【壓縮機網(wǎng)】變頻器配套電機是近年來(lái)各類(lèi)生產(chǎn)設備升級改造的通行做法，各種自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)動(dòng)力系統幾乎無(wú)一例外選配高性能變頻器。有一種說(shuō)法是變頻可以節能，于是乎節能改造項目一律采用變頻電機作為動(dòng)力源。事實(shí)上，變頻器配套電機極大地拓寬了設備或生產(chǎn)機械的應用領(lǐng)域，節能的用法僅僅是應用推廣的主要因素之一。那么，電機配套變頻器的目的究竟何在？有什么利好驅動(dòng)因素?

　　風(fēng)機水泵上有顯著(zhù)的節能效果

 

　　風(fēng)機水泵設備額定風(fēng)量、流量通常會(huì )超過(guò)實(shí)際需要，運行中需要變更風(fēng)量、流量。傳統的方法就是采用擋板或閥門(mén)調節，簡(jiǎn)單卻要浪費大量電能。因電機輸出功率幾乎沒(méi)有變，通過(guò)增加阻力達到調節目的，使大量的能源消耗在擋板、閥門(mén)的截流過(guò)程中。如果采用變頻調速代替風(fēng)門(mén)或閥門(mén)調節，回收機械調節引起的電能損耗，將會(huì )受到很大節能效果。例如，風(fēng)量下降到80%時(shí)，轉速也下降到80%，軸功率則下降到額定功率的51%，節電潛力非常大。

 

　　智能化控制

 

　　變頻器本身集成了許多智能化控制功能：模擬和數字控制接口直接與計算機、互聯(lián)網(wǎng)設備、PLC程序控制器、觸摸屏互聯(lián)，無(wú)論現場(chǎng)觸控操作或遠程可視化控制都變得得心應手。

 

　　軟啟動(dòng)功能

 

　　普通籠型電機起動(dòng)電流通常為額定電流的5~7倍，對電網(wǎng)沖擊很大。應用變頻變壓起動(dòng)，起動(dòng)電流z*大僅為額定電流的2倍左右，且起動(dòng)轉矩不低于額定轉矩，能夠平穩、高效地起動(dòng)，起動(dòng)過(guò)程也不存在工頻起動(dòng)中常見(jiàn)的死點(diǎn)。

 

　　無(wú)極調速、調速精度高

 

　　塑膠機械上塑料產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中塑料特性差異、產(chǎn)品規格繁多及生產(chǎn)工藝要求不同，很多情況都需要對生產(chǎn)機械進(jìn)行調速，變頻調速器特有的高可靠性、高精度平滑無(wú)級調速特性，使塑膠機械自動(dòng)化水平提高，推動(dòng)了塑膠行業(yè)發(fā)展。

 

　　功率因數補償節能

 

　　無(wú)功功率不但增加線(xiàn)損和設備的發(fā)熱，更主要的是功率因數的降低導致電網(wǎng)有功功率的降低，大量的無(wú)功電能消耗在線(xiàn)路當中，設備使用效率低下，浪費嚴重，使用變頻調速裝置后，由于變頻器內部濾波電容的作用，從而減少了無(wú)功損耗，增加了電網(wǎng)的有功功率。

 

　　從理論上講，變頻器可以用在所有帶有電動(dòng)機的機械設備中，環(huán)保設施、節能減排項目中應用變頻器驅動(dòng)電機z*為普遍。