【壓縮機網(wǎng)】螺桿壓縮機是一種較為成熟的制式設備，運行原理基本相同，因此各廠(chǎng)家機器的水電氣油路系統大同小異，只是在尺寸結構和排列組合上有一定的差別，因此對其進(jìn)行大的技術(shù)改造很有難度。為了提高設備的運行管理效率，筆者公司嘗試對其進(jìn)行遠程遙控改造。

 

　　空壓站背景

　　筆者公司因生產(chǎn)需要在廠(chǎng)區不同方位擁有數個(gè)空壓站，筆者供職的壓縮機站房有多臺螺桿壓縮機，值班室和壓縮機站房相隔一段距離。因站房無(wú)物聯(lián)網(wǎng)系統，壓縮機運行數據都僅顯示在機器的PLC、儀表、電磁柜上。在設備運行時(shí)，需要人工定期前往站房巡檢，查抄相關(guān)運行數據。巡查頻次根據公司的設備運行要求而定。

　　近幾年，由于公司進(jìn)行了大規模的技術(shù)改造，員工由過(guò)去的1萬(wàn)多人減少到目前的3000多人。不光老產(chǎn)線(xiàn)在逐漸減員，新產(chǎn)線(xiàn)的人員規模也在逐漸下降。毫無(wú)疑問(wèn)，壓縮機站房也面臨人員減少和工作量加大的狀況，所以，壓縮機站房嘗試無(wú)人值守勢在必行。

　　但是，無(wú)人值守也存在一定的風(fēng)險——一旦設備發(fā)生故障或報警，而運維人員可能在其它站房巡檢，無(wú)法第一時(shí)間獲知信號并及時(shí)處置，可能因為時(shí)差導致嚴重的設備故障或生產(chǎn)事故。事實(shí)上，此類(lèi)臨時(shí)性的人工需求還不少，除了要對突發(fā)設備故障排除外，最常遇到的問(wèn)題是，因下游各用戶(hù)分廠(chǎng)生產(chǎn)用氣變化導致管網(wǎng)壓力上下波動(dòng)，此時(shí)需要調整在運行壓縮機排氣壓力，或增減開(kāi)機數量。

　　如果采用無(wú)人值守，那么壓縮機和后處理等設備就必須實(shí)現遠程操控。比如在設備管網(wǎng)壓力不夠時(shí)，能夠及時(shí)開(kāi)啟一臺備用設備，反之則能夠及時(shí)停下一臺壓縮機設備。要實(shí)現這個(gè)功能，就需要把壓縮機站房的所有相關(guān)數據和信號連接到指定的操作臺上。通過(guò)操作臺的遠程監控，可以在電腦上及時(shí)地反映設備的整體運行情況，對實(shí)時(shí)數據進(jìn)行觀(guān)察和處理。這就需要對空壓站房的壓縮機和相關(guān)設備進(jìn)行相應地技術(shù)改造，配備一套數據收集、分析與處理系統。
 

　　方案的選定

　　選定壓縮機遠程操控方案前，技改人員數次前來(lái)空壓站房進(jìn)行實(shí)地考察，對設備的運轉情況以及每天每個(gè)時(shí)間段用氣的高峰值和低谷值，進(jìn)行全面的了解和掌握。在此基礎上，提出了兩種不同的操控方案。

　　目前的無(wú)人值守遠程操控，有兩個(gè)可選方案：一種是該空壓站值班室有人值守，在電腦上對壓縮機站房進(jìn)行遠超操控；另一種方案是在人員確實(shí)減少的情況下，將壓縮機的遠程操控數據移植到調度室，或者其他站房進(jìn)行整體操控。因為公司有些壓縮機站房已經(jīng)有20多年沒(méi)進(jìn)新人了，壓縮機工在逐漸減少。除了壓縮機站房以外，還有水泵站房也需要遠程操控。如果將壓縮機站房、水泵站房或者是鍋爐房連成一體，由一兩個(gè)人進(jìn)行遠程操控，這樣就可以解放出更多的人力。鍋爐房原先有100多人，經(jīng)過(guò)精簡(jiǎn)后一個(gè)班仍然有一個(gè)人，整個(gè)站房還有五六個(gè)人，壓縮機站房一開(kāi)始也是十多個(gè)人，現在也是一個(gè)班一個(gè)人，本站房共有五六個(gè)人。將來(lái)如果實(shí)現綜合遠程操控，這些人可能都會(huì )被解放出來(lái)，這樣就需要將所有的壓縮機站房、水泵站房、鍋爐站房的數據統一收集起來(lái)處理，技術(shù)改造的難度也會(huì )加大不少。

　　綜合公司現有情況和未來(lái)的發(fā)展趨勢，決定實(shí)行分步走，先一后二，即先把遠程控制設置在空壓站值班室，等以后條件成熟了再集中到調度室去。

 

　　數據的采集

　　以往，我們巡檢的時(shí)候要到機器站房里去抄寫(xiě)相關(guān)數據，據此評判如何操控壓縮機?，F在進(jìn)行遠程操控也需要采集各種運行數據，特別像螺桿壓縮機這種設備參數很多，除了正常的壓力、溫度以外，還有一些不常見(jiàn)的參數也蘊藏在壓縮機的電路板里。雖然我們在日常記錄的時(shí)候只有幾個(gè)重要數據，但是很多偏僻數據往往在設備正常運行中起著(zhù)至關(guān)重要的作用，所以需要采集的數據就有很多。

　　另外，我們公司幾個(gè)壓縮機站房的數據，雖然基本上來(lái)自?xún)蓚€(gè)廠(chǎng)家的壓縮機，也大體相差不多，但是每一個(gè)壓縮機的數據都有秘匙，獲取設備數據需要通過(guò)秘鑰解碼，因此，很多數據都由壓縮機廠(chǎng)家掌握，操作人員接觸不到。而要進(jìn)行遠程操控，壓縮機所有的有效數據必須都反應到遠程操控系統的終端電腦里。這個(gè)環(huán)節就要與壓縮機廠(chǎng)家反復溝通，進(jìn)行合作。

　　數據采集過(guò)程中，根據產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)所標明的主要數據參數，同時(shí)與壓縮機實(shí)際參數進(jìn)行匹配，所有所需的數據確認后及時(shí)傳輸到進(jìn)行數據分析存儲的電腦上。

　　采集的數據要保證和機器上的數據完全相同，且實(shí)時(shí)傳送，只有這樣才能達到遠程操控的目的。

　　遠程改造

　　在各種原始數據收集完成，明確用戶(hù)需求，確定經(jīng)過(guò)方案設計能夠達到目的之后，需要考慮的就是如何進(jìn)行遠程操控改造的問(wèn)題了，這次改造由公司的一個(gè)技改小組來(lái)實(shí)施。盡管成員都是來(lái)自制造部、電器部和其他輔助部門(mén)的骨干員工，但在實(shí)際操作當中也存在很多困難，因為每個(gè)壓縮機廠(chǎng)家都有自己的技術(shù)規則和保密程序。比如，我們在設備上看到顯示的數據是0.6MPa，但在數據采集和引流時(shí)，無(wú)法直接引用，而要通過(guò)特定的公式計算出來(lái)。這種公式是壓縮機廠(chǎng)家自行設計的保密技術(shù)，需要配合廠(chǎng)家的解碼程序才能用。

　　每臺設備都要經(jīng)過(guò)同樣的步驟來(lái)完成遠程操控的改造，因此，這是一項既費腦力又費體力的艱巨工程。當然，改造后的效果也非常顯著(zhù)，實(shí)驗顯示，此次改造達到了相關(guān)的技術(shù)要求和預期的目標，極大地減輕了空壓站運維人員的勞動(dòng)強度，提升了工作效率。

 

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