【壓縮機網(wǎng)】合格的壓縮空氣品質(zhì)，對用戶(hù)是至關(guān)重要的事。如果空氣含有雜質(zhì)，與最終端產(chǎn)品相接觸，廢品的成本會(huì )高的無(wú)法接受，并且最便宜的解決辦法會(huì )很快變成最昂貴的。因此選用壓縮空氣的品質(zhì)要與公司的質(zhì)量政策相一致，并力圖判斷未來(lái)的需要。

 

　　壓縮空氣中會(huì )含有多余的物質(zhì)，如水滴、蒸汽、油滴或油霧以及灰塵。根據壓縮空氣的應用場(chǎng)所，這些物質(zhì)會(huì )損害產(chǎn)品的品質(zhì)，甚至增加成本，進(jìn)行空氣處理的目的是得到用戶(hù)所規定的壓縮空氣品質(zhì)。

 

　　當流程中部分用的壓縮空氣被明確地劃分開(kāi)時(shí)，怎樣的系統才有最佳的效益？這個(gè)答案不難找到。在許多因素中，關(guān)鍵的問(wèn)題是確定壓縮空氣是否會(huì )與產(chǎn)品直接接觸，或油霧是否會(huì )與產(chǎn)品直接接觸，或油霧是否能夠為工作環(huán)境所接受，方法是要根據具體的使用場(chǎng)合來(lái)選擇正確的設備。

 

　　壓縮空氣中的水蒸氣

 

　　大氣中的空氣永遠含有水蒸氣形式的水分。水分伴隨在壓縮空氣中，會(huì )引起不少問(wèn)題，諸如：增加維修費用，縮短工具使用壽命并損害其性能，增加噴漆和噴塑的廢品率，增加泄漏，擾亂控制系統和儀表，還會(huì )因腐蝕而縮短管路系統和昂貴設備的使用壽命。水分可以用輔助設備進(jìn)行分離，如后冷卻器、冷凝水分離器，冷凍干燥器和吸附干燥器。

 

　　一臺工作在表壓為0.7MPa的壓縮機，將空氣壓縮到體積的7/8，空氣的含水蒸氣量降低近7/8，釋放出來(lái)的水量是很可觀(guān)的。例如，一臺100kW的壓縮機，相對濕度為60%，在8小時(shí)一班制內放出的水量近85升。因此，要根據壓縮空氣的使用場(chǎng)合，決定需要分離的總水量，依次判定，采用怎樣的冷卻器和干燥器組合才能符合要求。大多數壓縮機都配置有后冷卻器和水分離器，盡可能將冷凝水從壓縮空氣中分離出來(lái)，正確的選擇和大小恰當的水分離器可使分離效果達到80%-90%。剩余下來(lái)的水分則以水霧形式，隨著(zhù)壓縮空氣進(jìn)入儲氣罐?，F在一般螺桿式空氣壓縮機都帶有后冷卻器，作用是將壓縮空氣壓縮出來(lái)的水蒸氣冷卻后收集并排放，大部分的水分從這里排放。選配冷凍干燥器是對壓縮空氣含水量有更進(jìn)一步要求的場(chǎng)合，冷凍干燥器能將壓縮空氣的含水量，以露點(diǎn)形式測量，一般可以達到-30℃。如果使用場(chǎng)合對壓縮空氣含水量有更高要求，可以在冷凍干燥器后面加裝吸附干燥器，兩種組合使用，這樣壓縮空氣的含水量，以露點(diǎn)形式測量的最高可以達到-75℃。
 

 

　　壓縮空氣中的油分

 

　　壓縮空氣中的含油量取決于各種因素，尤其是壓縮機的形式、設計、使用年限和工作情況等。就這種情況而言，主要有兩種形式的壓縮機設計，即工作時(shí)壓縮腔有潤滑油和工作時(shí)壓縮腔沒(méi)有潤滑油兩種。在有油潤滑的壓縮機中，油參與整個(gè)壓縮過(guò)程，并全部或部分的跟隨壓縮空氣流通。在現代雙螺桿壓縮機中，含油量很小了，例如噴油雙螺桿空壓機中，在20℃時(shí)壓縮空氣含油量少于3mg/m³。利用多級過(guò)濾器，可以降低含油量。但是水潤滑壓縮機的出現，又大大降低了壓縮空氣中的含油量，因為在整個(gè)壓縮空氣過(guò)程中沒(méi)有潤滑油參與。但是目前市場(chǎng)上我們通常所見(jiàn)，還是以噴油壓縮機最多，所以在不同的使用場(chǎng)合，仍然需要對壓縮空氣中的潤滑油進(jìn)行過(guò)濾分離，降低壓縮空氣中的含油量。油滴狀的油一部分可以隨著(zhù)冷凝水，在后冷卻器、冷凝水分離器或冷凝水放水閥中被分離出來(lái)。從環(huán)境保護角度來(lái)看，油/水乳化液屬于廢油，不得直接排放到污水系統或直接放到自然界。一個(gè)方便又省錢(qián)的方法就是安裝一臺油水分離器，例如用一個(gè)隔膜式過(guò)濾器，將污水凈化，并將油疏導到一個(gè)專(zhuān)用的容器中去。

 

　　壓縮空氣中的微生物

 

　　污染壓縮空氣的微粒，80%以上小于2mm，因此很容易穿過(guò)壓縮機的進(jìn)口過(guò)濾器。此后微粒很容易在管網(wǎng)中傳播，存在于水和油之中，聚集在管道上，可能引起微生物的成長(cháng)。在壓縮機后面加裝一個(gè)過(guò)濾器，可以消除這種風(fēng)險，否則為了凈化和消毒壓縮空氣，就必須完全控制過(guò)濾器之后細菌的成長(cháng)。由于霧狀的氣體或空氣會(huì )聚合成滴（通過(guò)凝聚或電荷），這種狀況會(huì )變得更復雜，即使經(jīng)過(guò)好幾個(gè)過(guò)濾器，微生物依然會(huì )通過(guò)過(guò)濾器的壁面而滋生，因此它以同樣的濃度存在于過(guò)濾器的進(jìn)口和出口側。有關(guān)資料表明，微生物會(huì )在未干燥的壓縮空氣中繁衍成長(cháng)，尤其是高濕度（100%）。小于1mm的污染物也包括微生物會(huì )暢行無(wú)阻的通過(guò)進(jìn)口過(guò)濾器。油和其他的污染物起到滋養成長(cháng)的作用。最關(guān)鍵的因素是使空氣干燥到濕度＜40%，要達到這點(diǎn)用一個(gè)吸附式干燥器即可，在室溫下也可以用冷凍干燥器。目前市場(chǎng)上用到的纖維過(guò)濾器除油非常有效。當然，經(jīng)過(guò)過(guò)濾后，很難準確地控制空氣中的剩余含油量，特別是溫度對分離過(guò)程有重大的影響。壓縮空氣中油的濃度和自由的水分會(huì )影響過(guò)濾效率。

 

　　為了達到最佳的效果，應盡可能地使空氣干燥，如果空氣中有自由的水分、油、碳，無(wú)菌過(guò)濾器統統得不到好的結果（過(guò)濾器特性不適用于這種情況）。纖維過(guò)濾器也僅僅能除去顆粒狀的油或油霧，去除油蒸汽必須用活性炭過(guò)濾器。21℃時(shí)，一個(gè)安裝正確的纖維過(guò)濾器，連同一個(gè)適當的預過(guò)濾器，可使壓縮空氣中的油含量降低到接近0.01mg/m³，一個(gè)活性炭過(guò)濾器在21℃時(shí)，可將油含量降低到0.03mg/m³。

 

　　碳過(guò)濾器中的面料應當品質(zhì)優(yōu)良，規格大小要有可能低的壓力降。為了得到最佳的效果，過(guò)濾器位置應當盡可能地接近解決問(wèn)題的地方。此外，他們必須仔細加以檢查，并且要相對頻繁地進(jìn)行更換?；钚蕴窟^(guò)濾器僅用于去除霧狀的污染物，例如油。無(wú)菌過(guò)濾器要在管路系統現場(chǎng)用蒸汽進(jìn)行消毒，或取下來(lái)進(jìn)行處理。一個(gè)過(guò)濾器從壓縮空氣中分離油分的能力隨著(zhù)不同的運行溫度而發(fā)生變化。

 

　　過(guò)濾器性能表中的數據總是使用在規定的空氣溫度，標準為21℃。這個(gè)溫度相當于工作環(huán)境溫度為10℃，風(fēng)冷壓縮機之后的溫度。當然，氣候和季節的變化會(huì )引起溫度的改變，隨之影響到過(guò)濾器的分離能力。無(wú)油壓縮機不需要油過(guò)濾器，這表示壓縮機可以在低一點(diǎn)的壓力下工作，減少能耗。在很多場(chǎng)合下，無(wú)油壓縮機是最佳的解決方案，經(jīng)濟和品質(zhì)兩者皆好。

 

　　因此，如果你的壓縮空氣與你的產(chǎn)品直接接觸，其品質(zhì)直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量情況，高品質(zhì)的壓縮空氣就需要配置更高性能的空氣壓縮機。無(wú)油壓縮機將會(huì )在紡織、醫療、集成電路等高精密行業(yè)場(chǎng)所廣泛使用。