【壓縮機網(wǎng)】本文結合某制造工廠(chǎng)目前的內部管理現狀，就其較重要的16個(gè)方面存在的問(wèn)題和弊端加以列舉，希望壓縮機行業(yè)企業(yè)有所借鑒。因為，時(shí)至當下，企業(yè)要改變就必需狠下決心，從提高人的素質(zhì)開(kāi)始，通過(guò)針對性的培訓來(lái)改變陳舊的思維模式和觀(guān)念，不斷接受新的管理理念。

 

　　1、從班組長(cháng)、主管到廠(chǎng)長(cháng)對生產(chǎn)工藝要求從不深入閱讀分析，總是似懂非懂，對生產(chǎn)進(jìn)度總是口頭說(shuō)說(shuō)，缺乏明細的具體計劃，做多少算多少。“盡量抓緊”、“差不多”、“不可能”、“我也沒(méi)有辦法”常常掛在嘴邊。

 

　　2、班組長(cháng)品質(zhì)意識差，麻木追求產(chǎn)量，不開(kāi)產(chǎn)前分析會(huì )加強控制，每次總是等問(wèn)題出現后去補救。工作無(wú)效率，處理問(wèn)題無(wú)結果，從無(wú)主動(dòng)匯報工作的好習慣。

 

　　3、經(jīng)理、廠(chǎng)長(cháng)只會(huì )下達任務(wù)，對如何正確指導員工實(shí)際操作不做分析研究，現場(chǎng)處理問(wèn)題總是不徹底、不果斷。做到哪里想到哪里，根本沒(méi)有用正確的方法去做正確的事。

 

　　4、關(guān)鍵時(shí)刻廠(chǎng)長(cháng)、車(chē)間主管缺乏主動(dòng)性及現場(chǎng)統籌、組織指揮能力，每次出貨總是忙、亂、差、錯。

 

　　5、品質(zhì)出了問(wèn)題不是先解決為快，而是在辦公室追究對證、扯皮、責怪、罵人、逃避和推御責任。

 

　　6、部門(mén)之間團結協(xié)作意識差，總是以自我為中心，不顧大局，從不主動(dòng)與他人溝通協(xié)作，心胸狹窄者甚至給工作設置阻力。

 

　　7、大多數車(chē)間主管、組長(cháng)通常喜歡說(shuō)：“我跟他說(shuō)過(guò)了”、“真麻煩”、“差不多就行了”等不負責任的話(huà)。品質(zhì)第一的意識十分淡薄。

 

　　8、廠(chǎng)長(cháng)、主管、組長(cháng)缺乏成本核算、數字和表格規范管理的概念，從不做規范的現場(chǎng)記錄，對流量從不知如何控制，積壓大量半成品出不了成品，z*后一次交后道大量回修。

 

　　9、部門(mén)之間工作不協(xié)調，崗位職責不清，每天工作無(wú)計劃、行動(dòng)無(wú)目標、操作工缺乏責任感。業(yè)務(wù)員、采購員、技術(shù)員之間、部門(mén)之間缺乏溝通和討論。

 

　　10、現場(chǎng)生產(chǎn)流程管理不規范，程序混亂無(wú)先后，組長(cháng)不會(huì )寫(xiě)工序、測工時(shí)，計件工價(jià)不合理，造成員工情緒化，每到月終發(fā)工資總有員工鬧到辦公室或找老板投訴。 11、生產(chǎn)工藝資料編寫(xiě)格式既不標準化又不規范發(fā)放，什么資料該發(fā)給誰(shuí)？誰(shuí)審核？轉交給誰(shuí)？如何存檔編號裝訂等等，看上去總是亂糟糟，要尋一份資料更是難上難?？腿蓑炟洉r(shí)甚至連樣衣都找不到。

 

　　12、采購無(wú)具體計劃，跟進(jìn)不力，該到的沒(méi)到，不該到的先到，嚴重影響生產(chǎn)部門(mén)進(jìn)度和交期。倉庫發(fā)放時(shí)手續不清，管理制度不建全，經(jīng)常缺件少數、補數，甚至發(fā)錯輔料造成嚴重損失。

 

　　13、部門(mén)主管缺乏嚴格的組織紀律性，原則性不強，執行力不夠，自身的職業(yè)道德素養和愛(ài)崗敬業(yè)的態(tài)度就有問(wèn)題，更談不上去教育下屬。

 

　　14、員工散漫，經(jīng)常請假，工作效率低下，整天抱怨工資低，人員流動(dòng)頻繁，車(chē)間總是到尾期大量交貨到后道，嚴重返修無(wú)人問(wèn)津，z*后通宵也不能按時(shí)交貨，造成客戶(hù)投訴、空運、扣款。

 

　　15、外發(fā)跟單員無(wú)序操作，經(jīng)常發(fā)錯料，與加工廠(chǎng)扯皮，關(guān)系緊張。質(zhì)量控制更是一頭霧水，常有帶款出貨的事件發(fā)生。

 

　　16、高層領(lǐng)導缺乏整體規劃能力和組織教育能力，員工隊伍整體素質(zhì)教育、技能培訓的力度不夠深入，一個(gè)缺乏企業(yè)文化的企業(yè)就等于沒(méi)有靈魂，也就更談不上凝聚力和忠誠度。