【壓縮機網(wǎng)】變頻技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中有著(zhù)舉足輕重的作用,它的技術(shù)核心就是變頻器和變頻電機。工作中,總是遇到變頻電機故障,該怎么辦?是哪里“有毛病”了?如何才能檢查出故障所在?有什么解決方法呢?
90%的電機故障都是由于繞組絕緣擊穿和軸承磨損兩個(gè)問(wèn)題,但導致這些故障發(fā)生的原因卻多種多樣。先來(lái)看看電機故障都是哪里的問(wèn)題?
電能質(zhì)量問(wèn)題
1. 瞬態(tài)電壓
電機繞組絕緣擊穿造成電機早期故障以及計劃外停工。
2. 電壓不平衡
相或某幾相上電流過(guò)大,從而造成溫度升高——導致絕緣擊穿。
3. 諧波畸變
降低電機效率,增加維護維修費用,工作溫度升高。
推薦測量及診斷儀器:Fluke 438-II 電能質(zhì)量和電機分析儀
變頻驅動(dòng)問(wèn)題
1. 過(guò)沖電壓
變頻驅動(dòng)采用脈寬調制(PWM)技術(shù)來(lái)控制電機的輸入電壓和頻率。當電源和負載之間存在阻抗不匹配時(shí),就會(huì )產(chǎn)生反射。
阻抗不匹配的原因可能是安裝不正確、元件選擇不正確或隨著(zhù)時(shí)間推移設備發(fā)生了老化。在電機驅動(dòng)電路中,反射峰值與直流總線(xiàn)的電壓一樣高。
影響:電機繞組絕緣擊穿造成計劃外停工。
2. 過(guò)載
電機負載過(guò)大時(shí),即發(fā)生電機過(guò)載。伴隨電機過(guò)載發(fā)生的主要現象有電流過(guò)大、扭矩不足及過(guò)熱。電機過(guò)熱是電機故障的主要原因之一。
由于30?%的電機故障是由于過(guò)載引起的,所 以理解如何測量并判斷電機過(guò)載非常重要。
影響:電機的電氣和機械部件過(guò)早磨損,造成永久性失效。
推薦測量及診斷儀器:Fluke Ti480 PRO 紅外熱像儀、Fluke289 真有效值工業(yè)用記錄萬(wàn)用表
機械問(wèn)題
1.不平衡
不平衡是指旋轉部件的一種現象,其質(zhì)量中心未處于旋轉軸線(xiàn)上。引起不平衡的因素有很多,包括污垢積累、配重丟失、制造差異、電機繞組的質(zhì)量不均勻或其他磨損相關(guān)因素
影響:機械傳動(dòng)部件過(guò)早磨損,造成永久性失效
2. 松動(dòng)
旋轉松動(dòng)是由于機器的轉動(dòng)部分和固定部分之間的間隙過(guò)大造成的,例如軸承。
非旋轉松動(dòng)發(fā)生在兩個(gè)正常固定部件之間,例如支腿和基座、軸承體和機器之間。
振動(dòng)診斷儀或分析儀有助于確定轉動(dòng)機械是否處于不平衡狀態(tài)。
影響:機械傳動(dòng)部件過(guò)早磨損,造成永久性失效。
3. 軸磨損
由于機械、潤滑或磨損問(wèn)題,失效的軸承將造成阻力增大、熱量增加以及效率降低。
軸承一旦開(kāi)始故障,就會(huì )引起級聯(lián)效應,加快電機故障。有13?%的電機故障是由軸承失效引起的,工廠(chǎng)中超過(guò)60?%的機械故障是由于軸承磨損引起的,所以學(xué)習如何診斷這一潛在問(wèn)題非常重要。
影響:加快轉動(dòng)部件磨損,造成軸承故障。
推薦測量及診斷儀器:Fluke 810 測振儀
4.對中
當電機傳動(dòng)軸與負載未正確對準或者將電機聯(lián)結至負載的部件失中時(shí),即發(fā)生失中。
影響:機械傳動(dòng)部件過(guò)早磨損,造成永久性失效
安規問(wèn)題
1.軸電流
當電機軸電壓超過(guò)軸承潤滑脂的絕緣能力時(shí),將會(huì )有飛弧電流通向外軸承,造成軸承套圈內出現電點(diǎn)蝕和凹槽。
影響:在軸承表面形成點(diǎn)蝕和凹槽,造成振動(dòng)過(guò)大,最終引發(fā)軸承故障
2. ∑電流
∑電流本質(zhì)上是在系統中循環(huán)的雜散電流。數值上等于三相電流之和。
∑電流產(chǎn)生的原因與導體中信號頻率、電壓水平、電容及電感有關(guān)。這些環(huán)流常見(jiàn)于保護地系統,造成干擾跳閘,或者有些情況下在繞組中產(chǎn)生過(guò)多熱。
影響:保護地電流造成電路異常跳閘
推薦測量及診斷儀器:Fluke 190-204 ScopeMeter? 彩色數字示波表
90%的電機故障都是由于繞組絕緣擊穿和軸承磨損兩個(gè)問(wèn)題,但導致這些故障發(fā)生的原因卻多種多樣。先來(lái)看看電機故障都是哪里的問(wèn)題?
電能質(zhì)量問(wèn)題
1. 瞬態(tài)電壓

電機繞組絕緣擊穿造成電機早期故障以及計劃外停工。
2. 電壓不平衡
相或某幾相上電流過(guò)大,從而造成溫度升高——導致絕緣擊穿。
3. 諧波畸變

降低電機效率,增加維護維修費用,工作溫度升高。
推薦測量及診斷儀器:Fluke 438-II 電能質(zhì)量和電機分析儀
變頻驅動(dòng)問(wèn)題
1. 過(guò)沖電壓
變頻驅動(dòng)采用脈寬調制(PWM)技術(shù)來(lái)控制電機的輸入電壓和頻率。當電源和負載之間存在阻抗不匹配時(shí),就會(huì )產(chǎn)生反射。
阻抗不匹配的原因可能是安裝不正確、元件選擇不正確或隨著(zhù)時(shí)間推移設備發(fā)生了老化。在電機驅動(dòng)電路中,反射峰值與直流總線(xiàn)的電壓一樣高。
影響:電機繞組絕緣擊穿造成計劃外停工。

2. 過(guò)載
電機負載過(guò)大時(shí),即發(fā)生電機過(guò)載。伴隨電機過(guò)載發(fā)生的主要現象有電流過(guò)大、扭矩不足及過(guò)熱。電機過(guò)熱是電機故障的主要原因之一。
由于30?%的電機故障是由于過(guò)載引起的,所 以理解如何測量并判斷電機過(guò)載非常重要。
影響:電機的電氣和機械部件過(guò)早磨損,造成永久性失效。
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機械問(wèn)題
1.不平衡
不平衡是指旋轉部件的一種現象,其質(zhì)量中心未處于旋轉軸線(xiàn)上。引起不平衡的因素有很多,包括污垢積累、配重丟失、制造差異、電機繞組的質(zhì)量不均勻或其他磨損相關(guān)因素
影響:機械傳動(dòng)部件過(guò)早磨損,造成永久性失效

2. 松動(dòng)
旋轉松動(dòng)是由于機器的轉動(dòng)部分和固定部分之間的間隙過(guò)大造成的,例如軸承。
非旋轉松動(dòng)發(fā)生在兩個(gè)正常固定部件之間,例如支腿和基座、軸承體和機器之間。
振動(dòng)診斷儀或分析儀有助于確定轉動(dòng)機械是否處于不平衡狀態(tài)。
影響:機械傳動(dòng)部件過(guò)早磨損,造成永久性失效。
3. 軸磨損
由于機械、潤滑或磨損問(wèn)題,失效的軸承將造成阻力增大、熱量增加以及效率降低。
軸承一旦開(kāi)始故障,就會(huì )引起級聯(lián)效應,加快電機故障。有13?%的電機故障是由軸承失效引起的,工廠(chǎng)中超過(guò)60?%的機械故障是由于軸承磨損引起的,所以學(xué)習如何診斷這一潛在問(wèn)題非常重要。
影響:加快轉動(dòng)部件磨損,造成軸承故障。
推薦測量及診斷儀器:Fluke 810 測振儀

4.對中
當電機傳動(dòng)軸與負載未正確對準或者將電機聯(lián)結至負載的部件失中時(shí),即發(fā)生失中。
影響:機械傳動(dòng)部件過(guò)早磨損,造成永久性失效

安規問(wèn)題
1.軸電流
當電機軸電壓超過(guò)軸承潤滑脂的絕緣能力時(shí),將會(huì )有飛弧電流通向外軸承,造成軸承套圈內出現電點(diǎn)蝕和凹槽。
影響:在軸承表面形成點(diǎn)蝕和凹槽,造成振動(dòng)過(guò)大,最終引發(fā)軸承故障
2. ∑電流
∑電流本質(zhì)上是在系統中循環(huán)的雜散電流。數值上等于三相電流之和。
∑電流產(chǎn)生的原因與導體中信號頻率、電壓水平、電容及電感有關(guān)。這些環(huán)流常見(jiàn)于保護地系統,造成干擾跳閘,或者有些情況下在繞組中產(chǎn)生過(guò)多熱。
影響:保護地電流造成電路異常跳閘
推薦測量及診斷儀器:Fluke 190-204 ScopeMeter? 彩色數字示波表



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