【壓縮機網(wǎng)】今天看到一個(gè)資料，說(shuō)僅0.02%的水汽進(jìn)入軸承箱的潤滑油之后，就會(huì )導致軸承的壽命減少48%。在空壓機系統當中的軸承和空壓機轉子都需要潤滑油進(jìn)行潤滑油，那么我們如何預防潤滑油的中的水分增多呢？

 

　　首先水分是指油品中的含水量。在潤滑油品中，大多數品種只允許有痕跡（水含量在0.3%以下）水分，還有部分油品不允許有水分。因為水可以使潤滑油乳化、使添加劑分解、促進(jìn)潤滑油品的氧化及增強低分子有機酸對機械的腐蝕。

　　

　?。櫥碗S著(zhù)與空氣接觸增多，在慢慢氧化）

 

　　機械表面和周?chē)h(huán)境中的水、空氣、溫度、腐蝕性氣體等接觸都會(huì )使其金屬表面銹蝕、腐蝕而損壞，尤其是在空壓機設備壓縮系統中溫度高、濕度大的工作環(huán)境中更為嚴重。

　　

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　　降低潤滑油含水量的方法：

 

　　一、儲氣罐的排污閥長(cháng)時(shí)間不打開(kāi)排污水，因被壓縮的空氣中是含有油分、空氣中的雜質(zhì)、和冷熱交換的冷凝水的混合物，導致儲氣罐的污水越積越多，導致這些污水倒灌進(jìn)入油路系統。解決方法要定期排放儲氣罐里的污水（根據天氣和氣候而定）。

 

　　二、空壓機在長(cháng)時(shí)間運行停止后，機器的溫度冷卻至環(huán)境溫度一致的時(shí)候，空壓機的油氣桶底部會(huì )有冷熱交換出的冷凝水（因水的密度比油的密度大）。解決方法要在空壓機使用前打開(kāi)油氣桶的排油閥，放出冷凝水。

 

　　三、因避免設備短時(shí)間內重復開(kāi)關(guān)機，這樣會(huì )造成設備溫度忽高忽低，造成潤滑油吸收設備冷熱循環(huán)形成的冷凝水，使得潤滑油過(guò)早氧化。最好是設備處于一個(gè)較高的溫度狀態(tài)（設備滿(mǎn)負荷加載或連續工作時(shí)間長(cháng)）、從而降低潤滑油當中的含水量。

 

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