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    空壓機的節能方法及螺桿空壓機余熱回收利用講解

       【壓縮機網(wǎng)】1 、空壓機解決泄漏和用氣方式,達到節能目的
     
      s*先,空壓機解決泄漏和用氣方式就可以達到節能目的。據權威機構的檢測,空壓機所消耗的電能僅有10%轉換為壓縮空氣,而90%轉化為熱能,可見(jiàn)壓縮空氣比電貴十倍。但是,在人們心目中,并沒(méi)有認識到這一點(diǎn),這主要表現為:
     
      1.1 不重視管理路上的泄漏在氣管s*先發(fā)生的是隱漏,然后才是顯漏。當送氣管上出現1 mm的孔,壓縮空氣的壓力為0.714Mpa時(shí),泄漏量為1.5 L/s,相當于壓縮機損耗的功率為0.4kW。但在大多數工廠(chǎng)中,到處可以聽(tīng)到漏氣的聲音,有誰(shuí)去理會(huì )呢?因為沒(méi)有認識到壓縮空氣比電貴十倍,所以都習以為常了。因此,空壓機節能s*先要做的事是治理好泄漏。
     
      1.2 使用不當造成的浪費這里僅舉一個(gè)例子,在線(xiàn)路板生產(chǎn)廠(chǎng)家,大多數電鍍線(xiàn)上都要用振動(dòng)來(lái)增加對小孔的電鍍能力,有些廠(chǎng)家偏好采用氣振來(lái)達到此目的,殊不知,這樣做比采用電振的方式要多消耗十倍以上的電力。我們通過(guò)表1來(lái)對氣振和電振的優(yōu)劣作一比較。從表1中我們可以看到氣振的獲取要多一個(gè)媒體,而壓縮空氣的獲得耗電又如此之大,因而氣振的耗能要比電振大的多就不奇怪了。因此空壓機的節能同時(shí)還要避免不當的用氣方式。其次,采取節能技術(shù)可以達到節能目的。
     
      2 、對空壓機進(jìn)行節能改造的方式
     
      目前,對空壓機進(jìn)行節能改造共有三種方式,試闡述如下:
     
      2.1 集中控制方式
     
      對多臺空壓機采取集中控制方式。根據用氣情況自動(dòng)控制空壓機的運行臺數,改造之前,空壓機開(kāi)啟的臺數是固定的。
     
     ?。?)當用氣減少到一定量時(shí),空壓機是通過(guò)減少加載時(shí)間來(lái)減少產(chǎn)氣量。
     
     ?。?)若用氣量進(jìn)一步減少,性能好的空壓機則會(huì )自動(dòng)停機。在(1)的情況下,空壓機即使是在卸載情況下也是要消耗電能的。改造后,便可停掉相應臺數的空壓機,運行臺數減少了,無(wú)疑就節約了用電。
     
      2.2 變頻調速方式
     
      采取變頻調速方式來(lái)降低空壓機電動(dòng)機的軸功率輸出。改造之前,空壓機的壓力達到設定壓力時(shí),即會(huì )自動(dòng)卸荷;改造之后,空壓機并不卸荷,而是通過(guò)降低轉速來(lái)降低壓縮機時(shí)的產(chǎn)氣量,維持氣網(wǎng)需要的z*低壓力。這里有兩個(gè)地方可以節能:
     
     ?。?)減少壓縮機從卸荷狀態(tài)到加載狀態(tài)這一突變過(guò)程帶來(lái)的電能消耗。
     
     ?。?)電機的運轉頻率降低至工頻以下,使電機軸的輸出功率減少。以上兩種方式都不同程度的降低了空壓機在運行過(guò)程中的能源消耗,但是空壓機在工作過(guò)程中產(chǎn)生如此大的熱能而讓它白白地散發(fā)到空氣中去,卻在很長(cháng)的時(shí)間內未得到用戶(hù)的普遍重視,這不能說(shuō)不是一個(gè)極大的遺憾。
     
      2.3 空壓機熱能回收是一項非常環(huán)保的節能方式
     
      2.3.1熱能回收裝置工作原理
     
      空壓機的高溫油經(jīng)過(guò)熱交換器把熱量傳遞到冷卻水中,冷卻水被加熱后流到保溫貯水桶中,這樣就可達到熱能回收的目的。
     
      2.3.2熱能回收實(shí)現的條件
     
     ?。?)空壓機的熱能回收后,水能被加熱到多少度,有沒(méi)有較大的實(shí)用價(jià)值?
     
     ?。?)同時(shí)油溫應保持多少度,是否會(huì )影響空壓機的工況?
     
      這些問(wèn)題一直困擾著(zhù)開(kāi)發(fā)者和使用者,如果不能正確地解決這些問(wèn)題,熱能回收只能停留在紙上,成為空談。
     
      下面先回答第(1)個(gè)問(wèn)題:
     
      經(jīng)過(guò)開(kāi)發(fā)者的反復摸索,熱能回收裝置的出水溫度可控制在40 ℃ ~ 75 ℃范圍內,可由客戶(hù)根據需要設置。
     
     ?、贉囟容^低時(shí)水可用于員工的生活方面,如沖涼;
     
     ?、跍囟容^高時(shí)水可用于生產(chǎn)線(xiàn),例如PCB生產(chǎn)廠(chǎng)家如蝕刻生產(chǎn)線(xiàn)的蝕刻缸需要加熱到55 ℃。對于第(2)個(gè)問(wèn)題,回答如下:這個(gè)問(wèn)題實(shí)際上是熱能回收實(shí)現的條件問(wèn)題。雖然各廠(chǎng)家生產(chǎn)的空壓機結構形式和使用的滑潤油的種類(lèi)不同,但對排氣溫度的要求大體是一致的,即標準的運行溫度范圍為70 ℃ ~ 95 ℃,z*理想的運行溫度為80 ℃ ~ 90℃之間。這么高的油溫就給加熱冷卻水到75 ℃提供了可靠的條件,開(kāi)發(fā)者的試驗表明在保持空壓機運行在理想工況的前提下,熱能回收裝置完全可以將水加熱到75 ℃。
     
      螺桿空壓機余熱回收利用講解
     
      空壓機熱能熱水機組,是一種利用壓縮機高溫油氣熱能,通過(guò)熱交換將熱能充分利用的節能設備。它通過(guò)能量交換和節能控制,收集空壓機運行過(guò)程中產(chǎn)生的熱能,同時(shí)改善空壓機的運行工況,是一種相對高效廢熱利用、零成本運行的節能設備。
     
      1、熱能
     
      來(lái)源可以是噴油螺桿式空氣壓縮機,可以是中央空調的噴油螺桿壓縮機,也可以是能源中心或企業(yè)其他設備的余熱。熱水可作為生活用水、熱風(fēng)烘干、暖氣供應、恒溫恒濕組合風(fēng)柜、鍋爐補充熱水、清洗設備用熱水等。
     
      2、原理
     
      利用壓縮中的高溫油氣熱能,通過(guò)熱交換熱能傳遞給常溫熱水,實(shí)現熱能利用。電動(dòng)機帶動(dòng)螺桿機旋轉,空氣經(jīng)過(guò)濾器,被吸入螺桿壓縮機中壓縮成高壓空氣,并與循環(huán)油混合形成高壓高溫油氣混合氣體,進(jìn)入油氣分離器。油氣混合氣被分離成油氣和空氣后,其中的壓縮空氣經(jīng)后冷卻器散熱后供給用戶(hù);而循環(huán)油氣在油氣分離器中被分離,凝結成液態(tài)后,再經(jīng)前冷卻器散熱及過(guò)濾器過(guò)濾,回到壓縮機,完成一個(gè)循環(huán)過(guò)程。壓縮機熱能熱水機組是將高溫循環(huán)油(和高溫壓縮氣體)引入熱能熱水機組內,空壓機運行過(guò)程中所產(chǎn)生的熱能被熱能熱水機充分吸收,同時(shí)壓縮機得以降溫。
     
      螺桿式空壓機長(cháng)期連續的運行過(guò)程中,把電能轉換為機械能,機械能轉換為熱能,在機械能轉換為熱能過(guò)程中,空氣得到強烈的高壓壓縮使之溫度驟升,這是普通物理學(xué)機械能量轉換現象。機械螺桿的高速旋轉,同時(shí)也摩擦發(fā)熱,這些產(chǎn)生的高熱由空壓機潤滑油的加入混合成油/氣蒸汽排出機體,這部分高溫油/氣流的熱量相當于空壓機輸入功率的1/4,它的溫度通常在80℃(冬季)-100℃(夏秋季),這些熱能都由于機器運行溫度的要求,被無(wú)端地廢棄排往大氣中,即空壓機的散熱系統來(lái)完成機器運行的溫度要求。
     
      螺桿式空壓機余熱利用工程并非簡(jiǎn)單和傳統的冷熱交換形式,采用同程截流式反串使冷熱交換效果大增到1.8-2.0倍。余熱工程產(chǎn)出的企業(yè)職員生活福利熱水,嚴冬也可加熱到≥50℃,夏秋季節≥65℃。從而解決了企業(yè)主為福利生活熱水長(cháng)期經(jīng)濟支付的沉重負擔。

    標簽: 空壓機節能余熱回收  

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