【壓縮機網(wǎng)】噴油雙螺桿式空氣壓縮機因其具有優(yōu)越且可靠的性能,以及運行震動(dòng)小、噪音低、效率高、無(wú)易損件等眾多特點(diǎn),是當今空氣壓縮機發(fā)展的主流產(chǎn)品。而潤滑油是螺桿機正常運轉的必需品,潤滑油的性能,對于設備的運行狀況具有直接影響。但其所用潤滑油由于自身構成組分的原因,加之溫度、水分、氧氣、雜質(zhì)以及使用時(shí)間等多種因素的影響,極易發(fā)生變質(zhì)。所以,螺桿壓縮機不僅需要配備專(zhuān)用的潤滑油品,而且還需要保持潔凈。
若潤滑油變質(zhì),輕則縮短換油、換濾保養周期,重則會(huì )導致發(fā)生嚴重的生產(chǎn)、安全事故。因此,壓縮機用戶(hù)或售后服務(wù)部門(mén)在日常生產(chǎn)過(guò)程中做好油品監測,掌握潤滑油變質(zhì)的判斷方法,了解變質(zhì)原因,并根據變質(zhì)原因及變質(zhì)情況,做好相應的處理,有助于為螺桿壓縮機的安全、正常運行提供強有力的保障。
壓縮機油品變質(zhì)的危害
潤滑油變質(zhì)后將會(huì )導致壓縮機零部件的加速損耗,縮短使用壽命,嚴重時(shí)可引發(fā)重大的設備故障。主要體現在以下6方面:
?、贊櫥阅茏儾?,導致主機潤滑不足,出現損壞情況;
?、跓釋式档?,導致熱量吸收能力下降,出現機組運行溫度過(guò)高,一方面會(huì )加速油的變質(zhì),另一方面也會(huì )大大縮短油濾芯和油氣分離芯的使用壽命;
?、塾推纷冑|(zhì)結膠,機組停機油冷卻后粘死主機,導致必須進(jìn)行主機大修處理;
?、苡推纷冑|(zhì)后,油品燃點(diǎn)下降,也易形成油品自燃而發(fā)生壓縮機燒毀事故;
?、萦推纷冑|(zhì)后,密封性能變差,降低機組的產(chǎn)氣量,從而造成能耗損失;
?、抻推纷冑|(zhì)后,加快油分、油濾堵塞的速度,從而導致其更換周期變短。
壓縮機潤滑油變質(zhì)判斷方法
?、儆^(guān)察法
潤滑油的流動(dòng)狀態(tài)可作為判斷是否變質(zhì)的根據。將盛裝待測油的燒杯舉高,向桌上空燒杯內緩慢傾倒,邊倒邊觀(guān)察潤滑油的流動(dòng)情況,若呈現均勻、修長(cháng)、連綿不斷的流動(dòng)狀態(tài)時(shí),表明油質(zhì)較好;若呈現流動(dòng)速度忽大忽小,流動(dòng)液量忽多忽少時(shí),證明已經(jīng)發(fā)生變質(zhì)。潤滑油初始顏色很淺,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用,油的顏色會(huì )逐漸加深和渾濁,根據經(jīng)驗,顏色太深或太渾濁則不能使用。取樣油,采用pH試紙進(jìn)行測試觀(guān)察,若酸值超標,氧化嚴重則需要更換潤滑油。
?、谟|摸法
潤滑油發(fā)生變質(zhì)后,觸感也將發(fā)生變化,這是判斷潤滑油是否變質(zhì)的依據。質(zhì)量好的潤滑油,手指研磨時(shí),潤滑感強,無(wú)明顯摩擦感。若手指研磨過(guò)程中,感覺(jué)到明顯的摩擦感,證明潤滑油內雜質(zhì)含量超標,應立即更換。
?、蹤z測法
通過(guò)定期對潤滑油采樣,采用專(zhuān)業(yè)的儀器設備對潤滑油的各項理化指標進(jìn)行檢測,根據檢測結果給出潤滑油能否繼續使用的報告,根據報告進(jìn)行油品更換。
壓縮機潤滑油變質(zhì)原因分析
?、贉囟冗^(guò)高
溫度是潤滑油氧化的主要因素,實(shí)驗表明,溫度每升高10℃,潤滑油的氧化速度將增加一倍。導致油溫過(guò)高的因素較多,且主要發(fā)生在夏季,其中主要因素有:環(huán)境溫度過(guò)高;循環(huán)冷卻水溫度較高或有冷卻器堵塞;出口壓力過(guò)高。
但是,油溫也不宜過(guò)低,過(guò)低會(huì )使潤滑油的黏度增加,從而使油膜潤滑摩擦力增大,軸承耗功率增加。此外,還會(huì )使油膜變厚,產(chǎn)生因油膜振動(dòng)引起的機器振動(dòng),有時(shí)還會(huì )發(fā)出尖叫聲,給設備造成危害。
?、诤窟^(guò)大
我國東南及沿海沿海地區夏季梅雨季節空氣濕度較大,水分和金屬對壓縮機潤滑油的氧化作用具有明顯的催化作用。在高溫高壓環(huán)境下,若水含量過(guò)多會(huì )導致潤滑油乳化。如果未能及時(shí)排除油中水分,則可能加快油品的氧化速度,導致潤滑油加速變質(zhì)。
?、劾砘阅芙档?/div>
比如抗氧化性能指標是螺桿壓縮機油z*重要的性能指標。潤滑油和空氣(或氧氣)混合參與壓縮過(guò)程,在金屬和氧氣作用下容易氧化,因此必須選擇抗氧化能力性能優(yōu)良的螺桿壓縮機專(zhuān)業(yè)油。
?、芨鼡Q不及時(shí)
潤滑油的使用壽命受溫度、氧氣量、水分、金屬等多種因素的影響,長(cháng)期間使用的潤滑油,在反復的受熱、冷卻過(guò)程中會(huì )發(fā)生變質(zhì),若不對其進(jìn)行更換,會(huì )影響潤滑效果。
螺桿壓縮機發(fā)展早期,一般累計運行2000小時(shí)就必須更換潤滑油,也需根據用戶(hù)的使用情況和使用頻率而定。有時(shí)雖然累計運行未滿(mǎn)2000小時(shí),但未換油的時(shí)間已到半年,或者用油工況惡劣也必須換潤滑油。否則,潤滑油的品質(zhì)將會(huì )下降,隨著(zhù)油質(zhì)的下降,容易造成高溫跳機和機頭損壞事故。
目前,以下?lián)Q油周期可供參考,礦物油:推薦2000-3000小時(shí)更換一次;半合成油:推薦4000-6000小時(shí)更換一次;全合成機油:6000-8000小時(shí)更換一次。
?、荽鎯Σ划?/div>
空氣壓縮機潤滑油在儲存過(guò)程中,應做好各項保護措施,防止灰塵、水分以及其他成分混入,從而影響潤滑油的品質(zhì),加速變質(zhì)速度。在保存過(guò)程中,應做好各項密封措施,保存在干凈、干燥的環(huán)境中,盡量避免高溫、陽(yáng)光照射等不良環(huán)境。
壓縮機潤滑油變質(zhì)處理
潤滑油變質(zhì)的原因是多方面的,其變質(zhì)后應對其采取科學(xué)、規范的處理措施,以確定設備運行的安全性和穩定性。
?、贊櫥偷母鼡Q
做好潤滑油的質(zhì)量監測工作,發(fā)現油品變質(zhì),根據變質(zhì)原因及時(shí)采取更換處理并采取預防措施。更換時(shí)做好設備的清潔工作,在添加潤滑油時(shí),添加適合的潤滑油并嚴格控制油的添加量。若油量過(guò)多,會(huì )導致油精分離器分離效果差,排出的空氣中油含量超標;若潤滑油過(guò)少,則無(wú)法起到良好的潤滑效果,此外熱量帶走不足會(huì )導致高溫跳機。因此,應適量適時(shí)添加潤滑油,嚴格控制油量保障設備的正常運行。
?、谧龊脻櫥唾|(zhì)量監測工作
保證自動(dòng)排污閥正常運行,停機一段時(shí)間后要將油罐底部的沉淀油污和水排出,防止油污和水對設備運行的不利影響。運行時(shí)定期觀(guān)察油箱油位鏡內潤滑油的顏色和渾濁狀況,在設備停機期間采樣檢測潤滑油的酸值;定期用上述觀(guān)察法檢測油品,定期用專(zhuān)業(yè)儀器檢測潤滑油的性能參數。
?、蹪櫥偷倪x擇
潤滑油潤滑性能、抗氧化性、抗泡性和空氣釋放性、使用壽命、合適的閃點(diǎn)等均與油品質(zhì)量具有直接聯(lián)系,選擇粘度合適而其他性能較好的螺桿壓縮機專(zhuān)用潤滑油,不僅可以延長(cháng)油品的使用周期,還能有效保護設備,防止性能低劣的潤滑油對設備的影響。
有科學(xué)驗證表明:在同一型號的壓縮機上采用相同的試驗條件,使用較低粘度的油品比使用高粘度的油品z*多可降低壓縮機的損耗功率約10%,而部件磨損量無(wú)明顯差異。
?、芗訌姽芾?/div>
壓縮機相關(guān)人員應高度重視潤滑油的管理,從油品的選擇、采樣檢測、存放、使用、更換等各個(gè)方面進(jìn)行控制,確保潤滑油的良好性能。做好油品入庫監測工作,加強潤滑油的存放管理;提高監測人員的專(zhuān)業(yè)技能,學(xué)會(huì )多種監測及判斷方法,做到及時(shí)發(fā)現問(wèn)題,及時(shí)解決,防止不合格或者變質(zhì)潤滑油對壓縮機的損害。
小結
潤滑油對于壓縮機的正常運行、安全生產(chǎn)具有至關(guān)重要的作用,由于油品自身性能的原因和管理方面的問(wèn)題等均可對潤滑油的性能變化產(chǎn)生加速作用,導致油品變質(zhì),不利于壓縮機的正常運行。
壓縮空氣是除了電力、煤氣和水以外的第四能量載體,任何生產(chǎn)都離不開(kāi)它。要高效地制備潔凈的壓縮空氣,其中一個(gè)要素就是壓縮機油,雖然它僅占壓縮機運行成本的不足1%,但科學(xué)管理壓縮機油可以顯著(zhù)節省總成本。因此,壓縮機用戶(hù)及其經(jīng)銷(xiāo)商的售后服務(wù)人員有必要通過(guò)潤滑油質(zhì)量檢測和日常點(diǎn)檢等預防措施,將油品變質(zhì)消滅在萌芽狀態(tài),避免對壓縮機的安全、穩定運行造成不利影響。
【壓縮機網(wǎng)】噴油雙螺桿式空氣壓縮機因其具有優(yōu)越且可靠的性能,以及運行震動(dòng)小、噪音低、效率高、無(wú)易損件等眾多特點(diǎn),是當今空氣壓縮機發(fā)展的主流產(chǎn)品。而潤滑油是螺桿機正常運轉的必需品,潤滑油的性能,對于設備的運行狀況具有直接影響。但其所用潤滑油由于自身構成組分的原因,加之溫度、水分、氧氣、雜質(zhì)以及使用時(shí)間等多種因素的影響,極易發(fā)生變質(zhì)。所以,螺桿壓縮機不僅需要配備專(zhuān)用的潤滑油品,而且還需要保持潔凈。
若潤滑油變質(zhì),輕則縮短換油、換濾保養周期,重則會(huì )導致發(fā)生嚴重的生產(chǎn)、安全事故。因此,壓縮機用戶(hù)或售后服務(wù)部門(mén)在日常生產(chǎn)過(guò)程中做好油品監測,掌握潤滑油變質(zhì)的判斷方法,了解變質(zhì)原因,并根據變質(zhì)原因及變質(zhì)情況,做好相應的處理,有助于為螺桿壓縮機的安全、正常運行提供強有力的保障。
壓縮機油品變質(zhì)的危害
潤滑油變質(zhì)后將會(huì )導致壓縮機零部件的加速損耗,縮短使用壽命,嚴重時(shí)可引發(fā)重大的設備故障。主要體現在以下6方面:
?、贊櫥阅茏儾?,導致主機潤滑不足,出現損壞情況;
?、跓釋式档?,導致熱量吸收能力下降,出現機組運行溫度過(guò)高,一方面會(huì )加速油的變質(zhì),另一方面也會(huì )大大縮短油濾芯和油氣分離芯的使用壽命;
?、塾推纷冑|(zhì)結膠,機組停機油冷卻后粘死主機,導致必須進(jìn)行主機大修處理;
?、苡推纷冑|(zhì)后,油品燃點(diǎn)下降,也易形成油品自燃而發(fā)生壓縮機燒毀事故;
?、萦推纷冑|(zhì)后,密封性能變差,降低機組的產(chǎn)氣量,從而造成能耗損失;
?、抻推纷冑|(zhì)后,加快油分、油濾堵塞的速度,從而導致其更換周期變短。
壓縮機潤滑油變質(zhì)判斷方法
?、儆^(guān)察法
潤滑油的流動(dòng)狀態(tài)可作為判斷是否變質(zhì)的根據。將盛裝待測油的燒杯舉高,向桌上空燒杯內緩慢傾倒,邊倒邊觀(guān)察潤滑油的流動(dòng)情況,若呈現均勻、修長(cháng)、連綿不斷的流動(dòng)狀態(tài)時(shí),表明油質(zhì)較好;若呈現流動(dòng)速度忽大忽小,流動(dòng)液量忽多忽少時(shí),證明已經(jīng)發(fā)生變質(zhì)。潤滑油初始顏色很淺,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用,油的顏色會(huì )逐漸加深和渾濁,根據經(jīng)驗,顏色太深或太渾濁則不能使用。取樣油,采用pH試紙進(jìn)行測試觀(guān)察,若酸值超標,氧化嚴重則需要更換潤滑油。
?、谟|摸法
潤滑油發(fā)生變質(zhì)后,觸感也將發(fā)生變化,這是判斷潤滑油是否變質(zhì)的依據。質(zhì)量好的潤滑油,手指研磨時(shí),潤滑感強,無(wú)明顯摩擦感。若手指研磨過(guò)程中,感覺(jué)到明顯的摩擦感,證明潤滑油內雜質(zhì)含量超標,應立即更換。
?、蹤z測法
通過(guò)定期對潤滑油采樣,采用專(zhuān)業(yè)的儀器設備對潤滑油的各項理化指標進(jìn)行檢測,根據檢測結果給出潤滑油能否繼續使用的報告,根據報告進(jìn)行油品更換。
壓縮機潤滑油變質(zhì)原因分析
?、贉囟冗^(guò)高
溫度是潤滑油氧化的主要因素,實(shí)驗表明,溫度每升高10℃,潤滑油的氧化速度將增加一倍。導致油溫過(guò)高的因素較多,且主要發(fā)生在夏季,其中主要因素有:環(huán)境溫度過(guò)高;循環(huán)冷卻水溫度較高或有冷卻器堵塞;出口壓力過(guò)高。
但是,油溫也不宜過(guò)低,過(guò)低會(huì )使潤滑油的黏度增加,從而使油膜潤滑摩擦力增大,軸承耗功率增加。此外,還會(huì )使油膜變厚,產(chǎn)生因油膜振動(dòng)引起的機器振動(dòng),有時(shí)還會(huì )發(fā)出尖叫聲,給設備造成危害。
?、诤窟^(guò)大
我國東南及沿海沿海地區夏季梅雨季節空氣濕度較大,水分和金屬對壓縮機潤滑油的氧化作用具有明顯的催化作用。在高溫高壓環(huán)境下,若水含量過(guò)多會(huì )導致潤滑油乳化。如果未能及時(shí)排除油中水分,則可能加快油品的氧化速度,導致潤滑油加速變質(zhì)。
?、劾砘阅芙档?/div>
比如抗氧化性能指標是螺桿壓縮機油z*重要的性能指標。潤滑油和空氣(或氧氣)混合參與壓縮過(guò)程,在金屬和氧氣作用下容易氧化,因此必須選擇抗氧化能力性能優(yōu)良的螺桿壓縮機專(zhuān)業(yè)油。
?、芨鼡Q不及時(shí)
潤滑油的使用壽命受溫度、氧氣量、水分、金屬等多種因素的影響,長(cháng)期間使用的潤滑油,在反復的受熱、冷卻過(guò)程中會(huì )發(fā)生變質(zhì),若不對其進(jìn)行更換,會(huì )影響潤滑效果。
螺桿壓縮機發(fā)展早期,一般累計運行2000小時(shí)就必須更換潤滑油,也需根據用戶(hù)的使用情況和使用頻率而定。有時(shí)雖然累計運行未滿(mǎn)2000小時(shí),但未換油的時(shí)間已到半年,或者用油工況惡劣也必須換潤滑油。否則,潤滑油的品質(zhì)將會(huì )下降,隨著(zhù)油質(zhì)的下降,容易造成高溫跳機和機頭損壞事故。
目前,以下?lián)Q油周期可供參考,礦物油:推薦2000-3000小時(shí)更換一次;半合成油:推薦4000-6000小時(shí)更換一次;全合成機油:6000-8000小時(shí)更換一次。
?、荽鎯Σ划?/div>
空氣壓縮機潤滑油在儲存過(guò)程中,應做好各項保護措施,防止灰塵、水分以及其他成分混入,從而影響潤滑油的品質(zhì),加速變質(zhì)速度。在保存過(guò)程中,應做好各項密封措施,保存在干凈、干燥的環(huán)境中,盡量避免高溫、陽(yáng)光照射等不良環(huán)境。
壓縮機潤滑油變質(zhì)處理
潤滑油變質(zhì)的原因是多方面的,其變質(zhì)后應對其采取科學(xué)、規范的處理措施,以確定設備運行的安全性和穩定性。
?、贊櫥偷母鼡Q
做好潤滑油的質(zhì)量監測工作,發(fā)現油品變質(zhì),根據變質(zhì)原因及時(shí)采取更換處理并采取預防措施。更換時(shí)做好設備的清潔工作,在添加潤滑油時(shí),添加適合的潤滑油并嚴格控制油的添加量。若油量過(guò)多,會(huì )導致油精分離器分離效果差,排出的空氣中油含量超標;若潤滑油過(guò)少,則無(wú)法起到良好的潤滑效果,此外熱量帶走不足會(huì )導致高溫跳機。因此,應適量適時(shí)添加潤滑油,嚴格控制油量保障設備的正常運行。
?、谧龊脻櫥唾|(zhì)量監測工作
保證自動(dòng)排污閥正常運行,停機一段時(shí)間后要將油罐底部的沉淀油污和水排出,防止油污和水對設備運行的不利影響。運行時(shí)定期觀(guān)察油箱油位鏡內潤滑油的顏色和渾濁狀況,在設備停機期間采樣檢測潤滑油的酸值;定期用上述觀(guān)察法檢測油品,定期用專(zhuān)業(yè)儀器檢測潤滑油的性能參數。
?、蹪櫥偷倪x擇
潤滑油潤滑性能、抗氧化性、抗泡性和空氣釋放性、使用壽命、合適的閃點(diǎn)等均與油品質(zhì)量具有直接聯(lián)系,選擇粘度合適而其他性能較好的螺桿壓縮機專(zhuān)用潤滑油,不僅可以延長(cháng)油品的使用周期,還能有效保護設備,防止性能低劣的潤滑油對設備的影響。
有科學(xué)驗證表明:在同一型號的壓縮機上采用相同的試驗條件,使用較低粘度的油品比使用高粘度的油品z*多可降低壓縮機的損耗功率約10%,而部件磨損量無(wú)明顯差異。
?、芗訌姽芾?/div>
壓縮機相關(guān)人員應高度重視潤滑油的管理,從油品的選擇、采樣檢測、存放、使用、更換等各個(gè)方面進(jìn)行控制,確保潤滑油的良好性能。做好油品入庫監測工作,加強潤滑油的存放管理;提高監測人員的專(zhuān)業(yè)技能,學(xué)會(huì )多種監測及判斷方法,做到及時(shí)發(fā)現問(wèn)題,及時(shí)解決,防止不合格或者變質(zhì)潤滑油對壓縮機的損害。
小結
潤滑油對于壓縮機的正常運行、安全生產(chǎn)具有至關(guān)重要的作用,由于油品自身性能的原因和管理方面的問(wèn)題等均可對潤滑油的性能變化產(chǎn)生加速作用,導致油品變質(zhì),不利于壓縮機的正常運行。
壓縮空氣是除了電力、煤氣和水以外的第四能量載體,任何生產(chǎn)都離不開(kāi)它。要高效地制備潔凈的壓縮空氣,其中一個(gè)要素就是壓縮機油,雖然它僅占壓縮機運行成本的不足1%,但科學(xué)管理壓縮機油可以顯著(zhù)節省總成本。因此,壓縮機用戶(hù)及其經(jīng)銷(xiāo)商的售后服務(wù)人員有必要通過(guò)潤滑油質(zhì)量檢測和日常點(diǎn)檢等預防措施,將油品變質(zhì)消滅在萌芽狀態(tài),避免對壓縮機的安全、穩定運行造成不利影響。


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