【壓縮機網(wǎng)】庫存,是一個(gè)讓企業(yè)愛(ài)恨參半的東西,因為如果庫存不是一般等價(jià)物,不能立即變現成想要的東西,庫存就未必是好事。尤其是當庫存物的單價(jià)慢慢降低,甚至還要額外付出維護費的時(shí)候,就不太好了。因此,庫存除物品本身的價(jià)值外,還要耗費一定的費用,承擔若干風(fēng)險。
在具體討論庫存問(wèn)題之前,不妨先來(lái)看一組歷史統計數字:2014年,根據76家壓縮機行業(yè)協(xié)會(huì )會(huì )員企業(yè)上報數據顯示,產(chǎn)成品庫存為17.45億元,同比下降3.95%。庫存雖然同比下降,但是與同期產(chǎn)銷(xiāo)的下降幅度相比表現平平,說(shuō)明去庫存也未能取得明顯效果。流動(dòng)資產(chǎn)周轉率1.04次,較上年同期1.15次有所下滑。據國家統計局數據顯示,壓縮機(含制冷)行業(yè)2014年應收產(chǎn)成品庫存達到115億元,同比增長(cháng)6.47%,通用機械行業(yè)2014年度成品庫存達到450億元,同比增長(cháng)14.46%,較2013年度同期上升了5.1個(gè)百分點(diǎn)。
從經(jīng)濟效益綜合指數所反映的指標來(lái)看,在評價(jià)和考核企業(yè)盈利能力的核心指標中:總資產(chǎn)貢獻率為8.5%,較上年同期低2.12個(gè)百分點(diǎn),低于國家標準值(10.7%)2.2個(gè)百分點(diǎn);反映企業(yè)經(jīng)營(yíng)狀況、資金利用效果、衡量企業(yè)流動(dòng)資金周轉快慢,即再生產(chǎn)速度的流動(dòng)資產(chǎn)周轉率為1.04次,較上年同期低0.11次,低于國家標準值(1.52次)0.48次。
可見(jiàn),庫存高既是空壓機行業(yè)長(cháng)期以來(lái)需要重點(diǎn)關(guān)注的供給側問(wèn)題,也是導致空壓機企業(yè)經(jīng)濟效益下行,生存環(huán)境惡化的罪魁禍s*之一。
庫存的由來(lái)
庫存來(lái)源有三個(gè)方面:
第一方面,來(lái)源于對市場(chǎng)不確定性,這時(shí)采用準備更多的庫存來(lái)確保銷(xiāo)售的及時(shí)性;
第二方面,是源于對過(guò)程缺乏精準的控制,產(chǎn)生不必要的中間庫存;
第三方面,按通?;虺R幩悸?,用批量采購來(lái)降低單價(jià)或有一些材料有z*小起訂單的要求而形成的。
庫存分類(lèi)
由庫存由來(lái)可知,工廠(chǎng)的庫存也一般分為三類(lèi):
一是原材料庫存;
二是在制品,也就是我們常說(shuō)的中間庫存(包括空壓機生產(chǎn)環(huán)節中的各個(gè)工序的半成品及中間倉庫的半產(chǎn)品);
三是成品庫存。
占量比較大的通常是第一類(lèi)和第三類(lèi)。這兩類(lèi)的庫存總量往往占有相當大的量(從數周的量到數月的量),而且極易留滯或產(chǎn)生價(jià)值損耗(有的原材料超過(guò)保存期限按規定就得報廢,成品庫存放的時(shí)間越久,客戶(hù)擔負的風(fēng)險越來(lái)越大,其價(jià)值也可能越來(lái)越來(lái)越低)。
庫存的顯性之惡
有四個(gè)方面的內容:
一是庫存不能給企業(yè)帶來(lái)利潤。如果庫存產(chǎn)品不能銷(xiāo)售出去的話(huà),就不能給企業(yè)帶來(lái)銷(xiāo)售收入,就不能產(chǎn)生企業(yè)運轉必要的現金流,更不能為企業(yè)帶來(lái)利潤……一句話(huà),只要庫存不變成銷(xiāo)售,就不能給企業(yè)帶來(lái)任何好處。
二是庫存還存在貶損或丟失的潛在風(fēng)險。庫存的產(chǎn)品,不僅因為市場(chǎng)變化以及設計變更等存在貶值的可能性,還可能因為管理的失誤等,存在損壞或者遺失的可能性??梢?jiàn),庫存會(huì )給企業(yè)帶來(lái)很大的經(jīng)營(yíng)風(fēng)險。
三是庫存消耗了企業(yè)的經(jīng)營(yíng)資源,特別是耗用了企業(yè)如血液一般重要的現金流。庫存占用了企業(yè)倉儲空間、占用了存儲貨架,庫存增加了倉儲員工的勞動(dòng),增加了大量的搬運成本,庫存耗用了企業(yè)的資金,使企業(yè)的大量現金固化在庫存產(chǎn)品上。
四是庫存使企業(yè)失去了投資及發(fā)展的機會(huì )。由于庫存產(chǎn)品占用了企業(yè)的倉庫、空間、資金、勞動(dòng)力等企業(yè)資源,如果沒(méi)有庫存,企業(yè)本可以把這些資源用在其他方面,為企業(yè)創(chuàng )造更好的收益,產(chǎn)生更好的效益。
庫存的隱性之惡
這也有兩個(gè)方面的內容:
一是庫存的存在,除了增加保管及搬運工作量之外,還會(huì )使庫存數據的管理變得復雜,增加工作量和工作難度。同時(shí),會(huì )給采購、生產(chǎn)計劃以及調度工作增加難度,還會(huì )增加解決問(wèn)題中原因分析的難度。
二是庫存的存在,會(huì )助長(cháng)相關(guān)部門(mén)的工作惰性,失去緊迫感,進(jìn)而全面消損企業(yè)內各系統的快速反應能力。遇到供應商交貨拖延,采購部門(mén)會(huì )以為,問(wèn)題不大,倉庫里應該還有庫存。遇到設備或產(chǎn)線(xiàn)停機停線(xiàn),設備管理部門(mén)可以不慌不忙,他們知道通道上有很多庫存可以應急。工藝出了問(wèn)題,技術(shù)部門(mén)也可以慢條斯理,因為他們也清楚,有不少中間庫存可以緩沖。遇到生產(chǎn)不能及時(shí)完成計劃,生產(chǎn)部門(mén)會(huì )以為,問(wèn)題不大,應該還有庫存。這種庫存的緩沖作用甚至可以影響到人事等間接部門(mén)的工作態(tài)度。
總之,因為庫存的存在,人們總以為有一個(gè)可以搭救自己的“救命稻草”,工作起來(lái)“從容不迫”,沒(méi)有了緊迫感。也就是說(shuō),因為庫存的掩護作用,交貨延遲、停機停線(xiàn)、工藝不良以及計劃拖延等等問(wèn)題,都可以在水面下生生不息。即便問(wèn)題被領(lǐng)導發(fā)現,也因為原因分析難度大,說(shuō)不清楚是誰(shuí)的責任而不了了之。
相反,假定通過(guò)縮短生產(chǎn)和工作周期改善,達成減少各環(huán)節庫存的目標之后,情況又會(huì )怎樣呢?顯而易見(jiàn),各相關(guān)部門(mén)知道,因為沒(méi)有或少有庫存的緩沖,如果自身工作節奏跟不上,就會(huì )造成全局性的影響,責任重大,務(wù)必時(shí)刻保持警覺(jué),形成并保持快速反應能力。
所以,我們常??吹降那闆r是,庫存多的企業(yè)反而常常會(huì )延遲客戶(hù)訂單交付,而通過(guò)縮短生產(chǎn)和工作周期改善,達成減少各環(huán)節庫存之后的企業(yè),客戶(hù)訂單交付通常卻做得更好,就是這個(gè)道理。
以上的若干因素,常常成為我們前進(jìn)的隱形阻力。
庫存問(wèn)題解決
精細化管理是解決庫存問(wèn)題的一個(gè)比較好的方向,有條件的可以考慮精益生產(chǎn)。一個(gè)方向是,考慮從生產(chǎn)計劃切入,然后向兩端延伸。我們可以s*先考慮做精細級的計劃(至少準確到日的計劃,甚至準確到小時(shí)),然后,一端通過(guò)計劃進(jìn)行精級的供應商管理,也就是管理向上游延伸,另一端是向下管理,也就是訂單管理,使得管理向下游延伸;另一個(gè)方向,從訂單開(kāi)始,從接受訂單到計劃,到生產(chǎn)過(guò)程,再到訂單完成出貨,一線(xiàn)貫通。
這兩個(gè)方向,無(wú)論哪一個(gè),都要考慮解決若干重要問(wèn)題,尤其是運營(yíng)模式。這種模式不改變,慢慢的,庫存加大,越到大的規模,越難以控制,難度越大,付出的代價(jià)也越大。同時(shí)也意味著(zhù)改變的風(fēng)險越大。無(wú)論哪一個(gè)方向,都要著(zhù)眼于兩個(gè)大的要點(diǎn)進(jìn)行展開(kāi),稱(chēng)之為兩個(gè)流:一個(gè)信息流,另一個(gè)則是物流。
【壓縮機網(wǎng)】庫存,是一個(gè)讓企業(yè)愛(ài)恨參半的東西,因為如果庫存不是一般等價(jià)物,不能立即變現成想要的東西,庫存就未必是好事。尤其是當庫存物的單價(jià)慢慢降低,甚至還要額外付出維護費的時(shí)候,就不太好了。因此,庫存除物品本身的價(jià)值外,還要耗費一定的費用,承擔若干風(fēng)險。
在具體討論庫存問(wèn)題之前,不妨先來(lái)看一組歷史統計數字:2014年,根據76家壓縮機行業(yè)協(xié)會(huì )會(huì )員企業(yè)上報數據顯示,產(chǎn)成品庫存為17.45億元,同比下降3.95%。庫存雖然同比下降,但是與同期產(chǎn)銷(xiāo)的下降幅度相比表現平平,說(shuō)明去庫存也未能取得明顯效果。流動(dòng)資產(chǎn)周轉率1.04次,較上年同期1.15次有所下滑。據國家統計局數據顯示,壓縮機(含制冷)行業(yè)2014年應收產(chǎn)成品庫存達到115億元,同比增長(cháng)6.47%,通用機械行業(yè)2014年度成品庫存達到450億元,同比增長(cháng)14.46%,較2013年度同期上升了5.1個(gè)百分點(diǎn)。
從經(jīng)濟效益綜合指數所反映的指標來(lái)看,在評價(jià)和考核企業(yè)盈利能力的核心指標中:總資產(chǎn)貢獻率為8.5%,較上年同期低2.12個(gè)百分點(diǎn),低于國家標準值(10.7%)2.2個(gè)百分點(diǎn);反映企業(yè)經(jīng)營(yíng)狀況、資金利用效果、衡量企業(yè)流動(dòng)資金周轉快慢,即再生產(chǎn)速度的流動(dòng)資產(chǎn)周轉率為1.04次,較上年同期低0.11次,低于國家標準值(1.52次)0.48次。
可見(jiàn),庫存高既是空壓機行業(yè)長(cháng)期以來(lái)需要重點(diǎn)關(guān)注的供給側問(wèn)題,也是導致空壓機企業(yè)經(jīng)濟效益下行,生存環(huán)境惡化的罪魁禍s*之一。
庫存的由來(lái)
庫存來(lái)源有三個(gè)方面:
第一方面,來(lái)源于對市場(chǎng)不確定性,這時(shí)采用準備更多的庫存來(lái)確保銷(xiāo)售的及時(shí)性;
第二方面,是源于對過(guò)程缺乏精準的控制,產(chǎn)生不必要的中間庫存;
第三方面,按通?;虺R幩悸?,用批量采購來(lái)降低單價(jià)或有一些材料有z*小起訂單的要求而形成的。
庫存分類(lèi)
由庫存由來(lái)可知,工廠(chǎng)的庫存也一般分為三類(lèi):
一是原材料庫存;
二是在制品,也就是我們常說(shuō)的中間庫存(包括空壓機生產(chǎn)環(huán)節中的各個(gè)工序的半成品及中間倉庫的半產(chǎn)品);
三是成品庫存。
占量比較大的通常是第一類(lèi)和第三類(lèi)。這兩類(lèi)的庫存總量往往占有相當大的量(從數周的量到數月的量),而且極易留滯或產(chǎn)生價(jià)值損耗(有的原材料超過(guò)保存期限按規定就得報廢,成品庫存放的時(shí)間越久,客戶(hù)擔負的風(fēng)險越來(lái)越大,其價(jià)值也可能越來(lái)越來(lái)越低)。
庫存的顯性之惡
有四個(gè)方面的內容:
一是庫存不能給企業(yè)帶來(lái)利潤。如果庫存產(chǎn)品不能銷(xiāo)售出去的話(huà),就不能給企業(yè)帶來(lái)銷(xiāo)售收入,就不能產(chǎn)生企業(yè)運轉必要的現金流,更不能為企業(yè)帶來(lái)利潤……一句話(huà),只要庫存不變成銷(xiāo)售,就不能給企業(yè)帶來(lái)任何好處。
二是庫存還存在貶損或丟失的潛在風(fēng)險。庫存的產(chǎn)品,不僅因為市場(chǎng)變化以及設計變更等存在貶值的可能性,還可能因為管理的失誤等,存在損壞或者遺失的可能性??梢?jiàn),庫存會(huì )給企業(yè)帶來(lái)很大的經(jīng)營(yíng)風(fēng)險。
三是庫存消耗了企業(yè)的經(jīng)營(yíng)資源,特別是耗用了企業(yè)如血液一般重要的現金流。庫存占用了企業(yè)倉儲空間、占用了存儲貨架,庫存增加了倉儲員工的勞動(dòng),增加了大量的搬運成本,庫存耗用了企業(yè)的資金,使企業(yè)的大量現金固化在庫存產(chǎn)品上。
四是庫存使企業(yè)失去了投資及發(fā)展的機會(huì )。由于庫存產(chǎn)品占用了企業(yè)的倉庫、空間、資金、勞動(dòng)力等企業(yè)資源,如果沒(méi)有庫存,企業(yè)本可以把這些資源用在其他方面,為企業(yè)創(chuàng )造更好的收益,產(chǎn)生更好的效益。
庫存的隱性之惡
這也有兩個(gè)方面的內容:
一是庫存的存在,除了增加保管及搬運工作量之外,還會(huì )使庫存數據的管理變得復雜,增加工作量和工作難度。同時(shí),會(huì )給采購、生產(chǎn)計劃以及調度工作增加難度,還會(huì )增加解決問(wèn)題中原因分析的難度。
二是庫存的存在,會(huì )助長(cháng)相關(guān)部門(mén)的工作惰性,失去緊迫感,進(jìn)而全面消損企業(yè)內各系統的快速反應能力。遇到供應商交貨拖延,采購部門(mén)會(huì )以為,問(wèn)題不大,倉庫里應該還有庫存。遇到設備或產(chǎn)線(xiàn)停機停線(xiàn),設備管理部門(mén)可以不慌不忙,他們知道通道上有很多庫存可以應急。工藝出了問(wèn)題,技術(shù)部門(mén)也可以慢條斯理,因為他們也清楚,有不少中間庫存可以緩沖。遇到生產(chǎn)不能及時(shí)完成計劃,生產(chǎn)部門(mén)會(huì )以為,問(wèn)題不大,應該還有庫存。這種庫存的緩沖作用甚至可以影響到人事等間接部門(mén)的工作態(tài)度。
總之,因為庫存的存在,人們總以為有一個(gè)可以搭救自己的“救命稻草”,工作起來(lái)“從容不迫”,沒(méi)有了緊迫感。也就是說(shuō),因為庫存的掩護作用,交貨延遲、停機停線(xiàn)、工藝不良以及計劃拖延等等問(wèn)題,都可以在水面下生生不息。即便問(wèn)題被領(lǐng)導發(fā)現,也因為原因分析難度大,說(shuō)不清楚是誰(shuí)的責任而不了了之。
相反,假定通過(guò)縮短生產(chǎn)和工作周期改善,達成減少各環(huán)節庫存的目標之后,情況又會(huì )怎樣呢?顯而易見(jiàn),各相關(guān)部門(mén)知道,因為沒(méi)有或少有庫存的緩沖,如果自身工作節奏跟不上,就會(huì )造成全局性的影響,責任重大,務(wù)必時(shí)刻保持警覺(jué),形成并保持快速反應能力。
所以,我們常??吹降那闆r是,庫存多的企業(yè)反而常常會(huì )延遲客戶(hù)訂單交付,而通過(guò)縮短生產(chǎn)和工作周期改善,達成減少各環(huán)節庫存之后的企業(yè),客戶(hù)訂單交付通常卻做得更好,就是這個(gè)道理。
以上的若干因素,常常成為我們前進(jìn)的隱形阻力。
庫存問(wèn)題解決
精細化管理是解決庫存問(wèn)題的一個(gè)比較好的方向,有條件的可以考慮精益生產(chǎn)。一個(gè)方向是,考慮從生產(chǎn)計劃切入,然后向兩端延伸。我們可以s*先考慮做精細級的計劃(至少準確到日的計劃,甚至準確到小時(shí)),然后,一端通過(guò)計劃進(jìn)行精級的供應商管理,也就是管理向上游延伸,另一端是向下管理,也就是訂單管理,使得管理向下游延伸;另一個(gè)方向,從訂單開(kāi)始,從接受訂單到計劃,到生產(chǎn)過(guò)程,再到訂單完成出貨,一線(xiàn)貫通。
這兩個(gè)方向,無(wú)論哪一個(gè),都要考慮解決若干重要問(wèn)題,尤其是運營(yíng)模式。這種模式不改變,慢慢的,庫存加大,越到大的規模,越難以控制,難度越大,付出的代價(jià)也越大。同時(shí)也意味著(zhù)改變的風(fēng)險越大。無(wú)論哪一個(gè)方向,都要著(zhù)眼于兩個(gè)大的要點(diǎn)進(jìn)行展開(kāi),稱(chēng)之為兩個(gè)流:一個(gè)信息流,另一個(gè)則是物流。


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