【壓縮機網(wǎng)】“近幾年，國家加大了高效電機的推廣力度，也陸續出臺了許多政策，包括給予財政補貼。但效果不明顯，目前國內存量電機中高效電機占比僅為8%左右。”3月10日，全國人大代表、中國民間商會(huì )副會(huì )長(cháng)、泰豪集團有限公司董事長(cháng)黃代放接受采訪(fǎng)時(shí)表示，建議國家強制要求企業(yè)使用高效電機，倒逼電動(dòng)機生產(chǎn)企業(yè)轉型升級，促進(jìn)供給側改革。

　　在q*降低能耗的背景下，高效節能電機成為q*電機產(chǎn)業(yè)發(fā)展的共識。美國、加拿大、墨西哥、巴西、澳大利亞和新西蘭等國家相繼制定了電動(dòng)機的能效標準與能效標識制度，明確了電機節能與效率提高的時(shí)間表、執行方式與實(shí)施范圍。比如，美國在EPACT標準之上制定的NEMAPremium超高能效標準、歐盟的EU-CEMEP標準、澳大利亞AS/NS1359.5-2000和我國GB18613-2012標準。

　　電動(dòng)機企業(yè)轉型勢在必行

　　電動(dòng)機行業(yè)面臨多重考驗，企業(yè)轉型勢在必行。水電建設的移民、環(huán)保問(wèn)題，風(fēng)電技術(shù)標準、政策導致“棄風(fēng)”嚴重，太陽(yáng)能發(fā)電長(cháng)期受困于“平價(jià)上網(wǎng)”尷尬，“安全高效”核電解禁之路仍不明晰等等，一系列難題客觀(guān)上也對電機行業(yè)提出了更高的要求。

　　然而，我國電機產(chǎn)品雖種類(lèi)繁多，但效率不高，“大馬拉小車(chē)”現象嚴重，高效電機的推廣情況與q*差距較大。近年來(lái)，歐美等發(fā)達國家和地區不斷提高電機能效準入標準，基本已全部使用高效電機，部分地區開(kāi)始推廣使用超高效電機，其電機系統的運行效率比我國高3～5個(gè)百分點(diǎn)，這一差距恰好等于高效電機與普通電機的平均能效差距。

　　一方面是全國新增電力裝機容量大幅減少，給大電機市場(chǎng)帶來(lái)不小的壓力；另一方面是中小電機進(jìn)入“高效節能”環(huán)境，行業(yè)“洗牌”不可避免。電機行業(yè)發(fā)展遇到瓶頸，企業(yè)轉型已成必然。

　　我國能源相對缺乏，優(yōu)質(zhì)能源嚴重短缺，從節約能源、保護環(huán)境出發(fā)，高效率電動(dòng)機是目前的國際發(fā)展趨勢，同時(shí)也是我國節能減排的必然選擇，符合國家利益。“十二五”開(kāi)局之年，我國一次能源消費量為32.5億噸標準煤，已成為q*第一大能源消費國，其中全國燃煤電廠(chǎng)發(fā)電消耗原煤15.9億噸，占比48.9%。同時(shí)，我國能源利用效率仍然偏低，能源消耗強度是美國的3倍、日本的5倍，節能空間十分巨大。

　　與發(fā)達國家相比，我國電機平均效率低3～5個(gè)百分點(diǎn)，運行效率低10～20個(gè)百分點(diǎn)。電機是國民經(jīng)濟中主要的耗電大戶(hù)，有專(zhuān)家表示，目前我國工業(yè)能耗約占總能耗的70%，其中電機能耗約占工業(yè)能耗的60%～70%。根據調查，我國IE1等級的電機市場(chǎng)占有率接近90%，而企業(yè)達到IE2以上的高效節能電機比例只有10%左右。因此提高電機能效將是我國節能減排政策中必不可少的重要環(huán)節。

　　據黃代放介紹，電機廣泛應用于工業(yè)領(lǐng)域，作為風(fēng)機、泵、壓縮機、機床、傳輸帶等各種機械設備的驅動(dòng)裝置，是用電量z*大的耗電設備。

　　粗略估計，如果將在用的普通電機全部更換為高效電機，每年可節省用電量約600億～1000億千瓦時(shí)；在其他條件不變的情況下，可使我國全社會(huì )用電量降低2個(gè)百分點(diǎn)左右，使我國能源消費總量和單位GDP能耗下降1個(gè)百分點(diǎn)左右。

　　采用高效電機符合企業(yè)長(cháng)遠利益。在電機的全生命周期中，初始購買(mǎi)、安裝和期間維護費用只占全部費用的10%左右，而運行所需電費將占到90%左右。選擇高效電機從而節省電費，長(cháng)期來(lái)看更符合企業(yè)利益。

　　據統計測算，2015年，我國電機保有量約24億千瓦，總耗電量約3.5萬(wàn)億千瓦時(shí)，全社會(huì )用電量5.55萬(wàn)億千瓦時(shí)，占全社會(huì )總用電量的65%；其中工業(yè)領(lǐng)域電機總耗電量為2.9萬(wàn)億千瓦時(shí)，工業(yè)用電量為3.93萬(wàn)億千瓦時(shí)，占工業(yè)用電的74%，工業(yè)電機耗電占全社會(huì )總用電量的52%。

　　若全部采用高效電機，可使電機系統整體效率提高3%～5%，每年節電600億～1000億千瓦時(shí)，相當于三峽電站全年發(fā)電量。按0.6元/千瓦時(shí)估算，年節省電費360億～600億元。

　　高效電機推廣不給力 占比僅為8%左右

　　在電機系統節能方面，我國相繼出臺了一些指導政策，特別是2008年以后，加快了淘汰低效電機及拖動(dòng)設備的速度，加大了高效節能電機推廣力度；2009年5月，財政部和國家發(fā)改委將高效、超高效電機應用列入惠民工程；2009年和2012年工業(yè)和信息化部也先后發(fā)布了兩批“高耗能落后機電設備（產(chǎn)品）淘汰目錄”；2010年5月，財政部和國家發(fā)改委又將高效電機納入節能產(chǎn)品惠民工程實(shí)施范圍；《工業(yè)節能“十二五”規劃》和《“十二五”節能環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展規劃》中將電機系統節能列入重點(diǎn)節能九大工程，提出示范推廣稀土永磁無(wú)鐵芯電機、電動(dòng)機用鑄銅轉子技術(shù)等高效節能電機技術(shù)和設備。

　　然而，對于國家的高效電機推廣政策，黃代放并不滿(mǎn)意。“近幾年，國家加大高效電機的推廣力度，參照IEC標準制定電機能效等級標準，也陸續出臺了許多政策，支持高效電機的應用及推廣，但國內存量電機中高效電機占比僅為8%左右，高效電機的占有率增長(cháng)緩慢。”黃代放表示，目前社會(huì )存量電機仍主要為效率值較低的3級能效（低效）電機，所以高效電機推廣應用的主要任務(wù)一是新增電機高效化，二是如何解決低效存量電機能效的提升。

　　黃代放認為，當前我國在高效電機推廣還面臨著(zhù)一些問(wèn)題。比如，目前低效存量電機主要分布在高耗能的鋼鐵、水泥、冶金、造紙等企業(yè)，這些企業(yè)面臨過(guò)剩產(chǎn)能消化情況，企業(yè)經(jīng)營(yíng)普遍不好，靠自籌資金可能難以進(jìn)行改造升級。

　　此外，低效存量電機中的中大型電機所占比例較高，中大型電機效率值由電機制造企業(yè)測試，使用企業(yè)根本無(wú)法判定電機效率是否真正達到高效電機標準，導致部分使用企業(yè)在選擇使用高效電機時(shí)，對后期的節能收益存在一定顧慮。

　　“更換高效電機對于使用企業(yè)長(cháng)遠來(lái)看是好的，但是在目前的經(jīng)濟環(huán)境，會(huì )增加固定資產(chǎn)再投入，對電機使用企業(yè)如何正常運營(yíng)是一個(gè)難題。”黃代放表示，還有一個(gè)問(wèn)題是他擔心的，就是隨著(zhù)高效電機的推廣應用，淘汰下來(lái)的低效電機會(huì )越來(lái)越多。如果這些舊電機經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單翻新后再次流入市場(chǎng)，將造成政府一邊推廣高效電機、另一邊低效舊電機又重新流入市場(chǎng)的狀況。

　　建議取消財政補貼 強制要求使用高效電機

　　“工業(yè)電機耗電在全社會(huì )總用電量中的占比那么高，如果所有的企業(yè)都使用高效電機，那就能大大節約能耗，企業(yè)也能節省成本。”黃代放表示，建議政府出臺相關(guān)標準，電機生產(chǎn)企業(yè)必須清晰標示電機能耗等級，電機使用企業(yè)在采購電機及新建項目時(shí)，強制使用高效電機，政府相關(guān)部門(mén)取消財政補貼政策，通過(guò)加強監督管理，強化標準規范約束和電動(dòng)機產(chǎn)品高效節能強制認證，嚴格市場(chǎng)準入，全面提升增量電機能效水平，倒逼電動(dòng)機生產(chǎn)企業(yè)轉型升級。

　　同時(shí)，建立工業(yè)能耗在線(xiàn)監測體系，可以為企業(yè)實(shí)現能耗在線(xiàn)監測，電力系統潮流分析診斷，并為企業(yè)提供節能改造服務(wù)，達到促進(jìn)工業(yè)節能降耗、實(shí)現綠色低碳轉型發(fā)展。黃代放還建議，推進(jìn)合同能源管理，推動(dòng)工業(yè)電機系統節能改造。

　　“工業(yè)電機系統節能是涵蓋淘汰低效電機、提高電機系統效率、改造被拖動(dòng)裝置、優(yōu)化電機系統的傳動(dòng)和運行等節能措施，工業(yè)電機系統節能注重運行系統效率的提高，要求工業(yè)電機系統各設備與系統整體效率的z*優(yōu)化，使整個(gè)系統或局域范圍內的節能減排效果達到z*佳。”黃代放表示，淘汰下來(lái)的低效電機由具備高效再制造能力的企業(yè)實(shí)施高效再制造，根據其現狀及使用工況，制定具體再制造方案并付諸實(shí)施；對經(jīng)檢測確無(wú)再制造必要的低效電機進(jìn)行強制性報廢處置，杜絕其直接再次流入市場(chǎng)。電機高效再制造產(chǎn)業(yè)符合循環(huán)經(jīng)濟和資源綜合利用的政策和理念，不僅可以實(shí)現資源再利用，降低電機使用企業(yè)投入成本，還解決了電機傳統拆解資源利用層次低、環(huán)境風(fēng)險大的問(wèn)題。