廠(chǎng)大多使用的是活塞式空壓機,因其設備結構復雜,系統壓力控制技術(shù)落后,普遍存在系統壓力不穩定、維修成本高、管理難度大等缺點(diǎn),從上世紀90年代后期開(kāi)始,其逐漸被雙螺桿空壓機大范圍替代。
      現在,螺桿空壓機是中小型用氣規模(用氣總量200m3/min左右)企業(yè)的主要使用機型。目前,市面上常見(jiàn)的螺桿空壓機按其卸載特性可以分為普通空壓機、簡(jiǎn)單節能型空壓機和變頻螺桿空壓機。主要區別在于當壓縮空氣用量發(fā)生變化時(shí)空壓機消耗的軸功率不同。
      普通工頻螺桿空壓機一般采用進(jìn)氣截流的卸載方式,即關(guān)閉進(jìn)氣使電機處于空轉狀態(tài),但空壓機在空轉狀態(tài)下還是在帶動(dòng)螺桿做回轉,所以卸載時(shí)仍要消耗較大的軸功率,一般大于滿(mǎn)載時(shí)軸功率的70%,這就會(huì )造成很大的能量浪費。
      簡(jiǎn)單節能型空壓機一般采用進(jìn)氣截流與卸壓及電機開(kāi)關(guān)組合的卸載方式。當達到設置壓力值時(shí),機器卸載,關(guān)閉進(jìn)氣門(mén)。卸載時(shí),電機停止運轉,當卸載到設定值時(shí),電機自動(dòng)啟動(dòng),通過(guò)減少電機做功時(shí)間從而達到較好的節能效果。
      變頻螺桿空壓機可跟蹤空氣的需求量變化自動(dòng)地調節電機的轉速,用氣量越少,電機轉速越低,消耗的軸功率就越低。具有氣壓穩定、啟動(dòng)無(wú)沖擊、噪音低、自動(dòng)休眠、機械磨損減少、電機壽命長(cháng)、控制精度高、運行成本低等優(yōu)點(diǎn)。
      在空壓站進(jìn)行設備選型時(shí),并非一成不變的,而是要根據實(shí)際需要進(jìn)行合理的科學(xué)選型。如果用氣很穩定,需求量上下浮動(dòng)不會(huì )太大,可以由儲氣罐應對,這時(shí)就沒(méi)有必要選擇變頻空壓機。就算買(mǎi)了變頻設備也沒(méi)有實(shí)際作用,性能冗余不說(shuō),還可能因為多一個(gè)部件而導致故障幾率增大;但如果用氣不穩定,上下浮動(dòng)很大,那么在配置螺桿空壓機時(shí),應優(yōu)先采用變頻空壓機,同時(shí)結合用氣量波動(dòng)的具體情況,設置若干臺備用機,既可以達到節能降耗的目的,又可以滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。
      當用氣需求量過(guò)大時(shí),比如達到500m3時(shí),僅選用螺桿式空壓機就會(huì )造成壓縮空氣站房過(guò)大,聯(lián)控系統和配管復雜等缺點(diǎn),從而帶來(lái)生產(chǎn)風(fēng)險和其它投資成本增加。這時(shí)可考慮選用離心式空壓機加螺桿式空壓機的組合供氣方式,連續穩定使用的壓縮空氣由離心空壓機供應,其它間斷不定量使用的用氣需求由螺桿空壓機來(lái)提供。這樣不僅可以降低設備采購、基建投資成本,還可以節省運行電耗,降低后期的運維費用。
     
      二、盡量降低環(huán)境溫度
      有數據表明,空壓機進(jìn)口溫度每升高5℃,排氣量將減少1%,耗電量同時(shí)增加約 4%。所以,我們應盡量降低空壓機站房的環(huán)境溫度,尤其是吸氣口的溫度。這樣一來(lái),空壓機進(jìn)氣口的位置選擇就顯得格外重要。在我國北方地區,若采用室內進(jìn)氣,被空壓機吸走的室內空氣將由室外空氣補充,這會(huì )造成采暖季節的采暖熱負荷增加,浪費能源。所以空壓站應盡量選用室外吸氣方式。一般空壓機低溫不宜低于5℃,高溫須低于40℃,保持通風(fēng)。當然,環(huán)境溫度不宜太低,如低于5℃,甚至低于0℃,則會(huì )造成潤滑油粘度過(guò)大,流動(dòng)不暢,而導致開(kāi)車(chē)故障。當冷空氣進(jìn)入空壓機之后,遇到主機腔內的高溫會(huì )產(chǎn)生大量的水蒸汽,這樣就會(huì )加大空壓機后處理環(huán)節水蒸汽過(guò)濾的負擔,可能導致設備銹蝕、跑油、潤滑油乳化等后果,不利于節省成本。
      做好設備維護清潔,保證水冷、風(fēng)冷等換熱器的交換效果,保持油質(zhì)等,這些工作都有助于減少能源損耗。
     
      三、適當降低系統供氣壓力
      不管何種空壓機,其均有一個(gè)共同的特性:排氣壓力越高,其所消耗的軸功率就越高,所需的電量就越多。據統計,空壓機每生產(chǎn)1m3壓縮空氣的耗電量與排氣壓力有以下關(guān)系:排氣壓力每降低0.05MPa,生產(chǎn)1m3壓縮空氣的耗電量就可降低0.004kWh。相反,每提高一公斤壓力就多增加7%-10%的能耗。
      目前,大多數加工設備用氣壓力要求為0.4~0.6MPa,空壓機額定排氣壓力多在0.8MPa。實(shí)際運行時(shí),很多數用戶(hù)將空壓機排氣壓力設為0.7MPa,輸送到用氣末端的壓力約為0.6MPa。所以,在確保安全生產(chǎn)用氣的前提下,適當降低空壓機的排氣壓力是一種很有效的節能降耗措施。
     
      四、對空壓機設備進(jìn)行系統化管理
      目前,空壓機系統節能最為常見(jiàn)的手段包括對低效設備進(jìn)行高效空壓機置換、壓縮機變頻改造、壓縮機組群聯(lián)控以及余熱余壓回收利用等方式。事實(shí)上,目前空壓機系統由于壓縮機群配置不合理、運行負載不匹配、供給壓力設置偏高、管網(wǎng)設計不合理、末端用氣管理粗放、泄漏檢測手段缺失等原因,存在大量的低效運行和能源浪費問(wèn)題,所以未來(lái)空壓機系統領(lǐng)域必然要全面引入智能物聯(lián)網(wǎng),朝著(zhù)系統化、精細化管理方向發(fā)展,以提高終端用氣效率。
      系統化管理是指,對于壓縮空氣系統由對單一設備的節能控制向對整個(gè)壓縮空氣系統的節能設計和集成管理轉變;精細化管理指改變原來(lái)設備管理工作的粗放型方式,解決空氣壓縮系統機群配置不合理等問(wèn)題,提高空壓系統的工作效率;提高終端用氣效率是指通過(guò)泄露檢測、氣能設備對接吻合性等手段來(lái)提高終端氣能使用效率。
      據統計,一家工廠(chǎng)的壓縮空氣平均泄漏量高達20~30%,所有的氣動(dòng)工具,包括軟管、接頭、門(mén),一個(gè)1平方毫米的小孔,在7bar壓力下,一年差不多損失4000元,所以節能的首要工作是治理泄漏??梢圆扇≡诠苈犯鞫卧O立壓力表的方法,一般空壓機出口到工廠(chǎng)使用點(diǎn),壓降不能超過(guò)1bar,更嚴格的是不能超過(guò)10%,即0.7bar。冷干過(guò)濾段的壓降一般為0.2bar,日常工作中,須仔細檢查各段的壓降,如有泄漏問(wèn)題需及時(shí)封堵處理。
     
      在很多工廠(chǎng)現場(chǎng),我們經(jīng)常會(huì )發(fā)現很多管道接頭處,由于密封不嚴,用手或耳朵就能聽(tīng)或感覺(jué)到管道漏氣。應通過(guò)及時(shí)修補泄露孔洞、調換密封墊片、在非工作時(shí)間內切斷不使用的局部管網(wǎng)等措施來(lái)減少管網(wǎng)泄露。
     
      小結
      空壓機是不折不扣的“電老虎”,空壓站也是工廠(chǎng)名副其實(shí)的能耗大戶(hù),如何將節能理念很好地引入到空壓站當中是我們從業(yè)人員需要認真考慮的問(wèn)題。當然,空壓站的節能要素,必然不止于上文所述環(huán)節和方面,在此僅希望我們所探討內容能對大家有所幫助和啟發(fā)。

    來(lái)源:本站原創(chuàng )

    標簽: 站房節能設計  

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