【壓縮機網(wǎng)】據環(huán)境情況定期對冷卻器進(jìn)行清理，使壓縮機在正常的溫度下工作，保證機器有較長(cháng)的使用壽命，當冷卻器臟堵時(shí)，壓縮機排氣溫度會(huì )升高。一般每1500小時(shí)應清理風(fēng)冷型冷卻器外部，每1500小時(shí)應清理水冷型冷卻器水側，定期對冷卻器進(jìn)行清理有以下好處：

 

　　1、使機組始終工作在理想的工作溫度下（95 ℃以下），對機器的性能、壽命有好處。

 

　　2、可以通過(guò)采用清洗液清除污垢，否則當污垢較厚時(shí)，清理工作相當麻煩，需要拆卸冷卻器，借助于機械方法才能完成清理工作。

 

　　冷卻器冷卻介質(zhì)側的清理步驟

 

　　風(fēng)冷型冷卻器

 

　　1 、停機并確認壓力已經(jīng)釋放完，拉下電源總開(kāi)關(guān)。

 

　　2 、打開(kāi)導風(fēng)罩清理蓋板，或拆下冷卻風(fēng)扇。

 

　　3 、用壓縮空氣反吹將污物吹下，再把污物拿出導風(fēng)罩；如果較臟，應噴一些

 

　　除油劑再吹。當無(wú)法用以上方法清理時(shí)，需要將冷卻器拆下，用清洗液浸泡或噴沖并借助刷子（嚴禁使用鋼絲刷）清洗。

 

　　4 、裝好蓋板或冷卻風(fēng)扇。

 

　　水冷型冷卻器

 

　　1 、停機并確認壓力已經(jīng)釋放完，拉下電源總開(kāi)關(guān)。

 

　　2 、拆開(kāi)冷卻水進(jìn)出水管。

 

　　3 、注入清洗溶液浸泡或用泵循環(huán)沖刷（反沖效果較好）。

 

　　4 、用清水沖洗。

 

　　5 、裝好冷卻水進(jìn)出水管。

 

　　當油冷卻器結垢較嚴重，用以上方法清理不理想時(shí)，可以單獨拆下油冷卻器，打開(kāi)兩頭端蓋，用專(zhuān)用清理鋼刷或其他工具清除水垢。當清理冷卻器介質(zhì)側不能有效降低溫度時(shí)，需要對油側進(jìn)行清理，方法如下：

 

　　1 、停機并確認壓力已經(jīng)釋放完，拉下電源總開(kāi)關(guān)。

 

　　2 、拆開(kāi)進(jìn)出油管。

 

　　3 、注入清洗溶液浸泡或用泵循環(huán)沖刷（反沖效果較好）。

 

　　4 、用清水沖洗。

 

　　5 、用干空氣吹干或用脫水油除水。

 

　　6、 裝好進(jìn)出油管

 

　　應根據環(huán)境情況定期對冷卻器進(jìn)行清理，使壓縮機在正常的溫度下工作，保證機器有較長(cháng)的使用壽命，當冷卻器臟堵時(shí)，壓縮機排氣溫度會(huì )升高。一般每1500小時(shí)應清理風(fēng)冷型冷卻器外部，每1500小時(shí)應清理水冷型冷卻器水側，定期對冷卻器進(jìn)行清理有以下好處：

 

　　1 、使機組始終工作在理想的工作溫度下（95 ℃以下），對機器的性能、壽命有好處。

 

　　2 、可以通過(guò)采用清洗液清除污垢，否則當污垢較厚時(shí)，清理工作相當麻煩，需要拆卸冷卻器，借助于機械方法才能完成清理工作。

 

　　為降低空壓機功率消耗和保證空壓機的可靠運行，空壓機各級之間均設置有中間冷卻器。而在中間冷卻器中，通過(guò)對流換熱的方式，由冷卻水將氣體冷卻。如果空壓機中間冷卻器泄漏，則氣體通道與冷卻水通道相通，其泄漏的方向視氣體與冷卻水的壓力而定。

 

　　第一級后面的中間冷卻器，冷卻水壓力通常高要于氣體壓力。所以，如果空壓機第一級中間冷卻器發(fā)生泄漏，則冷卻水會(huì )進(jìn)入氣體側，氣體中將夾帶有水，使第一級油水分離器吹除的水量明顯增加。

 

　　空壓機第二級以及以后各級中間冷卻器中，冷卻水壓通常低于氣體的壓力。因此，如果發(fā)生泄漏，則氣體會(huì )漏往冷卻水中。這樣在冷卻水收集槽里就會(huì )發(fā)現有大量氣泡溢出。因此，根據以上兩種現象即可作出空壓機中間冷卻器泄漏的判斷。