【壓縮機網(wǎng)】我國能源環(huán)境形勢主要問(wèn)題是能耗高、環(huán)境壓力大，世界能源平均利用效率為50.32%，而我國不到40%，如何提高能效是我們急需解決的問(wèn)題。

 

　　壓縮空氣成為工業(yè)領(lǐng)域中最廣泛的動(dòng)力源之一，但是要得到品質(zhì)優(yōu)良的壓縮空氣需要消耗大量能源。在大多數生產(chǎn)型企業(yè)中，壓縮空氣的能源消耗占全部電力消耗的10%～35%。

　　根據行業(yè)調查分析，空壓機系統5年的運行費用組成中：系統的初期設備投資及設備維護費用占總費用的23%，電能消耗（電費）占77%，其中15%的能量轉換為空氣勢能，85%的能量轉換為熱能，通過(guò)風(fēng)冷或水冷的方式排放到空氣中去。

　　本文旨在探討如何與溴化鋰吸收式冷（溫）水機組合理搭配，并形成適合空壓機系統節能的余熱利用系統，對空壓機的低溫余熱進(jìn)行有效利用，實(shí)現提高能源效率、降低污染物排放的目的。解決空壓機余熱回收，同時(shí)滿(mǎn)足夏季制冷冬季供暖需求，可為企業(yè)帶來(lái)巨大效益，同時(shí)實(shí)現節能減排。

 

　　1.如何優(yōu)化空壓機系統節能方式？

 

　　1.1溴化鋰吸收式機組介紹

 

　　吸收式制冷機的主要原理是利用水在低壓下蒸發(fā)壓力降低及溴化鋰溶液的吸水性實(shí)現的。水在6mmhg的壓力下，其蒸發(fā)溫度為4℃，當水蒸發(fā)時(shí)吸收外界熱量實(shí)現制冷目的，溴化鋰溶液作為吸收劑主要利用其自身的吸水性保證機組內部維持6mmhg的壓力。機組主要部件有蒸發(fā)器、吸收器、冷凝器、再生器，具體循環(huán)原理如圖3。

　　溴化鋰吸收式機組主要特點(diǎn)為：以各種低品質(zhì)熱能為動(dòng)力，且可回收利用各種各樣的低品質(zhì)熱能，如低壓蒸汽、熱水、煙氣、導熱油、多組分介質(zhì)等；安全環(huán)保，機組采用溴化鋰溶液為吸收液，水為制冷劑；運轉部件少，易損件少，維護保養方便，振動(dòng)小，噪音低；放置場(chǎng)所要求低，可根據項目改造情況靈活放置；智能化控制，可實(shí)現機房無(wú)人管理；可根據低品質(zhì)熱能實(shí)際情況進(jìn)行“量身定制”，實(shí)現最佳的解決方案。

 

　　溴化鋰吸收式機組主要分為吸收式制冷機和吸收式熱泵，吸收式制冷機主要利用再生器回收60℃以上余熱，通過(guò)蒸發(fā)器制取5～30℃冷水滿(mǎn)足制冷需求；吸收式熱泵主要利用蒸發(fā)器回收60℃以下余熱，通過(guò)吸收器、冷凝器制取45℃以上熱水滿(mǎn)足供熱或工藝需求。溴化鋰吸收式機組可回收各種液態(tài)載體余熱及氣態(tài)載體余熱，如水、導熱油、煙氣、乏汽、多組分氣體等。

 

　　1.2空壓機系統節能方式及技術(shù)指標

 

　　余熱回收系統對空壓機余熱進(jìn)行回收夏季制冷、冬季供暖，實(shí)現壓縮熱余熱回收，并且夏季制取冷量可完全滿(mǎn)足工藝冷需求、冬季供暖不但可滿(mǎn)足廠(chǎng)區供暖，還有很大富余，可將余熱向廠(chǎng)區外供暖，具體說(shuō)明如下：

 

　　1)、經(jīng)濟效益顯著(zhù)，系統投資回收期＜2年

 

　　2)、社會(huì )效益顯著(zhù)

　　2.應用案例

 

　　某公司有1臺離心空壓機組，改造配套空壓機余熱回收專(zhuān)用制冷機組，回收余熱夏季制冷、冬季采暖。

　　該項目為空壓機余熱回收并提供整套解決方案，解決空壓機的取熱問(wèn)題、泄漏問(wèn)題、腐蝕性問(wèn)題、流動(dòng)性問(wèn)題、低溫余熱回收并夏季制冷、冬季供暖技術(shù)、換熱問(wèn)題，實(shí)現余熱深度利用，開(kāi)發(fā)系統智能化控制等關(guān)鍵技術(shù)，對系統集中控制技術(shù)，系統實(shí)施監控、遠程訪(fǎng)問(wèn)、分析、操控。

　　該方案在空壓機余熱回收并夏季制冷、冬季供暖領(lǐng)域，處于國內領(lǐng)先水平。采用技術(shù)及主要技術(shù)指標對比，達到行業(yè)領(lǐng)先水平。

　　3.結束語(yǔ)

 

　　綜上所述，通過(guò)與溴化鋰吸收式冷（溫）水機組合理搭配，并形成適合空壓機系統節能的余熱利用系統，實(shí)現了提高能源效率、降低污染物排放的目的。解決空壓機余熱回收，同時(shí)滿(mǎn)足夏季制冷冬季供暖需求，可為企業(yè)帶來(lái)巨大效益，同時(shí)實(shí)現節能減排。

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