【壓縮機網(wǎng)】壓縮機的部件雖然很多，但是如同人體器官，每個(gè)部件都缺一不可，也不能發(fā)生“病變”。一旦某個(gè)“器官”出現問(wèn)題，就會(huì )影響整個(gè)設備的運行狀態(tài)。

 

　　干燥機是空氣壓縮機的附屬設備，其主要功能是對壓縮機排出的壓縮空氣進(jìn)行干燥，降低濕度，符合下游用氣標準。

 

　　筆者公司動(dòng)力站房有兩種壓縮機，因是兩個(gè)廠(chǎng)家的壓縮機，所以，配套的干燥機也有兩種，一種是吸附式干燥機，另一種是組合式干燥機。兩者功能差不多，但是在組合式干燥機里有一個(gè)特殊的原件，這個(gè)原件就是渦旋式壓縮機。因為有了這個(gè)制冷的渦旋式壓縮機，組合式干燥機在結構上就要比吸附式干燥機要復雜一些，但是安全性相對高一些，所以在礦山和其他一些安全性要求較高的場(chǎng)合大多選用組合式干燥機。

 

　　組合式干燥機的應用量大面廣，我們對其核心設備——渦旋壓縮機的運行要點(diǎn)和維護保養要求，需要有基本的了解。

 

　　渦旋式壓縮機是組合式干燥機區別于其他干燥機的重要特征之一，也是組合式干燥機的核心部件。它的體積并不是很大，帶有一個(gè)罐體，里邊裝的氟利昂主要用來(lái)制冷，常見(jiàn)的有R22、R32、R134a等，和我們日常生活中經(jīng)常聽(tīng)說(shuō)的冰箱、空調加氟是一樣的。雖然氟利昂對人體危害很低，但是對臭氧層的破壞作用非常大，地球上已出現很多臭氧層空洞，有些漏洞已超過(guò)非洲面積，其中很大的因素就是因為氟利昂的化學(xué)性質(zhì)。因此對于冷凍式壓縮機，特別是氟利昂這種介質(zhì)的檢修、加注，需要專(zhuān)業(yè)人士進(jìn)行操作。

 

　　冷凍式干燥機的冷媒壓力高低是有國家規定標準的。冷媒高壓的正常讀數范圍應為1.4MPa—2.5MPa，冷媒低壓的正常讀數范圍應為0.4MPa—0.55MPa。如果超出這個(gè)范圍，應及時(shí)調整。冷媒低壓和冷媒高壓的調整主要通過(guò)干燥機循環(huán)水的進(jìn)口閥門(mén)和出口閥門(mén)來(lái)進(jìn)行，這就要求閥門(mén)的開(kāi)啟精度要有一定靈敏度，因為有時(shí)候差一點(diǎn)，高壓和低壓都會(huì )受到影響，需要耐心調整。不過(guò)，在循環(huán)水溫度、流速相對穩定的情況下，冷媒高壓冷媒低壓基本都比較穩定，因此調整完之后，相當一段時(shí)間不需要再對循環(huán)水進(jìn)行調整。除非管道因水垢堵塞嚴重，或者極端氣溫天氣出現。

 

　　冷媒壓力不夠，很大可能是漏氟。漏氟首先要找到漏點(diǎn)，查漏點(diǎn)需要耐心仔細和一定的方法。具體步驟：先用目測法，打開(kāi)機器箱板觀(guān)察機器內部，由于制冷劑在運行時(shí)，會(huì )有壓縮機潤滑油混在里面，如果氟利昂有泄露就會(huì )把潤滑油帶出來(lái)。仔細觀(guān)察機器內部，如果有片狀的油污帶，那就很可能是漏點(diǎn)所在。

 

　　然后檢查機器內部的毛細銅管，也就是那些細的6毫米以下的銅管和工藝管，有沒(méi)有折斷現象。

 

　　通過(guò)上述基本檢查后，對有懷疑的地方做好標記。接著(zhù)就需要通過(guò)加注一定壓力的惰性氣體來(lái)確認漏點(diǎn)了。有條件的情況下最好用氮氣來(lái)保壓，沒(méi)有氮氣用氣態(tài)氟利昂也行，嚴禁用氧氣保壓查漏。

　　如果通過(guò)以上方法還是沒(méi)有找到漏點(diǎn)，那么很有可能是蒸發(fā)器內漏了。蒸發(fā)器內漏處理起來(lái)比較麻煩。首先必須要確認，可以通過(guò)把蒸發(fā)器和制冷系統斷開(kāi)，然后單獨保壓來(lái)確認，如果單獨保壓后發(fā)現壓力降低就能確定了。

 

　　還有一種檢查的方法，可以判斷干燥機是不是漏氟利昂。其方法是先打開(kāi)壓縮空氣的進(jìn)口，如果冷媒壓力表在一段時(shí)間后壓力上升了，那也能肯定制冷系統與空氣系統相通了，因為他們唯一的交換部位就是蒸發(fā)器，所以也能確定蒸發(fā)器內漏。

 

　　查到干燥機漏點(diǎn)后就是補漏了，按漏點(diǎn)的不同，對于喇叭口松動(dòng)這些漏點(diǎn)，只需用板手做相應的緊固：如果是銅管焊接類(lèi)型的漏點(diǎn)，就需要用到釬焊。釬焊補漏是制冷維修行業(yè)一種最常用的技能，所謂釬焊就是用氧氣和乙炔火焰來(lái)加熱低銀焊條和所需補焊部位，讓焊條和補焊部位熔在一起而使漏點(diǎn)堵上的方法。釬焊時(shí)應先將制冷系統壓力泄零，然后使用釬焊槍先打開(kāi)乙炔，點(diǎn)著(zhù)后適當加入氧氣，慢慢調節氧氣和乙炔氣的比例，使火焰成中性焰-氧化焰，然后加熱所需焊接部位和銀焊條使兩者溶在一起。具體方法需要操作者通過(guò)一定的培訓掌握。把漏點(diǎn)處理完后，需要再次對系統保壓，以確認補漏焊接是否成功。

 

　　補漏完成后，需要對系統進(jìn)行抽真空，然后加入規定質(zhì)量液態(tài)氟利昂（具體數量參考基本配置表），加制冷劑時(shí)應從冷干機專(zhuān)門(mén)留有的加液針閥加入。對于較大型機器，加氟應從高壓充注口先加，如果不能一次性加完規定劑量，等開(kāi)機后從低壓口緩慢加入至規定劑量。

 

　　另外，制冷壓縮機盡管體積不大，但是也有自己的油路系統，如果出現缺油或者泄露，那就需要及時(shí)維修了。

 

　　制冷壓縮機里有一個(gè)外掛接線(xiàn)盒暴露在外，檢修過(guò)程中要注意對接線(xiàn)盒的防護。因為檢修過(guò)程中氧化鋁、分子篩等會(huì )混合成濕氣污染物進(jìn)入接線(xiàn)盒，造成連接短路導致電器故障，所以保持清潔非常重要。拆開(kāi)接線(xiàn)盒前首先要詳細閱讀出廠(chǎng)文件，切斷各種電源，確認在無(wú)電狀態(tài)下進(jìn)行操作。

 

　　對于干燥器整體而言還需要注意，不要將設備安置在日曬、雨淋、風(fēng)吹或相對濕度大于85%的場(chǎng)所；不要放置在灰塵多、有腐蝕性或可燃性氣體的環(huán)境中；不要放置在有振動(dòng)、冷凝水有凍結危險的地方；不要離壁面太近，以免通風(fēng)不良；如果不得已，需在有腐蝕性氣體的環(huán)境中使用，應選用銅管經(jīng)防銹處理的干燥器或不銹鋼熱交換器型的干燥器；應在環(huán)境溫度40℃以下使用。

 

　　壓縮空氣的進(jìn)口不要接錯。為便于維修，要確保維修空間，應設置旁通管路。要防止空壓機的振動(dòng)傳給干燥器。配管重量不要直接加在干燥器上。

 

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