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    壓縮機網(wǎng) >電機整合>電機維修保養>正文

    延長(cháng)電機使用壽命的幾大要素

        【壓縮機網(wǎng)電機除了在正常工作中要按照操作規程正常使用、運行過(guò)程中注意監視和維護外,還需要做好維護保養工作。這樣不僅可以消除一些電機小毛病,防止在使用的過(guò)程中發(fā)生安全事故,做好以下關(guān)鍵的三點(diǎn)可以延長(cháng)電機使用壽命。
     
      電源電壓偏高會(huì )導致電機繞組損壞
     
      電源電壓偏高、激磁電流增大、電機會(huì )過(guò)分發(fā)熱、過(guò)分的高電壓會(huì )危及電機的絕緣性,使其有被擊穿的危險。電源電壓過(guò)低時(shí),電磁轉矩就會(huì )大大降低,如果負載轉距沒(méi)有減小,轉子轉數過(guò)低,這時(shí)轉差率增大造成電機過(guò)載而發(fā)熱,長(cháng)時(shí)間會(huì )影響電機的壽命。
     
      當三相電壓不對稱(chēng)時(shí),即一相電壓偏高或偏低時(shí),會(huì )導致某相電流過(guò)大,電機發(fā)熱,同時(shí)轉距減小會(huì )發(fā)出“翁嗡”聲,時(shí)間長(cháng)會(huì )損壞繞組??傊疅o(wú)論電壓過(guò)高過(guò)低或三相電壓不對稱(chēng)都會(huì )使電流增加,電機發(fā)熱而損壞。
     
      所以按照國家標準電機電源電壓在額定值±5%內變化,電機輸出功率保持額定值。電機電源電壓不允許超過(guò)額定值的±10%;三相電源電壓之間的差值不應大于額定值的±5%。
     
      電機運行狀態(tài)監測及故障診斷
     
      電機運行狀態(tài)監測及故障診斷可以有效防止電機故障的發(fā)生,既減少了設備和人身的傷害,又降低了部件損耗,為實(shí)現節能降耗創(chuàng )造了條件,同時(shí)還可以保證生產(chǎn)均衡組織,提高作業(yè)率,獲取巨大的經(jīng)濟效益,也提高了電機的自動(dòng)化控制水平。
     
      目前,電機運行狀態(tài)監測及故障診斷已成為電機高效運轉的主要組成部分。電機設備一般工作連續性強且安全可靠性要求較高,在日常維護和安裝調試過(guò)程中,經(jīng)常會(huì )遇到因電機軸的竄動(dòng)使電機無(wú)法可靠運行。
     
      由于電機軸竄動(dòng)的原因很多,僅憑耳聽(tīng)手摸的原始方法,已很難全面、準確的判斷電機軸的運轉狀態(tài)。采用先進(jìn)的電機軸竄動(dòng)在線(xiàn)監測,通過(guò)掌握電機軸在一定時(shí)期的運轉狀態(tài),對其進(jìn)行分析,有利于電機維護人員的在最合適的條件下有準備的進(jìn)行停機與檢修電機,從而保證了電機的修理質(zhì)量,也減少了損失。
     
      電機使用的潤滑脂對溫度有要求
     
      溫度對于電機使用的潤滑脂的流動(dòng)性具有很大影響,溫度升高,潤滑脂變軟,使得潤滑脂附著(zhù)性能降低而易于流失。另外,在較高溫度條件下還易使潤滑脂的蒸發(fā)損失增大,氧化變質(zhì)與凝分油現象嚴重。潤滑脂失效的主要原因,大多是由于凝膠萎縮和基礎油的蒸發(fā)損失所致,即潤滑脂失效過(guò)程的快慢與使用溫度有關(guān)。
     
      高溫性能好的潤滑脂可以在較高的使用溫度下保持其附著(zhù)性能,其變質(zhì)失效過(guò)程也較慢。潤滑脂的高溫性能可用滴點(diǎn)、蒸發(fā)度和軸承漏失量等指標進(jìn)行評定。潤滑脂的滴點(diǎn):是指其在規定條件下達到一定流動(dòng)性的最低溫度,以℃表示。
     
      滴點(diǎn)沒(méi)有絕對的物理意義,它的數值因設備與加熱速率不同而異。潤滑脂的滴點(diǎn)主要取決于稠化劑的種類(lèi)與含量,潤滑脂的滴點(diǎn)大致可以反映其使用溫度的上限。
     
      當然除了做到以上的三個(gè)關(guān)鍵要點(diǎn),電機的平時(shí)檢查和保養也是必不可少的,只要正確維護保養電機,電機的使用壽命是會(huì )大大提高的。
     
      一般對電機有如下檢查方法:
     
      1)靜態(tài)檢查:在設備運行前用榔頭敲擊電機的地腳螺絲看是否有松動(dòng)現象,如不及時(shí)緊固會(huì )造成電機地腳斷裂,機殼報廢。
     
      2)動(dòng)態(tài)檢查:在電機運行中聽(tīng)有無(wú)雜音,如出現異常聲應及時(shí)停車(chē),主要針對地腳、防護罩、端蓋螺栓進(jìn)行檢查,嚴防松動(dòng)。
     
      3)溫度檢查:用測溫儀或手背(小心燙傷)對電機機殼、端蓋(內有軸承室)、電纜進(jìn)行測溫檢查,電機自身允許溫升60度,加上環(huán)境溫度屬正常溫度范圍。如溫度過(guò)高(超過(guò)90度),應檢查軸承是否缺油(殼牌三號鋰基潤滑脂)、電壓是否過(guò)高、電纜接頭是否松動(dòng)、電纜線(xiàn)是否匹配。
     
      4)切忌超負荷、缺相,這對電機是致命的。

    標簽: 要素壽命電機  

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