【壓縮機網(wǎng)】長(cháng)期以來(lái),由于部分企業(yè)管理者對空壓機認識欠缺,本著(zhù)設備不壞不修繼續使用的原則,讓空壓機連續運轉,導致設備運行時(shí)間長(cháng)但保養缺失,隨時(shí)可能爆發(fā)故障。
一、造成事故的主觀(guān)原因
設備監管者管理混亂,以生產(chǎn)設備ABC管理法、主次因分析法、分類(lèi)管理法,對設備進(jìn)行數量分析。以該對象各個(gè)組成部分與總體的比重為依據,按比重大小的順序排列,并根據一定的累計比重標準,將各組組成部分分為ABC三類(lèi)。A類(lèi)是管理的重點(diǎn),占總數的10%左右,B類(lèi)是次重點(diǎn),C類(lèi)是一般,占總數70%左右??諌簷C評為通用動(dòng)力能源設備,本應屬于確保全面管理、重點(diǎn)突出的完好運行設備,按照工藝控制程序要嚴格設備做到專(zhuān)人重點(diǎn)管理的A類(lèi)設備。但是公司管理者往往認為空壓機運行管理人員冗余,無(wú)須專(zhuān)人負責,以大量的兼職人員代替專(zhuān)職人員,造成監管者不重視、不管理現象,導致故障頻繁。
二、造成事故的客觀(guān)原因
空壓機運行中會(huì )出現各種故障:(1)無(wú)法啟動(dòng)。電氣故障原因或操作原因(壓縮機自動(dòng)保護,急停按鈕未復位);(2)排氣壓力低??諡V堵塞進(jìn)氣量少或進(jìn)氣閥未全部打開(kāi),電機軸承磨損,電機轉速低于額定轉速;(3)排氣含油量過(guò)高。加注潤滑油液油位過(guò)高、回油管過(guò)濾器堵塞、油氣分離器芯損壞、壓縮機產(chǎn)氣壓力太低、最小壓力閥失效、潤滑油品質(zhì)低,潤滑油泡沫多,造成氣體含油量增加。(4)排氣溫度高。油位單向閥故障給主機不供油、油溫溫控閥工作失靈、油冷卻器異常水冷卻壁堵塞換熱效率差、壓縮機機油質(zhì)量不過(guò)關(guān),熱氧化性能差,粘度牌號低。
空壓機運行時(shí)噪音大、有殘油。
空壓機運行時(shí)產(chǎn)生的噪音,包括大功率電機產(chǎn)生的電氣噪音,機械運動(dòng)部件產(chǎn)生的機械噪聲,還有吸氣、排氣,排氣輻射出的空氣動(dòng)力性噪聲,管道受壓力脈動(dòng)產(chǎn)生振動(dòng)輻射噪聲,壓縮空氣流動(dòng)噪聲、排氣噪聲,這些噪音不可避免。
高速運轉的空壓機,在運轉過(guò)程中依靠大量潤滑油來(lái)潤滑,產(chǎn)生的高濕壓縮空氣需要潤滑油液來(lái)降溫,且進(jìn)行空壓機維修維護,油氣就會(huì )充滿(mǎn)空壓站,含油配件、廢棄油液污染環(huán)境,壓縮空氣排氣口端集聚油水混合液,無(wú)序排放造成環(huán)境污染。
三、壓縮機變頻改造分析
空壓機目前采用的運行控制方式,大多是常見(jiàn)的電機變頻控制技術(shù)。壓縮機長(cháng)期處于低負載頻率35Hz以下的運轉狀態(tài),驅動(dòng)電機為普通電機加裝變頻器來(lái)控制陰陽(yáng)轉子的轉速。在低負載低頻率運轉時(shí),驅動(dòng)電機輸出轉速低,轉子的輸出扭矩將會(huì )加大,輸出扭矩大造成電機主軸的轉速特別低,主軸的冷卻散熱效果差。如果普通電機加裝變頻器僅僅依靠電器輸入頻率的方式來(lái)控制運行負載,對普通電機軸承和電機線(xiàn)圈要求會(huì )很高。一般電機無(wú)法承受壓縮機長(cháng)期在低負載狀態(tài)下,高扭矩低轉速的運行模式。長(cháng)期這樣運行勢必會(huì )造成電機端軸承和主軸燒毀現象,這是普通電機加裝變頻器后長(cháng)期運行中不可避免的問(wèn)題。
變頻器在工頻下運行,整個(gè)壓縮空氣用氣量低,不連續運轉狀態(tài)下,普通電機加裝變頻器是不節電的,變頻器只是對普通電機起變頻調速的功能。對交流異步電動(dòng)機加變頻器調速,實(shí)踐證明很容易燒毀普通電機的。
對于同容量的電動(dòng)機,其級數不同,電動(dòng)機額定電流不同,隨著(zhù)電動(dòng)機級數的增多,電動(dòng)機額定電流增大。變頻調速容量的選擇不能以電動(dòng)機額定功率為依據。同時(shí),對于原來(lái)未采用變頻器的項目,不能以電動(dòng)機的額定電流為依據來(lái)選擇變頻調速器的容量,電動(dòng)機容量選擇要考慮最大負荷、富裕系數、電動(dòng)機規格等因素。工業(yè)用電動(dòng)機常常在50%-60%額定負荷下運行,若以電動(dòng)機額定電流為依據來(lái)選擇變頻調速器的容量,留有富裕量太大,造成經(jīng)濟上的浪費,而可靠性并沒(méi)有因此得到提高。
對于鼠籠式電動(dòng)機,變頻調速器的容量選擇應以變頻器的額定電流大于或等于電動(dòng)機的最大正常電流1.1倍為原則,這樣可以最大限度地節約資金。
因此,對螺桿式空壓機進(jìn)行變頻節能改造,應掌握原空壓機系統運行工況。工頻運行雖然啟動(dòng)時(shí)對電網(wǎng)沖擊大,時(shí)??蛰d運行屬非經(jīng)濟運行,電能浪費嚴重,但變頻改造應結合生產(chǎn)工藝要求:(1)改造后空壓機運行工況,系統應保障電動(dòng)機具有恒轉矩運行特性;(2)在用氣量小的情況下,變頻器處于低頻運行時(shí),保障電機繞組溫度和電機的噪音不超過(guò)允許的范圍;(3)最好做到具有變頻和工頻兩套控制回路。
節能變頻控制壓縮機具有降低運行成本,提高壓力控制精度,延長(cháng)壓縮機的使用壽命,降低壓縮機的運行噪音,減少機組啟動(dòng)電流波動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)。對普通電機變頻改造后,后期運行中是否還存在漏洞,是否會(huì )留有改造不完整的后遺癥的問(wèn)題,需要項目改造單位與使用用戶(hù)方,加強長(cháng)期的溝通協(xié)商,以避免產(chǎn)生轉子軸承燒毀問(wèn)題,從而引發(fā)空壓機停機生產(chǎn)事故。
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一、造成事故的主觀(guān)原因
設備監管者管理混亂,以生產(chǎn)設備ABC管理法、主次因分析法、分類(lèi)管理法,對設備進(jìn)行數量分析。以該對象各個(gè)組成部分與總體的比重為依據,按比重大小的順序排列,并根據一定的累計比重標準,將各組組成部分分為ABC三類(lèi)。A類(lèi)是管理的重點(diǎn),占總數的10%左右,B類(lèi)是次重點(diǎn),C類(lèi)是一般,占總數70%左右??諌簷C評為通用動(dòng)力能源設備,本應屬于確保全面管理、重點(diǎn)突出的完好運行設備,按照工藝控制程序要嚴格設備做到專(zhuān)人重點(diǎn)管理的A類(lèi)設備。但是公司管理者往往認為空壓機運行管理人員冗余,無(wú)須專(zhuān)人負責,以大量的兼職人員代替專(zhuān)職人員,造成監管者不重視、不管理現象,導致故障頻繁。
二、造成事故的客觀(guān)原因
空壓機運行中會(huì )出現各種故障:(1)無(wú)法啟動(dòng)。電氣故障原因或操作原因(壓縮機自動(dòng)保護,急停按鈕未復位);(2)排氣壓力低??諡V堵塞進(jìn)氣量少或進(jìn)氣閥未全部打開(kāi),電機軸承磨損,電機轉速低于額定轉速;(3)排氣含油量過(guò)高。加注潤滑油液油位過(guò)高、回油管過(guò)濾器堵塞、油氣分離器芯損壞、壓縮機產(chǎn)氣壓力太低、最小壓力閥失效、潤滑油品質(zhì)低,潤滑油泡沫多,造成氣體含油量增加。(4)排氣溫度高。油位單向閥故障給主機不供油、油溫溫控閥工作失靈、油冷卻器異常水冷卻壁堵塞換熱效率差、壓縮機機油質(zhì)量不過(guò)關(guān),熱氧化性能差,粘度牌號低。
空壓機運行時(shí)噪音大、有殘油。
空壓機運行時(shí)產(chǎn)生的噪音,包括大功率電機產(chǎn)生的電氣噪音,機械運動(dòng)部件產(chǎn)生的機械噪聲,還有吸氣、排氣,排氣輻射出的空氣動(dòng)力性噪聲,管道受壓力脈動(dòng)產(chǎn)生振動(dòng)輻射噪聲,壓縮空氣流動(dòng)噪聲、排氣噪聲,這些噪音不可避免。

高速運轉的空壓機,在運轉過(guò)程中依靠大量潤滑油來(lái)潤滑,產(chǎn)生的高濕壓縮空氣需要潤滑油液來(lái)降溫,且進(jìn)行空壓機維修維護,油氣就會(huì )充滿(mǎn)空壓站,含油配件、廢棄油液污染環(huán)境,壓縮空氣排氣口端集聚油水混合液,無(wú)序排放造成環(huán)境污染。
三、壓縮機變頻改造分析
空壓機目前采用的運行控制方式,大多是常見(jiàn)的電機變頻控制技術(shù)。壓縮機長(cháng)期處于低負載頻率35Hz以下的運轉狀態(tài),驅動(dòng)電機為普通電機加裝變頻器來(lái)控制陰陽(yáng)轉子的轉速。在低負載低頻率運轉時(shí),驅動(dòng)電機輸出轉速低,轉子的輸出扭矩將會(huì )加大,輸出扭矩大造成電機主軸的轉速特別低,主軸的冷卻散熱效果差。如果普通電機加裝變頻器僅僅依靠電器輸入頻率的方式來(lái)控制運行負載,對普通電機軸承和電機線(xiàn)圈要求會(huì )很高。一般電機無(wú)法承受壓縮機長(cháng)期在低負載狀態(tài)下,高扭矩低轉速的運行模式。長(cháng)期這樣運行勢必會(huì )造成電機端軸承和主軸燒毀現象,這是普通電機加裝變頻器后長(cháng)期運行中不可避免的問(wèn)題。
變頻器在工頻下運行,整個(gè)壓縮空氣用氣量低,不連續運轉狀態(tài)下,普通電機加裝變頻器是不節電的,變頻器只是對普通電機起變頻調速的功能。對交流異步電動(dòng)機加變頻器調速,實(shí)踐證明很容易燒毀普通電機的。
對于同容量的電動(dòng)機,其級數不同,電動(dòng)機額定電流不同,隨著(zhù)電動(dòng)機級數的增多,電動(dòng)機額定電流增大。變頻調速容量的選擇不能以電動(dòng)機額定功率為依據。同時(shí),對于原來(lái)未采用變頻器的項目,不能以電動(dòng)機的額定電流為依據來(lái)選擇變頻調速器的容量,電動(dòng)機容量選擇要考慮最大負荷、富裕系數、電動(dòng)機規格等因素。工業(yè)用電動(dòng)機常常在50%-60%額定負荷下運行,若以電動(dòng)機額定電流為依據來(lái)選擇變頻調速器的容量,留有富裕量太大,造成經(jīng)濟上的浪費,而可靠性并沒(méi)有因此得到提高。
對于鼠籠式電動(dòng)機,變頻調速器的容量選擇應以變頻器的額定電流大于或等于電動(dòng)機的最大正常電流1.1倍為原則,這樣可以最大限度地節約資金。
因此,對螺桿式空壓機進(jìn)行變頻節能改造,應掌握原空壓機系統運行工況。工頻運行雖然啟動(dòng)時(shí)對電網(wǎng)沖擊大,時(shí)??蛰d運行屬非經(jīng)濟運行,電能浪費嚴重,但變頻改造應結合生產(chǎn)工藝要求:(1)改造后空壓機運行工況,系統應保障電動(dòng)機具有恒轉矩運行特性;(2)在用氣量小的情況下,變頻器處于低頻運行時(shí),保障電機繞組溫度和電機的噪音不超過(guò)允許的范圍;(3)最好做到具有變頻和工頻兩套控制回路。
節能變頻控制壓縮機具有降低運行成本,提高壓力控制精度,延長(cháng)壓縮機的使用壽命,降低壓縮機的運行噪音,減少機組啟動(dòng)電流波動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)。對普通電機變頻改造后,后期運行中是否還存在漏洞,是否會(huì )留有改造不完整的后遺癥的問(wèn)題,需要項目改造單位與使用用戶(hù)方,加強長(cháng)期的溝通協(xié)商,以避免產(chǎn)生轉子軸承燒毀問(wèn)題,從而引發(fā)空壓機停機生產(chǎn)事故。
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