【壓縮機網(wǎng)】在激烈的壓縮機市場(chǎng)競爭中，產(chǎn)品的價(jià)格優(yōu)勢往往會(huì )起到很大的作用，若產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程投資過(guò)大，會(huì )導致壓縮機價(jià)格提高，銷(xiāo)量必然受到影響，所以壓縮機設計階段的成本考量就顯得尤為重要。

　　設計階段是一臺機器誕生的開(kāi)始，產(chǎn)品能否在市場(chǎng)上打開(kāi)銷(xiāo)路、贏(yíng)得利潤，主要取決于這個(gè)階段。怎樣才能降低這一階段的成本呢？其實(shí)就是讓設計者參與到實(shí)際生產(chǎn)中，出現的設計脫離現實(shí)，遲遲找不到生產(chǎn)中的問(wèn)題的關(guān)鍵解決辦法，正是導致設計階段成本變高的原因，這要從兩個(gè)方面分析。

　　一是設計人員個(gè)人的問(wèn)題。一部分設計人員有這樣的毛病，不喜歡下車(chē)間，怕臟怕累。不喜歡去了解市場(chǎng)真正的需求，而是喜歡躲在辦公室里天馬行空、憑空想象、閉門(mén)造車(chē)、過(guò)度創(chuàng )新，超過(guò)實(shí)際需求。這樣設計出來(lái)的產(chǎn)品在試研發(fā)中往往會(huì )出現很多問(wèn)題，而他們還不愿意承認是自己的設計問(wèn)題，逃避責任。不去找問(wèn)題的關(guān)鍵所在，盲目的一改再改，最終找個(gè)還算合理的方案，勉強做成產(chǎn)品。要知道糟糕的設計在后期很難去補救，帶隱患進(jìn)入市場(chǎng)的影響十分嚴重。其實(shí)有一些小問(wèn)題，只要設計人員親自去感受一下，就可以輕而易舉的解決。比如螺栓的扳手空間問(wèn)題、操作臺位置與操作習慣問(wèn)題等等。只要設計人員能夠正視現實(shí)，愿意去到實(shí)際生產(chǎn)中找問(wèn)題，應該是完全可以避免的，至少我們不用走這么久的冤枉路。所以技術(shù)人員要走出辦公室，參與到產(chǎn)品全流程中來(lái)。

　　二是管理者的問(wèn)題。設計管理人員在產(chǎn)品設計的過(guò)程中也十分重要。在管理體系建設上不要尋求“葵花寶典”和什么“獨立秘訣”，需要理性與平實(shí)的管理方法。在很多企業(yè)，設計人員都被像寶貝一樣供養者，也根本沒(méi)有實(shí)質(zhì)上的監管和驗收機制，這使得很多設計者根本不會(huì )接觸到實(shí)際的生產(chǎn)，這也加大了改進(jìn)設計的難度，所以為了使產(chǎn)品設計階段就將產(chǎn)品要做到盡善盡美。我們要制定一定的制度，讓設計人員走進(jìn)生產(chǎn)一線(xiàn)、前沿市場(chǎng)。讓其可以隨時(shí)體驗感悟產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過(guò)程和銷(xiāo)售過(guò)程，從而更準確的找到最佳的改進(jìn)設計的辦法。鼓勵設計人員直面問(wèn)題，敢講真話(huà)，嚴把設計質(zhì)量關(guān)?？梢圆捎镁仃囀焦芾斫M織，解決跨部門(mén)合作的困難和對市場(chǎng)反應速度慢的問(wèn)題以及資源不能重用，員工技能發(fā)展受到不利影響等問(wèn)題。此外讓生產(chǎn)一線(xiàn)的操作人員、工藝員、營(yíng)銷(xiāo)、售后服務(wù)等相關(guān)的人員也參與到設計中來(lái)，集思廣益，多方面考慮問(wèn)題，這樣才能使后面的流程少出事。

　　以下是筆者在設計實(shí)踐中總結的幾條可以降低試生產(chǎn)過(guò)程中成本的小經(jīng)驗。

　　1.設計時(shí)盡量采用標準件

　　標準件都是規?；a(chǎn)的，有通用性?xún)r(jià)格低等特點(diǎn)，此外質(zhì)量、規格都有標準要求。例如壓縮機的密封，主要用的是用密封墊片，簡(jiǎn)單包圍結構的密封可以用O型膠圈來(lái)代替。重復使用率高，安裝方便，還不用擔心剝落的粉末掉進(jìn)壓縮機。

　　2.盡量采用市場(chǎng)可購件

　　有些零件自家沒(méi)有的，可以在市場(chǎng)上采購。比如氣缸，缸蓋、氣閥、閥片等這類(lèi)零部件，有行業(yè)標準要求，還有同行在用，可靠性有保證。通過(guò)淘寶平臺就可以找到生產(chǎn)廠(chǎng)家。有不合適的地方，可以做一些補充加工，這也比自己做成本低。

　　3.減少零件的機加工

　　能做成一個(gè)零件，盡量不要分成兩個(gè)零件。能在鑄造完成的形面盡量不要機加工。例如鋁氣缸的四個(gè)安裝孔，鑄造是完全可以鑄造出來(lái)的，精度粗糙度不影響使用。

　　4.降低不必要的加工精度和粗糙度

　　隨著(zhù)精度的提高，加工費用會(huì )呈指數增長(cháng)。提高精度等級到一定的級別，就意味著(zhù)要用更高精度的設備，幾十萬(wàn)的設備和幾百萬(wàn)的設備加工成本肯定是不一樣的。例如軸承安裝位的粗糙度，如果能用1.6就不要用0.8的粗糙度。雖然是緊鄰的兩個(gè)粗糙度值，但卻預示著(zhù)不同的加工方法。這里特別指出，在機加工圖紙的技術(shù)要求中，往往會(huì )用到GB/T1804與GB/T1184的等級要求，關(guān)注一下，不要太隨意。

　　5.能借用的零件不要重新設計

　　一個(gè)零件開(kāi)發(fā)出來(lái)，有很多看不到的成本在里面，特別是需要模具的鑄件、鍛件。模具的開(kāi)發(fā)往往要需要很大的一筆錢(qián)。你能借用的借用，能在借用件上做個(gè)小改動(dòng)，也比重新開(kāi)發(fā)要好得多。

　　6.多進(jìn)行工藝分析

　　制定工藝的原則是：技術(shù)上先進(jìn)和經(jīng)濟上合理。做設計往往對工藝了解不是很深，這就需要親自去考察。比如機加工工藝、難加工和易加工成本肯定不一樣。比如熱處理工藝，同樣的效果，工藝不同，成本也不一樣。

　　7.多進(jìn)行裝配分析

　　裝配的效率也決定了產(chǎn)品的成本，所以在設計時(shí)就要考慮。例如螺栓尺寸盡量統一，減少更換扳手的頻率，特別是流水線(xiàn)作業(yè)，其影響更大。 再比如氣缸的四個(gè)固定螺栓，在氣缸的根部，空間有限，用呆扳手緊固要花很長(cháng)時(shí)間，如果將四個(gè)孔外移，就可以用加長(cháng)桿的氣動(dòng)套筒扳手，提高干活的效率，也為將來(lái)更換活塞環(huán)提供了方便。

　　8.材料的選擇

　　零件材料的選擇要慎重，比如需要一種硬度高的材料，用普通材料做熱處理就可以，就不要選特種鋼。材料的使用還要考慮綜合性的成本，材料單價(jià)貴的，放到整個(gè)成本預算中就不一定貴。舉例，氣缸使用鑄鐵材料和鑄鋁材料哪一個(gè)成本更低呢？答案是鑄鋁材料更經(jīng)濟。鋁的散熱性能比起鑄鐵要好的多，熱力過(guò)程指數小，有利于節能；另外鋁材料處理好，不易生銹，耐磨，使用壽命長(cháng)；外觀(guān)品相好，用戶(hù)好感度高。

　　9.多討論幾輪，讓錯誤暴露在設計階段

　　技術(shù)設計倉促，就會(huì )出現百密一疏的情況。能在設計中解決的問(wèn)題，不要留在生產(chǎn)中去解決，不要帶病量產(chǎn)。讓了解用戶(hù)的市場(chǎng)部和了解產(chǎn)品的生產(chǎn)部參與到設計討論中來(lái)，提高設計可行性。

　　以上論述都是在小的方面闡述成本降低的方法。從大的方面如壓縮機的運行成本、維修成本、節能考慮等等已經(jīng)有文章論述，這里就不在展開(kāi)了。

 

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