【壓縮機網(wǎng)】空壓機變頻改造節能效果確實(shí)受到了老板的大贊,多數在25%以上,有一小撮人則是一遭被蛇咬十年怕井繩呀,為什么會(huì )這樣說(shuō)呢?有客戶(hù)曾反映說(shuō)對于你們家的改造方案和預期效果我都很滿(mǎn)意,不知道我們操作不當,還是這個(gè)空壓機節能改造有缺陷呢?我們現在已壞了兩臺電機了,不知道如何處理了,非常歡迎你們的空壓機售后服務(wù)到現場(chǎng)來(lái)看看。
本次顧客的問(wèn)題是,空壓機變頻改造后,變頻器最低頻率設置太小,一般建議最低頻率不低于30hz,或25hz(具體要更具不同品牌的空壓機來(lái)定),由于馬達轉速降低,馬達長(cháng)期運行于低頻時(shí),本身發(fā)熱量會(huì )增加,另外普通螺桿空壓機的電機是普通三相異步電機(不是變頻專(zhuān)用電機),電機散熱風(fēng)扇是跟電機軸相連,變頻器頻率下降,電機轉速降低,電機散熱風(fēng)扇轉速也跟著(zhù)降低,從而電機散熱效果變差,所以空壓機加裝變頻器,最好當天注意電機的溫度,以免明顯超溫而導致電機被燒,如果溫度高,請加大變頻器最低頻率。
1、電源缺相和電壓異常
電壓不正常與缺相可以輕而易舉地毀掉任何電機,電機電源線(xiàn)必須能夠承載電機額定的電流。
2、異常負荷和堵轉
電機負荷包括壓縮氣體所需負荷以及克服機械摩擦所需負荷。壓比過(guò)大,或壓差過(guò)大,會(huì )使壓縮的過(guò)程更為困難;而且潤滑失效引起的摩擦阻力增加,以及極端情況下電機的堵轉,將會(huì )大大增加電機負荷。 電機啟動(dòng)瞬間,電流的峰值可接近或者達到堵轉電流。啟動(dòng)與堵轉時(shí)的電流會(huì )使繞組迅速升溫。頻繁啟動(dòng)與異常負荷,使繞組經(jīng)受高溫的考驗,會(huì )降低漆包絕緣的性能。繞組絕緣的性能變差后,如果有其它因素配合,很容易引起短路而損壞。
3、金屬屑引起短路
繞組中夾雜的金屬屑是短路和接地絕緣值低的罪魁禍首。壓縮機運轉時(shí)正常振動(dòng),以及每次啟動(dòng)的時(shí)候繞組受電磁力作用而扭動(dòng),都會(huì )促使夾雜于繞組間的金屬屑和繞組漆包線(xiàn)之間的相對運動(dòng)和摩擦。棱角銳利的金屬屑會(huì )劃傷漆包線(xiàn)的絕緣層,引起短路。
4、接觸器問(wèn)題
接觸器是電機控制回路中重要的部件之一,選型不合理會(huì )毀壞最好的壓縮機。接觸器必須有足夠大的面積以散發(fā)負載的電流所產(chǎn)生的熱量,觸點(diǎn)材料的選擇必須在啟動(dòng)或者堵轉等大電流情況下能防止焊合。規格小或者質(zhì)量低劣的接觸器無(wú)法經(jīng)受壓縮機啟動(dòng),堵轉與低電壓時(shí)的大電流沖擊,容易出現單相或者多相觸點(diǎn)抖動(dòng),焊接甚至脫落的現象,引起電機損壞。
空壓機變頻改造的優(yōu)點(diǎn)介紹
1、節能變頻器控制壓縮機與傳統控制的壓縮機比較,能源節約是最有實(shí)際意義的。根據空氣量需求來(lái)供給的壓縮機工控是經(jīng)濟的運行狀況。節省電費約20%以上,約半年即可回收投入的資金。
2、運行成本降低。傳統壓縮機的運行成本由三項組成:初始采購成本、維護成本和能源成本。其中能源成本大約占壓縮機運行成本的77%。通過(guò)能源成本降低44.3%,再加上變頻起動(dòng)后對設備的沖擊減少,維護和維修量也跟隨降低,所以運行成本將大大降低。
3、提高壓力控制精度,變頻控制系統具有精確的壓力控制能力,使壓縮機的空氣壓力輸出與用戶(hù)空氣系統所需的氣量相匹配。變頻控制壓縮機的輸出氣量隨著(zhù)電機轉速的改變而改變。由于變頻控制電機速度的精度提高,所以它可以使管網(wǎng)的系統壓力變化保持在±0、2bar范圍內,有效地提高了工況的質(zhì)量。
4、延長(cháng)壓縮機的使用壽命。變頻器從0Hz起動(dòng)壓縮機,它的起動(dòng)加速時(shí)間可以調整,從而減少起動(dòng)時(shí)對壓縮機的電器部件和機械部件所造成的沖擊,增強系統的可靠性,使壓縮機的使用壽命延長(cháng)。
5、降低了空壓機的噪音。根據壓縮機的工況要求,變頻調速改造后,電機運轉速度明顯減慢,因此有效地降了空壓機運行時(shí)的噪音?,F場(chǎng)測定表明,噪音與原系統比較下降約3至7分貝。
6、此外,變頻控制能夠減少機組起動(dòng)時(shí)電流波動(dòng),這一波動(dòng)電流會(huì )影響電網(wǎng)和其它設備的用電,變頻器能夠有效的將起動(dòng)電流的峰值減少到最低程度。
本次顧客的問(wèn)題是,空壓機變頻改造后,變頻器最低頻率設置太小,一般建議最低頻率不低于30hz,或25hz(具體要更具不同品牌的空壓機來(lái)定),由于馬達轉速降低,馬達長(cháng)期運行于低頻時(shí),本身發(fā)熱量會(huì )增加,另外普通螺桿空壓機的電機是普通三相異步電機(不是變頻專(zhuān)用電機),電機散熱風(fēng)扇是跟電機軸相連,變頻器頻率下降,電機轉速降低,電機散熱風(fēng)扇轉速也跟著(zhù)降低,從而電機散熱效果變差,所以空壓機加裝變頻器,最好當天注意電機的溫度,以免明顯超溫而導致電機被燒,如果溫度高,請加大變頻器最低頻率。
1、電源缺相和電壓異常
電壓不正常與缺相可以輕而易舉地毀掉任何電機,電機電源線(xiàn)必須能夠承載電機額定的電流。
2、異常負荷和堵轉
電機負荷包括壓縮氣體所需負荷以及克服機械摩擦所需負荷。壓比過(guò)大,或壓差過(guò)大,會(huì )使壓縮的過(guò)程更為困難;而且潤滑失效引起的摩擦阻力增加,以及極端情況下電機的堵轉,將會(huì )大大增加電機負荷。 電機啟動(dòng)瞬間,電流的峰值可接近或者達到堵轉電流。啟動(dòng)與堵轉時(shí)的電流會(huì )使繞組迅速升溫。頻繁啟動(dòng)與異常負荷,使繞組經(jīng)受高溫的考驗,會(huì )降低漆包絕緣的性能。繞組絕緣的性能變差后,如果有其它因素配合,很容易引起短路而損壞。
3、金屬屑引起短路
繞組中夾雜的金屬屑是短路和接地絕緣值低的罪魁禍首。壓縮機運轉時(shí)正常振動(dòng),以及每次啟動(dòng)的時(shí)候繞組受電磁力作用而扭動(dòng),都會(huì )促使夾雜于繞組間的金屬屑和繞組漆包線(xiàn)之間的相對運動(dòng)和摩擦。棱角銳利的金屬屑會(huì )劃傷漆包線(xiàn)的絕緣層,引起短路。
4、接觸器問(wèn)題
接觸器是電機控制回路中重要的部件之一,選型不合理會(huì )毀壞最好的壓縮機。接觸器必須有足夠大的面積以散發(fā)負載的電流所產(chǎn)生的熱量,觸點(diǎn)材料的選擇必須在啟動(dòng)或者堵轉等大電流情況下能防止焊合。規格小或者質(zhì)量低劣的接觸器無(wú)法經(jīng)受壓縮機啟動(dòng),堵轉與低電壓時(shí)的大電流沖擊,容易出現單相或者多相觸點(diǎn)抖動(dòng),焊接甚至脫落的現象,引起電機損壞。
空壓機變頻改造的優(yōu)點(diǎn)介紹
1、節能變頻器控制壓縮機與傳統控制的壓縮機比較,能源節約是最有實(shí)際意義的。根據空氣量需求來(lái)供給的壓縮機工控是經(jīng)濟的運行狀況。節省電費約20%以上,約半年即可回收投入的資金。
2、運行成本降低。傳統壓縮機的運行成本由三項組成:初始采購成本、維護成本和能源成本。其中能源成本大約占壓縮機運行成本的77%。通過(guò)能源成本降低44.3%,再加上變頻起動(dòng)后對設備的沖擊減少,維護和維修量也跟隨降低,所以運行成本將大大降低。
3、提高壓力控制精度,變頻控制系統具有精確的壓力控制能力,使壓縮機的空氣壓力輸出與用戶(hù)空氣系統所需的氣量相匹配。變頻控制壓縮機的輸出氣量隨著(zhù)電機轉速的改變而改變。由于變頻控制電機速度的精度提高,所以它可以使管網(wǎng)的系統壓力變化保持在±0、2bar范圍內,有效地提高了工況的質(zhì)量。
4、延長(cháng)壓縮機的使用壽命。變頻器從0Hz起動(dòng)壓縮機,它的起動(dòng)加速時(shí)間可以調整,從而減少起動(dòng)時(shí)對壓縮機的電器部件和機械部件所造成的沖擊,增強系統的可靠性,使壓縮機的使用壽命延長(cháng)。
5、降低了空壓機的噪音。根據壓縮機的工況要求,變頻調速改造后,電機運轉速度明顯減慢,因此有效地降了空壓機運行時(shí)的噪音?,F場(chǎng)測定表明,噪音與原系統比較下降約3至7分貝。
6、此外,變頻控制能夠減少機組起動(dòng)時(shí)電流波動(dòng),這一波動(dòng)電流會(huì )影響電網(wǎng)和其它設備的用電,變頻器能夠有效的將起動(dòng)電流的峰值減少到最低程度。


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