1、前言
【壓縮機網(wǎng)】牙哈外輸氣機組是從美國HANOVER公司引進(jìn),用于向西氣東輸供氣。單機排量200萬(wàn)方/天,機組配用天然氣發(fā)動(dòng)機是WUAKESHA公司目前在控制上比較先進(jìn)的機型,也是油田引進(jìn)機組技術(shù)含量較高的壓縮機,其點(diǎn)火、空燃比控制等系統,應用了先進(jìn)的模塊技術(shù),通過(guò)ESM(Engine system manage)來(lái)自動(dòng)控制。該機還采用了稀薄燃燒技術(shù),對于節約能源、降低廢氣排放行之有效。
該機組自2006年1月投入使用至今,單臺機組已累計運行40000余小時(shí),機組左右排氣匯管溫度在730℃左右。外輸機排氣管頻頻出現裂紋,導致冷卻水系統滲水及竄氣,污染冷卻水導致結垢及腐蝕,影響冷卻效果造成發(fā)動(dòng)機局部過(guò)熱,機組自動(dòng)停機保護無(wú)法正常運行。
2、故障歷史
2.1 故障統計
經(jīng)統計,投產(chǎn)至今因排氣管裂紋滲水共計更換排氣管14個(gè),排氣管裂紋主要集中在排氣管內部夾套層。經(jīng)了解該機型在其它現場(chǎng)使用情況亦不理想,存在同樣問(wèn)題,故障率較高。

2.2 裂紋的危害
?。?)當排氣管夾套內部出現裂紋后,機組停機時(shí)冷卻水壓力大于缸內壓力,冷卻水經(jīng)裂紋處滲漏到動(dòng)力缸氣門(mén),經(jīng)動(dòng)力缸缸壁流入曲軸箱污染潤滑油,造成設備潤滑不良,易導致設備事故;
?。?)當排氣管夾套內部出現裂紋后,機組運行時(shí)冷卻水壓力小于缸內壓力,廢氣經(jīng)裂紋處竄入冷卻水系統,造成冷卻水箱溢水,液位低故障自動(dòng)停機。
3 、原因分析
3.1 受熱膨脹不均
當機組剛啟動(dòng)時(shí)排氣管溫度瞬間達到700℃左右,而此時(shí)排氣管內冷卻水溫度卻只有20℃左右,這就造成了排氣管的不均勻膨脹。而且排氣管本身的設計就是近似弧形,當排氣管由于膨脹不均時(shí),在兩堵頭間形成應力集中。隨著(zhù)機組運行時(shí)間的增加,在此位置產(chǎn)生疲勞損壞,導致裂紋出現。
3.2 超溫工作環(huán)境
目前,機組左右排氣管溫度均在730℃以上,而排氣管z*高允許排溫為673℃。當機組氧含量探頭工作不正常時(shí),步進(jìn)電機就會(huì )增大燃氣供應量,當燃氣達到一定量時(shí),機組會(huì )發(fā)出富燃報警甚至敲震停機。富燃會(huì )導致動(dòng)力缸排氣溫度高使排氣管長(cháng)期處于超溫工作狀態(tài),而敲震則會(huì )加劇排氣管壽命降低。
3.3 排氣管設計缺陷
排氣管設計缺陷,夾套層壁厚不足強度低,薄弱處出現裂紋;且排氣管中主、次水道的進(jìn)水通徑相差較大,易導致排氣管受熱不均。
4 、預防及控制措施
針對以上原因,我們要從管理方面和技術(shù)方面著(zhù)手去預防排氣管裂紋的出現。
4.1 管理方面
?。?)機組起機后,低轉速運行一段時(shí)間暖機,避免排氣管受熱不均;
?。?)機組提轉速及加載時(shí)不要過(guò)快,緩慢提升;
?。?)手動(dòng)調節混合閥開(kāi)度,控制進(jìn)缸混合氣量;
?。?)加強對氧含量探頭工作狀況的監控,若發(fā)現工作不正常,及時(shí)對其打磨清理或更換,保持探頭時(shí)刻處于正常工作狀態(tài);
?。?)針對發(fā)動(dòng)機排氣管處加強巡檢,采取監控水箱液位變化等預防措施;
?。?)加強機組故障處理的組織工作,盡量縮短故障處理時(shí)間;
?。?)排氣管(非易損件)儲備不足,設備配件定額儲備,管理需進(jìn)一步提升。
4.2 技術(shù)方面
?。?)針對排氣管裂紋滲水,改進(jìn)操作規程,增加啟動(dòng)機組前對動(dòng)力缸進(jìn)行吹掃的操作步驟,及時(shí)發(fā)現排氣管有無(wú)漏水現象;
?。?)定期檢測和檢查機組防凍液,防止發(fā)生水道堵塞現象,機組正常運行時(shí)采取定期排氣、監控水箱液位變化等預防措施;
?。?)每月對動(dòng)力缸溫度、夾套水溫度等進(jìn)行參數動(dòng)態(tài)分析,發(fā)現異常及時(shí)進(jìn)行預知性維修;
?。?)經(jīng)與廠(chǎng)家技術(shù)人員溝通,該排氣管存在設計缺陷(該型號發(fā)動(dòng)機在國內其它現場(chǎng)均出現排氣管裂紋故障),廠(chǎng)家目前已改進(jìn)設計;
?。?)購買(mǎi)改進(jìn)后的排氣管進(jìn)行更換及備件儲備。
5 、結束語(yǔ)
從以上分析可以看出,排氣管裂紋的出現是由多方面原因造成,排氣匯管的夾套層壁厚不足、強度低,且排氣管長(cháng)期處于超溫狀態(tài),在應力集中處容易產(chǎn)生疲勞損壞,產(chǎn)生裂紋。在以后的檢修工作中要加強對此部位的檢驗,確保機組平穩運行。
參考文獻
[1] Hanlon Paul C.壓縮機手冊[M].北京:中國石化出版社, 2003.
[2] 郁永章.容積式壓縮機技術(shù)手冊[M].北京:機械工業(yè)出版社, 2000.
[3] 林梅,孫嗣瑩 .《活塞式壓縮機原理》[M].北京:機械工 業(yè)出版社,1987.
[4] 王迪生,楊樂(lè )之.《活塞式壓縮機結構》[M].北京機械工 業(yè)出版社,1990.
[5] 張勇.打造瓦克夏發(fā)動(dòng)機在塔里木油田的高效運行現場(chǎng)[Z]. 2009.
作者簡(jiǎn)介:
郭宗軻,男,河南周口人,2013年畢業(yè)于新疆大學(xué)資源勘查工程專(zhuān)業(yè),畢業(yè)至今就職于中石油塔里木油田公司天然氣事業(yè)部,現擔任注氣站HSE助理工程師一職,從事壓縮機運行維護安全工作。
來(lái)源:■文/中國石油塔里木油田分公司天然氣事業(yè)部 郭宗軻 張勇 常記佳 王子輝 鄢運德
1、前言
【壓縮機網(wǎng)】牙哈外輸氣機組是從美國HANOVER公司引進(jìn),用于向西氣東輸供氣。單機排量200萬(wàn)方/天,機組配用天然氣發(fā)動(dòng)機是WUAKESHA公司目前在控制上比較先進(jìn)的機型,也是油田引進(jìn)機組技術(shù)含量較高的壓縮機,其點(diǎn)火、空燃比控制等系統,應用了先進(jìn)的模塊技術(shù),通過(guò)ESM(Engine system manage)來(lái)自動(dòng)控制。該機還采用了稀薄燃燒技術(shù),對于節約能源、降低廢氣排放行之有效。
該機組自2006年1月投入使用至今,單臺機組已累計運行40000余小時(shí),機組左右排氣匯管溫度在730℃左右。外輸機排氣管頻頻出現裂紋,導致冷卻水系統滲水及竄氣,污染冷卻水導致結垢及腐蝕,影響冷卻效果造成發(fā)動(dòng)機局部過(guò)熱,機組自動(dòng)停機保護無(wú)法正常運行。
2、故障歷史
2.1 故障統計
經(jīng)統計,投產(chǎn)至今因排氣管裂紋滲水共計更換排氣管14個(gè),排氣管裂紋主要集中在排氣管內部夾套層。經(jīng)了解該機型在其它現場(chǎng)使用情況亦不理想,存在同樣問(wèn)題,故障率較高。

2.2 裂紋的危害
?。?)當排氣管夾套內部出現裂紋后,機組停機時(shí)冷卻水壓力大于缸內壓力,冷卻水經(jīng)裂紋處滲漏到動(dòng)力缸氣門(mén),經(jīng)動(dòng)力缸缸壁流入曲軸箱污染潤滑油,造成設備潤滑不良,易導致設備事故;
?。?)當排氣管夾套內部出現裂紋后,機組運行時(shí)冷卻水壓力小于缸內壓力,廢氣經(jīng)裂紋處竄入冷卻水系統,造成冷卻水箱溢水,液位低故障自動(dòng)停機。
3 、原因分析
3.1 受熱膨脹不均
當機組剛啟動(dòng)時(shí)排氣管溫度瞬間達到700℃左右,而此時(shí)排氣管內冷卻水溫度卻只有20℃左右,這就造成了排氣管的不均勻膨脹。而且排氣管本身的設計就是近似弧形,當排氣管由于膨脹不均時(shí),在兩堵頭間形成應力集中。隨著(zhù)機組運行時(shí)間的增加,在此位置產(chǎn)生疲勞損壞,導致裂紋出現。
3.2 超溫工作環(huán)境
目前,機組左右排氣管溫度均在730℃以上,而排氣管z*高允許排溫為673℃。當機組氧含量探頭工作不正常時(shí),步進(jìn)電機就會(huì )增大燃氣供應量,當燃氣達到一定量時(shí),機組會(huì )發(fā)出富燃報警甚至敲震停機。富燃會(huì )導致動(dòng)力缸排氣溫度高使排氣管長(cháng)期處于超溫工作狀態(tài),而敲震則會(huì )加劇排氣管壽命降低。
3.3 排氣管設計缺陷
排氣管設計缺陷,夾套層壁厚不足強度低,薄弱處出現裂紋;且排氣管中主、次水道的進(jìn)水通徑相差較大,易導致排氣管受熱不均。
4 、預防及控制措施
針對以上原因,我們要從管理方面和技術(shù)方面著(zhù)手去預防排氣管裂紋的出現。
4.1 管理方面
?。?)機組起機后,低轉速運行一段時(shí)間暖機,避免排氣管受熱不均;
?。?)機組提轉速及加載時(shí)不要過(guò)快,緩慢提升;
?。?)手動(dòng)調節混合閥開(kāi)度,控制進(jìn)缸混合氣量;
?。?)加強對氧含量探頭工作狀況的監控,若發(fā)現工作不正常,及時(shí)對其打磨清理或更換,保持探頭時(shí)刻處于正常工作狀態(tài);
?。?)針對發(fā)動(dòng)機排氣管處加強巡檢,采取監控水箱液位變化等預防措施;
?。?)加強機組故障處理的組織工作,盡量縮短故障處理時(shí)間;
?。?)排氣管(非易損件)儲備不足,設備配件定額儲備,管理需進(jìn)一步提升。
4.2 技術(shù)方面
?。?)針對排氣管裂紋滲水,改進(jìn)操作規程,增加啟動(dòng)機組前對動(dòng)力缸進(jìn)行吹掃的操作步驟,及時(shí)發(fā)現排氣管有無(wú)漏水現象;
?。?)定期檢測和檢查機組防凍液,防止發(fā)生水道堵塞現象,機組正常運行時(shí)采取定期排氣、監控水箱液位變化等預防措施;
?。?)每月對動(dòng)力缸溫度、夾套水溫度等進(jìn)行參數動(dòng)態(tài)分析,發(fā)現異常及時(shí)進(jìn)行預知性維修;
?。?)經(jīng)與廠(chǎng)家技術(shù)人員溝通,該排氣管存在設計缺陷(該型號發(fā)動(dòng)機在國內其它現場(chǎng)均出現排氣管裂紋故障),廠(chǎng)家目前已改進(jìn)設計;
?。?)購買(mǎi)改進(jìn)后的排氣管進(jìn)行更換及備件儲備。
5 、結束語(yǔ)
從以上分析可以看出,排氣管裂紋的出現是由多方面原因造成,排氣匯管的夾套層壁厚不足、強度低,且排氣管長(cháng)期處于超溫狀態(tài),在應力集中處容易產(chǎn)生疲勞損壞,產(chǎn)生裂紋。在以后的檢修工作中要加強對此部位的檢驗,確保機組平穩運行。
參考文獻
[1] Hanlon Paul C.壓縮機手冊[M].北京:中國石化出版社, 2003.
[2] 郁永章.容積式壓縮機技術(shù)手冊[M].北京:機械工業(yè)出版社, 2000.
[3] 林梅,孫嗣瑩 .《活塞式壓縮機原理》[M].北京:機械工 業(yè)出版社,1987.
[4] 王迪生,楊樂(lè )之.《活塞式壓縮機結構》[M].北京機械工 業(yè)出版社,1990.
[5] 張勇.打造瓦克夏發(fā)動(dòng)機在塔里木油田的高效運行現場(chǎng)[Z]. 2009.
作者簡(jiǎn)介:
郭宗軻,男,河南周口人,2013年畢業(yè)于新疆大學(xué)資源勘查工程專(zhuān)業(yè),畢業(yè)至今就職于中石油塔里木油田公司天然氣事業(yè)部,現擔任注氣站HSE助理工程師一職,從事壓縮機運行維護安全工作。
來(lái)源:■文/中國石油塔里木油田分公司天然氣事業(yè)部 郭宗軻 張勇 常記佳 王子輝 鄢運德


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