【壓縮機網(wǎng)】電子廠(chǎng)房行業(yè)對潔凈度要求高，產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中需用壓縮空氣來(lái)清洗干燥的電子元器件，如果壓縮空氣中含有顆粒物附著(zhù)在電子半導體表面將直接影響成品率，這對產(chǎn)品質(zhì)量來(lái)說(shuō)無(wú)疑是致命的，因此要求輸送的壓縮空氣管路必須保持潔凈。

 

　　前期建造時(shí)管理要求

　　電子廠(chǎng)房項目壓縮空氣系統包括:離心式空壓機、螺桿式空壓機、高低壓控制盤(pán)、緩沖罐、冷卻器、干燥機、過(guò)濾器、終端過(guò)濾器、水泵、風(fēng)機、管路、閥門(mén)及其之間的連接。一般在電子行業(yè)潔凈廠(chǎng)房?jì)仁褂玫膲嚎s空氣管路要求采用不銹鋼管道進(jìn)行連接。壓縮空氣管道為304L奧氏體不銹鋼潔凈管道（從壓縮機到干燥機后置過(guò)濾器之前為AP級，干燥機后置過(guò)濾器之后為BA級）。不銹鋼潔凈管道焊接內壁應避免氧化，內壁焊縫應光滑、明亮、潔凈，不得出現發(fā)藍，發(fā)黑。不銹鋼潔凈管道內部焊縫表面顏色按照aws d18.1的要求，必須達到相應的級別。不得進(jìn)入不銹鋼管道內部焊接，只允許單面焊接，也即焊接工必須具備單面焊接雙面成型的技能。焊縫表面不得有裂紋、未焊透、未熔合、氣孔、夾渣、凹陷、咬邊等缺陷、焊縫外觀(guān)應成形良好，不應有電弧擦傷；焊道與焊道之間、焊道與母材之間應平滑過(guò)渡；焊渣和飛濺物應清除干凈，焊縫外觀(guān)成形應均勻一致，焊接完成后檢查合格后，按要求進(jìn)行無(wú)損檢測。

　　壓縮空氣后處理流程如下:空壓機——緩沖罐——后部冷卻器——前置過(guò)濾器——外鼓風(fēng)零氣耗干燥機——后置過(guò)濾器——活性炭過(guò)濾器——緩沖罐——終端過(guò)濾器。

 

　　使用過(guò)程中管理要求

　　終端用戶(hù)要節約用氣，因為壓縮空氣產(chǎn)生依靠電力消耗，用電量大是其主要特點(diǎn)。所以在電子行業(yè)潔凈廠(chǎng)房?jì)?，用氣單位節約用氣的理念不能放棄，必須牢牢樹(shù)立節約使用的觀(guān)念。

　　建立健全工廠(chǎng)用氣管理體制機制是十分必要的。管理體制上，從產(chǎn)氣 、輸氣、用氣3個(gè)階段，明確職責分工及管理體制。產(chǎn)氣端、輸氣端由動(dòng)力能源保障部門(mén)來(lái)負責，用氣端由使用部門(mén)負責（動(dòng)力能源部門(mén)提供技術(shù)支持），獎懲機制明確、結合動(dòng)力能源責任制考核制度，對壓縮空氣用能指標進(jìn)行考核管理。

　　定期召開(kāi)各部門(mén)動(dòng)力能源聯(lián)絡(luò )會(huì )，對使用設備的壓力變化排查，了解使用端壓力的變化，從而及時(shí)調整產(chǎn)氣端的供氣壓力，修訂原來(lái)動(dòng)力供氣壓力的基準。并且根據使用情況可以實(shí)施生產(chǎn)日及休息日壓力區別化，休息日降壓使用運行。

　　規范非正規用氣，如禁止使用壓縮空氣進(jìn)行降溫；避免漏氣浪費，及時(shí)對使用端進(jìn)行漏氣情況排查、修復；定期開(kāi)展漏氣點(diǎn)大排查，對各部門(mén)漏氣情況進(jìn)行監管，對24小時(shí)特殊用氣點(diǎn)，就地設置專(zhuān)用小型空壓機，從而減少大型空壓機的運行時(shí)間。

　　產(chǎn)氣端，通過(guò)各項節能技術(shù)舉措對空壓機、干燥機、冷卻水泵、冷卻塔實(shí)施全方位能效管理。通過(guò)降低吸氣溫度、穩定吸氣壓力、維持穩定冷卻器效率、保持空壓機整體機械性能、降低吐氣等多項措施，確?？諌簷C本體的比動(dòng)力接近設計值。通過(guò)動(dòng)力能源管理系統，對每臺空壓機的比動(dòng)力進(jìn)行自動(dòng)監管，設置上下限報警，及時(shí)提醒運行人員空壓機運行效率的變化情況，設備管理人員根據每臺空壓機效率數據，作為機組維護、大修、改造計劃的制定依據。

　　基于數據驅動(dòng)，成為設備管理與維修模式的前提，借助數字運維、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、維修協(xié)作技術(shù)、人工智能數字分析技術(shù)等手段挖掘數據，通過(guò)工業(yè)服務(wù)產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，將電子行業(yè)動(dòng)力能源管理系統中壓縮空氣用能全面監管。在掌握現有信息的基礎上，依照制定的方法和規律對未來(lái)幾年的空壓設備用能費用進(jìn)行測算，以預先了解設備運行狀態(tài)以及后期維護保養。預測性維修可減少非計劃停機，通過(guò)對設備狀態(tài)數據收集，可以確定周期性計劃停機的檢修項目。對于空壓機上空氣過(guò)濾器、潤滑油過(guò)濾器、油分離器、潤滑油確定周期性的更換或檢修計劃，運用數字運維，實(shí)現固定時(shí)間推送。依據維護經(jīng)驗和專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識積累診斷，當空壓機出現異常，通過(guò)點(diǎn)檢表、點(diǎn)檢計劃獲取有關(guān)信息，來(lái)實(shí)現電子行業(yè)動(dòng)力能源系統中壓縮空氣的高效使用。

 

　　空壓設備全壽命周期管理

　　空壓設備在使用中的壽命周期，即設備管理中設備的物理壽命、功能壽命、法律壽命、經(jīng)濟壽命的理論分析方法，做好空壓設備全壽命周期的管理工作。

　　物理壽命。在正常使用的情況下，從設備決策立項采購開(kāi)始，到設備的物理?yè)p壞而導致基本功能無(wú)法滿(mǎn)足用戶(hù)正常使用的整段時(shí)間，被稱(chēng)為設備的物理壽命。物理壽命受到用戶(hù)方的設備管理及使用方操作、愛(ài)惜程度等因素影響。

　　設備的功能壽命。為了滿(mǎn)足用戶(hù)對空壓設備良好使用，從決策立項、實(shí)施、投入使用之后其功能不能滿(mǎn)足需要之間的期限。設備后期使用中喪失使用功能，存在無(wú)法正常打氣、產(chǎn)氣量低無(wú)法滿(mǎn)足原有設施的用氣指標要求等因素。

　　設備的法律壽命。設備廠(chǎng)家對設備正常使用條件下合理使用年限。

　　設備的經(jīng)濟使用壽命。設備從其立項，開(kāi)始實(shí)施到后期使用，繼續使用在經(jīng)濟上不合理而被更新?lián)Q代的產(chǎn)品所替代，這段所經(jīng)歷的時(shí)間，它是由于運行和維護費用的提高和使用的價(jià)值降低決定的。設備使用的年限越長(cháng)，其所分攤的資產(chǎn)消耗成本越少，但是使用年限的增加，一方面需要更多的運行和維修費來(lái)維持原有功能；另一方面設備后期能源消耗費用也會(huì )增加，因此，年資產(chǎn)消耗成本降低，會(huì )被年度運行成本的增加所抵消。所以，設備的經(jīng)濟使用壽命就是從經(jīng)濟的觀(guān)點(diǎn)（或者成本觀(guān)點(diǎn)）確定設備的壽命周期。

　　總之，在電子行業(yè)潔凈廠(chǎng)房動(dòng)力能源中壓縮空氣的立項建設，基于現代物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應用，要做好設備能源數字運維，以及空壓設備管理中經(jīng)濟合理性使用維護，各個(gè)階段的成本優(yōu)化。對設備一次能源水電的消耗，運維中主要部件的更換，易損件的更換、定期檢修、預知檢修、事后維修、經(jīng)濟合理使用，是設備在投資決策階段需要著(zhù)眼的一項基本要求。

 

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