【壓縮機網(wǎng)】當前的現象真的很奇特,經(jīng)濟不好的時(shí)候,商品的價(jià)格反而在節節攀高,這對經(jīng)濟復蘇是極為不利的,也是傳說(shuō)中的"大通脹"來(lái)臨的一種前兆。
不得不說(shuō),中國的實(shí)體經(jīng)濟已經(jīng)深陷原材料漲價(jià)危機,未來(lái)將何去何從,恐怕是大家都在思考的問(wèn)題。
大宗商品背后上漲的邏輯
最近兩月時(shí)間,大宗商品的走勢再次飛了起來(lái)。特別是銅、鋼材、化工、原紙等漲價(jià)的勢頭非常迅猛。
在小編看來(lái),造成的這種現象的直接原因是通過(guò)環(huán)保和去產(chǎn)能人為造成供給減少和產(chǎn)能集中,而原材料供應商顯然在某種無(wú)法言喻地預期下瘋狂提升價(jià)格所致。當然,還有另一個(gè)得要原因,極為寬松的人民幣導致大量資金進(jìn)入了暴利的原材料行業(yè)。
也有觀(guān)點(diǎn)認為,這一次大宗原材料價(jià)格上漲或許是出于以下考量:一是讓前幾年困難重重、拖欠銀行巨額債務(wù)的大型國有企業(yè)全都咸魚(yú)翻身,不但不再成為政府財政補貼的沉重負擔,而且一下子就彌補了巨大的銀行債務(wù)窟窿。二是大宗原材料價(jià)格的飛漲,導致其他下游產(chǎn)品價(jià)格的水漲船高,拉高GDP增長(cháng),帶動(dòng)中國經(jīng)濟回暖。
不過(guò),這種做法顯然給中下游的制造業(yè)帶來(lái)空前的危機。以電機產(chǎn)業(yè)鏈為例,從去年10月份以來(lái),電機的價(jià)格已經(jīng)上漲了多次,漲幅超過(guò)30%。目前,原材料上漲勢頭似乎越來(lái)越猛烈,絲毫看不到平穩的態(tài)勢。就拿銅來(lái)說(shuō),眼見(jiàn)前十年前的銅價(jià)荒變要演變成今年的銅災,恐懼心理已經(jīng)在整條產(chǎn)業(yè)鏈迅速蔓延。
有經(jīng)濟學(xué)者指出,在2008年出現金融危機的時(shí)候,各個(gè)行業(yè)的蕭條是一致的,好像沒(méi)有發(fā)現那時(shí)候經(jīng)濟差大宗商品漲價(jià)的聲音。而當前的現象真的很奇特,經(jīng)濟不好的時(shí)候,商品的價(jià)格反而在節節攀高,這對經(jīng)濟復蘇是極為不利的,也是傳說(shuō)中的"大通脹"來(lái)臨的一種前兆。
企業(yè)面對前所未有的生存壓力,應如何應對呢?
一般來(lái)說(shuō),制造類(lèi)企業(yè)的材料成本占到總成本的50%-80%,如果原材料上漲40%,意味著(zhù)企業(yè)總體成本將上漲20%-32%,這對絕大多數制造企業(yè)來(lái)說(shuō)是致命的。
就目前來(lái)看,企業(yè)通常有以下兩種做法,一是提高售價(jià),將上漲成本轉移到客戶(hù)手中,由客戶(hù)承擔最終壓力。由于通脹的持續性,這一做法顯得過(guò)于簡(jiǎn)單粗暴。很多電機企業(yè)在不到一個(gè)自然年內連續三次提高產(chǎn)品售價(jià),引起了經(jīng)銷(xiāo)商以及最終消費者的極大反感,也對以客戶(hù)為中心的經(jīng)營(yíng)理念帶來(lái)極大沖擊。
第二種是自我消化,企業(yè)獨自承擔通脹帶來(lái)的成本壓力,通過(guò)生產(chǎn)制造、期間費用等環(huán)節的改善進(jìn)行內部挖潛,抵消一部分,用自身利潤彌補一部分。然而面對如此頻繁、巨大的上漲幅度,生產(chǎn)制造與期間費用的空間有限,使得企業(yè)陷入了用自身利潤應對通脹的尷尬境地。
強化內部管理,優(yōu)化工藝流程
面對原料價(jià)格日益上漲的形勢,工業(yè)企業(yè)紛紛強化管理,嚴控運營(yíng)成本,同時(shí)優(yōu)化工藝流程,積極尋找新的替代品來(lái)降低原料成本。某電機企業(yè)表示,目前企業(yè)正加快進(jìn)行市場(chǎng)調研,積極尋找性?xún)r(jià)比原料渠道,避免原料價(jià)格上漲帶來(lái)階段性供應不足,同時(shí),企業(yè)對生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行升級改造,對生產(chǎn)配比進(jìn)行調整,加大工業(yè)廢渣的利用,這樣既優(yōu)化了生產(chǎn)工藝,節約了人工成本,又可以做好高價(jià)原料的替代。
加大科研投入,提升產(chǎn)品科技附加值
產(chǎn)品的技術(shù)含金量直接決定了產(chǎn)品的價(jià)值,高技術(shù)含量必定會(huì )帶來(lái)高額的利潤。目前原料價(jià)格上漲,普通產(chǎn)品利潤被進(jìn)一步壓縮,多數企業(yè)紛紛加大科研投入,開(kāi)發(fā)高新技術(shù)產(chǎn)品。江蘇微特利電機股份有限公司表示,目前企業(yè)原料成本整體上漲35.0%左右,傳統產(chǎn)品利潤空間被大幅壓縮,為此,企業(yè)一方面積極與客戶(hù)談判,要求上調產(chǎn)品價(jià)格,另一方面積極加大科研投入,持續優(yōu)化創(chuàng )新,推動(dòng)主流產(chǎn)品升級換代,提升產(chǎn)品科技附加值,確保企業(yè)利潤。
緊盯原料市場(chǎng),科學(xué)判斷走勢,適時(shí)開(kāi)展原料儲備工作
國際大宗商品價(jià)格變動(dòng)直接影響國內產(chǎn)品價(jià)格,為避免原料價(jià)格大幅波動(dòng)影響企業(yè)正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng),多數企業(yè)采購部門(mén)緊盯原料市場(chǎng)行情走勢,仔細分析研判價(jià)格走勢,在低位時(shí)大量囤積原料,避免原料價(jià)格暴漲對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)帶來(lái)的影響。
來(lái)源:今日電機
不得不說(shuō),中國的實(shí)體經(jīng)濟已經(jīng)深陷原材料漲價(jià)危機,未來(lái)將何去何從,恐怕是大家都在思考的問(wèn)題。
大宗商品背后上漲的邏輯
最近兩月時(shí)間,大宗商品的走勢再次飛了起來(lái)。特別是銅、鋼材、化工、原紙等漲價(jià)的勢頭非常迅猛。
在小編看來(lái),造成的這種現象的直接原因是通過(guò)環(huán)保和去產(chǎn)能人為造成供給減少和產(chǎn)能集中,而原材料供應商顯然在某種無(wú)法言喻地預期下瘋狂提升價(jià)格所致。當然,還有另一個(gè)得要原因,極為寬松的人民幣導致大量資金進(jìn)入了暴利的原材料行業(yè)。
也有觀(guān)點(diǎn)認為,這一次大宗原材料價(jià)格上漲或許是出于以下考量:一是讓前幾年困難重重、拖欠銀行巨額債務(wù)的大型國有企業(yè)全都咸魚(yú)翻身,不但不再成為政府財政補貼的沉重負擔,而且一下子就彌補了巨大的銀行債務(wù)窟窿。二是大宗原材料價(jià)格的飛漲,導致其他下游產(chǎn)品價(jià)格的水漲船高,拉高GDP增長(cháng),帶動(dòng)中國經(jīng)濟回暖。
不過(guò),這種做法顯然給中下游的制造業(yè)帶來(lái)空前的危機。以電機產(chǎn)業(yè)鏈為例,從去年10月份以來(lái),電機的價(jià)格已經(jīng)上漲了多次,漲幅超過(guò)30%。目前,原材料上漲勢頭似乎越來(lái)越猛烈,絲毫看不到平穩的態(tài)勢。就拿銅來(lái)說(shuō),眼見(jiàn)前十年前的銅價(jià)荒變要演變成今年的銅災,恐懼心理已經(jīng)在整條產(chǎn)業(yè)鏈迅速蔓延。
有經(jīng)濟學(xué)者指出,在2008年出現金融危機的時(shí)候,各個(gè)行業(yè)的蕭條是一致的,好像沒(méi)有發(fā)現那時(shí)候經(jīng)濟差大宗商品漲價(jià)的聲音。而當前的現象真的很奇特,經(jīng)濟不好的時(shí)候,商品的價(jià)格反而在節節攀高,這對經(jīng)濟復蘇是極為不利的,也是傳說(shuō)中的"大通脹"來(lái)臨的一種前兆。
企業(yè)面對前所未有的生存壓力,應如何應對呢?
一般來(lái)說(shuō),制造類(lèi)企業(yè)的材料成本占到總成本的50%-80%,如果原材料上漲40%,意味著(zhù)企業(yè)總體成本將上漲20%-32%,這對絕大多數制造企業(yè)來(lái)說(shuō)是致命的。
就目前來(lái)看,企業(yè)通常有以下兩種做法,一是提高售價(jià),將上漲成本轉移到客戶(hù)手中,由客戶(hù)承擔最終壓力。由于通脹的持續性,這一做法顯得過(guò)于簡(jiǎn)單粗暴。很多電機企業(yè)在不到一個(gè)自然年內連續三次提高產(chǎn)品售價(jià),引起了經(jīng)銷(xiāo)商以及最終消費者的極大反感,也對以客戶(hù)為中心的經(jīng)營(yíng)理念帶來(lái)極大沖擊。
第二種是自我消化,企業(yè)獨自承擔通脹帶來(lái)的成本壓力,通過(guò)生產(chǎn)制造、期間費用等環(huán)節的改善進(jìn)行內部挖潛,抵消一部分,用自身利潤彌補一部分。然而面對如此頻繁、巨大的上漲幅度,生產(chǎn)制造與期間費用的空間有限,使得企業(yè)陷入了用自身利潤應對通脹的尷尬境地。
強化內部管理,優(yōu)化工藝流程
面對原料價(jià)格日益上漲的形勢,工業(yè)企業(yè)紛紛強化管理,嚴控運營(yíng)成本,同時(shí)優(yōu)化工藝流程,積極尋找新的替代品來(lái)降低原料成本。某電機企業(yè)表示,目前企業(yè)正加快進(jìn)行市場(chǎng)調研,積極尋找性?xún)r(jià)比原料渠道,避免原料價(jià)格上漲帶來(lái)階段性供應不足,同時(shí),企業(yè)對生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行升級改造,對生產(chǎn)配比進(jìn)行調整,加大工業(yè)廢渣的利用,這樣既優(yōu)化了生產(chǎn)工藝,節約了人工成本,又可以做好高價(jià)原料的替代。
加大科研投入,提升產(chǎn)品科技附加值
產(chǎn)品的技術(shù)含金量直接決定了產(chǎn)品的價(jià)值,高技術(shù)含量必定會(huì )帶來(lái)高額的利潤。目前原料價(jià)格上漲,普通產(chǎn)品利潤被進(jìn)一步壓縮,多數企業(yè)紛紛加大科研投入,開(kāi)發(fā)高新技術(shù)產(chǎn)品。江蘇微特利電機股份有限公司表示,目前企業(yè)原料成本整體上漲35.0%左右,傳統產(chǎn)品利潤空間被大幅壓縮,為此,企業(yè)一方面積極與客戶(hù)談判,要求上調產(chǎn)品價(jià)格,另一方面積極加大科研投入,持續優(yōu)化創(chuàng )新,推動(dòng)主流產(chǎn)品升級換代,提升產(chǎn)品科技附加值,確保企業(yè)利潤。
緊盯原料市場(chǎng),科學(xué)判斷走勢,適時(shí)開(kāi)展原料儲備工作
國際大宗商品價(jià)格變動(dòng)直接影響國內產(chǎn)品價(jià)格,為避免原料價(jià)格大幅波動(dòng)影響企業(yè)正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng),多數企業(yè)采購部門(mén)緊盯原料市場(chǎng)行情走勢,仔細分析研判價(jià)格走勢,在低位時(shí)大量囤積原料,避免原料價(jià)格暴漲對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)帶來(lái)的影響。
來(lái)源:今日電機


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