【壓縮機網(wǎng)】振動(dòng)是電機z*為常見(jiàn)的問(wèn)題之一，引起電動(dòng)機振動(dòng)的原因有機械和電磁兩方面的原因和機電混合方面原因。如何區分是電磁還是機械原因？“斷電法”來(lái)檢查z*常見(jiàn)也z*為簡(jiǎn)單有效。
1、電動(dòng)機振動(dòng)的危害
?電動(dòng)機振動(dòng)將使繞組絕緣性能下降。
?使電機端部綁扎松動(dòng)，造成端部繞組產(chǎn)生相互磨擦，絕緣電阻降低，絕緣壽命縮短，嚴重時(shí)造成絕緣擊穿。
?造成所拖動(dòng)機械的損壞。
2、電動(dòng)機振動(dòng)的機械原因
A.電機本身方面：
轉子不平衡，轉軸彎曲，滑環(huán)變形，定、轉子氣隙不均，定、轉子磁力中心不一致，軸承故障，基礎安裝不良，機械機構強度不夠、共振，地腳螺絲松動(dòng)，電機風(fēng)扇損壞。
【典型案例】廠(chǎng)凝結水泵電機更換完上軸承后，電機晃動(dòng)增大，并且轉、定子有輕微掃膛跡象，仔細檢查后發(fā)現，電機轉子提起高度不對，轉、定子磁力中心未對上，重新調整推力頭螺絲備帽后，電機振動(dòng)故障消除?？缇€(xiàn)吊圈揚電機檢修后振動(dòng)一直偏大，并且有逐步增大的跡象，在電機落勾的時(shí)候發(fā)現電機振動(dòng)仍然很大，并且軸向有很大的串動(dòng)，解體發(fā)現，轉子鐵心松動(dòng)，轉子平衡也有問(wèn)題，更換備用轉子后故障消除，原有轉子返廠(chǎng)修理。
B.與聯(lián)軸器配合方面：
聯(lián)軸器損壞，聯(lián)軸器連接不良，聯(lián)軸器找中心不準，負載機械不平衡，系統共振等。聯(lián)動(dòng)部分軸系不對中，中心線(xiàn)不重合，定心不正確。這種故障產(chǎn)生的原因主要是安裝過(guò)程中，對中不良、安裝不當造成的。還有一種情況，就是有的聯(lián)動(dòng)部分中心線(xiàn)在冷態(tài)時(shí)是重合一致的，但運行一段時(shí)間后由于轉子支點(diǎn)，基礎等變形，中心線(xiàn)又被破壞，因而產(chǎn)生振動(dòng)。例如：
a、循環(huán)水泵電機，運行中振動(dòng)一直偏大，電機檢查無(wú)任何問(wèn)題，空載也一切正常，水泵班認為電機運轉正常，z*終檢查出電機找正中心差太多，水泵班從新進(jìn)行找正后，電機振動(dòng)消除。
b、鍋爐房引風(fēng)機在更換皮帶輪后，電機試運行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)同時(shí)電機三相電流增大，檢查所有電路和電器元件沒(méi)有問(wèn)題z*后發(fā)現皮帶輪不合格，更換后電機振動(dòng)消除，同時(shí)電機的三相電流也恢復正常。
3、電氣因素導致的振動(dòng)
?三相電壓不平衡，電動(dòng)機單相運行。
?三相電流不平衡，各相電阻電抗不平衡，電動(dòng)機不對稱(chēng)運行。
?電動(dòng)機重繞后繞組接線(xiàn)錯誤，轉子鼠籠斷條，短路環(huán)開(kāi)裂等。
?繞線(xiàn)型異步電動(dòng)機轉子繞組相間、對地，同步電機勵磁繞組匝間、對地及聯(lián)接錯誤，籠型異步電動(dòng)機轉子斷條及鐵心變形造成定、轉子氣隙不均，均會(huì )表現為氣隙磁通不平衡從而造成振動(dòng)。
?直流電機極靴下磁通的縱振蕩產(chǎn)生的電磁力，通常具有齒頻率，尤其是定子是開(kāi)口槽的情況，磁通脈振增加，極易造成交變磁拉力。另外，由于直流電動(dòng)機固定在機座上的主極是集中質(zhì)量，在交變磁拉力和主極集中力的作用下，使機座產(chǎn)生撓曲和橫向振動(dòng)。設計上采用非均勻氣隙、電樞斜槽以及磁性定子開(kāi)口槽楔，都是減少磁通振蕩和振動(dòng)電磁力的有效措施。
?由于裝配氣隙不均勻，電機運行時(shí)產(chǎn)生單邊磁拉力，其作用相當于電機轉軸撓度增加。因此保證氣隙裝配均勻是防止振動(dòng)的必要措施。
4、電機混合造成的振動(dòng)
?電機振動(dòng)往往是氣隙不勻，引起單邊電磁拉力，而單邊電磁拉力又使氣隙進(jìn)一步增大，這種機電混合作用表現為電機振動(dòng)。
?電機軸向串動(dòng)，由于轉子本身重力或安裝水平以及磁力中心不對，引起的電磁拉力，造成電機軸向串動(dòng)，引起電機振動(dòng)加大，嚴重情況下發(fā)生軸磨瓦根，使軸瓦溫度迅速升高。
?與電機相聯(lián)的齒輪、聯(lián)軸器有毛病。這種故障主要表現為齒輪咬合不良，輪齒磨損嚴重，對輪潤滑不良，聯(lián)軸器歪斜、錯位，齒式聯(lián)軸器齒形、齒距不對、間隙過(guò)大或磨損嚴重，都會(huì )造成一定的振動(dòng)。
?電機本身結構的缺陷和安裝的問(wèn)題。這種故障主要表現為軸頸橢圓，轉軸彎曲，軸與軸瓦間間隙過(guò)大或過(guò)小，軸承座、基礎板、地基的某部分乃至整個(gè)電機安裝基礎的剛度不夠，電機與基礎板之間固定不牢，底腳螺栓松動(dòng)，軸承座與基礎板之間松動(dòng)等。而軸與軸瓦間間隙過(guò)大或過(guò)小不僅可以造成振動(dòng)還可使軸瓦的潤滑和溫度產(chǎn)生異常。
?電機拖動(dòng)的負載傳導振動(dòng)。
5、如何查找原因
要想消除電動(dòng)機振動(dòng)，s*先要查清產(chǎn)生振動(dòng)的原因，只有找到振動(dòng)的原因，才能采取有針對性的措施，消除電動(dòng)機振動(dòng)。
1.電動(dòng)機未停機之前，用測振表檢查各部振動(dòng)情況，對于振動(dòng)較大的部位按垂直水平軸向三個(gè)方向詳細測試振動(dòng)數值，如果是地腳螺絲松動(dòng)或軸承端蓋螺絲松動(dòng)，則可直接緊固，緊固后在測其振動(dòng)大小，觀(guān)察是否有消除或減輕，其次要檢查電源三相電壓是否平衡，三相熔絲是否有燒斷現象，電動(dòng)機的單相運行不僅可以引起振動(dòng)，還會(huì )使電機的溫度迅速上升，觀(guān)察電流表指針是否來(lái)回擺動(dòng)，轉子斷條時(shí)就出現電流擺動(dòng)現象，z*后檢查電機三相電流是否平衡，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)與運行人員聯(lián)系停止電機運行，以免將電機燒損。
2.如果對表面現象處理后，電機振動(dòng)未解決，則繼續斷開(kāi)電源，解開(kāi)聯(lián)軸器，使電機與之相連的負載機械分離，單轉電機。如果電機本身不振動(dòng)，則說(shuō)明振源是聯(lián)軸器沒(méi)找正或負載機械引起的，如果電機振動(dòng)，則說(shuō)明電機本身有問(wèn)題，另外還可以采取斷電法來(lái)區分是電氣原因還是機械原因，當停電瞬間，電動(dòng)機馬上不振動(dòng)或振動(dòng)減輕，則說(shuō)明是電氣原因，否則是機械故障。
6、針對故障如何檢修
?。?）電氣原因的檢修：
s*先是測定定子三相直流電阻是否平衡，如不平衡，則說(shuō)明定子連線(xiàn)焊接部位有開(kāi)焊現象，斷開(kāi)繞組分相進(jìn)行查找，另外繞組是否存在匝間短路現象，如故障明顯可以從絕緣表面看到燒焦痕跡，或用儀器測量定子繞組，確認匝間短路后，將電機繞組重新下線(xiàn)。例如：水泵電機，運行中電機不僅振動(dòng)大軸承溫度也偏高小修試驗發(fā)現電機直流電阻不合格，電機定子繞組有開(kāi)焊現象，用排除法將故障找到消除后，電機運行一切正常。
?。?）機械原因的檢修：
檢查氣隙是否均勻，如果測量值超標，重新調整氣隙。檢查軸承，測量軸承間隙，如不合格更換新軸承；檢查鐵心變形和松動(dòng)情況，松動(dòng)的鐵心可用環(huán)氧樹(shù)脂膠粘接灌實(shí)；檢查轉軸，對彎曲的轉軸進(jìn)行補焊重新加工或直接直軸，然后對轉子做平衡試驗。打風(fēng)機電機大修后試運行期間，電機不僅振動(dòng)大，而且軸瓦溫度超標，連續處理幾天后，故障仍未解決。我班組人員在幫助處理時(shí)發(fā)現，電機氣隙非常大，瓦座水平也不合格，故障原因找到后，重新調整各部間隙后，電機試轉一次成功。
?。?）負載機械部分檢查正常，電機本身也沒(méi)有問(wèn)題：
引起故障的原因是連接部分造成的，這時(shí)要檢查電機的基礎水平面，傾斜度、強度，中心找正是否正確，聯(lián)軸器是否損壞，電機軸伸繞度是否符合要求等。
7、如何處理電機共振
?。?）把電機和負載脫開(kāi)，空試電機，檢測振動(dòng)值。
?。?）檢查電機底腳振動(dòng)值，依據國標GB10068-2006，底腳板處的振動(dòng)值不得大于軸承相應位置的25%，如超過(guò)此數值說(shuō)明電機基礎不是剛性基礎。
?。?）如四個(gè)底腳只有一個(gè)或對角兩個(gè)振動(dòng)超標，松開(kāi)地腳螺栓，振動(dòng)就會(huì )合格，說(shuō)明該底腳下墊得不實(shí),地腳螺栓緊固后引起機座變形產(chǎn)生振動(dòng),把底腳墊實(shí)，重新找正對中，擰緊地腳螺栓。
?。?）把基礎上四個(gè)地腳螺栓全緊固，電機的振動(dòng)值仍然超標，這時(shí)檢查軸伸上裝的聯(lián)軸器是否和軸肩靠平了，如不平，軸伸上多余的鍵產(chǎn)生的激振力會(huì )引起電機水平振動(dòng)超標。這種情況振動(dòng)值超得不會(huì )太多，往往和主機對接后振動(dòng)值能下降，應說(shuō)服用戶(hù)使用，二極電機在出廠(chǎng)試驗時(shí)根據GB10068--2006在軸伸鍵槽內裝在半鍵。多余的鍵就不會(huì )額外增加激振力。如需處理，只需把多余的鍵截去多出長(cháng)度的一般即可。
?。?）原因：一種是找正偏差較大；另一種是主機的旋轉部件（轉子）的殘余不平衡量和電機轉子的殘余不平衡量所處相位重疊，對接后整個(gè)軸系在同一位置的殘余不平衡量大，所產(chǎn)生的激振動(dòng)力大引起振動(dòng)。這時(shí)，可以把聯(lián)軸器脫開(kāi)，把兩個(gè)聯(lián)軸器中的任一個(gè)旋轉180℃，再對接試機，振動(dòng)會(huì )下降。
?。?）振動(dòng)振速（烈度）不超標，振動(dòng)加速度超標，只能更換軸承。
?。?）二極大功率電機的轉子由于剛性差，長(cháng)時(shí)間不用轉子會(huì )變形，再轉時(shí)可能會(huì )振動(dòng)，這是電機保管不善的原因，正常情況下，二極電機儲存期間。每隔15天要對電機盤(pán)車(chē)，每次盤(pán)車(chē)至少轉動(dòng)8圈以上。
?。?）滑動(dòng)軸承的電機振動(dòng)和軸瓦的裝配質(zhì)量有關(guān)，應檢查軸瓦是否有高點(diǎn)，軸瓦的進(jìn)油是否夠、軸瓦緊力、軸瓦間隙、磁力中心線(xiàn)是否合適。
?。?）一般情況下，電機振動(dòng)的原因，可以從三個(gè)方向的振動(dòng)值大小做簡(jiǎn)單的判斷，水平振動(dòng)大，轉子不平衡；垂直振動(dòng)大，安裝基礎不平不好；軸向振動(dòng)大，軸承裝配質(zhì)量差。這只是簡(jiǎn)單判斷，要根據現場(chǎng)情況，結合以上所述的因素綜合考慮，查找振動(dòng)的真實(shí)原因。
?。?0）Y系列箱式電機的振動(dòng)應特別注意軸向振動(dòng)，如軸向振動(dòng)大于徑向振動(dòng)，對電機軸承的危害極大，會(huì )引起抱軸事故。要注意觀(guān)察軸承溫度，如定位軸承比非定位軸承升溫速度快，應立即停機。這是因為機座的軸向剛度不夠引起的軸向振動(dòng)，應加固機座。
?。?1）轉子經(jīng)動(dòng)平衡后，轉子的殘余不平衡量已經(jīng)固化在轉子上，不會(huì )改變，電機本身的振動(dòng)也不會(huì )隨著(zhù)地點(diǎn)、工況的變化而變化，在用戶(hù)現場(chǎng)是能處理好振動(dòng)問(wèn)題的。一般情況下，檢修電機不需要對電機再做動(dòng)平衡校驗，除了極特別的情況，如柔性基礎、轉子變形等，須做現場(chǎng)動(dòng)平衡或返廠(chǎng)處理。
【壓縮機網(wǎng)】振動(dòng)是電機z*為常見(jiàn)的問(wèn)題之一，引起電動(dòng)機振動(dòng)的原因有機械和電磁兩方面的原因和機電混合方面原因。如何區分是電磁還是機械原因？“斷電法”來(lái)檢查z*常見(jiàn)也z*為簡(jiǎn)單有效。
1、電動(dòng)機振動(dòng)的危害
?電動(dòng)機振動(dòng)將使繞組絕緣性能下降。
?使電機端部綁扎松動(dòng)，造成端部繞組產(chǎn)生相互磨擦，絕緣電阻降低，絕緣壽命縮短，嚴重時(shí)造成絕緣擊穿。
?造成所拖動(dòng)機械的損壞。
2、電動(dòng)機振動(dòng)的機械原因
A.電機本身方面：
轉子不平衡，轉軸彎曲，滑環(huán)變形，定、轉子氣隙不均，定、轉子磁力中心不一致，軸承故障，基礎安裝不良，機械機構強度不夠、共振，地腳螺絲松動(dòng)，電機風(fēng)扇損壞。
【典型案例】廠(chǎng)凝結水泵電機更換完上軸承后，電機晃動(dòng)增大，并且轉、定子有輕微掃膛跡象，仔細檢查后發(fā)現，電機轉子提起高度不對，轉、定子磁力中心未對上，重新調整推力頭螺絲備帽后，電機振動(dòng)故障消除?？缇€(xiàn)吊圈揚電機檢修后振動(dòng)一直偏大，并且有逐步增大的跡象，在電機落勾的時(shí)候發(fā)現電機振動(dòng)仍然很大，并且軸向有很大的串動(dòng)，解體發(fā)現，轉子鐵心松動(dòng)，轉子平衡也有問(wèn)題，更換備用轉子后故障消除，原有轉子返廠(chǎng)修理。
B.與聯(lián)軸器配合方面：
聯(lián)軸器損壞，聯(lián)軸器連接不良，聯(lián)軸器找中心不準，負載機械不平衡，系統共振等。聯(lián)動(dòng)部分軸系不對中，中心線(xiàn)不重合，定心不正確。這種故障產(chǎn)生的原因主要是安裝過(guò)程中，對中不良、安裝不當造成的。還有一種情況，就是有的聯(lián)動(dòng)部分中心線(xiàn)在冷態(tài)時(shí)是重合一致的，但運行一段時(shí)間后由于轉子支點(diǎn)，基礎等變形，中心線(xiàn)又被破壞，因而產(chǎn)生振動(dòng)。例如：
a、循環(huán)水泵電機，運行中振動(dòng)一直偏大，電機檢查無(wú)任何問(wèn)題，空載也一切正常，水泵班認為電機運轉正常，z*終檢查出電機找正中心差太多，水泵班從新進(jìn)行找正后，電機振動(dòng)消除。
b、鍋爐房引風(fēng)機在更換皮帶輪后，電機試運行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)同時(shí)電機三相電流增大，檢查所有電路和電器元件沒(méi)有問(wèn)題z*后發(fā)現皮帶輪不合格，更換后電機振動(dòng)消除，同時(shí)電機的三相電流也恢復正常。
3、電氣因素導致的振動(dòng)
?三相電壓不平衡，電動(dòng)機單相運行。
?三相電流不平衡，各相電阻電抗不平衡，電動(dòng)機不對稱(chēng)運行。
?電動(dòng)機重繞后繞組接線(xiàn)錯誤，轉子鼠籠斷條，短路環(huán)開(kāi)裂等。
?繞線(xiàn)型異步電動(dòng)機轉子繞組相間、對地，同步電機勵磁繞組匝間、對地及聯(lián)接錯誤，籠型異步電動(dòng)機轉子斷條及鐵心變形造成定、轉子氣隙不均，均會(huì )表現為氣隙磁通不平衡從而造成振動(dòng)。
?直流電機極靴下磁通的縱振蕩產(chǎn)生的電磁力，通常具有齒頻率，尤其是定子是開(kāi)口槽的情況，磁通脈振增加，極易造成交變磁拉力。另外，由于直流電動(dòng)機固定在機座上的主極是集中質(zhì)量，在交變磁拉力和主極集中力的作用下，使機座產(chǎn)生撓曲和橫向振動(dòng)。設計上采用非均勻氣隙、電樞斜槽以及磁性定子開(kāi)口槽楔，都是減少磁通振蕩和振動(dòng)電磁力的有效措施。
?由于裝配氣隙不均勻，電機運行時(shí)產(chǎn)生單邊磁拉力，其作用相當于電機轉軸撓度增加。因此保證氣隙裝配均勻是防止振動(dòng)的必要措施。
4、電機混合造成的振動(dòng)
?電機振動(dòng)往往是氣隙不勻，引起單邊電磁拉力，而單邊電磁拉力又使氣隙進(jìn)一步增大，這種機電混合作用表現為電機振動(dòng)。
?電機軸向串動(dòng)，由于轉子本身重力或安裝水平以及磁力中心不對，引起的電磁拉力，造成電機軸向串動(dòng)，引起電機振動(dòng)加大，嚴重情況下發(fā)生軸磨瓦根，使軸瓦溫度迅速升高。
?與電機相聯(lián)的齒輪、聯(lián)軸器有毛病。這種故障主要表現為齒輪咬合不良，輪齒磨損嚴重，對輪潤滑不良，聯(lián)軸器歪斜、錯位，齒式聯(lián)軸器齒形、齒距不對、間隙過(guò)大或磨損嚴重，都會(huì )造成一定的振動(dòng)。
?電機本身結構的缺陷和安裝的問(wèn)題。這種故障主要表現為軸頸橢圓，轉軸彎曲，軸與軸瓦間間隙過(guò)大或過(guò)小，軸承座、基礎板、地基的某部分乃至整個(gè)電機安裝基礎的剛度不夠，電機與基礎板之間固定不牢，底腳螺栓松動(dòng)，軸承座與基礎板之間松動(dòng)等。而軸與軸瓦間間隙過(guò)大或過(guò)小不僅可以造成振動(dòng)還可使軸瓦的潤滑和溫度產(chǎn)生異常。
?電機拖動(dòng)的負載傳導振動(dòng)。
5、如何查找原因
要想消除電動(dòng)機振動(dòng)，s*先要查清產(chǎn)生振動(dòng)的原因，只有找到振動(dòng)的原因，才能采取有針對性的措施，消除電動(dòng)機振動(dòng)。
1.電動(dòng)機未停機之前，用測振表檢查各部振動(dòng)情況，對于振動(dòng)較大的部位按垂直水平軸向三個(gè)方向詳細測試振動(dòng)數值，如果是地腳螺絲松動(dòng)或軸承端蓋螺絲松動(dòng)，則可直接緊固，緊固后在測其振動(dòng)大小，觀(guān)察是否有消除或減輕，其次要檢查電源三相電壓是否平衡，三相熔絲是否有燒斷現象，電動(dòng)機的單相運行不僅可以引起振動(dòng)，還會(huì )使電機的溫度迅速上升，觀(guān)察電流表指針是否來(lái)回擺動(dòng)，轉子斷條時(shí)就出現電流擺動(dòng)現象，z*后檢查電機三相電流是否平衡，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)與運行人員聯(lián)系停止電機運行，以免將電機燒損。
2.如果對表面現象處理后，電機振動(dòng)未解決，則繼續斷開(kāi)電源，解開(kāi)聯(lián)軸器，使電機與之相連的負載機械分離，單轉電機。如果電機本身不振動(dòng)，則說(shuō)明振源是聯(lián)軸器沒(méi)找正或負載機械引起的，如果電機振動(dòng)，則說(shuō)明電機本身有問(wèn)題，另外還可以采取斷電法來(lái)區分是電氣原因還是機械原因，當停電瞬間，電動(dòng)機馬上不振動(dòng)或振動(dòng)減輕，則說(shuō)明是電氣原因，否則是機械故障。
6、針對故障如何檢修
?。?）電氣原因的檢修：
s*先是測定定子三相直流電阻是否平衡，如不平衡，則說(shuō)明定子連線(xiàn)焊接部位有開(kāi)焊現象，斷開(kāi)繞組分相進(jìn)行查找，另外繞組是否存在匝間短路現象，如故障明顯可以從絕緣表面看到燒焦痕跡，或用儀器測量定子繞組，確認匝間短路后，將電機繞組重新下線(xiàn)。例如：水泵電機，運行中電機不僅振動(dòng)大軸承溫度也偏高小修試驗發(fā)現電機直流電阻不合格，電機定子繞組有開(kāi)焊現象，用排除法將故障找到消除后，電機運行一切正常。
?。?）機械原因的檢修：
檢查氣隙是否均勻，如果測量值超標，重新調整氣隙。檢查軸承，測量軸承間隙，如不合格更換新軸承；檢查鐵心變形和松動(dòng)情況，松動(dòng)的鐵心可用環(huán)氧樹(shù)脂膠粘接灌實(shí)；檢查轉軸，對彎曲的轉軸進(jìn)行補焊重新加工或直接直軸，然后對轉子做平衡試驗。打風(fēng)機電機大修后試運行期間，電機不僅振動(dòng)大，而且軸瓦溫度超標，連續處理幾天后，故障仍未解決。我班組人員在幫助處理時(shí)發(fā)現，電機氣隙非常大，瓦座水平也不合格，故障原因找到后，重新調整各部間隙后，電機試轉一次成功。
?。?）負載機械部分檢查正常，電機本身也沒(méi)有問(wèn)題：
引起故障的原因是連接部分造成的，這時(shí)要檢查電機的基礎水平面，傾斜度、強度，中心找正是否正確，聯(lián)軸器是否損壞，電機軸伸繞度是否符合要求等。
7、如何處理電機共振
?。?）把電機和負載脫開(kāi)，空試電機，檢測振動(dòng)值。
?。?）檢查電機底腳振動(dòng)值，依據國標GB10068-2006，底腳板處的振動(dòng)值不得大于軸承相應位置的25%，如超過(guò)此數值說(shuō)明電機基礎不是剛性基礎。
?。?）如四個(gè)底腳只有一個(gè)或對角兩個(gè)振動(dòng)超標，松開(kāi)地腳螺栓，振動(dòng)就會(huì )合格，說(shuō)明該底腳下墊得不實(shí),地腳螺栓緊固后引起機座變形產(chǎn)生振動(dòng),把底腳墊實(shí)，重新找正對中，擰緊地腳螺栓。
?。?）把基礎上四個(gè)地腳螺栓全緊固，電機的振動(dòng)值仍然超標，這時(shí)檢查軸伸上裝的聯(lián)軸器是否和軸肩靠平了，如不平，軸伸上多余的鍵產(chǎn)生的激振力會(huì )引起電機水平振動(dòng)超標。這種情況振動(dòng)值超得不會(huì )太多，往往和主機對接后振動(dòng)值能下降，應說(shuō)服用戶(hù)使用，二極電機在出廠(chǎng)試驗時(shí)根據GB10068--2006在軸伸鍵槽內裝在半鍵。多余的鍵就不會(huì )額外增加激振力。如需處理，只需把多余的鍵截去多出長(cháng)度的一般即可。
?。?）原因：一種是找正偏差較大；另一種是主機的旋轉部件（轉子）的殘余不平衡量和電機轉子的殘余不平衡量所處相位重疊，對接后整個(gè)軸系在同一位置的殘余不平衡量大，所產(chǎn)生的激振動(dòng)力大引起振動(dòng)。這時(shí)，可以把聯(lián)軸器脫開(kāi)，把兩個(gè)聯(lián)軸器中的任一個(gè)旋轉180℃，再對接試機，振動(dòng)會(huì )下降。
?。?）振動(dòng)振速（烈度）不超標，振動(dòng)加速度超標，只能更換軸承。
?。?）二極大功率電機的轉子由于剛性差，長(cháng)時(shí)間不用轉子會(huì )變形，再轉時(shí)可能會(huì )振動(dòng)，這是電機保管不善的原因，正常情況下，二極電機儲存期間。每隔15天要對電機盤(pán)車(chē)，每次盤(pán)車(chē)至少轉動(dòng)8圈以上。
?。?）滑動(dòng)軸承的電機振動(dòng)和軸瓦的裝配質(zhì)量有關(guān)，應檢查軸瓦是否有高點(diǎn)，軸瓦的進(jìn)油是否夠、軸瓦緊力、軸瓦間隙、磁力中心線(xiàn)是否合適。
?。?）一般情況下，電機振動(dòng)的原因，可以從三個(gè)方向的振動(dòng)值大小做簡(jiǎn)單的判斷，水平振動(dòng)大，轉子不平衡；垂直振動(dòng)大，安裝基礎不平不好；軸向振動(dòng)大，軸承裝配質(zhì)量差。這只是簡(jiǎn)單判斷，要根據現場(chǎng)情況，結合以上所述的因素綜合考慮，查找振動(dòng)的真實(shí)原因。
?。?0）Y系列箱式電機的振動(dòng)應特別注意軸向振動(dòng)，如軸向振動(dòng)大于徑向振動(dòng)，對電機軸承的危害極大，會(huì )引起抱軸事故。要注意觀(guān)察軸承溫度，如定位軸承比非定位軸承升溫速度快，應立即停機。這是因為機座的軸向剛度不夠引起的軸向振動(dòng)，應加固機座。
?。?1）轉子經(jīng)動(dòng)平衡后，轉子的殘余不平衡量已經(jīng)固化在轉子上，不會(huì )改變，電機本身的振動(dòng)也不會(huì )隨著(zhù)地點(diǎn)、工況的變化而變化，在用戶(hù)現場(chǎng)是能處理好振動(dòng)問(wèn)題的。一般情況下，檢修電機不需要對電機再做動(dòng)平衡校驗，除了極特別的情況，如柔性基礎、轉子變形等，須做現場(chǎng)動(dòng)平衡或返廠(chǎng)處理。
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