【壓縮機網(wǎng)】一、壓縮空氣為什么要干燥
空壓機排出的壓縮空氣是不干凈的，除了含有水（包括水蒸氣、凝結水）和懸浮物外，還有油（包括油霧、油蒸氣）、塵、菌。這些污染物對提高生產(chǎn)效率、降低運行成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量是不利的，因此就需要進(jìn)行干燥凈化處理。
由于大氣環(huán)境的相對濕度影響，壓縮空氣中含有大量的水。水對于壓縮空氣管路、閥門(mén)及使用設備來(lái)說(shuō)會(huì )產(chǎn)生腐蝕和破壞，如氣動(dòng)元件銹蝕、冰堵等；也會(huì )對特殊生產(chǎn)工藝及流程大為不利，如電廠(chǎng)噴灰、水泥輸送等等；同時(shí)也可能對產(chǎn)品質(zhì)量嚴重影響，如電子產(chǎn)品、藥品、食品生產(chǎn)質(zhì)量影響等等。
1.1 壓縮空氣中水的危害
?、偃菀资构艿冷P蝕，從而縮短管道使用壽命（見(jiàn)圖1）。
?、谂c油、塵混合，容易堵塞管道。
?、蹠?huì )降低生產(chǎn)物料純度，影響產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。
?、苋菀仔纬?ldquo;水錘”現象，破壞用氣設備。
?、輹?huì )影響設備運行速度，導致生產(chǎn)效率低下。
?、拊诤涞貐^，水分結冰會(huì )造成管道凍結或凍裂。
?、咦躺毦?。
1.2 壓縮空氣中水的來(lái)源
壓縮空氣中的水分主要來(lái)自大氣，是自然界空氣所固有的，無(wú)論是在地球的每一個(gè)角落還是春夏秋冬季節，大氣中均有一定的相對濕度。而空氣中的水蒸氣，經(jīng)過(guò)壓縮或降溫，就會(huì )變成液態(tài)水析出，從而影響到壓縮空氣的品質(zhì)。在壓縮空氣應用的領(lǐng)域中，絕大部分用戶(hù)對水分的存在十分敏感，既然不能杜絕空壓機前的空氣水分，那么就需要在空壓系統中去除。
1.3 壓縮空氣中水如何除掉
壓縮空氣中的水通常分兩種：液態(tài)和氣態(tài)，表1可以清晰看到壓縮空氣水含量在空壓系統中變化情況：
?、僖簯B(tài)水可通過(guò)加熱—過(guò)濾—機械分離等方法除去。在空壓系統設備中通常采用空壓機后冷加氣水分離器和儲氣管來(lái)去除；
?、谒魵馊コ诳諌合到y中稱(chēng)為“干燥”：壓縮、降溫、吸附和膜分離都可以對空氣進(jìn)行干燥。在空壓系統設備中通常采用壓縮（空氣達到壓力露點(diǎn)）、降溫（通過(guò)風(fēng)（水）冷卻器、儲氣罐及冷凍式壓縮空氣干燥器（簡(jiǎn)稱(chēng)冷干機））、吸附（吸附式壓縮空氣干燥器（簡(jiǎn)稱(chēng)吸干機））來(lái)去除。膜分離技術(shù)不在常規干燥器的客戶(hù)群體里，在后文會(huì )有詳細介紹。
進(jìn)入空壓機前的空氣中的水分主要是水蒸氣且不飽和。從表1可以看出，相對濕度69%，溫度20℃的大氣經(jīng)過(guò)壓縮后（7bar），壓縮空氣經(jīng)空壓機后部冷卻器冷卻后所含水蒸氣就變成飽和，并且會(huì )析出42%的液態(tài)水，這個(gè)液態(tài)水可以通過(guò)氣水分離器和儲氣罐分離去除。而剩下58%的水以水蒸氣形式存在于輸送過(guò)程中的壓縮空氣中。如果用戶(hù)直接使用未經(jīng)干燥的壓縮空氣就會(huì )對生產(chǎn)不利。在1.1有7項壓縮空氣中含水的危害性。因此通常情況下，冷干機和吸干機就成為壓縮空氣干燥的首選設備。
用戶(hù)使用端的壓縮空氣含水量的多少根據用戶(hù)對壓縮空氣的品質(zhì)需求來(lái)定。由于大氣經(jīng)過(guò)空壓機壓縮為壓縮空氣，空壓機出口溫度一般為：環(huán)境溫度+15℃（風(fēng)冷），環(huán)境溫度+8℃（水冷）。一般來(lái)說(shuō)其壓力露點(diǎn)溫度都會(huì )在40～50℃，但在氣體輸送過(guò)程中（特別是管道較長(cháng)或環(huán)境溫度較低）會(huì )降溫向室溫靠攏，此時(shí)就會(huì )不斷有水析出，影響客戶(hù)的使用。 用戶(hù)對壓縮空氣含水量要求一般有三種：
?、俳?jīng)過(guò)空壓機得到的壓縮空氣+冷卻器（可選）+儲氣罐的可以使壓縮空氣降低3～10℃。對于用氣質(zhì)量不高的客戶(hù)端基本上能夠滿(mǎn)足，比如鉆機、風(fēng)炮等；
?、诘^大部分工業(yè)企業(yè)對壓縮空氣品質(zhì)需求一般在10℃>壓力露點(diǎn)>0℃時(shí)，就需要選用冷干機作為干燥設備處理壓縮空氣中的水蒸氣了；
?、鄱枨笤趬毫β饵c(diǎn)≤0℃時(shí)，則干燥器選用吸干機。
壓縮空氣質(zhì)量等級和具體選用見(jiàn)表2。
二、壓縮空氣如何進(jìn)行干燥（Class6以上）
2.1冷凍式壓縮空氣干燥器（簡(jiǎn)稱(chēng)冷干機）：采用冷凍除濕原理，將壓縮空氣壓力露點(diǎn)干燥到0～10℃。
2.1.1冷干機的工作原理：利用制冷原理降低壓縮空氣的溫度，使壓縮空氣中的水蒸氣在低溫下過(guò)飽和而冷凝成液體，再通過(guò)適當手段將冷凝水從壓縮空氣中分離后排出，使壓縮空氣得到干燥。冷干機工作分為兩個(gè)系統流程（見(jiàn)圖3）。
?、?制冷系統流程：通過(guò)消耗能量（通常是電），讓低溫的制冷劑在蒸發(fā)器②與壓縮空氣進(jìn)行熱交換，使壓縮空氣溫度降低到3/7/10℃；
?、?壓縮空氣處理系統流程：壓縮空氣通過(guò)熱交換器①和蒸發(fā)器②使其壓力露點(diǎn)降到3/7/10℃，并通過(guò)氣水分離器③將析出的液態(tài)水排出壓縮空氣系統。
?、?當壓縮空氣的壓力露點(diǎn)溫度降到3/7/10℃，分別去除了92.27%/89.77% /87.50%水蒸氣。（見(jiàn)表1舉例）。
?、?按照制冷系統冷凝器的換熱方式有風(fēng)冷型和水冷型兩種方式。
2.1.2冷干機的設計理論依據：熱力學(xué)定律。
2.1.2.1制冷系統流程采用熱力學(xué)第一定律：
熱量和功可以相互轉化，冷干機內能增量等于外界向它傳遞的熱量與外界對它所做的功的和。
2.1.2.2壓縮空氣處理系統流程則采用熱力學(xué)第二定律：
熱量可以自發(fā)地從溫度高的物體傳遞到較冷的物體，通過(guò)冷干機蒸發(fā)器的壓縮空氣與制冷劑進(jìn)行熱交換，獲得低露點(diǎn)的氣體品質(zhì)。
2.1.3冷干機的熱力計算：
2.1.3.1已知條件如下
?、倮涓蓹C進(jìn)氣壓力（MPa）
?、谔幚須饬浚╩3/min）
?、圻M(jìn)氣露點(diǎn)（℃）
?、苓M(jìn)氣溫度（℃）
?、堇涓蓹C露點(diǎn)要求（℃）
?、蘩涓蓹C出口溫度（℃）
?、呃涓蓹C出口壓力（MPa）
?、嗬鋮s方式（風(fēng)冷/水冷）
2.1.3.2冷干機計算
主要是在以上已知條件下，對熱交換器、蒸發(fā)器、冷凝器及制冷壓縮機的負荷進(jìn)行熱力計算。特別是冷干機進(jìn)出口溫差和露點(diǎn)要求的選擇，對于冷干機的輸入功率計算影響非常大，在第四章節會(huì )有詳細說(shuō)明，這里不再研究了。
2.1.4冷干機的規定工況：根據JB/T 10526-2017《一般用冷凍式壓縮空氣干燥器》（見(jiàn)表3）
通常冷干機樣本或銘牌中的處理量和露點(diǎn)溫度就是依據在規定工況下的額定處理量。
2.1.5冷干機的性能要求：根據JB/T 10526-2017《一般用冷凍式壓縮空氣干燥器》，壓縮空氣質(zhì)量等級、出口壓力露點(diǎn)和壓降要求見(jiàn)表4。
2.1.6冷干機選型指南
在保障客戶(hù)用氣質(zhì)量（壓力露點(diǎn)）的情況下，由于實(shí)際工況發(fā)生變化時(shí)，選擇冷干機實(shí)際工況處理量應參考產(chǎn)品樣本的標準處理量（標準工況見(jiàn)表4）及修正系數（見(jiàn)表5）按以下公式選型:
處理量（m3/min）=標準處理量（m3/min） /（sf進(jìn)氣溫度*sf環(huán)境溫度或sf進(jìn)水溫度*sf進(jìn)氣壓力）
2.2吸附式壓縮空氣干燥器（簡(jiǎn)稱(chēng)吸干機）
2.2.1吸干機的工作原理：當壓縮空氣通過(guò)吸附式壓縮空氣干燥機時(shí)，工作塔內的干燥劑將壓縮空氣中的水蒸氣吸附，從而除去壓縮空氣中的水份，從而達到壓縮空氣干燥的目的。吸干機工作分為兩個(gè)系統流程：
?、?吸附過(guò)程：當壓縮空氣通過(guò)工作塔①時(shí)（見(jiàn)圖5），其水蒸氣由于物理吸附動(dòng)力-范德華力的作用下，水蒸氣向吸附劑（氧化鋁/分子篩）滲透，使得壓縮空氣中的水蒸氣含量減少，經(jīng)過(guò)吸干機處理后的壓縮空氣露點(diǎn)可達-20/-40/-70℃，可去除98.95%/99.86%/～100%水蒸氣。（數據來(lái)自表1）。
?、?解析（也稱(chēng)為”再生”，下同）過(guò)程：在工作塔吸附的同時(shí)，再生塔②（見(jiàn)圖5）內吸附飽和的干燥劑通過(guò)無(wú)熱/有熱等再生方式將水分解析排出塔體，使其再具有吸附功能，為下一次吸附準備。圖5是三種不同再生方式的吸干機。
2.2.2吸干機的設計理論依據
2.2.2.1熱力學(xué)定律
?、?吸附過(guò)程：根據熱力學(xué)第二定律，吸附過(guò)程是一個(gè)放熱過(guò)程，從而自然降低能量的過(guò)程，無(wú)需消耗外部能量。
?、?解析過(guò)程：根據熱力學(xué)第二定律，解析過(guò)程是一個(gè)吸熱過(guò)程，需要消耗外部能量。
?、?從宏觀(guān)的角度來(lái)說(shuō)，吸附劑吸附或解析到一定數量的物質(zhì)后就達到了飽和，不能進(jìn)一步吸附或解析；從微觀(guān)的方面來(lái)看，吸附和解析作用一直是在同時(shí)進(jìn)行的，通常有三種狀態(tài)：
a)平衡狀態(tài)：吸附和解析的速率相同，此時(shí)處于準備切換，（如圖6的中圖）；
b)吸附狀態(tài)：吸附速率>解析速率（如圖6的左圖），此時(shí)是工作過(guò)程；
c)解析狀態(tài)：解析速率>吸附速率（如圖6的右圖），此時(shí)是再生過(guò)程；
2.2.2.2吸附熱力學(xué)：等溫吸附線(xiàn)，等壓吸附線(xiàn)和等量吸附線(xiàn)。
2.2.2.2.1等溫吸附線(xiàn)——表示在一定溫度時(shí)，吸附劑的吸附量和空氣中水分壓的關(guān)系。相同溫度下，吸附劑不同，吸附水蒸氣量不同；同一吸附劑在同一溫度下，壓力越低，越難吸附。解析則反之。
?、?無(wú)熱再生吸附干燥器主要參考“等溫吸附線(xiàn)”理論，干燥劑的解析沒(méi)有外界輸入能量，主要是通過(guò)降低再生水分壓的方式進(jìn)行解析。
?、?無(wú)熱再生式干燥器工作原理：
◆吸附過(guò)程：溫度不變，空壓系統壓力下，工作塔內的干燥劑具有很強的吸水能力，水分壓力升高，吸附速率>解析速率，此時(shí)通過(guò)干燥劑的壓縮空氣不斷被被工作塔內的吸附劑吸附干燥；
◆再生過(guò)程：同時(shí)，部分成品氣(稱(chēng)為再生氣)通過(guò)節流減壓至大氣壓，這種壓力變化使膨脹空氣相對濕度更低，然后讓它流過(guò)已吸收足夠水干燥劑的再生塔，吸收干燥劑里的水分，將其帶出干燥器來(lái)達到解析目的。再生塔內水分壓力降低，解析速率>吸附速率；
◆流程參見(jiàn)圖8。
?、塾捎谖竭^(guò)程會(huì )放熱（吸附熱），熱量的堆積不利于吸附（見(jiàn)圖7左圖），所以無(wú)熱再生式干燥器的工作周期短，一般不會(huì )超過(guò)十分鐘。由于解析過(guò)程需要成品氣體對再生塔解析，通常耗氣量在15%左右。
?、軣o(wú)熱再生式干燥器再生耗氣量理論極限最小值計算：
◆Q再生耗氣量=P再生壓力（絕壓） / P工作壓力（絕壓）*100%
◆比如0.7MPa工作壓下再生氣量=1/(1+7）*100%=12.5%
◆由于吸附放熱損失，吸附塔放空損失，設計裕量等等因素，無(wú)熱再生干燥器的再生氣耗要遠高于上述最小值，可達到20%甚至更高，特別是對于短周期，體積小的塔體。
2.2.2.2.2等壓吸附線(xiàn)——表示在一定壓力時(shí)，吸附劑的吸附量和吸附溫度之間的關(guān)系。在同一壓力下，溫度越高，越難吸附。解析反之。見(jiàn)圖9。
?、?微熱再生吸附干燥器主要參考“等壓吸附線(xiàn)”理論，干燥劑的解析有一定的外界輸入能量（電加熱），主要是通過(guò)提高再生氣溫度和降低水分壓的方式進(jìn)行解析。
?、?微熱再生式干燥器工作原理：
◆吸附過(guò)程：進(jìn)氣溫度不變，在空壓系統壓力下，工作塔內的干燥劑具有很強的吸水能力，水分壓力升高，吸附速率>解析速率，此時(shí)通過(guò)干燥劑的壓縮空氣不斷被工作塔內的吸附劑吸附干燥；
◆再生過(guò)程：同時(shí)，少量成品空氣（稱(chēng)為再生氣）經(jīng)節流減壓至大氣壓，通過(guò)內置加熱器加熱到200度左右變成高溫空氣對已吸收足夠水干燥劑的再生塔進(jìn)行解析，帶走再生塔內干燥劑里的水分，并將其帶出干燥器來(lái)達到解析目的。再生塔內水分壓力降低且吸附劑床層溫度升高，解析速率>吸附速率；
◆流程參見(jiàn)圖10。
?、塾捎诮馕鲞^(guò)程有外熱的參與，因此微熱再生式干燥器的再生氣量比無(wú)熱再生式干燥器的再生氣量少。且干燥劑的解析程度更深，微熱再生式干燥器的工作周期一般為8小時(shí)。由于解析過(guò)程需要成品氣體對再生塔解析且提高了再生氣溫度，通常耗氣量在8%左右。
?、芪嵩偕礁稍锲髟偕臍饬坷碚摌O限最小值計算：
◆Q再生耗氣量=（T進(jìn)氣溫度*P再生壓力（絕壓））/（T再生溫度*P工作壓力（絕壓））*100%
◆比如0.7MPa工作壓下進(jìn)氣溫度38℃，再生溫度200℃，再生氣量=（273+38）*1/（（273+200）*(1+7）)=8.4%
2.2.2.2.3等量吸附線(xiàn)——對于一定吸附量時(shí)，所對應的平衡溫度與壓力之間的關(guān)系。壓力越高，溫度越低，越容易吸附，解析反之。見(jiàn)圖11
?、?外加熱再生吸附干燥器主要參考“等量吸附線(xiàn)”理論。干燥劑的解析利用鼓風(fēng)機抽取環(huán)境空氣代替昂貴的成品氣，并通過(guò)外界輸入能量（電加熱），提高再生氣溫度和降低再生水分壓的方式進(jìn)行解析。少量成品氣經(jīng)節流后的干燥成品氣利用再生塔吸附劑床層余熱二次再生并吹冷，使吸附劑恢復活性。
?、?外加熱再生式干燥器工作原理
◆吸附過(guò)程：進(jìn)氣溫度不變，在空壓系統壓力下，工作塔內的干燥劑具有很強的吸水能力，水分壓力升高，吸附速率>解析速率，此時(shí)通過(guò)干燥劑的壓縮空氣不斷被工作塔內的吸附劑吸附干燥；
◆再生過(guò)程：同時(shí)，讓外部空氣(稱(chēng)為再生氣)通過(guò)鼓風(fēng)機流過(guò)外置的加熱器產(chǎn)生200℃高溫空氣帶走再生塔內干燥劑里的水分，將其帶出干燥機。少量成品空氣經(jīng)節流減壓至大氣壓，利用再生塔吸附劑床層余熱二次再生并吹冷，再次帶走再生塔內干燥劑里的水分，使再生塔內吸附劑恢復活性，等待下一周期的工作。再生塔內水分壓力降低且吸附劑床層溫度升高，解析速率>吸附速率；
◆流程參見(jiàn)圖12。
?、塾捎诮馕鲞^(guò)程有利用外部空氣加熱作為再生氣，因此外加熱再生式干燥器的再生氣量比無(wú)熱再生式干燥器和微熱再生式干燥器的再生氣量都少（僅作為吹冷用）。且干燥劑的解析程度最深，外加熱再生式干燥器的工作周期一般為8小時(shí)。由于解析過(guò)程的再生氣為外部氣體，僅需要成品氣體對再生塔吹冷，所以通常耗氣量在3%左右。
?、芡饧訜嵩偕礁稍锲髟偕臍饬坷碚摌O限最小值計算：
◆Q再生耗氣量=（T吹冷/T工作）*（ P再生壓力（絕壓） / P工作壓力（絕壓））*100%
◆比如0.7MPa工作周期8h，吹冷周期2h，再生氣量=（2/8）*（1/(1+7）)*100% =3.1%
◆由于成品氣的成本是非常昂貴的，技術(shù)的發(fā)展方向總是希望消滅成品氣消耗，因此誕生了零氣耗外加熱再生干燥器。這種零氣耗鼓風(fēng)的吸附和加熱流程沒(méi)有變化，不同的是采用環(huán)境空氣對再生塔吸附劑吹冷，從而節省了成品壓縮空氣。
2.2.2.2.4吸干機設計理論及工作原理總結：
?、?吸附與解析的循環(huán)是吸附式壓縮空氣干燥器的工作方式：
1)工作塔：吸附速率>解析速率；
2)再生塔：解析速率>吸附速率 ；
3)切換條件：解析速率=吸附速率
?、?從吸附熱力學(xué)的三條吸附線(xiàn)（圖7/9/11）我們可以得出：
1)吸附過(guò)程是放熱過(guò)程：降低溫度和提高水蒸氣的分壓力可以增加吸附量；解析過(guò)程就是吸熱過(guò)程：提高溫度和降低壓力可以增強解析效果；
2)因此，吸附時(shí)溫度越低越好，水分壓越高越好；反之，解析時(shí)的溫度越高越好，水分壓越低越好；（見(jiàn)圖13）
3)由于再生方式的不同，其能耗也相應不同。
◆從耗氣量比較：無(wú)熱再生>微熱再生>外加熱再生；
◆從耗電量來(lái)看：無(wú)熱再生<微熱再生<外加熱再生。
◆對于吸干機來(lái)說(shuō)，綜合耗能都不低，但是如果通過(guò)對以上理論進(jìn)一步融合，吸干機還可以進(jìn)一步利用空壓機或其他設備的余熱把耗電量和再生氣量降低。文章后面會(huì )有詳細解讀。
?、?常規吸干機的分類(lèi)：根據吸附/解析方式分為三類(lèi)：
a)無(wú)熱再生吸干機
b)微熱再生吸干機
c)外加熱再生吸干機
2.2.3吸干機規定工況：根據JB/T 10532-2017《一般用吸附式壓縮空氣干燥器》規定A2是常規吸干機的規定工況。見(jiàn)表6
通常吸干機樣本或銘牌中的處理量和露點(diǎn)溫度就是依據在規定工況下的額定處理量。
2.2.4吸干機干機的性能要求：根據JB/T 10532-2017《一般用吸附式壓縮空氣干燥器》，壓縮空氣質(zhì)量等級，出口壓力露點(diǎn)，耗氣量和壓降要求見(jiàn)表7
2.2.5吸干機選型指南
在保障客戶(hù)用氣質(zhì)量（壓力露點(diǎn)見(jiàn)表7-1）的情況下，由于實(shí)際工況發(fā)生變化時(shí)，選擇吸干機實(shí)際工況處理量應參考產(chǎn)品樣本的標準處理量（標準工況見(jiàn)表6）及修正系數（見(jiàn)表8）按以下公式選型:
處理量（m3/min）=標準處理量（m3/min） /（sf進(jìn)氣溫度*sf進(jìn)氣壓力）
2.3壓縮空氣干燥器的擴展和創(chuàng )新
壓縮空氣干燥器市場(chǎng)上90%都是常規冷干機和吸干機（以上介紹），因為在客戶(hù)用氣質(zhì)量保障的前提下，更多的客戶(hù)考慮空壓系統設備的采購成本：
冷干機<無(wú)熱再生吸干機<微熱再生吸干機<外加熱吸干機
隨著(zhù)科技進(jìn)步，有些特殊客戶(hù)對壓縮空氣干燥器的采購成本要求不是那么強烈，對使用效果和使用成本卻情有獨鐘，于是便催生了：組合式干燥器、膜式干燥器、模組吸干機、變頻式冷干機、蓄冷式冷干機、轉鼓吸干機、壓縮熱吸干機等明星產(chǎn)品。由于其性能超群，銷(xiāo)售價(jià)格也高，在特點(diǎn)市場(chǎng)和客戶(hù)群體很受歡迎，但市場(chǎng)容量及普及性較低，這里就不作介紹，不過(guò)其基本理論都是來(lái)源于以上介紹，筆者將在之后將以“干燥技術(shù)在壓縮空氣藍海市場(chǎng)的應用”為主題，另文進(jìn)行詳細解讀，敬請期待！
參考資料
JB_T 10526-2017 《一般用冷凍式壓縮空氣干燥器》；
JB_T 10526-2017 《一般用冷凍式壓縮空氣干燥器》；
ISO 8573-1 2010 《壓縮空氣 第1部分：污染物和純度等級》；
T/CGMA033001-2018《壓縮空氣站能效分級指南》
T/CGMA ××××—××××《一般用壓縮空氣干燥器選型指南》征求意見(jiàn)稿；
《壓縮空氣干燥與凈化設備》；
《壓縮空氣應用指南》；
《容積式壓縮機技術(shù)手冊 化工、動(dòng)力、制冷》
作者簡(jiǎn)介
第一作者：梁柳生，1968年，男，廣西柳州，大學(xué)本科。高級工程師，1990開(kāi)始從事空壓機行業(yè)工作；有在國企，合資及外企工作經(jīng)歷，其中22年在A(yíng)C集團工作。先后從事過(guò)空壓機及后處理設備的產(chǎn)品設計、產(chǎn)品工藝、生產(chǎn)管理、產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤服務(wù)等及全國銷(xiāo)售總監并有在歐洲學(xué)習和工作的經(jīng)歷。2017年創(chuàng )辦上善氣體工作室，專(zhuān)業(yè)從事壓縮空氣系統研究，精益生產(chǎn)管理及銷(xiāo)售的培訓工作。國家標準JBT10526-2005《一般用冷凍式壓縮空氣干燥器》第一起草人。全國壓縮機標準化技術(shù)委員會(huì )副主任委員
第二作者：梁翰林，上善氣體工作室講師助理
<注：未完待續，更多精彩見(jiàn)下期……>
來(lái)源：本站原創(chuàng )
空壓機排出的壓縮空氣是不干凈的，除了含有水（包括水蒸氣、凝結水）和懸浮物外，還有油（包括油霧、油蒸氣）、塵、菌。這些污染物對提高生產(chǎn)效率、降低運行成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量是不利的，因此就需要進(jìn)行干燥凈化處理。
由于大氣環(huán)境的相對濕度影響，壓縮空氣中含有大量的水。水對于壓縮空氣管路、閥門(mén)及使用設備來(lái)說(shuō)會(huì )產(chǎn)生腐蝕和破壞，如氣動(dòng)元件銹蝕、冰堵等；也會(huì )對特殊生產(chǎn)工藝及流程大為不利，如電廠(chǎng)噴灰、水泥輸送等等；同時(shí)也可能對產(chǎn)品質(zhì)量嚴重影響，如電子產(chǎn)品、藥品、食品生產(chǎn)質(zhì)量影響等等。
1.1 壓縮空氣中水的危害
?、偃菀资构艿冷P蝕，從而縮短管道使用壽命（見(jiàn)圖1）。
?、谂c油、塵混合，容易堵塞管道。
?、蹠?huì )降低生產(chǎn)物料純度，影響產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。
?、苋菀仔纬?ldquo;水錘”現象，破壞用氣設備。
?、輹?huì )影響設備運行速度，導致生產(chǎn)效率低下。
?、拊诤涞貐^，水分結冰會(huì )造成管道凍結或凍裂。
?、咦躺毦?。
1.2 壓縮空氣中水的來(lái)源
壓縮空氣中的水分主要來(lái)自大氣，是自然界空氣所固有的，無(wú)論是在地球的每一個(gè)角落還是春夏秋冬季節，大氣中均有一定的相對濕度。而空氣中的水蒸氣，經(jīng)過(guò)壓縮或降溫，就會(huì )變成液態(tài)水析出，從而影響到壓縮空氣的品質(zhì)。在壓縮空氣應用的領(lǐng)域中，絕大部分用戶(hù)對水分的存在十分敏感，既然不能杜絕空壓機前的空氣水分，那么就需要在空壓系統中去除。
1.3 壓縮空氣中水如何除掉
壓縮空氣中的水通常分兩種：液態(tài)和氣態(tài)，表1可以清晰看到壓縮空氣水含量在空壓系統中變化情況：
?、僖簯B(tài)水可通過(guò)加熱—過(guò)濾—機械分離等方法除去。在空壓系統設備中通常采用空壓機后冷加氣水分離器和儲氣管來(lái)去除；
?、谒魵馊コ诳諌合到y中稱(chēng)為“干燥”：壓縮、降溫、吸附和膜分離都可以對空氣進(jìn)行干燥。在空壓系統設備中通常采用壓縮（空氣達到壓力露點(diǎn)）、降溫（通過(guò)風(fēng)（水）冷卻器、儲氣罐及冷凍式壓縮空氣干燥器（簡(jiǎn)稱(chēng)冷干機））、吸附（吸附式壓縮空氣干燥器（簡(jiǎn)稱(chēng)吸干機））來(lái)去除。膜分離技術(shù)不在常規干燥器的客戶(hù)群體里，在后文會(huì )有詳細介紹。
進(jìn)入空壓機前的空氣中的水分主要是水蒸氣且不飽和。從表1可以看出，相對濕度69%，溫度20℃的大氣經(jīng)過(guò)壓縮后（7bar），壓縮空氣經(jīng)空壓機后部冷卻器冷卻后所含水蒸氣就變成飽和，并且會(huì )析出42%的液態(tài)水，這個(gè)液態(tài)水可以通過(guò)氣水分離器和儲氣罐分離去除。而剩下58%的水以水蒸氣形式存在于輸送過(guò)程中的壓縮空氣中。如果用戶(hù)直接使用未經(jīng)干燥的壓縮空氣就會(huì )對生產(chǎn)不利。在1.1有7項壓縮空氣中含水的危害性。因此通常情況下，冷干機和吸干機就成為壓縮空氣干燥的首選設備。
用戶(hù)使用端的壓縮空氣含水量的多少根據用戶(hù)對壓縮空氣的品質(zhì)需求來(lái)定。由于大氣經(jīng)過(guò)空壓機壓縮為壓縮空氣，空壓機出口溫度一般為：環(huán)境溫度+15℃（風(fēng)冷），環(huán)境溫度+8℃（水冷）。一般來(lái)說(shuō)其壓力露點(diǎn)溫度都會(huì )在40～50℃，但在氣體輸送過(guò)程中（特別是管道較長(cháng)或環(huán)境溫度較低）會(huì )降溫向室溫靠攏，此時(shí)就會(huì )不斷有水析出，影響客戶(hù)的使用。 用戶(hù)對壓縮空氣含水量要求一般有三種：
?、俳?jīng)過(guò)空壓機得到的壓縮空氣+冷卻器（可選）+儲氣罐的可以使壓縮空氣降低3～10℃。對于用氣質(zhì)量不高的客戶(hù)端基本上能夠滿(mǎn)足，比如鉆機、風(fēng)炮等；
?、诘^大部分工業(yè)企業(yè)對壓縮空氣品質(zhì)需求一般在10℃>壓力露點(diǎn)>0℃時(shí)，就需要選用冷干機作為干燥設備處理壓縮空氣中的水蒸氣了；
?、鄱枨笤趬毫β饵c(diǎn)≤0℃時(shí)，則干燥器選用吸干機。
壓縮空氣質(zhì)量等級和具體選用見(jiàn)表2。
二、壓縮空氣如何進(jìn)行干燥（Class6以上）
2.1冷凍式壓縮空氣干燥器（簡(jiǎn)稱(chēng)冷干機）：采用冷凍除濕原理，將壓縮空氣壓力露點(diǎn)干燥到0～10℃。
2.1.1冷干機的工作原理：利用制冷原理降低壓縮空氣的溫度，使壓縮空氣中的水蒸氣在低溫下過(guò)飽和而冷凝成液體，再通過(guò)適當手段將冷凝水從壓縮空氣中分離后排出，使壓縮空氣得到干燥。冷干機工作分為兩個(gè)系統流程（見(jiàn)圖3）。
?、?制冷系統流程：通過(guò)消耗能量（通常是電），讓低溫的制冷劑在蒸發(fā)器②與壓縮空氣進(jìn)行熱交換，使壓縮空氣溫度降低到3/7/10℃；
?、?壓縮空氣處理系統流程：壓縮空氣通過(guò)熱交換器①和蒸發(fā)器②使其壓力露點(diǎn)降到3/7/10℃，并通過(guò)氣水分離器③將析出的液態(tài)水排出壓縮空氣系統。
?、?當壓縮空氣的壓力露點(diǎn)溫度降到3/7/10℃，分別去除了92.27%/89.77% /87.50%水蒸氣。（見(jiàn)表1舉例）。
?、?按照制冷系統冷凝器的換熱方式有風(fēng)冷型和水冷型兩種方式。
2.1.2冷干機的設計理論依據：熱力學(xué)定律。
2.1.2.1制冷系統流程采用熱力學(xué)第一定律：
熱量和功可以相互轉化，冷干機內能增量等于外界向它傳遞的熱量與外界對它所做的功的和。
2.1.2.2壓縮空氣處理系統流程則采用熱力學(xué)第二定律：
熱量可以自發(fā)地從溫度高的物體傳遞到較冷的物體，通過(guò)冷干機蒸發(fā)器的壓縮空氣與制冷劑進(jìn)行熱交換，獲得低露點(diǎn)的氣體品質(zhì)。
2.1.3冷干機的熱力計算：
2.1.3.1已知條件如下
?、倮涓蓹C進(jìn)氣壓力（MPa）
?、谔幚須饬浚╩3/min）
?、圻M(jìn)氣露點(diǎn)（℃）
?、苓M(jìn)氣溫度（℃）
?、堇涓蓹C露點(diǎn)要求（℃）
?、蘩涓蓹C出口溫度（℃）
?、呃涓蓹C出口壓力（MPa）
?、嗬鋮s方式（風(fēng)冷/水冷）
2.1.3.2冷干機計算
主要是在以上已知條件下，對熱交換器、蒸發(fā)器、冷凝器及制冷壓縮機的負荷進(jìn)行熱力計算。特別是冷干機進(jìn)出口溫差和露點(diǎn)要求的選擇，對于冷干機的輸入功率計算影響非常大，在第四章節會(huì )有詳細說(shuō)明，這里不再研究了。
2.1.4冷干機的規定工況：根據JB/T 10526-2017《一般用冷凍式壓縮空氣干燥器》（見(jiàn)表3）
通常冷干機樣本或銘牌中的處理量和露點(diǎn)溫度就是依據在規定工況下的額定處理量。
2.1.5冷干機的性能要求：根據JB/T 10526-2017《一般用冷凍式壓縮空氣干燥器》，壓縮空氣質(zhì)量等級、出口壓力露點(diǎn)和壓降要求見(jiàn)表4。
2.1.6冷干機選型指南
在保障客戶(hù)用氣質(zhì)量（壓力露點(diǎn)）的情況下，由于實(shí)際工況發(fā)生變化時(shí)，選擇冷干機實(shí)際工況處理量應參考產(chǎn)品樣本的標準處理量（標準工況見(jiàn)表4）及修正系數（見(jiàn)表5）按以下公式選型:
處理量（m3/min）=標準處理量（m3/min） /（sf進(jìn)氣溫度*sf環(huán)境溫度或sf進(jìn)水溫度*sf進(jìn)氣壓力）
2.2吸附式壓縮空氣干燥器（簡(jiǎn)稱(chēng)吸干機）
2.2.1吸干機的工作原理：當壓縮空氣通過(guò)吸附式壓縮空氣干燥機時(shí)，工作塔內的干燥劑將壓縮空氣中的水蒸氣吸附，從而除去壓縮空氣中的水份，從而達到壓縮空氣干燥的目的。吸干機工作分為兩個(gè)系統流程：
?、?吸附過(guò)程：當壓縮空氣通過(guò)工作塔①時(shí)（見(jiàn)圖5），其水蒸氣由于物理吸附動(dòng)力-范德華力的作用下，水蒸氣向吸附劑（氧化鋁/分子篩）滲透，使得壓縮空氣中的水蒸氣含量減少，經(jīng)過(guò)吸干機處理后的壓縮空氣露點(diǎn)可達-20/-40/-70℃，可去除98.95%/99.86%/～100%水蒸氣。（數據來(lái)自表1）。
?、?解析（也稱(chēng)為”再生”，下同）過(guò)程：在工作塔吸附的同時(shí)，再生塔②（見(jiàn)圖5）內吸附飽和的干燥劑通過(guò)無(wú)熱/有熱等再生方式將水分解析排出塔體，使其再具有吸附功能，為下一次吸附準備。圖5是三種不同再生方式的吸干機。
2.2.2吸干機的設計理論依據
2.2.2.1熱力學(xué)定律
?、?吸附過(guò)程：根據熱力學(xué)第二定律，吸附過(guò)程是一個(gè)放熱過(guò)程，從而自然降低能量的過(guò)程，無(wú)需消耗外部能量。
?、?解析過(guò)程：根據熱力學(xué)第二定律，解析過(guò)程是一個(gè)吸熱過(guò)程，需要消耗外部能量。
?、?從宏觀(guān)的角度來(lái)說(shuō)，吸附劑吸附或解析到一定數量的物質(zhì)后就達到了飽和，不能進(jìn)一步吸附或解析；從微觀(guān)的方面來(lái)看，吸附和解析作用一直是在同時(shí)進(jìn)行的，通常有三種狀態(tài)：
a)平衡狀態(tài)：吸附和解析的速率相同，此時(shí)處于準備切換，（如圖6的中圖）；
b)吸附狀態(tài)：吸附速率>解析速率（如圖6的左圖），此時(shí)是工作過(guò)程；
c)解析狀態(tài)：解析速率>吸附速率（如圖6的右圖），此時(shí)是再生過(guò)程；
2.2.2.2吸附熱力學(xué)：等溫吸附線(xiàn)，等壓吸附線(xiàn)和等量吸附線(xiàn)。
2.2.2.2.1等溫吸附線(xiàn)——表示在一定溫度時(shí)，吸附劑的吸附量和空氣中水分壓的關(guān)系。相同溫度下，吸附劑不同，吸附水蒸氣量不同；同一吸附劑在同一溫度下，壓力越低，越難吸附。解析則反之。
?、?無(wú)熱再生吸附干燥器主要參考“等溫吸附線(xiàn)”理論，干燥劑的解析沒(méi)有外界輸入能量，主要是通過(guò)降低再生水分壓的方式進(jìn)行解析。
?、?無(wú)熱再生式干燥器工作原理：
◆吸附過(guò)程：溫度不變，空壓系統壓力下，工作塔內的干燥劑具有很強的吸水能力，水分壓力升高，吸附速率>解析速率，此時(shí)通過(guò)干燥劑的壓縮空氣不斷被被工作塔內的吸附劑吸附干燥；
◆再生過(guò)程：同時(shí)，部分成品氣(稱(chēng)為再生氣)通過(guò)節流減壓至大氣壓，這種壓力變化使膨脹空氣相對濕度更低，然后讓它流過(guò)已吸收足夠水干燥劑的再生塔，吸收干燥劑里的水分，將其帶出干燥器來(lái)達到解析目的。再生塔內水分壓力降低，解析速率>吸附速率；
◆流程參見(jiàn)圖8。
?、塾捎谖竭^(guò)程會(huì )放熱（吸附熱），熱量的堆積不利于吸附（見(jiàn)圖7左圖），所以無(wú)熱再生式干燥器的工作周期短，一般不會(huì )超過(guò)十分鐘。由于解析過(guò)程需要成品氣體對再生塔解析，通常耗氣量在15%左右。
?、軣o(wú)熱再生式干燥器再生耗氣量理論極限最小值計算：
◆Q再生耗氣量=P再生壓力（絕壓） / P工作壓力（絕壓）*100%
◆比如0.7MPa工作壓下再生氣量=1/(1+7）*100%=12.5%
◆由于吸附放熱損失，吸附塔放空損失，設計裕量等等因素，無(wú)熱再生干燥器的再生氣耗要遠高于上述最小值，可達到20%甚至更高，特別是對于短周期，體積小的塔體。
2.2.2.2.2等壓吸附線(xiàn)——表示在一定壓力時(shí)，吸附劑的吸附量和吸附溫度之間的關(guān)系。在同一壓力下，溫度越高，越難吸附。解析反之。見(jiàn)圖9。
?、?微熱再生吸附干燥器主要參考“等壓吸附線(xiàn)”理論，干燥劑的解析有一定的外界輸入能量（電加熱），主要是通過(guò)提高再生氣溫度和降低水分壓的方式進(jìn)行解析。
?、?微熱再生式干燥器工作原理：
◆吸附過(guò)程：進(jìn)氣溫度不變，在空壓系統壓力下，工作塔內的干燥劑具有很強的吸水能力，水分壓力升高，吸附速率>解析速率，此時(shí)通過(guò)干燥劑的壓縮空氣不斷被工作塔內的吸附劑吸附干燥；
◆再生過(guò)程：同時(shí)，少量成品空氣（稱(chēng)為再生氣）經(jīng)節流減壓至大氣壓，通過(guò)內置加熱器加熱到200度左右變成高溫空氣對已吸收足夠水干燥劑的再生塔進(jìn)行解析，帶走再生塔內干燥劑里的水分，并將其帶出干燥器來(lái)達到解析目的。再生塔內水分壓力降低且吸附劑床層溫度升高，解析速率>吸附速率；
◆流程參見(jiàn)圖10。
?、塾捎诮馕鲞^(guò)程有外熱的參與，因此微熱再生式干燥器的再生氣量比無(wú)熱再生式干燥器的再生氣量少。且干燥劑的解析程度更深，微熱再生式干燥器的工作周期一般為8小時(shí)。由于解析過(guò)程需要成品氣體對再生塔解析且提高了再生氣溫度，通常耗氣量在8%左右。
?、芪嵩偕礁稍锲髟偕臍饬坷碚摌O限最小值計算：
◆Q再生耗氣量=（T進(jìn)氣溫度*P再生壓力（絕壓））/（T再生溫度*P工作壓力（絕壓））*100%
◆比如0.7MPa工作壓下進(jìn)氣溫度38℃，再生溫度200℃，再生氣量=（273+38）*1/（（273+200）*(1+7）)=8.4%
2.2.2.2.3等量吸附線(xiàn)——對于一定吸附量時(shí)，所對應的平衡溫度與壓力之間的關(guān)系。壓力越高，溫度越低，越容易吸附，解析反之。見(jiàn)圖11
?、?外加熱再生吸附干燥器主要參考“等量吸附線(xiàn)”理論。干燥劑的解析利用鼓風(fēng)機抽取環(huán)境空氣代替昂貴的成品氣，并通過(guò)外界輸入能量（電加熱），提高再生氣溫度和降低再生水分壓的方式進(jìn)行解析。少量成品氣經(jīng)節流后的干燥成品氣利用再生塔吸附劑床層余熱二次再生并吹冷，使吸附劑恢復活性。
?、?外加熱再生式干燥器工作原理
◆吸附過(guò)程：進(jìn)氣溫度不變，在空壓系統壓力下，工作塔內的干燥劑具有很強的吸水能力，水分壓力升高，吸附速率>解析速率，此時(shí)通過(guò)干燥劑的壓縮空氣不斷被工作塔內的吸附劑吸附干燥；
◆再生過(guò)程：同時(shí)，讓外部空氣(稱(chēng)為再生氣)通過(guò)鼓風(fēng)機流過(guò)外置的加熱器產(chǎn)生200℃高溫空氣帶走再生塔內干燥劑里的水分，將其帶出干燥機。少量成品空氣經(jīng)節流減壓至大氣壓，利用再生塔吸附劑床層余熱二次再生并吹冷，再次帶走再生塔內干燥劑里的水分，使再生塔內吸附劑恢復活性，等待下一周期的工作。再生塔內水分壓力降低且吸附劑床層溫度升高，解析速率>吸附速率；
◆流程參見(jiàn)圖12。
?、塾捎诮馕鲞^(guò)程有利用外部空氣加熱作為再生氣，因此外加熱再生式干燥器的再生氣量比無(wú)熱再生式干燥器和微熱再生式干燥器的再生氣量都少（僅作為吹冷用）。且干燥劑的解析程度最深，外加熱再生式干燥器的工作周期一般為8小時(shí)。由于解析過(guò)程的再生氣為外部氣體，僅需要成品氣體對再生塔吹冷，所以通常耗氣量在3%左右。
?、芡饧訜嵩偕礁稍锲髟偕臍饬坷碚摌O限最小值計算：
◆Q再生耗氣量=（T吹冷/T工作）*（ P再生壓力（絕壓） / P工作壓力（絕壓））*100%
◆比如0.7MPa工作周期8h，吹冷周期2h，再生氣量=（2/8）*（1/(1+7）)*100% =3.1%
◆由于成品氣的成本是非常昂貴的，技術(shù)的發(fā)展方向總是希望消滅成品氣消耗，因此誕生了零氣耗外加熱再生干燥器。這種零氣耗鼓風(fēng)的吸附和加熱流程沒(méi)有變化，不同的是采用環(huán)境空氣對再生塔吸附劑吹冷，從而節省了成品壓縮空氣。
2.2.2.2.4吸干機設計理論及工作原理總結：
?、?吸附與解析的循環(huán)是吸附式壓縮空氣干燥器的工作方式：
1)工作塔：吸附速率>解析速率；
2)再生塔：解析速率>吸附速率 ；
3)切換條件：解析速率=吸附速率
?、?從吸附熱力學(xué)的三條吸附線(xiàn)（圖7/9/11）我們可以得出：
1)吸附過(guò)程是放熱過(guò)程：降低溫度和提高水蒸氣的分壓力可以增加吸附量；解析過(guò)程就是吸熱過(guò)程：提高溫度和降低壓力可以增強解析效果；
2)因此，吸附時(shí)溫度越低越好，水分壓越高越好；反之，解析時(shí)的溫度越高越好，水分壓越低越好；（見(jiàn)圖13）
3)由于再生方式的不同，其能耗也相應不同。
◆從耗氣量比較：無(wú)熱再生>微熱再生>外加熱再生；
◆從耗電量來(lái)看：無(wú)熱再生<微熱再生<外加熱再生。
◆對于吸干機來(lái)說(shuō)，綜合耗能都不低，但是如果通過(guò)對以上理論進(jìn)一步融合，吸干機還可以進(jìn)一步利用空壓機或其他設備的余熱把耗電量和再生氣量降低。文章后面會(huì )有詳細解讀。
?、?常規吸干機的分類(lèi)：根據吸附/解析方式分為三類(lèi)：
a)無(wú)熱再生吸干機
b)微熱再生吸干機
c)外加熱再生吸干機
2.2.3吸干機規定工況：根據JB/T 10532-2017《一般用吸附式壓縮空氣干燥器》規定A2是常規吸干機的規定工況。見(jiàn)表6
通常吸干機樣本或銘牌中的處理量和露點(diǎn)溫度就是依據在規定工況下的額定處理量。
2.2.4吸干機干機的性能要求：根據JB/T 10532-2017《一般用吸附式壓縮空氣干燥器》，壓縮空氣質(zhì)量等級，出口壓力露點(diǎn)，耗氣量和壓降要求見(jiàn)表7
2.2.5吸干機選型指南
在保障客戶(hù)用氣質(zhì)量（壓力露點(diǎn)見(jiàn)表7-1）的情況下，由于實(shí)際工況發(fā)生變化時(shí)，選擇吸干機實(shí)際工況處理量應參考產(chǎn)品樣本的標準處理量（標準工況見(jiàn)表6）及修正系數（見(jiàn)表8）按以下公式選型:
處理量（m3/min）=標準處理量（m3/min） /（sf進(jìn)氣溫度*sf進(jìn)氣壓力）
2.3壓縮空氣干燥器的擴展和創(chuàng )新
壓縮空氣干燥器市場(chǎng)上90%都是常規冷干機和吸干機（以上介紹），因為在客戶(hù)用氣質(zhì)量保障的前提下，更多的客戶(hù)考慮空壓系統設備的采購成本：
冷干機<無(wú)熱再生吸干機<微熱再生吸干機<外加熱吸干機
隨著(zhù)科技進(jìn)步，有些特殊客戶(hù)對壓縮空氣干燥器的采購成本要求不是那么強烈，對使用效果和使用成本卻情有獨鐘，于是便催生了：組合式干燥器、膜式干燥器、模組吸干機、變頻式冷干機、蓄冷式冷干機、轉鼓吸干機、壓縮熱吸干機等明星產(chǎn)品。由于其性能超群，銷(xiāo)售價(jià)格也高，在特點(diǎn)市場(chǎng)和客戶(hù)群體很受歡迎，但市場(chǎng)容量及普及性較低，這里就不作介紹，不過(guò)其基本理論都是來(lái)源于以上介紹，筆者將在之后將以“干燥技術(shù)在壓縮空氣藍海市場(chǎng)的應用”為主題，另文進(jìn)行詳細解讀，敬請期待！
參考資料
JB_T 10526-2017 《一般用冷凍式壓縮空氣干燥器》；
JB_T 10526-2017 《一般用冷凍式壓縮空氣干燥器》；
ISO 8573-1 2010 《壓縮空氣 第1部分：污染物和純度等級》；
T/CGMA033001-2018《壓縮空氣站能效分級指南》
T/CGMA ××××—××××《一般用壓縮空氣干燥器選型指南》征求意見(jiàn)稿；
《壓縮空氣干燥與凈化設備》；
《壓縮空氣應用指南》；
《容積式壓縮機技術(shù)手冊 化工、動(dòng)力、制冷》
作者簡(jiǎn)介
第一作者：梁柳生，1968年，男，廣西柳州，大學(xué)本科。高級工程師，1990開(kāi)始從事空壓機行業(yè)工作；有在國企，合資及外企工作經(jīng)歷，其中22年在A(yíng)C集團工作。先后從事過(guò)空壓機及后處理設備的產(chǎn)品設計、產(chǎn)品工藝、生產(chǎn)管理、產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤服務(wù)等及全國銷(xiāo)售總監并有在歐洲學(xué)習和工作的經(jīng)歷。2017年創(chuàng )辦上善氣體工作室，專(zhuān)業(yè)從事壓縮空氣系統研究，精益生產(chǎn)管理及銷(xiāo)售的培訓工作。國家標準JBT10526-2005《一般用冷凍式壓縮空氣干燥器》第一起草人。全國壓縮機標準化技術(shù)委員會(huì )副主任委員
第二作者：梁翰林，上善氣體工作室講師助理
<注：未完待續，更多精彩見(jiàn)下期……>
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