【壓縮機網(wǎng)】2009年,國務(wù)院正式批復建設無(wú)錫國家傳感網(wǎng)創(chuàng )新示范區。十年來(lái),無(wú)錫以應用示范為牽引,賦能效應加速顯現,涌現出一大批優(yōu)秀企業(yè)和創(chuàng )新成果。中國經(jīng)濟信息社江蘇中心持續關(guān)注無(wú)錫物聯(lián)網(wǎng)創(chuàng )新企業(yè)、創(chuàng )新技術(shù)和應用案例進(jìn)展,跟蹤展示無(wú)錫物聯(lián)網(wǎng)創(chuàng )新成就。
2019年,無(wú)錫國家傳感網(wǎng)創(chuàng )新示范區建設領(lǐng)導小組辦公室評選發(fā)布“無(wú)錫國家傳感網(wǎng)創(chuàng )新示范區建設十周年優(yōu)秀成果”。其中,江蘇極熵物聯(lián)科技有限公司開(kāi)發(fā)的“極熵動(dòng)力設備服務(wù)云平臺(DbPE—CPS)”將空壓機等動(dòng)力設備運行狀態(tài)數字化,利用大數據、人工智能等技術(shù)挖掘節能減排潛力點(diǎn),大幅提升能源利用效率,入選“無(wú)錫傳感網(wǎng)創(chuàng )新示范區建設十周年十佳應用案例”。
發(fā)展綠色制造,是經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的客觀(guān)要求,也是制造業(yè)綠色低碳轉型的內生動(dòng)力。當前,以空壓機、鍋爐為代表的工業(yè)動(dòng)力設備被廣泛使用,它們普遍存在能耗高、維護成本高等問(wèn)題,是困擾我國制造業(yè)綠色轉型的“攔路虎”。
以空壓機為例,我國每年全國總耗電量的6%用于生產(chǎn)壓縮空氣,在大多數制造型工業(yè)企業(yè)中,壓縮空氣系統能耗約占企業(yè)總能耗的10%—20%。目前全國空壓機存量約120萬(wàn)臺,這個(gè)數量還在以每年20萬(wàn)臺增加。如何管理好這些“電老虎”,成為推動(dòng)我國制造業(yè)綠色轉型的重點(diǎn)。
“我們應用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)打造極熵動(dòng)力設備服務(wù)云平臺(DbPE—CPS),意在通過(guò)動(dòng)力設備的物聯(lián)網(wǎng)化、智能數據分析、實(shí)時(shí)在線(xiàn)監控、遠程故障預測、多臺遠程聯(lián)控、遠程視頻監控等功能,降低能源消耗,保障生產(chǎn)安全。”極熵物聯(lián)產(chǎn)品總監焦提兵說(shuō)。
為了讓不同廠(chǎng)家、不同型號設備產(chǎn)生的數據實(shí)現統一運用,極熵物聯(lián)創(chuàng )新數據采集方式。平臺會(huì )根據具體需要,利用邊緣計算技術(shù)先對將像空壓機的進(jìn)氣、排氣、輸氣、用氣等數據進(jìn)行一次篩選和“翻譯”,再傳到總后臺系統中進(jìn)行“二次加工”,從而減少平臺鋪設的成本。
目前,平臺的物聯(lián)網(wǎng)采控終端支持多種設備的數據采集能力,面向數控機床、機器人、動(dòng)力設備、工業(yè)軟件等領(lǐng)域集成多類(lèi)型設備與工業(yè)軟件的通訊能力,現己經(jīng)支持Modbus-RTU、 Modbus-TCP和TCP/IP、SNP、CC-LINK、動(dòng)態(tài)鏈接庫等通訊協(xié)議,終端可以通過(guò)云端遠程下載對應驅動(dòng)程序完成與不同設備或工業(yè)軟件的數據采集。
數據匯總后,平臺會(huì )通過(guò)大數據分析系統,根據動(dòng)力設備的電機轉速、潤滑油溫、氣體濕度等建立該設備運行模型,同時(shí)應用深度學(xué)習技術(shù)將設備運行狀況的各項指標進(jìn)行對比聯(lián)系,從而總結出設備運行的規律,幫助企業(yè)預測設備可能出現的問(wèn)題,也幫助企業(yè)找準節能減排的解決方案。
為了確保生產(chǎn)的連續性和數據傳輸的可靠性,平臺采取自主研發(fā)的高并發(fā)高可用核心處理系統。它采取合理冗余分布式負載方式,在運行時(shí)將所有負載進(jìn)行平均分配,當某種資源出現故障時(shí),其他資源可以無(wú)縫承載多出的負荷,并再次平均分配,達到服務(wù)連續不斷、持續運作的能力。
數據顯示,接入極熵動(dòng)力設備智能服務(wù)云平臺(DbPE-CPS)的各類(lèi)設備超10萬(wàn)臺。在平臺助力下,上云動(dòng)力設備平均節能率達15.4%,最高節能率達28.4%,計劃外故障減少55%,維護和服務(wù)成本降低48%,設備完好率提升7%。
去年,極熵動(dòng)力設備智能服務(wù)云平臺(DbPE-CPS)榮獲工信部2018年度國家級制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合試點(diǎn)示范平臺,是江蘇省在“重點(diǎn)工業(yè)產(chǎn)品和設備上云”領(lǐng)域唯一入選項目。
截至今年6月,平臺覆蓋江蘇、廣東、浙江、山東、上海等27個(gè)省份與直轄市,共計94個(gè)城市的300多家客戶(hù),包括飛利浦、海爾、長(cháng)安汽車(chē)等大型知名企業(yè)。
2019年,無(wú)錫國家傳感網(wǎng)創(chuàng )新示范區建設領(lǐng)導小組辦公室評選發(fā)布“無(wú)錫國家傳感網(wǎng)創(chuàng )新示范區建設十周年優(yōu)秀成果”。其中,江蘇極熵物聯(lián)科技有限公司開(kāi)發(fā)的“極熵動(dòng)力設備服務(wù)云平臺(DbPE—CPS)”將空壓機等動(dòng)力設備運行狀態(tài)數字化,利用大數據、人工智能等技術(shù)挖掘節能減排潛力點(diǎn),大幅提升能源利用效率,入選“無(wú)錫傳感網(wǎng)創(chuàng )新示范區建設十周年十佳應用案例”。
發(fā)展綠色制造,是經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的客觀(guān)要求,也是制造業(yè)綠色低碳轉型的內生動(dòng)力。當前,以空壓機、鍋爐為代表的工業(yè)動(dòng)力設備被廣泛使用,它們普遍存在能耗高、維護成本高等問(wèn)題,是困擾我國制造業(yè)綠色轉型的“攔路虎”。
以空壓機為例,我國每年全國總耗電量的6%用于生產(chǎn)壓縮空氣,在大多數制造型工業(yè)企業(yè)中,壓縮空氣系統能耗約占企業(yè)總能耗的10%—20%。目前全國空壓機存量約120萬(wàn)臺,這個(gè)數量還在以每年20萬(wàn)臺增加。如何管理好這些“電老虎”,成為推動(dòng)我國制造業(yè)綠色轉型的重點(diǎn)。
“我們應用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)打造極熵動(dòng)力設備服務(wù)云平臺(DbPE—CPS),意在通過(guò)動(dòng)力設備的物聯(lián)網(wǎng)化、智能數據分析、實(shí)時(shí)在線(xiàn)監控、遠程故障預測、多臺遠程聯(lián)控、遠程視頻監控等功能,降低能源消耗,保障生產(chǎn)安全。”極熵物聯(lián)產(chǎn)品總監焦提兵說(shuō)。
為了讓不同廠(chǎng)家、不同型號設備產(chǎn)生的數據實(shí)現統一運用,極熵物聯(lián)創(chuàng )新數據采集方式。平臺會(huì )根據具體需要,利用邊緣計算技術(shù)先對將像空壓機的進(jìn)氣、排氣、輸氣、用氣等數據進(jìn)行一次篩選和“翻譯”,再傳到總后臺系統中進(jìn)行“二次加工”,從而減少平臺鋪設的成本。

目前,平臺的物聯(lián)網(wǎng)采控終端支持多種設備的數據采集能力,面向數控機床、機器人、動(dòng)力設備、工業(yè)軟件等領(lǐng)域集成多類(lèi)型設備與工業(yè)軟件的通訊能力,現己經(jīng)支持Modbus-RTU、 Modbus-TCP和TCP/IP、SNP、CC-LINK、動(dòng)態(tài)鏈接庫等通訊協(xié)議,終端可以通過(guò)云端遠程下載對應驅動(dòng)程序完成與不同設備或工業(yè)軟件的數據采集。
數據匯總后,平臺會(huì )通過(guò)大數據分析系統,根據動(dòng)力設備的電機轉速、潤滑油溫、氣體濕度等建立該設備運行模型,同時(shí)應用深度學(xué)習技術(shù)將設備運行狀況的各項指標進(jìn)行對比聯(lián)系,從而總結出設備運行的規律,幫助企業(yè)預測設備可能出現的問(wèn)題,也幫助企業(yè)找準節能減排的解決方案。
為了確保生產(chǎn)的連續性和數據傳輸的可靠性,平臺采取自主研發(fā)的高并發(fā)高可用核心處理系統。它采取合理冗余分布式負載方式,在運行時(shí)將所有負載進(jìn)行平均分配,當某種資源出現故障時(shí),其他資源可以無(wú)縫承載多出的負荷,并再次平均分配,達到服務(wù)連續不斷、持續運作的能力。
數據顯示,接入極熵動(dòng)力設備智能服務(wù)云平臺(DbPE-CPS)的各類(lèi)設備超10萬(wàn)臺。在平臺助力下,上云動(dòng)力設備平均節能率達15.4%,最高節能率達28.4%,計劃外故障減少55%,維護和服務(wù)成本降低48%,設備完好率提升7%。
去年,極熵動(dòng)力設備智能服務(wù)云平臺(DbPE-CPS)榮獲工信部2018年度國家級制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合試點(diǎn)示范平臺,是江蘇省在“重點(diǎn)工業(yè)產(chǎn)品和設備上云”領(lǐng)域唯一入選項目。
截至今年6月,平臺覆蓋江蘇、廣東、浙江、山東、上海等27個(gè)省份與直轄市,共計94個(gè)城市的300多家客戶(hù),包括飛利浦、海爾、長(cháng)安汽車(chē)等大型知名企業(yè)。


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