【壓縮機網(wǎng)】引言
螺桿式空氣壓縮機如今在工業(yè)企業(yè)中應用非常廣泛，由于螺桿式空壓機的特殊性，其余熱回收的潛力非常大，經(jīng)濟效益明顯。以下具體對螺桿空壓機余熱回收的節能潛力和節能經(jīng)濟效益進(jìn)行分析討論。
1、空壓機運行過(guò)程中所存在的問(wèn)題
如圖1所示，空壓機在產(chǎn)生壓縮空氣的過(guò)程中，100%的軸功率轉換成熱量，在通過(guò)其自身的散熱冷卻系統來(lái)給高溫高壓的油、氣降溫的過(guò)程中，約有90%以上的熱能被無(wú)端的浪費。對于空壓機數量眾多的企業(yè)，這部分節能潛力相當大。
2、螺桿空壓機余熱利用技術(shù)介紹
空壓機余熱利用技術(shù)是在不改變空壓機原有工作狀態(tài)的前提下合理利用空壓機余熱，通過(guò)水泵將冷卻水經(jīng)過(guò)冷熱交換器把空壓機的熱油迅速冷卻下來(lái)，將這部分余熱經(jīng)過(guò)熱量回收裝置轉化為熱水供生活及有需要的生產(chǎn)工藝等使用，不需要任何花費任何運行成本。同時(shí)優(yōu)化空壓機油降溫的效果，實(shí)現主機節能。
3、余熱回收利用改造的節能量及經(jīng)濟效益分析
3.1節能量分析
以無(wú)錫天山水泥有限公司為例，該企業(yè)有4臺110kW的空壓機，企業(yè)共有員工200人，設置有職工浴室，企業(yè)通過(guò)1臺燃料為原煤的熱水鍋爐供應浴室所需熱水。以下對該企業(yè)空壓機余熱回收利用后所產(chǎn)生的節能量進(jìn)行分析：
3.1.1可回收熱量計算
電力的熱值為3600kJ/(kW·h)，即1kW·h電力的低位發(fā)熱量為3.6MJ。根據實(shí)測，該空壓機每小時(shí)耗電量約為90kW·h?？諌簷C余熱回收的效率按72%計算，則該臺空壓機每小時(shí)可回收的熱量Q1為：Q1=90kW×1h×3600kJ/(kW·h)×1臺×72% =233.28MJ/h；每天空壓機開(kāi)機負載時(shí)間按照20h計算，則每天回收熱量Q2為Q2=Q1×20h=4665.6MJ；按年運行時(shí)間為330天計算，年可回收熱量Q3為：Q3=Q2×330=1539.6GJ；熱力當量折標系數為0.03412tce/GJ，則年回收的熱量折標準煤即該項目的節能量為：A=Q3×0.03412tce/GJ=52.53tce。
3.1.2余熱回收利用可產(chǎn)生熱水計算
水的比熱容為4.1868kJ/（kg·K），即1kg水吸收 4.1868kJ的熱量，溫度會(huì )上升1℃。
熱量計算公式為Q=Cm·Δt，式中C為比熱容，m為水量，Δt為溫度變化值。
冬天時(shí)（冬天時(shí)間以10月到4月共7個(gè)月計），入水水溫度低，以入水溫為5℃計算，需要從5℃上升至55℃，溫差為50℃。所以冬天空壓機每天熱回收可產(chǎn)生的熱水量B1=Q2/[4.1868kJ/(kg·K)×50]=22t/D。
夏天時(shí)（夏天時(shí)間以5月到9月共5個(gè)月計）入水水溫度高，以入水溫為15℃計算，需要從15℃上升至55℃，溫差為40℃。所以夏天空壓機每天熱回收可產(chǎn)生熱水量B2=4665.6MJ/[4.1868(kJ/kg·K)×40]=28t（夏季空壓機的產(chǎn)熱量更高，同樣按72%計算）。
根據加權平均算法，1臺110kw空壓機熱回收平均每天可產(chǎn)熱水量B3=（B1×7+B2×5）/12=24.5t。經(jīng)以上計算可知該空壓機余熱回收平均每天可產(chǎn)24.5t熱水。
3.1.3結果分析
該企業(yè)共有員工200人，每人每天洗澡1次約為50L，則每天消耗熱水量C=200人×50L/1000=10t/d （需求使用自來(lái)水）。
而空壓機進(jìn)行余熱回收利用后1臺空壓機可產(chǎn)生24.5t熱水，所以該企業(yè)只需改造1臺110kW空壓機進(jìn)行熱回收即可滿(mǎn)足員工用熱水需求。
3.2經(jīng)濟效益分析 （利潤、投資回收期等指標分析）
企業(yè)原先采用熱水鍋爐，以原煤為燃料，根據企業(yè)之前的運行數據，鍋爐年耗煤量約為150t，采用余熱利用之后，將取消原煤的使用，即可節約150t原煤，原煤價(jià)格按1000元/t計算，年可節約費用15×104元。
該項目總投資額為18.5×104元。利潤、投資回收期等指標分析如下：a)本項目總投資費用I=18.5×104元；b)年運行費用總節省金額P=15×104元；c)新增設備年折舊費D=總投資費用I/設備使用年限Y=18.5/10=1.85×104元；d)應稅利潤T：P-D=15-1.85=13.15×1104元；e)凈利潤=應稅利潤-各項應納稅金總和 =13.15× （1-33%）=8.81×104元；f)年增加現金流量F=凈利潤+年折舊費=8.81+1.85=10.66×104元；g)投資償還期N=總投資I/年增加現金流量=18.5/10.66=1.74年；h)凈現值-初始投資額I=10.66×6.1446-18.5=47×104元＞0。
式中貼現率按10%，折舊按10年,年金現值系數按照6.1446計算。
從以上計算可知，該項目方案各項指標均優(yōu)于經(jīng)濟評估準則指標，因此方案在經(jīng)濟上可行。
該工程投資費用約為18.5×104元，預計投資回收期為：18.5×104元/15×104元=1.2年，約15個(gè)月。
3.3值得注意的問(wèn)題
如果企業(yè)用熱水量不多而空壓機數量及裝機容量又很大，則需進(jìn)行詳細的可行性研究方案分析。通過(guò)以上分析得知，該企業(yè)雖然有多臺空壓機的余熱可進(jìn)行利用，但是就目前企業(yè)的需求，只需投資改造1臺就能滿(mǎn)足企業(yè)所需。所以企業(yè)在投資改造前需進(jìn)行利潤、投資回收期等指標分析，如用于工藝生產(chǎn)，則需考慮工藝溫度是否能滿(mǎn)足要求，不能盲目建設，應選擇適合企業(yè)需要的余熱回收方案，以免造成回收期時(shí)間較長(cháng)，轉換的熱水較多所造成的浪費現象。
4、結語(yǔ)
空壓機的使用幾乎遍布各個(gè)行業(yè)，從以上的分析可知，空壓機的余熱利用具有非常大的節能潛力和經(jīng)濟效益。從十三五的節能規劃和企業(yè)降低生產(chǎn)成本增加市場(chǎng)競爭力的角度考慮，空壓機余熱利用將是一項非常值得在工業(yè)企業(yè)中推廣的項目。企業(yè)在進(jìn)行余熱回收技術(shù)改造時(shí)，可請當地的節能服務(wù)機構對企業(yè)的余熱資源量、投資回收期等經(jīng)濟性數據進(jìn)行測試對比分析，選擇符合企業(yè)實(shí)際情況的余熱回收方案。
來(lái)源：■文/王少波
【壓縮機網(wǎng)】引言
螺桿式空氣壓縮機如今在工業(yè)企業(yè)中應用非常廣泛，由于螺桿式空壓機的特殊性，其余熱回收的潛力非常大，經(jīng)濟效益明顯。以下具體對螺桿空壓機余熱回收的節能潛力和節能經(jīng)濟效益進(jìn)行分析討論。
1、空壓機運行過(guò)程中所存在的問(wèn)題
如圖1所示，空壓機在產(chǎn)生壓縮空氣的過(guò)程中，100%的軸功率轉換成熱量，在通過(guò)其自身的散熱冷卻系統來(lái)給高溫高壓的油、氣降溫的過(guò)程中，約有90%以上的熱能被無(wú)端的浪費。對于空壓機數量眾多的企業(yè)，這部分節能潛力相當大。
2、螺桿空壓機余熱利用技術(shù)介紹
空壓機余熱利用技術(shù)是在不改變空壓機原有工作狀態(tài)的前提下合理利用空壓機余熱，通過(guò)水泵將冷卻水經(jīng)過(guò)冷熱交換器把空壓機的熱油迅速冷卻下來(lái)，將這部分余熱經(jīng)過(guò)熱量回收裝置轉化為熱水供生活及有需要的生產(chǎn)工藝等使用，不需要任何花費任何運行成本。同時(shí)優(yōu)化空壓機油降溫的效果，實(shí)現主機節能。
3、余熱回收利用改造的節能量及經(jīng)濟效益分析
3.1節能量分析
以無(wú)錫天山水泥有限公司為例，該企業(yè)有4臺110kW的空壓機，企業(yè)共有員工200人，設置有職工浴室，企業(yè)通過(guò)1臺燃料為原煤的熱水鍋爐供應浴室所需熱水。以下對該企業(yè)空壓機余熱回收利用后所產(chǎn)生的節能量進(jìn)行分析：
3.1.1可回收熱量計算
電力的熱值為3600kJ/(kW·h)，即1kW·h電力的低位發(fā)熱量為3.6MJ。根據實(shí)測，該空壓機每小時(shí)耗電量約為90kW·h?？諌簷C余熱回收的效率按72%計算，則該臺空壓機每小時(shí)可回收的熱量Q1為：Q1=90kW×1h×3600kJ/(kW·h)×1臺×72% =233.28MJ/h；每天空壓機開(kāi)機負載時(shí)間按照20h計算，則每天回收熱量Q2為Q2=Q1×20h=4665.6MJ；按年運行時(shí)間為330天計算，年可回收熱量Q3為：Q3=Q2×330=1539.6GJ；熱力當量折標系數為0.03412tce/GJ，則年回收的熱量折標準煤即該項目的節能量為：A=Q3×0.03412tce/GJ=52.53tce。
3.1.2余熱回收利用可產(chǎn)生熱水計算
水的比熱容為4.1868kJ/（kg·K），即1kg水吸收 4.1868kJ的熱量，溫度會(huì )上升1℃。
熱量計算公式為Q=Cm·Δt，式中C為比熱容，m為水量，Δt為溫度變化值。
冬天時(shí)（冬天時(shí)間以10月到4月共7個(gè)月計），入水水溫度低，以入水溫為5℃計算，需要從5℃上升至55℃，溫差為50℃。所以冬天空壓機每天熱回收可產(chǎn)生的熱水量B1=Q2/[4.1868kJ/(kg·K)×50]=22t/D。
夏天時(shí)（夏天時(shí)間以5月到9月共5個(gè)月計）入水水溫度高，以入水溫為15℃計算，需要從15℃上升至55℃，溫差為40℃。所以夏天空壓機每天熱回收可產(chǎn)生熱水量B2=4665.6MJ/[4.1868(kJ/kg·K)×40]=28t（夏季空壓機的產(chǎn)熱量更高，同樣按72%計算）。
根據加權平均算法，1臺110kw空壓機熱回收平均每天可產(chǎn)熱水量B3=（B1×7+B2×5）/12=24.5t。經(jīng)以上計算可知該空壓機余熱回收平均每天可產(chǎn)24.5t熱水。
3.1.3結果分析
該企業(yè)共有員工200人，每人每天洗澡1次約為50L，則每天消耗熱水量C=200人×50L/1000=10t/d （需求使用自來(lái)水）。
而空壓機進(jìn)行余熱回收利用后1臺空壓機可產(chǎn)生24.5t熱水，所以該企業(yè)只需改造1臺110kW空壓機進(jìn)行熱回收即可滿(mǎn)足員工用熱水需求。
3.2經(jīng)濟效益分析 （利潤、投資回收期等指標分析）
企業(yè)原先采用熱水鍋爐，以原煤為燃料，根據企業(yè)之前的運行數據，鍋爐年耗煤量約為150t，采用余熱利用之后，將取消原煤的使用，即可節約150t原煤，原煤價(jià)格按1000元/t計算，年可節約費用15×104元。
該項目總投資額為18.5×104元。利潤、投資回收期等指標分析如下：a)本項目總投資費用I=18.5×104元；b)年運行費用總節省金額P=15×104元；c)新增設備年折舊費D=總投資費用I/設備使用年限Y=18.5/10=1.85×104元；d)應稅利潤T：P-D=15-1.85=13.15×1104元；e)凈利潤=應稅利潤-各項應納稅金總和 =13.15× （1-33%）=8.81×104元；f)年增加現金流量F=凈利潤+年折舊費=8.81+1.85=10.66×104元；g)投資償還期N=總投資I/年增加現金流量=18.5/10.66=1.74年；h)凈現值-初始投資額I=10.66×6.1446-18.5=47×104元＞0。
式中貼現率按10%，折舊按10年,年金現值系數按照6.1446計算。
從以上計算可知，該項目方案各項指標均優(yōu)于經(jīng)濟評估準則指標，因此方案在經(jīng)濟上可行。
該工程投資費用約為18.5×104元，預計投資回收期為：18.5×104元/15×104元=1.2年，約15個(gè)月。
3.3值得注意的問(wèn)題
如果企業(yè)用熱水量不多而空壓機數量及裝機容量又很大，則需進(jìn)行詳細的可行性研究方案分析。通過(guò)以上分析得知，該企業(yè)雖然有多臺空壓機的余熱可進(jìn)行利用，但是就目前企業(yè)的需求，只需投資改造1臺就能滿(mǎn)足企業(yè)所需。所以企業(yè)在投資改造前需進(jìn)行利潤、投資回收期等指標分析，如用于工藝生產(chǎn)，則需考慮工藝溫度是否能滿(mǎn)足要求，不能盲目建設，應選擇適合企業(yè)需要的余熱回收方案，以免造成回收期時(shí)間較長(cháng)，轉換的熱水較多所造成的浪費現象。
4、結語(yǔ)
空壓機的使用幾乎遍布各個(gè)行業(yè)，從以上的分析可知，空壓機的余熱利用具有非常大的節能潛力和經(jīng)濟效益。從十三五的節能規劃和企業(yè)降低生產(chǎn)成本增加市場(chǎng)競爭力的角度考慮，空壓機余熱利用將是一項非常值得在工業(yè)企業(yè)中推廣的項目。企業(yè)在進(jìn)行余熱回收技術(shù)改造時(shí)，可請當地的節能服務(wù)機構對企業(yè)的余熱資源量、投資回收期等經(jīng)濟性數據進(jìn)行測試對比分析，選擇符合企業(yè)實(shí)際情況的余熱回收方案。
來(lái)源：■文/王少波
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