【壓縮機網(wǎng)】大部分的空壓機人員都有過(guò)這樣的經(jīng)歷:用戶(hù)到了保養時(shí)間不想按時(shí)保養,想延遲幾百小時(shí)甚至更久,遇到這種情況,我們應該怎么和客戶(hù)溝通呢?筆者認為這個(gè)問(wèn)題的核心是用戶(hù)為什么要延遲保養!除了工廠(chǎng)生產(chǎn)繁忙外,用戶(hù)延遲保養無(wú)非是為了省錢(qián)。我們的人員應該從節能性方面出發(fā)說(shuō)服用戶(hù)按時(shí)保養空壓機,順帶溝通延遲保養對空壓機及工廠(chǎng)生產(chǎn)帶來(lái)的潛在危害,讓用戶(hù)明白,延遲保養不但省不了錢(qián),反而會(huì )花更多的錢(qián)。
用戶(hù)在使用機器時(shí)可能很少在意電流,一般保養前后電流會(huì )相差10%左右,這就意味著(zhù)延期500小時(shí)保養所浪費的電費都夠做一次保養了,并且延期時(shí)間越長(cháng)電流差別會(huì )越大。這是因為空壓機經(jīng)過(guò)一個(gè)保養周期運行,油分濾材表面已經(jīng)吸附了很多顆粒雜質(zhì),如果延期保養,油分表面的顆粒雜質(zhì)會(huì )越來(lái)越多,并且在超期使用后油分壓差上升會(huì )越來(lái)越快;潤滑油經(jīng)過(guò)一輪保養周期運行以后,會(huì )加速老化,延期使用將加速提高電流;另外,空濾、油濾在一輪保養周期運行以后,如果不及時(shí)更換,空濾吸氣阻力會(huì )越來(lái)越大,油濾壓差也會(huì )越來(lái)越大;所以在一輪保養周期運行后,空壓機不及時(shí)保養電費會(huì )增加,得不償失,那么空壓機的三濾一油都有哪些具體方面影響機器能效呢?
空濾主要有以下兩方面:
1.過(guò)濾效率,如果采用過(guò)濾效率低的空濾,會(huì )導致大量灰塵吸入,被吸入的大量灰塵吸附在油分表面,會(huì )導致油分壓差快速上升(特別是用戶(hù)使用環(huán)境很差的時(shí)候)。很多人都知道,油分壓差增長(cháng)1公斤,耗電量增加7%,使用過(guò)濾效率高的優(yōu)質(zhì)空濾,可以大大降低油分壓差,達到提高空壓機能效的目的。
2.吸氣阻力,吸氣阻力越大,空壓機能效越低,相信大家都很清楚,但很多人空濾被吸爆了,才知道空濾堵塞了。其實(shí)這個(gè)時(shí)候并不是最可怕的,大家沒(méi)能及時(shí)發(fā)現空濾吸氣阻力已經(jīng)很大了,沒(méi)有及時(shí)清理或更換空濾,白白浪費了很多電。
油濾主要有以下三方面:
1.油濾阻力,如果油濾的濾紙品質(zhì)不好,通透性不強,使用一段時(shí)間以后,阻力會(huì )越來(lái)越大,影響空壓機能效。
2.油濾耐用性,耐用性不強的油濾,中、后期不但不過(guò)濾,濾紙碳化以后還會(huì )形成新的污染源,進(jìn)一步降低空壓機能效。
3.油濾容塵量,很多人誤以為油濾是攔截式過(guò)濾原理,以為過(guò)濾精度越高越好,其實(shí)油濾是吸附式過(guò)濾原理,過(guò)濾精度不必過(guò)高。潤滑油是有粘度的液體,過(guò)濾精度太高反而不好,過(guò)濾精度達到中等即可。油濾的過(guò)濾效果主要取決于容塵量大小,而不是完全取決于油濾的過(guò)濾精度。容塵量大的油濾,中、后期阻力相對較小,阻力越小能效越高。
油分主要有以下兩方面:
1.初始壓差,油分初始壓差一般在0.1~0.2公斤,因此,不同廠(chǎng)家、不同配方的油分,各自對能效影響的差別一般不大。
2.油分壓差上升速度,如果油分壓差上升速度慢,會(huì )大大提高空壓機能效;反之,會(huì )大大降低空壓機能效,油分壓差上升速度快,一般由四方面因素:空濾過(guò)濾精度太低或進(jìn)氣系統密封不好,被吸入灰塵過(guò)多;潤滑油品質(zhì)太差,產(chǎn)生變質(zhì);空氣潮濕或者運行溫度過(guò)低等,導致系統水分過(guò)多,或者機器高溫機油積碳堵塞油分,綜合考慮,運行溫度建議控制在80~90度;油分原因(油分壓差傳感器系統誤報在這里不做詳述)。
潤滑油主要有以下兩方面:
1.潤滑油粘度,通常來(lái)說(shuō),潤滑油粘度越大阻力越大,能效越低,但這也不是絕對的,主要根據機器情況來(lái)選擇潤滑油粘度。主機轉子間隙小,密封性能好的空壓機,選擇用低粘度的潤滑油,這樣運行阻力會(huì )小一些,能效會(huì )高一些,比如32號潤滑油;主機轉子間隙大,密封性能差一些的空壓機,選用粘度稍微偏高一些的潤滑油,可以提高密封性能,比如46號潤滑油。
2.潤滑油穩定性,如果潤滑油在工作的時(shí)候因為各方面原因發(fā)生變質(zhì),那么這時(shí)潤滑油就變成了空壓機最大的污染源,這種情況輕則油分壓差增大,空壓機能耗增高,嚴重的情況影響機器不能正常使用。
因此,建議大家平時(shí)采用過(guò)濾效率高、吸氣阻力小的優(yōu)質(zhì)空濾,同時(shí)也要提醒用戶(hù)勤吹、勤換空濾;選用過(guò)濾效果好、可靠耐用的優(yōu)質(zhì)油濾;選用初始壓差小,壓差上升慢的復合式油分(折疊+平纏);結合主機廠(chǎng)的設計理念與用戶(hù)工況匹配選用優(yōu)質(zhì)潤滑油。這幾年大部分空壓機廠(chǎng)家都在主打節能,選用優(yōu)質(zhì)三濾一油的空壓機廠(chǎng)家也越來(lái)越多,真正優(yōu)質(zhì)的三濾一油能讓空壓機整機能效得到更好的體現,選用真正高性?xún)r(jià)比的三濾一油是節能最顯著(zhù)的小投入、大回報行為。筆者相信用保養前后電流對比的數據對比分析,用專(zhuān)業(yè)的知識去說(shuō)服用戶(hù)按時(shí)保養空壓機,絕大部分想延期保養的用戶(hù)還是容易被說(shuō)服的,空壓機不按時(shí)保養輕則電流增大,能耗增加,嚴重的機器損毀,影響車(chē)間生產(chǎn)進(jìn)程。
案例分享
案例1:有一臺知名品牌的空壓機出現了能耗高、油分壓差大、油分桶安全閥起跳等故障,更換了安全閥以后安全閥不起跳了,但油分壓差還是大能耗高。我們到現場(chǎng)處理時(shí)油分壓差都到1公斤了,機器運行溫度已經(jīng)達到100度上下,停機放油靜置,瓶底明顯有部分小塊積碳,和客戶(hù)溝通該機器保養時(shí)間,客戶(hù)說(shuō)已經(jīng)有接近5000小時(shí)(已經(jīng)超期接近1000小時(shí))。機器保養超期使用導致機器高溫機油積碳,積碳小顆粒隨著(zhù)油氣混合物附著(zhù)在油分上,堵塞油分濾材導致油分壓差大能耗高。后期客戶(hù)清洗機器油路系統后,更換油品按時(shí)保養,機器運行良好,能耗也順利下降,并表示以后再也不超期使用了,超期使用不光沒(méi)有節省,反而還增加了各方面的開(kāi)支,得不償失。
案例2:有一臺空壓機保養前是120A電流,保養后是105A電流,整整相差15A電流。機器保養時(shí)從機器放油口放出的機油里都有一部分顆粒雜質(zhì),推測這些細小顆粒雜質(zhì)多數是從空壓機進(jìn)氣系統進(jìn)來(lái)的灰塵,向前檢查進(jìn)氣口和進(jìn)氣管密封良好,在拆空濾的時(shí)候發(fā)現空濾吸滿(mǎn)灰塵。詢(xún)問(wèn)售后人員空濾多久吹掃一次?售后人員說(shuō)沒(méi)有吹掃過(guò)。拆出空濾后,在進(jìn)氣管內壁肉眼明顯看到有較多細小灰塵,另外在清理油分壓差發(fā)訊器的時(shí)候發(fā)現油分壓差發(fā)訊器有堵塞現象。眾所周知垃圾發(fā)電廠(chǎng)周?chē)諝饣覊m大,大量灰塵吸附在空濾后又沒(méi)有及時(shí)清理導致空濾超出正常負荷,部分小灰塵顆粒通過(guò)進(jìn)氣口進(jìn)入油路系統,油分在工作過(guò)程中攔截大量灰塵顆粒,造成油分壓差大、能耗高。用戶(hù)使用環(huán)境差,如果采用高品質(zhì)空濾,空濾勤吹、勤換,采用壓差上升速度慢的油分,采用優(yōu)質(zhì)潤滑油,空壓機站房環(huán)境也需注意一下,下一次保養前后電流差別控制在3安培以上應該是可以做到的。這樣一算一個(gè)維護保養周期下來(lái),用戶(hù)電費節省大幾千度應該不會(huì )太難。
案例3:客戶(hù)的一臺15千瓦空壓機燒毀了,筆者帶著(zhù)疑問(wèn)到達現場(chǎng)后發(fā)現機器最小壓力閥、油分芯、隔音棉、機器面板都燒壞了。在與用戶(hù)現場(chǎng)管理的人員溝通中,了解到這臺機器是一年多前安裝的,機器一直開(kāi),累計使用接近10000多小時(shí)都沒(méi)有保養。這是一起典型的因空壓機不按時(shí)保養而引發(fā)的嚴重事故,用戶(hù)當時(shí)是節省了保養,但換來(lái)的卻是空壓機的嚴重故障以及生產(chǎn)被迫中斷,有了這次教訓,客戶(hù)表示以后一定按時(shí)保養空壓機。
由此可見(jiàn),合理的維護保養可以對空壓機能效輕松的提高5%,甚至更多,用專(zhuān)業(yè)的知識正確引導用戶(hù)維護保養空壓機反而讓用戶(hù)少花錢(qián),讓大家多賺錢(qián),這才是真正的雙贏(yíng)。而現實(shí)中,空壓機后市場(chǎng)保養不僅延期、而且低價(jià)競爭非常激烈,大部分人都在喊生意難做,其實(shí)競爭并沒(méi)有想象中那么激烈,只因大多數人浮于表面,沒(méi)有沉下心去學(xué)習、鉆研、提高、總結自己維護保養方面的知識。如果你做的維護保養,比別人做的維護保養電流低3%,你覺(jué)得用戶(hù)還會(huì )去找便宜的保養嗎?當用戶(hù)不懂的時(shí)候,選擇便宜那是人之常情;當用戶(hù)懂了以后,大多數用戶(hù)肯定不會(huì )因小失大,去選擇便宜的維護保養。
小結
空壓機代理商主要的功能之一就是售后服務(wù)保養,但售后維護保養方面很多人走入了誤區,以為會(huì )更換耗材配件就是會(huì )維護保養,其實(shí)真正的維護保養,首先是要對空壓機系統很了解,系統之間的關(guān)系很了解,對耗材的選用很了解等等。只有在此前提下,才有可能真正做好空壓機的維護保養。全民節能時(shí)代,空壓機后市場(chǎng)能效必然會(huì )得到更好的效果。
來(lái)源:本站原創(chuàng )
【壓縮機網(wǎng)】大部分的空壓機人員都有過(guò)這樣的經(jīng)歷:用戶(hù)到了保養時(shí)間不想按時(shí)保養,想延遲幾百小時(shí)甚至更久,遇到這種情況,我們應該怎么和客戶(hù)溝通呢?筆者認為這個(gè)問(wèn)題的核心是用戶(hù)為什么要延遲保養!除了工廠(chǎng)生產(chǎn)繁忙外,用戶(hù)延遲保養無(wú)非是為了省錢(qián)。我們的人員應該從節能性方面出發(fā)說(shuō)服用戶(hù)按時(shí)保養空壓機,順帶溝通延遲保養對空壓機及工廠(chǎng)生產(chǎn)帶來(lái)的潛在危害,讓用戶(hù)明白,延遲保養不但省不了錢(qián),反而會(huì )花更多的錢(qián)。
用戶(hù)在使用機器時(shí)可能很少在意電流,一般保養前后電流會(huì )相差10%左右,這就意味著(zhù)延期500小時(shí)保養所浪費的電費都夠做一次保養了,并且延期時(shí)間越長(cháng)電流差別會(huì )越大。這是因為空壓機經(jīng)過(guò)一個(gè)保養周期運行,油分濾材表面已經(jīng)吸附了很多顆粒雜質(zhì),如果延期保養,油分表面的顆粒雜質(zhì)會(huì )越來(lái)越多,并且在超期使用后油分壓差上升會(huì )越來(lái)越快;潤滑油經(jīng)過(guò)一輪保養周期運行以后,會(huì )加速老化,延期使用將加速提高電流;另外,空濾、油濾在一輪保養周期運行以后,如果不及時(shí)更換,空濾吸氣阻力會(huì )越來(lái)越大,油濾壓差也會(huì )越來(lái)越大;所以在一輪保養周期運行后,空壓機不及時(shí)保養電費會(huì )增加,得不償失,那么空壓機的三濾一油都有哪些具體方面影響機器能效呢?
空濾主要有以下兩方面:
1.過(guò)濾效率,如果采用過(guò)濾效率低的空濾,會(huì )導致大量灰塵吸入,被吸入的大量灰塵吸附在油分表面,會(huì )導致油分壓差快速上升(特別是用戶(hù)使用環(huán)境很差的時(shí)候)。很多人都知道,油分壓差增長(cháng)1公斤,耗電量增加7%,使用過(guò)濾效率高的優(yōu)質(zhì)空濾,可以大大降低油分壓差,達到提高空壓機能效的目的。
2.吸氣阻力,吸氣阻力越大,空壓機能效越低,相信大家都很清楚,但很多人空濾被吸爆了,才知道空濾堵塞了。其實(shí)這個(gè)時(shí)候并不是最可怕的,大家沒(méi)能及時(shí)發(fā)現空濾吸氣阻力已經(jīng)很大了,沒(méi)有及時(shí)清理或更換空濾,白白浪費了很多電。
油濾主要有以下三方面:
1.油濾阻力,如果油濾的濾紙品質(zhì)不好,通透性不強,使用一段時(shí)間以后,阻力會(huì )越來(lái)越大,影響空壓機能效。
2.油濾耐用性,耐用性不強的油濾,中、后期不但不過(guò)濾,濾紙碳化以后還會(huì )形成新的污染源,進(jìn)一步降低空壓機能效。
3.油濾容塵量,很多人誤以為油濾是攔截式過(guò)濾原理,以為過(guò)濾精度越高越好,其實(shí)油濾是吸附式過(guò)濾原理,過(guò)濾精度不必過(guò)高。潤滑油是有粘度的液體,過(guò)濾精度太高反而不好,過(guò)濾精度達到中等即可。油濾的過(guò)濾效果主要取決于容塵量大小,而不是完全取決于油濾的過(guò)濾精度。容塵量大的油濾,中、后期阻力相對較小,阻力越小能效越高。
油分主要有以下兩方面:
1.初始壓差,油分初始壓差一般在0.1~0.2公斤,因此,不同廠(chǎng)家、不同配方的油分,各自對能效影響的差別一般不大。
2.油分壓差上升速度,如果油分壓差上升速度慢,會(huì )大大提高空壓機能效;反之,會(huì )大大降低空壓機能效,油分壓差上升速度快,一般由四方面因素:空濾過(guò)濾精度太低或進(jìn)氣系統密封不好,被吸入灰塵過(guò)多;潤滑油品質(zhì)太差,產(chǎn)生變質(zhì);空氣潮濕或者運行溫度過(guò)低等,導致系統水分過(guò)多,或者機器高溫機油積碳堵塞油分,綜合考慮,運行溫度建議控制在80~90度;油分原因(油分壓差傳感器系統誤報在這里不做詳述)。
潤滑油主要有以下兩方面:
1.潤滑油粘度,通常來(lái)說(shuō),潤滑油粘度越大阻力越大,能效越低,但這也不是絕對的,主要根據機器情況來(lái)選擇潤滑油粘度。主機轉子間隙小,密封性能好的空壓機,選擇用低粘度的潤滑油,這樣運行阻力會(huì )小一些,能效會(huì )高一些,比如32號潤滑油;主機轉子間隙大,密封性能差一些的空壓機,選用粘度稍微偏高一些的潤滑油,可以提高密封性能,比如46號潤滑油。
2.潤滑油穩定性,如果潤滑油在工作的時(shí)候因為各方面原因發(fā)生變質(zhì),那么這時(shí)潤滑油就變成了空壓機最大的污染源,這種情況輕則油分壓差增大,空壓機能耗增高,嚴重的情況影響機器不能正常使用。
因此,建議大家平時(shí)采用過(guò)濾效率高、吸氣阻力小的優(yōu)質(zhì)空濾,同時(shí)也要提醒用戶(hù)勤吹、勤換空濾;選用過(guò)濾效果好、可靠耐用的優(yōu)質(zhì)油濾;選用初始壓差小,壓差上升慢的復合式油分(折疊+平纏);結合主機廠(chǎng)的設計理念與用戶(hù)工況匹配選用優(yōu)質(zhì)潤滑油。這幾年大部分空壓機廠(chǎng)家都在主打節能,選用優(yōu)質(zhì)三濾一油的空壓機廠(chǎng)家也越來(lái)越多,真正優(yōu)質(zhì)的三濾一油能讓空壓機整機能效得到更好的體現,選用真正高性?xún)r(jià)比的三濾一油是節能最顯著(zhù)的小投入、大回報行為。筆者相信用保養前后電流對比的數據對比分析,用專(zhuān)業(yè)的知識去說(shuō)服用戶(hù)按時(shí)保養空壓機,絕大部分想延期保養的用戶(hù)還是容易被說(shuō)服的,空壓機不按時(shí)保養輕則電流增大,能耗增加,嚴重的機器損毀,影響車(chē)間生產(chǎn)進(jìn)程。
案例分享
案例1:有一臺知名品牌的空壓機出現了能耗高、油分壓差大、油分桶安全閥起跳等故障,更換了安全閥以后安全閥不起跳了,但油分壓差還是大能耗高。我們到現場(chǎng)處理時(shí)油分壓差都到1公斤了,機器運行溫度已經(jīng)達到100度上下,停機放油靜置,瓶底明顯有部分小塊積碳,和客戶(hù)溝通該機器保養時(shí)間,客戶(hù)說(shuō)已經(jīng)有接近5000小時(shí)(已經(jīng)超期接近1000小時(shí))。機器保養超期使用導致機器高溫機油積碳,積碳小顆粒隨著(zhù)油氣混合物附著(zhù)在油分上,堵塞油分濾材導致油分壓差大能耗高。后期客戶(hù)清洗機器油路系統后,更換油品按時(shí)保養,機器運行良好,能耗也順利下降,并表示以后再也不超期使用了,超期使用不光沒(méi)有節省,反而還增加了各方面的開(kāi)支,得不償失。
案例2:有一臺空壓機保養前是120A電流,保養后是105A電流,整整相差15A電流。機器保養時(shí)從機器放油口放出的機油里都有一部分顆粒雜質(zhì),推測這些細小顆粒雜質(zhì)多數是從空壓機進(jìn)氣系統進(jìn)來(lái)的灰塵,向前檢查進(jìn)氣口和進(jìn)氣管密封良好,在拆空濾的時(shí)候發(fā)現空濾吸滿(mǎn)灰塵。詢(xún)問(wèn)售后人員空濾多久吹掃一次?售后人員說(shuō)沒(méi)有吹掃過(guò)。拆出空濾后,在進(jìn)氣管內壁肉眼明顯看到有較多細小灰塵,另外在清理油分壓差發(fā)訊器的時(shí)候發(fā)現油分壓差發(fā)訊器有堵塞現象。眾所周知垃圾發(fā)電廠(chǎng)周?chē)諝饣覊m大,大量灰塵吸附在空濾后又沒(méi)有及時(shí)清理導致空濾超出正常負荷,部分小灰塵顆粒通過(guò)進(jìn)氣口進(jìn)入油路系統,油分在工作過(guò)程中攔截大量灰塵顆粒,造成油分壓差大、能耗高。用戶(hù)使用環(huán)境差,如果采用高品質(zhì)空濾,空濾勤吹、勤換,采用壓差上升速度慢的油分,采用優(yōu)質(zhì)潤滑油,空壓機站房環(huán)境也需注意一下,下一次保養前后電流差別控制在3安培以上應該是可以做到的。這樣一算一個(gè)維護保養周期下來(lái),用戶(hù)電費節省大幾千度應該不會(huì )太難。
案例3:客戶(hù)的一臺15千瓦空壓機燒毀了,筆者帶著(zhù)疑問(wèn)到達現場(chǎng)后發(fā)現機器最小壓力閥、油分芯、隔音棉、機器面板都燒壞了。在與用戶(hù)現場(chǎng)管理的人員溝通中,了解到這臺機器是一年多前安裝的,機器一直開(kāi),累計使用接近10000多小時(shí)都沒(méi)有保養。這是一起典型的因空壓機不按時(shí)保養而引發(fā)的嚴重事故,用戶(hù)當時(shí)是節省了保養,但換來(lái)的卻是空壓機的嚴重故障以及生產(chǎn)被迫中斷,有了這次教訓,客戶(hù)表示以后一定按時(shí)保養空壓機。
由此可見(jiàn),合理的維護保養可以對空壓機能效輕松的提高5%,甚至更多,用專(zhuān)業(yè)的知識正確引導用戶(hù)維護保養空壓機反而讓用戶(hù)少花錢(qián),讓大家多賺錢(qián),這才是真正的雙贏(yíng)。而現實(shí)中,空壓機后市場(chǎng)保養不僅延期、而且低價(jià)競爭非常激烈,大部分人都在喊生意難做,其實(shí)競爭并沒(méi)有想象中那么激烈,只因大多數人浮于表面,沒(méi)有沉下心去學(xué)習、鉆研、提高、總結自己維護保養方面的知識。如果你做的維護保養,比別人做的維護保養電流低3%,你覺(jué)得用戶(hù)還會(huì )去找便宜的保養嗎?當用戶(hù)不懂的時(shí)候,選擇便宜那是人之常情;當用戶(hù)懂了以后,大多數用戶(hù)肯定不會(huì )因小失大,去選擇便宜的維護保養。
小結
空壓機代理商主要的功能之一就是售后服務(wù)保養,但售后維護保養方面很多人走入了誤區,以為會(huì )更換耗材配件就是會(huì )維護保養,其實(shí)真正的維護保養,首先是要對空壓機系統很了解,系統之間的關(guān)系很了解,對耗材的選用很了解等等。只有在此前提下,才有可能真正做好空壓機的維護保養。全民節能時(shí)代,空壓機后市場(chǎng)能效必然會(huì )得到更好的效果。
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