【壓縮機網(wǎng)】壓縮空氣在食品生產(chǎn)中應用廣泛，如啤酒、味精、乳酸、飲料、食品發(fā)酵等行業(yè)，都將其作為主要動(dòng)力能源及工藝用氣。

　　食品生產(chǎn)相對其它行業(yè)，安全衛生更為重要，對壓縮空氣品質(zhì)有嚴格把控。
 

　　食品生產(chǎn)中使用的壓縮空氣分為3類(lèi)

 

　　直接接觸：即“壓縮空氣用作生產(chǎn)和加工的一部分”，與食品或配料直接接觸的壓縮空氣。
 

 

　　例如：食品原料攪拌，粉狀原料的輸送、發(fā)酵、冷卻、噴灑都需要使用完全純凈的壓縮空氣。

 

　　間接接觸：不直接接觸食物，用于包裝、運輸、儲存等流程中的氣體。

 

　　例如：使用壓縮空氣吹塑PET瓶或在倒入食品之前制備并打開(kāi)袋子；用來(lái)控制裝填、包裝和瓶裝自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)中閥門(mén)和制動(dòng)裝置的用氣。

 

　　非接觸：也有少部分的壓縮空氣不需要接觸到食品，根據其使用場(chǎng)景也有不同的質(zhì)量度要求。

 

　　比如：儀表用氣，部分氣動(dòng)設備、元件用氣。

 

　　食品生產(chǎn)壓縮空氣標準

 

　　對于直接接觸、間接接觸的壓縮空氣，ISO 8573提出了相應的質(zhì)量標準，規定了其污染物含量和顆粒尺寸要小于1mg/m3、1μm，油霧含量低于0.01mg/m3，壓力露點(diǎn)低于-40℃td。

 

　　也就是無(wú)油無(wú)塵無(wú)水的標準。

 

 

　　如果水分雜質(zhì)處理不到位，進(jìn)入到食品原料發(fā)生化學(xué)反應，對消費者身體造成傷害，最終會(huì )給企業(yè)帶來(lái)不必要的損失。

 

　　然而，目前國內大多數食品工廠(chǎng)所使用的壓縮空氣都做到了無(wú)塵無(wú)油，卻很難做到無(wú)水。

 

 

　　水分過(guò)多（壓力露點(diǎn)高于-26°C）往往伴隨著(zhù)管道鐵銹及細菌滋生，對食品原料造成污染，不良率提高。

 

　　國內用戶(hù)使用現狀

 

　　十多年來(lái)，我們走訪(fǎng)了中國數千家食品廠(chǎng)，發(fā)現數家知名的糖果廠(chǎng)、月餅廠(chǎng)所使用的壓縮空氣，依然混雜著(zhù)不少水滴、鐵銹。

 

　　而更多小規模的加工廠(chǎng)，情況更加惡劣。

 

 

　　主要原因在于國內壓縮空氣干燥技術(shù)不成熟，以及用戶(hù)對壓縮空氣品質(zhì)標準認識不足。

 

　　用戶(hù)依照標準選購了設備，但是干燥效果達不到預期，或者運行過(guò)久效果下降，此現象常見(jiàn)于傳統雙塔干燥機。

 

　　更多的用戶(hù)只是單獨使用了冷凍式干燥機作為干燥設備，導致用氣端出現大量液態(tài)水。

 

　　正確的空壓站配置

 

　　在選擇空壓機時(shí)，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，多選擇無(wú)油空壓機；

 

　　過(guò)濾器一般要選擇3-4級過(guò)濾，保證固體雜質(zhì)和油分的充分阻隔；

 

　　干燥機的選擇上，為了達到-40℃td以下的壓力露點(diǎn)，一定要配置模芯吸附式干燥機，如果進(jìn)氣溫度過(guò)高，有時(shí)候還需要搭配使用冷凍式干燥機或者冷干過(guò)濾機。
 

　

　　結語(yǔ)

 

　　雖然灰塵和油污對食品生產(chǎn)的危害更大，但是這類(lèi)污染物的過(guò)濾技術(shù)已經(jīng)非常成熟。唯獨水份的干燥技術(shù)直到近幾年才有所突破，模芯干燥技術(shù)的面世真正實(shí)現了壓力露點(diǎn)持續穩定達標。